第一章 編制說明及編制依據第一節 編制說明一、本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署的原則下，由土建、安裝、拆除三大專業組成。二、根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經濟、優質、高效” 為編制原則。三、我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環境、準確把握業主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。四、本投標施工組織設計根據業主招標文件的要求編制。五、本施工組織設計凡未注明計量單位均為“mm”第二節 編制依據一、渝北區石船鎮機關辦公樓排危整治項目招標文件。二、渝北區石船鎮機關辦公樓排危整治項目設計圖紙。三、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。四、國家和行業現行的施工及驗收規范。混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-92)地面與樓地面工程施工及驗收規范(GB50209-95)屋面工程施工及驗收規范(GB50204-94)建筑裝飾工程施工及驗收規范 (JGJ73-91) 冷軋扭鋼筋砼技術規程(JBJ115-97)鋼筋焊接及驗收規范 (GBJ202-83)磚石工程施工及驗收規范(GBJ203-83)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GBJ300-88)建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)第二章 工程概況及工程特點第一節 工程概況一、 建筑概況1、 工程主要概況渝北區石船鎮機關辦公樓排危整治項目工程，屬于二類建筑。本工程地面以上為四層，舊樓改造工程，整治面積1700平方米，總投資約440萬元，施工位置比較集中，不易劃分過多的施工段，結合建筑設計將建筑劃分為一個施工段。施工時可根據實際情況組織流水施工，以確保工程質量和工期要求。二、工程內容本工程為磚混結構，主要涉及到辦公樓舊立面拆除，辦公樓三、四層加固改造，電氣安裝給排水工程，屋面防水工程、玻璃幕墻工程等。第二節 工程特點一、建筑的重要性及影響渝北區石船鎮機關辦公樓排危整治項目是重要項目之一。所以本工程的質量，進度，現場文明、安全管理都將產生巨大的社會影響，也是承建單位表現企業信譽、綜合實力等方面的舞臺。我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅實的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施工經驗、先進的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識完成此工程，讓業主體驗到精品工程的高品質使用價值。二、從本工程所處的地理位置看，施工進出車輛較為方便，但人員較多，因此安全文明施工是關鍵，應此施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚，以保持優美的環境。三、本工程施工特點主要表現在以下幾方面：1. 工程質量要求較高，縱橫向水平尺寸較大，施工組織尤其重要。2. 拆除作業危險性較高，確保施工安全。3. 樓層改造施工難度較大，需要各個工種的密切配合。 四、工程現場四周環境條件和應注意的問題：1. 工程施工車輛由大門進出，途經道路安排專人灑掃，保持其清潔衛生。2. 施工車輛進出應避開上下班高峰時期。3. 采取有效措施降低施工噪音, 每日22:00至次日8:00禁止砼澆筑、拆模等強噪音施工作業，采用砼施工使用低噪音振動棒、加覆吸音材料遮擋，拆模板時手工傳遞等措施最大限度降低噪音對環境的影響。 4. 愛護美好環境，工地不得設置產生煙塵污染的熱水鍋爐。五、根據工程的施工進度情況，需做好各種材料、設備和成品的保養及保護工作，并加強冬季和夏季的施工措施。六、質量要求高根據招標文件，本工程質量必須優良，為此我公司鄭重承諾：本工程質量必達優良。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解牛”的嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確保“優質、快速、高效、高回報”地建成該工程。第三章 施工組織機構第一節 施工組織機構的建立我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，新組建一個由公司總經理親自掛帥，公司總工程師任工程負責人，由公司優秀的項目經理組建的項目經理部來負責此工程的具體施工管理。同時向辦公樓承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經理部僅負責此工程。實行項目經理責任制，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。該項目經理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經驗、中年同志的穩重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業技術水平強。第二節 施工組織結構框圖施工組織管理機構框圖如下頁所示：工程領導小組項目經理綜合施工員項目技術副經理項目土建副經理項目安裝副經理黨支部書記安全員質量檢驗員微機管理員計改、計量內業技術員測量員綜合施工員模板施工員鋼筋施工員裝飾施工員環保消防員后勤員各作業班組第三節 施工組織機構的啟動與高效1. 根據本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態，未進場之前可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題，未經業主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設單位的處罰。2. 根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經理部管理的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。3. 