燃氣熱水鍋爐運行運行操作規(guī)程1 鍋爐運行的首備條件1.1 必須有質(zhì)監(jiān)部門簽發(fā)的鍋爐使用登記證和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。1.2 必須有符合鍋爐房安全管理規(guī)則要求的各項規(guī)章制度和運行記錄。1.3 司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓、考試合格，持有鍋爐特種作業(yè)操作證，并具備熟練的操作能力，方準上崗。1.4 水處理設備及各項化驗指標均達到鍋爐運行水質(zhì)標準。2 運行前的準備工作2.1 檢查各種儀器、儀表是否正常。2.2 循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補水系統(tǒng)無異常，各閥門開啟度達到規(guī)定狀態(tài)。2.3 檢查燃氣壓力不等低于5000Pa，供氣管路無泄漏。2.4 運行前對燃燒程序控制器復位。2.5 檢查軟水箱，確認水量充足后開啟閥門。2.6 檢查鍋爐補給水量是否正常。2.7 檢查軟水系統(tǒng)工作是否正常。2.8 檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。2.9 檢查鍋爐內(nèi)是否有其他異常情況。2.10 檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢查四大保護裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進行認真檢查調(diào)試工作。2.11 以上各項檢查正常后，按通主電源空氣開關，打開鑰匙開關，未經(jīng)檢查和實驗合格的鍋爐，嚴禁進行點火作業(yè)。3 啟動鍋爐3.1 觸摸屏畫面進入靜止狀態(tài)后，按“運行界面”進入控制畫面，檢查卻缺水保護、壓力保護、出水溫度、回水溫度、排煙溫度是否正常。3.2 確定要進行運行時，按“啟動”鍵及“確定”鍵后，鍋爐在溫度控制狀態(tài)下進入自動運行。4 燃燒器運行程序啟動 燃氣檢漏 風機啟動 開大風門吹掃 風壓檢測 火焰檢測 關小風門 點火（電火花及主氣閥打開） 火焰監(jiān)控 燃燒 小火運行 大火運行 進入正常燃燒 進入溫度控制及各種保護。在鍋爐運行中出現(xiàn)缺水、超壓、燃氣泄露、熄火、低氣壓、排煙溫度過高，鍋爐將自動停爐并報警，應按“消音”后查清原因，帶故障排除后按“復位”鍵重新啟動。鍋爐從冷點火升到工作壓力時，升溫升壓時間一般控制在3-4小時。當鍋爐壓力升到0.050.1MPa時，應沖洗鍋爐壓力表，當鍋爐壓力升到0.15-0.2MPa時，應關閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄露，如有泄露應采取措施予以消除；當鍋爐壓力升到0.20.25MPa時，對鍋爐要進行一次排污試驗，排污時鍋爐水位應高于正常水位，并檢查排污閥是否泄露，如有泄露應采取措施予以消除；當鍋爐壓力升到0.3MPa時，要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件，如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭鏈接的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊。鍋爐進入正常運行階段時，鍋爐司爐人員要加強對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設備進行監(jiān)控，認真搞好鍋爐及輔屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。5 停爐工作5.1 在確定需要停爐時，按“停爐”鍵，燃燒器將停止工作。5.2 將鑰匙開關打到“關”，把總電源空氣開關打到“分”，除緊急停爐外，一般不應采取先切斷總電源的方法進行停爐。5.3 關閉燃氣閥門6 鍋爐的控制設定6.1 鍋爐控制溫度及控制方式等參數(shù)，一經(jīng)設定后不得隨意調(diào)整或更改。6.2 將觸摸屏畫面進入“主頁”，在“系統(tǒng)設置”按密碼進入“功能設置”，在進入可更改的設定，將需要更改的數(shù)據(jù)設置為可更改后，返回到“運行界面”，方可進行數(shù)據(jù)及控制調(diào)整，直接要調(diào)整的溫度及控制的數(shù)字或文字進入調(diào)整畫面，設定后應返回到“功能設置”，將數(shù)據(jù)設置為不能更改。6.3 可調(diào)整更改的數(shù)據(jù)及控制有：6.3.1 出水溫度、回水溫度、超溫停爐溫度、自動啟動溫度、自動大、小火轉(zhuǎn)換溫度、恢復大火運行溫度等。6.3.2 風機可手動及自動。6.3.3 負荷可手動及自動。6.3.4 控制方式可設為出水溫度控制及回水溫度控制（通常要求設定為出水溫度控制）。6.3.5 鍋爐有壓力控制，壓力控制保護可調(diào)整。7 鍋爐保養(yǎng)7.1 定期檢查燃氣過濾器7.2 循環(huán)泵工作時，定期對安全閥進行手動檢查。7.3 風口機不能有可卷入鍋爐的垃圾及灰塵等。7.4 水位表及壓力表彎管不得堵塞和泄露。7.5 保養(yǎng)完成后，狗擼征集不等有漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象。8 緊急停爐遇有燃氣突然泄露