。一、工程概況1.1本工程結(jié)構(gòu)為地上六層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外高差1.100M,建筑物高度21.50M,設(shè)計標(biāo)高0.000與絕對標(biāo)高關(guān)系見總圖。1.2本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計許可，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。1.3凡預(yù)留洞、埋件應(yīng)嚴格按照結(jié)構(gòu)圖二、編制依據(jù)本工程編 制 依 據(jù)1、 Xx設(shè)計院設(shè)計的xx工程施工圖（建施、結(jié)施、水施、電施）2、 施工合同書3、 圖紙會審4、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB50204925、磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ20383；6、屋面工程技術(shù)規(guī)范JGJ73917、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209958、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73919、建筑安全技術(shù)規(guī)程10、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ2428211、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ3038812、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ3018813、其它現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范；三、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)。2、辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)。3、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗用工器具。4、做完技術(shù)交底。(二)材質(zhì)要求1、水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時做骨料堿活性試驗。3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。5、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無老銹和油污。必要時做化學(xué)分析。7、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。(三)工器具備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作： （1）、組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖對圖紙中不明確的地方積極與設(shè)計單位進行聯(lián)系，并進行圖紙會審。（2）、根據(jù)建設(shè)單位提供的合肥市測繪設(shè)計研究院建設(shè)工程防線測量回執(zhí)。將本工程的定位樁用專用儀器引測至開挖線以外，將開挖線用白灰撒出。（3）、完善各種制度及資料，作好技術(shù)交底工作。2、施工準(zhǔn)備工作：（1）、在建設(shè)單位的協(xié)助下，解決好施工現(xiàn)場“三通一平”工作，安接水源、電源做好施工電纜線的敷設(shè)與臨時設(shè)施的搭設(shè)工作。（2）、及時采購各種施工用料。購置水泵及麻袋等基礎(chǔ)施工過程中需要的各種機具、材料。（3）、積極聯(lián)系土方施工機械，合理選擇機械隊伍。組織鋼筋加工等大型機械的進場工作。（4）、積極進行勞動力的準(zhǔn)備工作，對進場的施工隊伍進行安全教育及質(zhì)量意識教育工作。四、施工方法和工藝要求（一）、施工方法基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼強度等級采用I級，獨立基礎(chǔ)的持力層為稍密卵石層，持力層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk250Kpa，基礎(chǔ)嵌入持力層的深度1m，獨立基礎(chǔ)底受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度為50mm，基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度為35mm梁砼強度等級：2層梁砼C35（機構(gòu)設(shè)計總說明上）（二）工藝要求1、土方開挖1.1基礎(chǔ)土方開挖工程施工流程：測量定位放開挖線機械開挖放獨立基礎(chǔ)線人工清槽基礎(chǔ)驗槽見主體結(jié)構(gòu)施工定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械整體大開挖，自卸式裝卸車運輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。1.2基礎(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。施工注意事項：1.3土方開挖隨挖隨運，軸線及整個基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；1.4土方開挖至設(shè)計標(biāo)高2030cm時復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗槽；簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；1.5清理驗槽見基礎(chǔ)工程施工2、基礎(chǔ)施工工藝流程清理砼墊層鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模板清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護模板拆除。基礎(chǔ)C10墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機攪拌，插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運輸采用人工手推車運輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，8鋼筋L60cm打入土中固定模板。1、澆搗C10砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。（注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密）。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鈞（、級鋼筋可不做彎鈞），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋驗收鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進行自查，自查合格后，再報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收，并做好隱蔽驗收記錄。