以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變”人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。4. 我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經濟效益，將項目職業道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業文化，施工質量做到業主與監理是否在場都一個樣，讓業主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。第四節 施工組織機構高效運作保障措施1. 組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。2. 建立健全項目經理、工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業進行考核。3. 強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員人會議，檢查工作質量。4. 建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。5. 每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排。6. 質安、動力等部門及監理公司駐現場代表；項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。7. 用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，樹立連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。第四章 施工部署第一節 指導方針該工程為政府機關辦公樓，其施工質量、施工進度乃至場容場貌，對業主、承建人都具有重要的現實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：一、由公司副總經理掛帥，將本工程列為公司下年度之首的重點工程。二、我公司將對業主履行以科學管理創時代精品是企業永恒的主題，以優質服務讓顧客滿意是我們莊嚴的承諾的質量方針。三、我公司愿用自身特有的各種優勢，如用建造過類似工程所積累的施工經驗，先進技術為業主降低工程造價，本著企業的承受能力，最大限度的為業主提供優惠承諾。本工程的經營宗旨是“保本、微利、求發展”。四、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創業精神和熱忱周到的配合服務，感動上帝而贏得業主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質量和服務，就是明天的市場”。第二節 組織部署1. 總承包組織施工以土建為主，水電、消防、設備安裝配合施工。2. 整體工程分結構施工工期；裝飾施工工期；精裝飾施工工期。按分部控制工期，通過平衡協調和調度，確保按計劃工期組織施工。3. 本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余部分項工程，確保結構施工總進度計劃。第三節 質量與工期目標一、質量目標根據業主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質量目標：確保“優良”。為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經理部全體人員將對本工程質量高度重視，在總結類似工程施工經驗之上，繼續堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優良工程，讓業主滿意。二、工期目標本工程工期目標：90日歷天。為了盡早發揮業主的投資效益和我公司的社會信譽，施工工期盡量提前,既能滿足施工要求，又能滿足業主的招標工期要求。第四節 先進工藝及新技術措施根據本工程的結構特點、質量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術和科技保證，才能實現優質、快速的承諾。“科學技術是第一生產力”，根據本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術、新工藝、新材料，確保工程質量和工期，達到為業主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。（一）、嚴格執行ISO9002標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質量。（二）、粗直徑鋼筋連接技術：豎向電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊或窄間隙焊，即可節約鋼材，又可保證質量。（三）、新型模板與腳手架應用：本工程在必要部位采用碗扣式腳手架和利建模板簡易快拆體系，提高周轉、加快工期。第五節 主要技術經濟指標一、工期指標采用先進的網絡進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部分項工期控制點要求，在90日歷天內完成業主要求的整個施工任務。二、質量指標采用全面質量管理方法對施工質量進行系統控制，嚴格執行ISO9002標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質量，對暴露出的質量薄弱環節PDCA循環(見下圖)。A P C D 工程質量控制ACDDCA總體質量控制專業質量控制PDCA循環說明： P計劃階段 D實施階段 C檢驗階段 A處理階段分部分項工程優良率必須在95%以上，中間驗收合格率100%，并實行工程質量獎罰制度。三、勞動生產率指標提高勞動生產率，實行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以調動全體參戰人員勞動積極性。四、安全指標嚴格執行施工安全生產責任制，加強安全生產教育，積極做好危險區域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在10左右。五、機械設備完好率和利用率積極做好現場機械設備的維護、維修和保養工作，保證機械設備良好的工作狀態，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95%，利用率達到75%。