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文檔簡介
。下沉廣場自動扶梯施工方案1.1 工程概況本工程下沉廣場自動扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土構(gòu)件重新按圖施工等。1.2 施工準備1.2.1 現(xiàn)場準備組織技術(shù)人員對現(xiàn)場相關(guān)工程的測量復核,以檢查工程設計圖紙是否與實際相吻合。拆除部位樓板面下部采用滿堂腳手架支撐進行加固,保證在混凝土拆除過程中不影響相鄰構(gòu)件的質(zhì)量、安全,腳手架立桿間距為600600,水平間距為1.8m。1.2.2 人員配置根據(jù)本工程的特點、工期和施工現(xiàn)場的實際情況,合理安排勞動力進行施工。1.2.3 施工機具配置本工程混凝土(鋼筋)拆除工程量較少,作業(yè)面集中,對設備的產(chǎn)能、機動性、精度等要求高。為確保工程質(zhì)量、滿足工期要求,根據(jù)本工程的工程量及施工工期,合理配置施工機具。1.3 主要施工技術(shù)措施1.3.1 工藝原理(混凝土拆除)鋼筋混凝土切割是利用鑲有金剛石筒鋸(直徑100)對準混凝土構(gòu)件需要拆除的部位不斷重復切割,每段切割混凝土構(gòu)件長度不超過500mm,利用金剛石超高的強度將鋼筋混凝土切斷,直至該部位切透為止。與此同時采用水冷卻,即是切割設備降溫需要又是防粉塵、降低噪音的得利措施。1.3.2 工法特點1、施工精度高,機械化程度高。2、無振動,對原結(jié)構(gòu)無損傷。3、無粉塵,噪音低,對環(huán)保更有益。4、速度快,效率高。1.3.3工藝流程施工準備拆除部位放線(彈線)切割設備就位(固定)混凝土(鋼筋)切割切塊吊裝清理現(xiàn)場定位、放線鋼筋化學植筋梁板模板安裝柱模安裝、加固混凝土澆筑1.4 施工方法1.4.1施工準備(混凝土拆除)確保施工現(xiàn)場水通、電通。在切割過程中冷水具有對切割設備本身進行降溫及避免揚塵的作用。1.4.2拆除部位定位、放線 (1)依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實體的勘測,技術(shù)人員需對將要切除的混凝土實體進行設計排版,將實體分層、分塊切除。(2)排版過程中必須考慮吊裝設備的起重能力。排版前計算切割塊的重量,滿足起重設備的荷載要求,進行合理的排版分塊。(3)將切割排版圖分發(fā)給測放人員及施工人員。要求用墨線彈出準確的切割線并加以保護。1.4.3切割設備就位 (1)根據(jù)切割線選擇合理的位置,安裝切割設備。(2)固定采用在混凝土實體上鉆孔,用膨脹螺栓緊錮設備底座的方法。 1.4.4混凝土切割對原鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),采用金剛石筒鋸切割,將原混凝土全部拆除,采用分段分塊作業(yè)。1.4.5切塊吊裝 由于本工程施工位置位于地下一層下沉廣場部位,切塊吊裝采用現(xiàn)場塔吊吊運至地面后,再進行破碎作業(yè)。1.4.6定位、放線 現(xiàn)場清理完畢后,有專業(yè)測量人員按照變更圖紙,將變更部位梁柱定位放線,便于下道工序的進行。1.4.7鋼筋化學植筋 更具變更圖紙,新增梁板與原結(jié)構(gòu)連接處均采用植筋方式,在原混凝土結(jié)構(gòu)鉆孔時嚴禁采用沖擊錘,鉆孔位置應避開原鋼筋,不得鉆斷主筋;成孔后,應將孔內(nèi)廢渣清理干凈,鉆孔深度應進行測量,必須滿足設計要求;植筋前應對鋼筋表面進行除銹處理,鉆孔內(nèi)保持干燥;植筋錨固料必須要產(chǎn)品合格證明,嚴格按照產(chǎn)品說明進行施工,固話過程應對鋼筋進行保護,鋼筋不得有任何松動。1.4.8混凝土澆筑 混凝土澆筑前,應將新舊混凝土接觸面鑿除原混凝土保護層,露出主筋,舊混凝土在澆筑前必須濕潤,接觸面需刷純水泥漿一道。新澆混凝土強度為C30,內(nèi)摻微膨脹劑。1.5 主要機械設備配置主要施工設備見表1-2;主要人員配置計劃見表1-3;表1-2 拆除工程主要施工設備表序號設備名稱單位數(shù)量備注1鉆孔機臺22運輸車臺23塔吊臺11.6 安全管理措施 1 嚴格遵守國家、地方有關(guān)的法律法規(guī),并根據(jù)鋼筋混凝土切割施工的特點,編制專項施工方案,提出安全的注意事項及具體措施。2 使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。3 啟動后,應空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。4 混凝土切割操作人員,在推操作切割機時,不得強行進刀。5 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。6 混凝土切割時應注意被切割鋼筋混凝土實體的受力變化。避免卡住鋸片、繩鋸等。7 混凝土切割作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。8 嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修設備各部件。9 作業(yè)后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。10 施工人員需經(jīng)過現(xiàn)場安全教育培訓,并參加施工技術(shù)、安全技術(shù)措施交底;特殊作業(yè)工種必須持證上崗;此外作業(yè)人員應熟知施工現(xiàn)場的危險源和應急措施。 11作業(yè)人員應配有合格的個人防護用品,定期體檢,嚴格執(zhí)行職業(yè)病防護措施。 12 做好不同季節(jié)作業(yè)人員防暑降溫、防寒保暖等工作。 13 進行定期或不定期的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全事故隱患,制止違章作業(yè)和違章指揮,對重點作業(yè)場所,加強安全管理力度。 14 電纜架設應順直、標準,保證絕緣良好;所有電氣設備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護,所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關(guān),潮濕的場所使用安全電壓。 15 起重設備、吊具、鎖具正式使用前必須組織試吊、試運行,經(jīng)確認合格后方可進行吊裝作業(yè),吊裝作業(yè)中嚴禁超載。 16 施工現(xiàn)場必須設有安全標志,設置安全警戒區(qū),切割作業(yè)區(qū)域內(nèi)非施工人員禁止入內(nèi)。 17 按照應急預案要求配備搶險人員和救援器材。1.7 環(huán)境保護要求 1 按照施工組織設計要求規(guī)劃布置施工現(xiàn)場的環(huán)境保護設施,制定并實施環(huán)境管理方案。 2 施工前,應對每位作業(yè)人員進行環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生教育培訓,并做好記錄。 3 施工現(xiàn)場必須建立環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度,在施工過程中督促檢查,并應做好檢查記錄。 4 噪聲控制應符合當?shù)卣块T或附近居民要求。一般需制定相應的降噪措施,施工過程中,應盡量集中勞動力及切割設備在噪聲限制較低的白天進行作業(yè),避免夜間
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