唐鋼軋鋼實習報告 唐鋼軋鋼實習報告唐山鋼鐵股份有限公司是中國十大鋼鐵企業之一，為深圳證券交易所上市的藍籌股。公司地處“三大鐵礦帶”之一的冀東地區，已有63年的歷史，是我國堿性轉爐煉鋼的發祥地，具有千萬噸鋼生產能力。鋼材產品為板、棒、線、型、管、帶等6大類，共140多個品種、400多種規格。 唐鋼1943年建廠，近年來堅持貫徹落實科學發展觀，用先進技術改造提升傳統工藝設備，煉鐵、煉鋼、軋鋼三大系統的裝備實現了大型化、現代化，整體技術裝備、產品結構全部處于國內先進水平，部分裝備達到國際先進水平，通過大力調整產品結構，對標挖潛降成本，搞好清潔生產和循環經濟，市場競爭能力顯著提高，品牌產品贏得了市場的認可和用戶的信賴。 鋼軋廠是2006年2月6日由原一煉鋼廠和熱軋薄板廠組建的唐鋼主體生產廠。唐鋼熱軋薄板廠水處理自動控制系統采用以太網結構，通過網絡PLC、一編程器和圖形系統間傳送數據，圖形系統采用奔騰IG計算機作為硬件，其操作系統為WindowsNT4.0，軟件為CIMPLITY5.5For Windows NT，系統構成。軋鋼機生產線由1810軋線和1700軋線組成。1700熱軋制鋼生產線是由唐鋼依靠自身力量自主集成、自主技術建設的高水平熱軋帶鋼生產線。粗軋機為往復式軋機。配有六臺精軋機采用蓄熱式加熱爐，軋機除磷采用三點高壓除磷技術，熱帶向無心卷取。高精度液壓AGS控制等一大批先進技術。使帶鋼表面、寬度、厚度、板型等達到了高質量的標準。 1700給水控制即水處理自動控制，此系統采用以太網結構，通過網絡PLC、編程器和圖形系統間傳送數據，圖形系統采用奔騰IG計算機作為硬件,其操作系統為WindowsNT4.0,軟件為CIMPLICITY5.5For Windows NT。系統的人機接口主要由顯示器、鍵盤、鼠標組成。中控室操作人員可以通過顯示器監視流程及設備狀態，通過鼠標的操作實現對流程和設備的操作、故障報警及其有關畫面的顯示。 2 實習過程和內容 2.1安全教育 在實習開始時，學校組織我們到公司由安全保衛科科長對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等，如進車間必須穿好工作服佩帶安全帽，不能擅自單獨行動，有不懂和自己解決不了的問題及時向師傅請教。“安全是第一，工作是其次”可見安全的重要性！ 2.2 組織參觀 在實習開始時，學校組織我們對實習單位的參觀，以便了解其概況。在實習期間，我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀，獲得了更加廣泛的生產實踐知識，和更加準確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。 2.3 車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。 2.4 理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。 2.5 實習日記 在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。 3 主要收獲 線材是鋼鐵工業的重要產品之一,它廣泛用于各項基礎設施建設、建筑工程建設和金屬制品行業。在鋼材產品分類里面屬于長材的一種，由于其斷面小，長度長，習慣上稱之為“線材”，隨著技術發展，線材生產速度提高很快，相對傳統普通線材生產而言，產品生產速度大于30m/s的現代生產方式生產的線材叫做高速線材。 線材生產由過去的復二重軋機生產發展到現在的高速線材軋機生產經過了一個歷程，并且隨著技術發展，該歷程將會在高速線材生產的多方面延續，本章就線材生產的發展過程、國內外發展的現狀和可能的方向進行論述，并對各技術狀況進行簡單描述，比較的分析了高速線材新技術的特點。 3.1 概述線材是鋼鐵工業的重要產品之一,它廣泛用于各項基礎設施建設、建筑工程建設和金屬制品行業。1966年世界上第一臺由美國摩根公司研制高速線材軋機正式生產,揭開了高速線材工業化生產的序幕。我國1987 年開始引進生產高速線材,隨著結構不斷升級和消費市場強勁拉動,生產線越建越多,產量快速增長,呈現了在裝備上追求高速、單線、無扭、微張力組合,在產品上追求高精度、高品質、大盤重等特點。目前,我國已成為世界上擁有高速線材生產線最多、產量最大的國,2008年線材總產量8024萬t鋼之家網站統計 ,其中高速線材預計將占90%左右。 