第六節 材料、機具、設備供應保證的應急措施一、材料方面1. 各階段施工半月前，現場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質、比價、比服務的原則進行動作，特別是結構所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質量。一旦出現短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應分公司聯系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網絡。2. 砂、石、磚等地材受季節性變化經常影響正常施工，根據市場供需變化規律并客觀的評估國家級、市區級重點工程分布情況，地材需要時間與數量，項目應在地材豐產期內根據施工需用數量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產期。3. 現場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。二、機具、設備方面1. 施工階段的機具，根據所提需用量計劃，再附加一定的備用量。2. 施工大型設備如塔吊、砼泵、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。3. 現場設置施工機具設備，管、用、養、修專人負責及搶修。第五章 施工測量放線第一節 施工測量應注意的問題1. 觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。2. 由0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。3. 該工程0.000以上部分施工時，首先應對0.000以下部分的軸線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。第二節 施工測量的控制一、工程平面控制1、控制點的選取樁孔開挖前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。控制點設在已有建筑物墻上或作地面控制樁，具體方案見平面水準控制點設置方案圖。2、控制點的定位以建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法，進行測設平面控制樁。經過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面復以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨進形式加以保護。二、工程高程控制建筑施工，至少要設三個現場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據現場情況設三個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于S3級水準儀。0.000以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點誤差在3mm以內，再以引測點在施工層上抄測標高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。三、建筑豎向控制1、方法該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將激光經緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。2、投測中的要點、測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。、投測主要誤差必須控制在標準以內，即向上投測時的投點標志誤差控制在3mm以內，照準目標的誤差控制在M照60/V。D/P2以內，經緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在：以內以上公式中H為建筑物全高，D為向上投測時的斜視線長，t為經緯儀水平度盤水準管的分劃值。V為緯儀望遠鏡的放大倍數，P為常數。第六章 主體工程改造施工方案第一節 鋼筋工程本工程鋼筋均在現場加工制作。一、鋼筋接長方法：大于或等于16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于16的柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。樓板受力通長550級冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長。 大于或等于16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于16的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長。二、鋼筋接頭位置1. 梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開45d。2. 墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。3. 樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內， 其它短鋼筋則按設計長度配料制作。4. 樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設置施工插鐵，數量為主鋼筋面積的30%，長度取3.0m， 兩端各伸入縫內1.5m。板插鐵采用12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置。三、鋼筋制作綁扎注意以下幾個環節1、 預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現場綜合技術組、質安組負責校審批準。2、 鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質安組負責抽查。3、 梁、柱節頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。4、 受力鋼筋保護層厚度按下執行：構件名稱板梁柱構造砼保護層厚度（mm）152525355、 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋偏移。