墊層澆灌完成后，砼達到12Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。基礎(chǔ)梁模板梁采用木模板支設(shè)。跨度每4m的梁，按設(shè)計要求起拱，連續(xù)梁支模時應(yīng)拉通線，防止出現(xiàn)軸線位移。滿堂架開間增設(shè)剪刀撐數(shù)道，以加強滿堂鋼管腳手架體的剛度。（模板支撐體系采用48普通鋼管搭設(shè)滿堂架，梁底滿堂架立桿間距不大于900，縱距不大于1200，平臺滿堂架縱橫向立桿間距不大于1200，滿堂架的搭設(shè)必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的配置數(shù)量將根據(jù)工程的施工進度并以加快模板周轉(zhuǎn)為原則，進行優(yōu)化配模。2、模板工程模板工程施工工藝的改進是混凝土施工的關(guān)鍵。在模板設(shè)計和施工方面必須細致分析，精益求精，嚴格把關(guān)。基礎(chǔ)承臺模板本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，擬對此部分模板采用鋼模板，48鋼管圍箍。模板在安裝前，根據(jù)圖紙彈出基礎(chǔ)外框線、中心線，模板安裝時，預(yù)先用1：3水泥砂漿對模板底部找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度，30。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴密。1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝柱基礎(chǔ)采用普通組合鋼模板現(xiàn)場拼裝。縱橫向背方采用483.5鋼管。標(biāo)高變化部位采用磚代模或C15構(gòu)造混凝土。采用C15素混凝土作為構(gòu)造混凝土的部分以土方工程施工后標(biāo)高變化處大于1m部位，在標(biāo)高變化小于1m采取砌筑240或370厚磚墻作為磚代模。 3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。4、模板的拆除1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m長度上）： 5mm六、基礎(chǔ)梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。5、砼的強度等級為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。6、澆筑基礎(chǔ)柱：1）、基礎(chǔ)承臺及杯口基礎(chǔ)采取一次性澆注完成。2）、混凝土澆筑與養(yǎng)護混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備：混凝土澆筑前應(yīng)對模板進行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同時還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄。基礎(chǔ)混凝土施工基礎(chǔ)混凝土的澆注采用商品混凝土泵送，澆注時沿基坑上方搭設(shè)水平混凝土輸送管道以便于混凝土的澆注（1）、混凝土在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確，支撐是否穩(wěn)固、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置是否正確。 （2）、混凝土從泵車中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過施工規(guī)范規(guī)定。（3）、混凝土在澆筑過程中，預(yù)防下雨，現(xiàn)場準(zhǔn)備塑料簿膜布，防止雨水過多影響混凝土的澆筑質(zhì)量。（4）、混凝土振搗：采用機械振搗，柱采用插入式震動棒，有梁板采用插入式震動棒和平板附著式震動器。振搗時應(yīng)注意振搗時間、振點布置、插入深度和插拔速度等。（5）、混凝土澆注后，為減少混凝土表面的收縮裂縫，控制標(biāo)高及表面平整度，在混凝土初凝前派專人用刮尺將混凝土表面抹平、壓實。混凝土終凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆蓋以保水，本工程基礎(chǔ)施工時為冬季施工，需外加草袋以保溫。（6）、柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時敲打模板。試塊的留置（見下圖）結(jié)構(gòu)部位強度等級取樣數(shù)量標(biāo)養(yǎng)同條件拆模混凝土墊層C1011獨立基礎(chǔ)C2522基礎(chǔ)梁、柱C3022(六)混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5lOcm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓o5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(七)混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。(八)混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。(九)澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗時要掌握好每一點的振搗時間，嚴禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時確保快插慢拔，振搗時間1530秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)對混凝土開始專人淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。按規(guī)范制作150150的試件。 7、基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。(十)混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14晝夜。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。(十一)模板拆除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。質(zhì)量要求(一)鋼筋工程1、鋼筋加工工程(1)主控項目1)鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于125；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于13。3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接I生能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(2)一般項目1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于是1o3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5 (二)模板工程1、模板安裝工程(1)主控項目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。