目前我國高速線材產品的主要品種有普碳鋼、優碳鋼、焊條鋼、焊絲鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳結鋼、不銹鋼、高速工具鋼、冷墩鋼、低合金鋼等。寶鋼、武鋼、馬鋼、酒鋼等還可生產一部分鋼簾線。產品規格一般為5.5 mm12mm,的圓鋼。包鋼、武鋼、杭鋼、馬鋼等可生產5mm20mm的圓鋼,邢鋼還可生產大規格的盤卷。目前我國高速線材產品大多數為建筑用材,其次為金屬制品焊絲、焊條和各類標準件用鋼。 高線生產線行業的平均成材率為96.1% 統計部門統計,其中唐鋼、酒鋼、重鋼的成材率最高,達98.35%統計部門統計，平均單線年產量為40萬t左右,其中天鋼、湘鋼、宣鋼、酒鋼、昆鋼、沙鋼、萍鋼的單線年產量均已達65萬t ,有的已接近70萬t。 目前各地正在籌劃和正在建設中的高速線材生產線還有不少,預計2008年至2009年期間將有多條生產線陸續建成投產,新增產能將對高速線材產品的市場將會產生較大影響。 3.2 國內高線生產發展和現狀 3.2.1 70年代前后高速線材軋機簡況 1966年8月世界第一套高速線材的無扭機組在加拿大鋼鐵公司投產在70年代，高速線材生產的速度最高也只有70m/s左右，坯料斷面也偏小，一般最大也只有130mm2，由于坯料斷面比較小，單支坯料的長度受到運輸條件影響，最長的坯料也只有16米(運輸條件限制)，更多的是采用12米以下的坯料，所以此時生產的高速線材盤卷重量小于2噸，生產的產品規格也是按照6.5mm以上規格生產，由于坯料小，盤卷的重量小，單跟產品長度短，并且沒有拉絲工業需要的5.5mm甚至以下小規格產品，下游金屬制品行業的拉絲發展受到限制。70年代年以后，出現了德馬克型，達涅利型，阿希洛型等高速線材精軋機，但摩根側交45軋機推廣和應用上很快得到用戶的認可，也很快發展起來，19661979年世界各國已建成投產了137套高線軋機。 在此階段我國生產線材的方式中沒有高速線材軋機，線材的生產方式一般是雙列四架400mm軋機開坯，中軋機組是320350mm的1列4組8架集體傳動的復二重機組，精軋機組是1列5組10架集體傳動的250280mm復二重機組，這種機組以60mm2為坯料，坯料長度多數為3米以下，坯料單重小，只有100多Kg，產品規格少，一般只有6.5和8mm兩種規格，成品精度低，公差很容易超過0.3mm，效率底下，一般生產線的年產量為8萬噸10萬噸，而且生產時故障率高，工人勞動強度大，危險性大，當時在我們國家急需引進高檔次的高速線材生產線 3.2.2金屬制品行業分類 金屬制品需求將成為今后線材的主導市場，激烈的市場競爭使線材與金屬制品更加緊密的結合在一起。國內目前的金屬制品市場，大致可以分為以下三類：第一類是低碳鋼和大中規格的鋼絲繩等；第二類是鋼絞線、PC鋼絲、床用彈簧鋼絲、鋼芯鋁絞線、回火胎圈鋼絲、8.8級以上緊固件、子午線輪胎用鋼簾線、電梯鋼絲繩等；第三類是金屬制品中的高精尖、高科技產品，例如：轎車用高壓力氣門彈簧，核電站用鎳基合金焊絲，高強度耐高溫不銹鋼纖維，超高強度橋梁用鋼絲，低合金標準件用鋼等等。這類產品有著廣闊的市場發展前景，且附加值極高，但是生產難度大，投資風險也大。目前有些工藝還處于探索階段，不夠成熟，少數產品目前國內沒有相應的線材原料供應。 金屬制品主要品種 線材制品行業也是品種繁多，整理后品種結構主要有：優質鋼鋼絲：彈簧、輻條、碳結、胎圈、鋼芯鋁鉸線鍍鋅、鍍鋅鋼絲，鋼絲繩（含鋼簾線、普通鋼絞線），PC制品：高強度低松弛鋼絲及鋼絞線、PHC管樁鋼絲、螺旋肋預應力鋼絲，普通低碳鋼絲：低碳鋼線、鍍鋅鋼絲、棉花打包絲、制釘、制網，特殊鋼絲：不銹、軸承、高工、淬回火彈簧、銀亮鋼絲，冷墩鋼絲：鉚螺、緊固件等，普通低碳帶肋鋼絲，焊條芯、焊絲等 4 存在問題 我國高線還需努力,同時煉鋼也要同步跟進,現在,有些東西卡在煉鋼上,比如彈簧,不是軋鋼能解決的。 經過這段時間的實習，在各方面有了不小的收獲。但還是存在著許多不盡人意的地方，由于生產現場中的設備與在學校學過的內容有很多不同，自學會碰到很大困難。 五、對學院的一點建議 與工廠聯合，搞一些在職人員的崗位培訓，以適應科技不斷發展 致 謝三年，充實快樂。感謝給予我幫助的老師，感謝我的同學，感謝我的朋友，是你們，讓我覺得生活如此美好。 本論文是在我的導師的親切關懷和悉心指導下完成的。他嚴肅的科學態度，嚴謹的治學精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成，都始終給予我細心的指導和不懈的支持。兩年多來，不僅在學業上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，在此謹向鄭老師致以誠