6、 樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加10鋼筋馬凳(見下圖所示)，間距縱橫1.0m; 負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。7、 當次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。第二節 砼工程本工程砼采用現場攪拌施工方法。一、施工工藝流程配合比計算原材料計算、外加劑配制砼攪攔（坍落度測定、試塊制作）砼運輸布料砼澆筑、振搗泵和輸送管的清洗、拆除二、砼澆筑每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節點區砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯半層澆筑。邊格式排列1.5 R1.75R插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖第三節 腳手架工程根據該工程設計情況主體施工時，外架采用雙排鋼架，內架為簡易腳手架，裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管，內架為工具式移動架。在主樓一層完成后，應規定搭設水平安全網，二層以上搭設全封閉外架。封閉腳手架的起點樓層應在板澆注時，預埋18的鋼筋環，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應支承在本層的下層樓板上，雙排外架寬1.2m，立桿間距1.5m，水平桿間距根據層高確定為1.5m，外架在每一樓層柱的位置用根負管和已澆注砼柱連結一次，雙排外架每二層設一水平安全網，外面用尼龍網全部封閉，施工操作架應滿鋪跳板，設置防護欄桿，防護欄桿的搭設必須在每次樓施工前，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距1.5m，水平桿豎向間距1.8m，梁模架寬0.8m。柱筋綁扎前應搭設施工操作架，該操作架的搭設應與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時應用角鋼馬凳搭設施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。第四節 模板工程一、柱模 1、支模程序 放線設置定位基準抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內雜物封閉清掃口2支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面500800的，柱長方向模板采用-350的對拉扁鐵拉結。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模1、支模程序梁支模程序放線搭設支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側模固定梁模夾支梁、柱節點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序復核板底標高搭設支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節點模板安放預埋件及預留孔模等檢查校正交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm時，梁模采用-350扁鐵拉結模板。梁模板拉結采用M10對拉螺栓， 間距600mm。板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。四、模板支設的質量要求1. 模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量。2. 側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。模板的安裝誤差控制范圍項 目允許偏差軸線位置5板表面標高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5五、模板支設的質量控制措施1. 所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。2. 模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。3. 柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。4. 當梁、板跨度4m時，其模板應按跨度的1-3起拱。5. 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。6. 在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。7. 澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。六、模板的拆除模板拆除要預先制定好拆摸順序，根據施工現場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間， 當混凝土達到初凝后， 墻體強度達到12N/mm2(20以上氣溫時8小時)，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率（%）板2，8758100梁87581002100第五節 電氣工程（1）避雷帶、網安裝 避雷針帶、網施工質量的好壞直接影響到建筑物及人身安全和電力系統及電氣設備運行的安全，因此應做到牢固、可靠、永久，采用四區段八流程施工工藝標準，自下而上流水施工，嚴格執行規范，認真填寫隱蔽工程記錄，加強過程控制，嚴格按“評定標準”檢驗，采用接地電阻測量儀測量接地電阻。接地裝置檢驗：接地裝置施工完畢，由質檢人員進行隱蔽工程檢查簽證，施工負責人進行接地電阻值測量、記錄，符合要求后方可進行下道工序。利用建筑物鋼筋做引下線，配合土建施工，按計劃找出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上下貫通性連接。避雷帶、網支座、支架安裝：混凝土支座安裝可在建筑物屋面施工過程中現場澆制，也可以先預制再砌牢安裝，制作或安裝支座時，應在直線段兩端點拉通線，確定中間支座位置后向兩側均距分布。