質(zhì)量成本,通過本次課程您可以了解：,質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展質(zhì)量成本的內(nèi)容質(zhì)量成本的計算、控制等公司質(zhì)量成本管理程序TS16949對質(zhì)量成本有哪些要求,為什么要講質(zhì)量成本？,一：在市場競爭日益復(fù)雜的情況下，企業(yè)要生存，只有兩手抓：一手抓顧客，提高客戶的滿意度，培養(yǎng)忠誠的顧客群；另一手抓產(chǎn)品成本，即降低合格成本和不合格成本，使自己的產(chǎn)品的價格競爭中有較大的空間和較大的利潤。降低不合格成本主要是降低質(zhì)量成本，因此就必須進行質(zhì)量成本管理。二、現(xiàn)在已經(jīng)由“成本決定售價“的舊觀念，轉(zhuǎn)成了”售價決定成本“的新意識，按照這樣的觀念，勢必要降低成本，才能獲得利潤。最終還是講質(zhì)量成本。,為什么要講質(zhì)量成本？,三、目前，我國許多產(chǎn)品已進入微利時代。例如機械產(chǎn)品在計劃經(jīng)濟時期的利潤可達15%至20%，有的產(chǎn)品甚至更高，而目前只有3%至5%，有的甚至更低。我們向誰要效益？-降低質(zhì)量成本！四、質(zhì)量成本是一個還未發(fā)現(xiàn)的“礦中黃金”,質(zhì)量成本的誤區(qū)：,選用便宜的原材料就是降低質(zhì)量成本,顧客的要求已經(jīng)很嚴(yán)格，質(zhì)量成本無法降,要降低質(zhì)量成本，我們要花很多人力去做，這樣不就是提高了質(zhì)量成本嗎？,開展質(zhì)量成本的意義,促使質(zhì)量管理體系的有效運行。我們企業(yè)建立了質(zhì)量管理體系，如何來衡量這個體系運行得是否正常？質(zhì)量成本就是一個從經(jīng)濟的角度進行評價的手段。落實質(zhì)量責(zé)任制產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)各方面工作質(zhì)量的一個綜合反應(yīng)，特別是對于參與質(zhì)量活動的員工（操作工、檢驗員）只有把質(zhì)量成本計劃指標(biāo)通過分解至每個部門、每個人，讓員工都有一種責(zé)任感，一旦出了質(zhì)量問題可以馬上找到責(zé)任人。控制和降低產(chǎn)品成本質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中只有降低質(zhì)量成本才是一條可行的方法。比如降低廢品率、減少返工返修,開展質(zhì)量成本的意義,質(zhì)量意識的提高把質(zhì)量目標(biāo)分解到每一個人后與其經(jīng)濟利益掛鉤，直接的作用就是作業(yè)者不會再去說質(zhì)量與自己無關(guān)。因為不良質(zhì)量成本直接體現(xiàn)在他的工資中了。為決策者進行質(zhì)量決策提供依據(jù)質(zhì)量成本把質(zhì)量和經(jīng)營結(jié)合起來，為公司高階提供可參考之依據(jù)：內(nèi)部：進行廢品率低減活動、持續(xù)改善活動；外部：樹立企業(yè)的質(zhì)量形象、贏取更多客戶。從而達到提升企業(yè)業(yè)績的效果。,何謂質(zhì)量成本：,講質(zhì)量成本先講產(chǎn)品成本：產(chǎn)品成本：生產(chǎn)一種產(chǎn)品所消耗的費用。人：工資、福利、辦公費機：機器損耗、折舊、保養(yǎng)、維修料：原材料、外購品、辦公用品、電、水法：方法不當(dāng)造成廢品、方法不當(dāng)造成工序時間加長其它：管理費、運輸費質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分。它的定義：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。它包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本，特殊情況下還需增加外部質(zhì)量保證成本。（GB/T13339-91質(zhì)量成本管理導(dǎo)則）,質(zhì)量成本產(chǎn)生背景,產(chǎn)生的背景：,產(chǎn)品供大于求,產(chǎn)品供不應(yīng)求,降低產(chǎn)品成本,戴明給石川馨為首的日本科工聯(lián)合會講質(zhì)量管理,1950,次品像“礦中黃金”（朱蘭）,1951,全面質(zhì)量管理,1960,不良成本報告,1978,質(zhì)量成本管理,1986,質(zhì)量成本產(chǎn)生背景,我國：1978年引進日本全面質(zhì)理管理時，引進了質(zhì)量成本理論1984年中國質(zhì)協(xié)成立了“質(zhì)量經(jīng)濟成本分析研究會”1991年發(fā)布質(zhì)量成本管理導(dǎo)則GB/T13339-1991,質(zhì)量成本的分類：,1、預(yù)防成本2、鑒定成本3、內(nèi)部損失成本4、外部損失成本5、外部質(zhì)量保證成本,質(zhì)量成本分類,其它費用,第一次就做對的成本,質(zhì)量損失成本-做錯事的成本,質(zhì)量成本分類,質(zhì)量損失成本：是浪費的人、才、物以及時間的成本。這些項目反映出可以避免和可以防止的成本。