(2)一般項目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，O預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差(m)軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)lO柱、墻、梁+4，一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2農(nóng)回半整度5mm5注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、模板拆除工程(1)主控項目1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件坡度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(2)一般項目1)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。(三)砼工程l、砼原材料及配合比設(shè)計(1)主控項目1)水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ1l9等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。(2)一般項目1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2)普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2、砼施工工程(1)主控項目1)結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制i00盤且不超過lOOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足i00盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過i000ITl3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2粗、細骨料+3水、外加劑2注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。(2)一般項目1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同：采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強度達到12Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；B、當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；D、對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗批(1)主控項目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。(2)一般項目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)基礎(chǔ)15軸線位置獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85mlO全高(H)H1000且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8。一5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0井筒全高(H)垂直度H1000且30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15安全措施1、土方開挖前地質(zhì)部門須對地質(zhì)、水文、地下設(shè)備等做調(diào)查和勘測工作必須具備挖掘條件。2、進場作業(yè)的挖掘機性能必須良好，操作人員必須具備相應(yīng)證件。挖掘機施工時其作業(yè)點必須穩(wěn)定牢固并按指定路線依次開挖。在其施工作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁有其他人員。運土車運土?xí)r須有專人指揮有序的進出場在裝土?xí)r車上不能停留人。3、基礎(chǔ)視土質(zhì)情況按比例放坡，在坑底設(shè)排水溝和積水坑，在基坡四邊不得堆放材料和機械以確保邊坡的穩(wěn)定。在基坑周圍適當(dāng)?shù)攸c搭設(shè)斜坡道至坑底以鋼管支撐跳板膠板鋪設(shè)方便操作人員上下施工。4、用電安全：現(xiàn)場施工操作所用各種機械工具及照明等均由專業(yè)電工安裝、維護、拆除等。基礎(chǔ)施工考慮其特殊性現(xiàn)場照明須充足，電線要設(shè)置電桿架設(shè)不得順地拖其照明燈具要安放牢固不得任意拖動。所有機電設(shè)備應(yīng)單設(shè)開關(guān)嚴禁一閘多用。5、各操作工種安全：各作業(yè)人員上下基機均得走搭施的斜坡道，不允許沿土坡隨意上下。每個柱基以鋼管搭放操作平臺，須穩(wěn)定牢固。六、施工生產(chǎn)安全措施1、 現(xiàn)場每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語。教育現(xiàn)場人員做到按規(guī)定戴好安全帽，遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。拒絕無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。2、 嚴格做好“四口”、“五臨邊”的安全防護工作。大樓外墻隨施工進度作豎直全封閉防護架，并滿掛安全網(wǎng)，杜絕向下拋投物件。3、堅持用好“安全三寶”，任何人進施工現(xiàn)場都配戴符合規(guī)定的安帽； 4、架子搭設(shè)和拆除按規(guī)范；防護架、支模架分開搭設(shè)，保證不相互拉扯；5、上人利用室內(nèi)樓梯，樓梯搭防護架及防護欄桿，橫桿高度1800，通道寬度保證600800；6、拆除架子和防護設(shè)施，由現(xiàn)場專職施工管理人員簽證許可；7、 在拆邊梁邊柱模板時，保證兩人操作，予防物體墜落傷人；8、 防護架上杜絕堆放材料及物體，樓層周邊1m內(nèi)不堆放任何材料，拆出的材料及時清運至1m以外任何地方；9、承重平臺安裝前完善設(shè)計方案并經(jīng)技術(shù)責(zé)任人檢查簽證認定后搭設(shè)，安裝完后經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格后使用；10、配備良好的夜間照明，危險處設(shè)置警示紅燈；七、機械操作安全措施 所有機械操作人員保證持證上崗，堅持上、下班。班前班后的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題先處理完善再進行使用。 塔機操作，設(shè)專職人員指揮、維修、保養(yǎng)。并隨時檢查運轉(zhuǎn)中的塔機各部位運轉(zhuǎn)情況是否良好，塔機、門架增設(shè)防雷措施。定期檢查機械性能、設(shè)備、設(shè)施配件八、 用電安全措施1、 施工現(xiàn)場所有電線線路按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終端嚴格執(zhí)行一個插座配一個開關(guān)和漏電保護裝置。2、 勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕使用電爐。3、 一切機電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開關(guān)；4、 定期檢查線路、漏電開關(guān)，以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安全事故