支架安裝由于帶網敷設位置的不同可采用隨結構施工預埋，預留孔洞，電鉆鉆孔等手法。避雷帶、網安裝：將調平直的圓鋼或扁鋼提升到建筑物頂部，順直沿支座或支架的徑路進行敷設，并依次與支座或支架進行卡固或焊接連成一體，并同引下線焊接好。（2）母線與支架安裝母線在變配電所的各級電壓配電裝置中，將發電機、變壓器與各種電器直接連接，起著匯集、分配、傳送電能的作用。母線型號規格必須符合設計要求，確保供電安全、可靠。母線與支架安裝是變電所施工的重要工序，必須按支架制作埋設、母線矯正下料、母線加工安裝工藝標準流程作業，合理的組織施工。支架制作采用砂輪切割機鋸斷、電焊機焊接、手電鉆鉆孔；大截面硬母線采用絲桿壓力機矯正，小截面硬母線采用手工矯正。母線加工采用母線煨彎機煨彎。用水平尺、直尺和力矩扳手進行監測，確保工程質量。1）測量進入安裝現場后核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建筑物結構或設備管道等安裝部件交叉現象。2）支架加工、安裝按圖紙尺寸加工各式支架，角鋼斷口必須鋸斷（或沖壓斷）。支架上的螺孔加工成長孔，以便調整。螺孔中心距離偏差不大于2mm。支架埋入墻內部份必須開叉成燕尾狀。黑色支架除銹須徹底，防腐漆涂刷均勻；室外金屬支架采用熱鍍鋅。支架安裝埋設必須橫平豎直，先用水平尺找正找平。支架埋入深度要大小于150mm，采用螺栓固定時，使用M12150mm開叉燕尾螺栓。孔洞要用混凝土填實，灌注牢固。成排支架的安裝應排列整齊，間距均勻一致，兩支架之間的距離偏差不大于5mm。3）母線矯正母線在安裝前應進行矯正平直，大截面母線用機械矯正平直，將母線的不平整部份放在矯正機的平臺上，然后轉動操作圓盤，利用絲桿壓力將母線矯正。4）母線切斷按預先測量的尺寸，在母線上劃線，然后再進行切斷，母線下料切斷時，要留有適當余量，避免彎曲時產生誤差，造成整根母線報廢。需彎曲的母線，彎曲后再進行切斷，以達到準確的尺寸。5）母線加工母線的彎曲采用專用工具進行冷煨，最小彎曲半徑應符合施工規范規定。多片母線的彎曲度必須一致，為使母線彎曲度準確，彎曲前可先用8號鐵線或簿鐵皮按實際情況彎制一個模，并在母線彎曲的地方劃上記號，然后再按樣板彎曲母線。母線彎制時，開始的彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應小于母線兩支持間的25，但不得小于50mm。母線開始彎曲處距離母線連接位置，不小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離，不小于50mm。母線鉆孔孔徑須符合規范要求，螺孔間直徑宜大于螺栓直徑1mm,螺孔間中心距離的誤差不大于0.5mm。6）母線安裝水平安裝時二支持點間高度誤差不大于3mm,全長不大于10mm,垂直安裝時，二支持點間垂直誤差不大于2mm,全長不大于5mm,母線排列間距均勻一致，誤差不大于5mm。母線的連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值須符合規范要求。母線與外殼同心，允許偏差為5mm。段與段連接時，兩相鄰端母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應力。母線的連接應方法符合產品技術文件要求。組裝和固定位置正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確，連接緊固。（3）配電箱安裝根據施工平面圖和圖紙有關說明，確定配電箱的具體安裝位置，并用鉛筆依次在配電箱的安裝孔中心畫十字線。根據箱體安裝孔徑選擇適當規格的鉆頭和金屬膨脹管。之后將金屬膨脹管放入孔中，即可安裝箱體，箱體安裝要牢固且緊貼墻壁，此后將各種進出線管用專用鎖緊螺母與箱體連接。將配電箱底板連同電器按拆卸之前的各自位置裝上，接下來進行配線，注意導線在箱內應保留適當的余量，N線與PE線需分別經專用匯流排連接。最后，將配電箱內外清掃干凈，并貼回路標示牌，安裝箱門。（4）配線工程導線旨在輸送電能、發送信號之用，導線敷設質量高低直接關系到電氣線路能否安全正常運行，以及是否美觀等問題。因此，導線敷設是電氣施工中的一個重要環節。敷設導線：先用綁了棉球鐵線將有積水和雜物的穿線管清理干凈，再依次穿入適當規格的鐵線作引線。引線根據施工經驗應預留適當的長度。以便綁扎導線和拉導線。（5）室內照明室內照明主要提供給人們足夠的照度來供工作、生活之用。工程體現在安全、牢固、美觀、實用，為確保質量，下面為燈具安裝中的施工工藝及一般的工作流程。根據實際情況和技術標準書面向施工人員交底。予理：該工作很關鍵，隨時配合土建結構，確定燈具接線盒及進出管子的正確位置。（6）電纜敷設敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗，1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M，合格后方可敷設。敷設方法用人力或機械牽引。動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設。敷設時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應小于外徑的10倍，及時裝設標志牌。敷設時在終端頭和接頭處附近要余留長度。電纜頭和中間頭制作應嚴格遵守工藝規程，一次完成。（7）電纜頭制作1）施工技術要求按照實際尺寸量好接頭長度，剝去外護套，剝開電纜時，應連續操作，直至完成，以縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷電纜線芯和保留的絕緣層。附加的絕緣包繞、裝配熱縮等應清潔。在制作過程中應加強防潮、防塵保護措施，高壓電纜應改善電纜屏蔽端部電場，并保證外絕緣相間和對地距離。塑料電纜在制作過程中應徹底清除半導體屏蔽層。清除時應用專用工具，不損傷電纜絕緣，施工表面應光潔平滑。纜芯線的連接，金具與電纜材質應相同，其內徑應與電纜芯線緊密配合，不宜過大，截面為線芯1.21.5倍。采用壓接時，壓接模具與壓接鉗應配套。控制電纜頭可采用一般綁扎，但應防潮處理。控制電纜應避免有中間接頭。當有接頭時應連接可靠，不應受外力和拉力。2）交聯熱縮電纜終端頭和中間接頭制作熱縮電纜頭制作質量的關鍵在于處理準備電纜。如：剝切護層，去除屏蔽，清潔主絕緣表面等操作。剝除護層、金屬鎧裝、鋼帶和屏蔽時，不得傷及主絕緣，屏蔽端部應平整光滑，不得有毛刺和凸緣。切割熱縮管時，端面要平整，不得突起裂口，避免收縮時開裂，黑色應力控制管不要隨意切割。順著電纜方向破開塑料護層并剝除。