例如：重新加工趕工監(jiān)時修理服務(wù)庫存過多處理顧客投訴停機時間返工退貨,質(zhì)量成本分類,符合要求的代價：是第一次就把事情做對所必須支付的成本驗證產(chǎn)品測試程序校準(zhǔn)預(yù)防性的維修保養(yǎng),質(zhì)量成本的管理內(nèi)容,1、建立健全質(zhì)量管理體系2、制定質(zhì)量成本責(zé)任制3、設(shè)定本企業(yè)的質(zhì)量成本科目4、對同行業(yè)進行比對，關(guān)注質(zhì)量成本變化5、成本核算6、質(zhì)量成本分析報告7、定期對質(zhì)量成本管理工作進行評價,質(zhì)量成本的管理內(nèi)容,質(zhì)量成本科目設(shè)置：一級：質(zhì)量成本二級：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本三級：在二級科目下可以進行若干項設(shè)置比如：內(nèi)部損失成本的三級科目設(shè)置1、報費損失費2、返修費3、降級損失費4、因質(zhì)量問題停工損失費5、質(zhì)量事故處理費,質(zhì)量成本的計算,預(yù)防費用率=預(yù)防費用/質(zhì)量成本總100%百元銷售收入質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/銷售總收入100%百元利潤質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/產(chǎn)品銷售總利潤100%百元銷售故障損失率=內(nèi)外損失總額/銷售總收入100%質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失+外部損失費用/工業(yè)總產(chǎn)值100%人均質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/企業(yè)總?cè)藬?shù)100%,質(zhì)量成本計算實例,質(zhì)量成本計算實例,實例討論：指出造成錯誤結(jié)果的主要原因：1、退換鞋墊，外加郵費2、鞋墊存貨過多3、賠償顧客的成本及退還購買鞋墊的錢4、庫房員工超時工作5、雇一名員工負(fù)責(zé)處理退貨計算：1、每周的總成本：_2、每年的PONC總值：_,質(zhì)量成本的分析報告,質(zhì)量成本報告的形式：圖表式、表格式、敘述式、綜合式質(zhì)量成本報告的內(nèi)容：成本統(tǒng)計核算結(jié)果、影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素及改善措施、對典型事件的具體分析提交質(zhì)量成本的注意事項：報告的頻率：要用定期的報告，不定期的盡量少用報告的對象：決策層、管理層、執(zhí)行層三種對象的報告最好是分開寫。便于不同的人從中找出自己的所求。報告的內(nèi)容：主次分明，一目了然。必須進行比較、必要時要加相關(guān)的附件、不要有漏洞。,質(zhì)量成本的分析報告,質(zhì)量成本分析的內(nèi)容：1、質(zhì)量成本計劃指標(biāo)完成情況2、質(zhì)量成本的構(gòu)成3、質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)4、質(zhì)量成本變化趨勢5、現(xiàn)有質(zhì)量成本水平6、質(zhì)量成本的重點原因分析（80/20法則）,質(zhì)量成本的分析報告,分析方法：圖表法比較分析法調(diào)查分析法趨勢分析法排列因果圖分析法,實例分析,實例分析,實例分析,分析:（讓閱覽者明白：我要如何做）有沒有一目了然?有沒有具體原因?有沒有重點分析?有沒有指明對策、確定改進措施?有沒有提出相關(guān)要求?目標(biāo)值多少？,質(zhì)量成本的控制,質(zhì)量成本控制的依據(jù)-質(zhì)量成本計劃指標(biāo)從源頭抓事事關(guān)注：關(guān)注質(zhì)量成本形成的整個過程人人關(guān)注：上至最高管理者，下至部門員工。建立成本控制體系質(zhì)量成本控制的原則：質(zhì)量第一原則、效益原則、閉環(huán)原則,本公司質(zhì)量成本管理,流程：,質(zhì)量成本策劃,質(zhì)量成本科目設(shè)置,質(zhì)量成本報告,收集質(zhì)量成本資料,訂定改進計劃,責(zé)任單位,質(zhì)管部,質(zhì)管部,各分公司、營銷部,質(zhì)管部,質(zhì)管部,TS16949中的質(zhì)量成本相關(guān),5.6管理評審-5.6.1.1質(zhì)量管理體系績效管理評審必須包括質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)視和不良質(zhì)量成本的定期報告和評估7.3設(shè)計和開發(fā)-7.3.2.1產(chǎn)品設(shè)計輸入組織必須對產(chǎn)品設(shè)計輸入要求進行識別,形成文件并進行評審,包括:產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、耐久性、可維護性、時間計劃和成本的目標(biāo)。7.3.4.1監(jiān)測在設(shè)計和開發(fā)特殊階段的衡量準(zhǔn)則必須被定義、分析，并以概要結(jié)果的形式報告，作為管理評審的輸入。注：適當(dāng)時，這些衡量準(zhǔn)則包括質(zhì)量風(fēng)險、成本、準(zhǔn)備時間、關(guān)鍵路徑和其他事項。這只是以具體文字體現(xiàn)出來的，其實整個體系，都是圍繞著降低成本展開的。,質(zhì)量成本損失的現(xiàn)狀,人：人是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。“差不多、沒關(guān)系”心理；機：處于中等水平，兩