在護層口處向上低于30mm處用銅線綁扎鎧裝，作臨時綁扎。安裝分支指套。在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外套平整，中間略呈蘋果形，其直徑大于電纜外徑約15mm。清潔電纜護套，套進分支指套，使其與芯線根部盡量靠緊，然后用慢火環形由指根部往兩端加熱收縮固定。剝切分相電纜屏蔽。由分支指套指端部向上在55mm銅屏蔽層處用銅絲綁扎，割斷屏蔽帶，斷口要整齊。剝除外半導體層距銅屏蔽層20mm外半導體層，剝切要干凈，但不能傷及線芯絕緣。清潔絕緣屏蔽、銅帶表面屏蔽，套如應力管，應力管下部與銅屏蔽搭接不少于20mm，用微火使其收縮。第六節 給排水工程接到施工設計文件后認真了解設計意圖，核對管道與建筑物、構筑物及相鄰管線、設備的水平、垂直距離是否符合規范要求，如有誤差與設計人員聯系修改。與有關工種密切配合；配合土建預留孔洞，其尺寸按設計規定或一般規定。給水管道安裝，嚴格按照設計要求及施工規范要求進行施工。工程使用的主要材料及附件，符合國家或部現行的技術質量鑒定文件，并附有產品合格證。材料、附件安裝前，按設計要求核驗規格、型號和質量，符合要求方可使用。（1）給水管道安裝:1）工藝流程:墻、板留洞（套管安裝）預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓沖洗清理交工。2）管道穿墻和樓板應設金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管應高出地面20mm，安裝在衛生間內的套管應高出地面50mm，底部應與樓板底面相平，并采取嚴格的防水措施。管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。3）立管安裝:根據立管距墻面距離位置，每層自上到下統一吊線安裝校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。PP-R給水管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接接口應整潔，牢固和不滲漏。4）支管安裝:從立管三通口開始，根據管道走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，核定不同衛生器具預留的高度位置進行分支管道安裝。5）水表安裝時，水表前后直線管段長度，應符合產品標準規定的要求,并在安裝前進行校驗。閥門進場后要進行認真的檢查，其規格、型號是否與設計一致，安裝閥門前按規范應進行檢查試驗，閥門安裝前抽檢試驗合格后才能進行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調節余量；并做好試壓記錄。6）管道試壓:試驗前，所有配水設備及水表均不安裝，敞口以管堵堵嚴，于系統最低點向系統內充水加壓，于系統的最高點排除管內空氣。試驗時緩慢升壓，升至試驗壓力后10min壓力降不大于0.05Mpa；然后將試驗壓力降至工作壓力，對系統進行外觀檢查，無滲漏則認為試驗合格。并及時做好水壓試驗記錄。7）管道沖洗:管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水連續進行，應保證有充足的流量，應大于設計總流量23 的水量進行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質清亮，無色為合格。對已安裝好管道進行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。8）給水設備安裝: 水泵安裝： 就位前應復查基礎尺寸、位置、標高及螺栓孔位置； 地腳螺栓安放時，底端不應碰孔底，離孔邊大于15mm；找正找平時應采用墊鐵調整安裝精度；擰緊地腳螺栓應在砼強度達到75%以后進行，擰緊后，螺栓必須露出螺母1.55牙；吸水管注意坡度，嚴禁出現空囊袋氣現象；進出水管裝設橡膠撓性接頭，安裝時不得扭曲。（2）排水管道安裝:1）工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管卡件固定封口鑄洞灌水試驗通水試驗。2）預制加工:根據實測并結合各連接尺寸用細齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側和承口內側，隨即用力垂直插入，稍加旋轉，以利黏劑分布均勻，并護持靜待23min以達到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。3）干管安裝:首先根據施工圖預留槽洞或預埋套管，然后將預制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻各預留口位置正確，干管安裝完畢，經復核無誤后，必須進行閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內灌滿水，滿水15min 后，若水面下降再灌滿延續5 分鐘，水位不下降為合格。4）立管安裝:立管安裝一般應自下向上分層進行，按照管道系統和衛生設備的設計位置，檢查各預留洞口，劃出中心線，作出標記，進行配管，先將管段吊正，再按設計每層設置一個伸縮節，伸縮節應靠近水流匯合處。在立管上應按圖紙要求設置檢查口，其中心距室內地坪1.00m，允許偏差20mm，并高于該層衛生器具邊緣150mm，朝向應便于檢修，一般與兩墻面成45。角。5）支管安裝:先將預制好管段用鋼絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘結后應迅速擺正位置，按規定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長度過短，可用-16 3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調和漆。6）排水管應嚴格按設計坡度進行安裝，管道安裝后，必須按規定要求進行灌水試驗、通球試驗。（3）消防水系統施工中，要與土建密切配合，各個施工環節必須認真、精心組織施工，確保工程進度與質量。系統組件、管件及其它設備、材料應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，并應具有出廠合格證。消防箱等主要系統組件應經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格。（1）工藝流程：安裝準備干管安裝立管安裝消火栓支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統通水試調（2）施工工藝管網安裝螺紋連接應符合下列要求：管子采用機械切割，切割面不得有飛毛刺。法蘭對接后平行、緊密，墊片不應使用雙層，與管中心線應垂直。螺母應在同一方向，螺栓露出的長度應大于螺母直徑的1/2。閥門安裝應緊固、嚴密。閥門中心線與管道中心線垂直，操作機構要靈活、準確。消防箱支管不得斜進，應橫平豎直。支管長度大于500mm時，應設支架固定。系統的管道應有25的坡度，且坡向排水管。消防箱安裝消火栓朝外，閥門中心距地1.1m，允許偏差5mm。水龍帶與水槍綁扎應緊密牢固，采用16號銅線經23道，每道不少于23圈。供水設施安裝水泵安裝：就位前應復查基礎尺寸、位置、標高及螺栓孔位置。地腳螺栓安放時，底端不應碰孔底，離孔邊大于15mm。找正找平時應采用墊鐵調整安裝精度。擰緊地腳螺栓應在砼強度達到75%以后進行，擰緊后，螺栓必須露出螺母1.55牙。吸水管注意坡度，嚴禁出現空囊袋氣現象。系統試壓和沖洗試壓：試壓前應對不能參與試壓的設備、儀表、閥門、水流指示器、減壓孔板等附件加以隔離或拆除，試壓完后再二次安裝。試壓過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，嚴禁采用保險絲封口。系統設計工作壓力小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍；大于1.0MPa，應為工作壓力加0.4 MPa。測試點應設在管網最低點。注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測無泄漏、無變形，壓力降不大于0.05MPa，為合格。水沖洗：水沖洗的水流速度不小于3m/s，地下管單獨進行沖洗。水沖洗的水流方向與滅火時系統管網的水流方向一致。嚴密性試驗：嚴密性試驗應在水壓強度試驗和水沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24h，以無泄漏為合格。系統調試消防系統調試是重要工作。包括系統各組成部件的單獨試驗，以及整個系統的聯動試驗，要求符合消防驗收規范規定。調試后，整個系統還需經專業的消防檢測中心進行檢測、調試，合格后方可交驗。第七章 砌體工程施工方案第一節 工藝流程砌塊施工工藝流程如下：制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運輸垂直運輸樓面運輸砌 筑勒 縫灌芯柱砼扎芯柱鋼筋配備砂漿樓地面彈線立皮數桿 砌塊施工工藝流程圖第二節 施工要點與構造柱措施1. 施工前，應先將樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數桿。2. 砌筑前，應清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質量，不得使用斷裂砌體砌筑。3. 砌塊需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前噴水濕潤。4. 砌筑應從外墻轉角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。5. 砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。 6. 砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性和保水性。7. 砌體砌筑時，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。8. 砌體內不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實。9. 構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設26.5拉拉筋， 每邊伸入墻內不少于1m，錨入柱內不小于200mm。10. 框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上300mm以內用紅磚斜砌。11. 墻體轉角和交接處應同時砌筑，對不能砌筑又留置的臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設拉結筋，門窗洞口兩側3/4磚和轉角1/4磚的范圍內，不準留設腳手架。第八章 屋面工程施工方案本工程的屋面設計采用改性橡膠卷材防水上架空隔熱剛性保護層, 根據施工經驗, 屋面施工時著重解決以下幾項內容: 一、施工準備 1、材料 a. APP改性瀝青防水卷材： b. 氯丁瀝青防水涂料：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。 c. 聚氨酯涂膜材料：用于復雜部位增補密封處理，分甲、乙兩組份，甲組為褐色膠體，乙組為黑色膠體。 d. 聚氨酯嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結密封處理。 e. 水泥：不低于325號普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂漿，做為卷材邊沿壓縫處理。 f. 107膠（聚乙烯醇縮甲醛）：配制聚合砂漿使用。 g. 砂子：普通中砂，含泥量不大于，配制聚合砂漿使用。 h. 二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具等。 對剛性保護層，所有板塊或砂漿等料，應按設計要求選用。 二、作業條件 a. 鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 b. 基層表面應保持干燥，含水率應不大于9；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結構連結處等部位，應做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。 c. 防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發生意外。 三、操作工藝 1. 基層要求 鋪貼防水層的基層，在涂刷氯丁瀝青防水涂料底前，應清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應符合設計要求。 2. 涂刷氯丁瀝青防水涂料 a. 配制底膠：先將氯丁瀝青防水涂料配制成底膠后，即可進