題目:塑料頂蓋注塑模具設計一、畢業設計任務書圖1塑料頂蓋二維零件圖技術條件：材料：PE比例：1：1單位：mm生產批量：小批量二、選題的目的和意義在實際的生產當中，塑料模具的應用較為廣泛，通過本次畢業設計，全面系統地掌握塑料模具設計的一般方法和典型零件的加工工藝的編制。對于較為復雜的注塑零件，能夠正確合理地確定模具結構型式以及側向抽芯結構設計。掌握計算機輔助設計軟件在模具設計中的應用。三、論文綜述3.1模具工業在國民經濟中的地位模具是工業生產的基礎工藝裝備。振興和發展我國的模具工業，日益受到人們的重視和關注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產制件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。從以下四個方面，可以看出模具工業在國民經濟中的重要地位與作用。第一，模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如：屬于高新技術領域的集成電路的設計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數字化電子產品(包括通訊產品)的發展，沒有精密模具也不行。不僅電子產品如此，在航天航空領域也離不開精密模具。例如：形狀誤差小于0.10.3的空空導彈紅外線接收器的非球面反射鏡，就必須用高精度的塑料模具成形。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術產業的一部分。有些生產高精度模具的企業，已經被命名為“高新技術企業”。第二，模具工業又是高新技術產業化的重要領域。用信息技術帶動和提升模具工業的制造技術水平，是推動模具工業技術進步的關鍵環節。CADCAECAM技術在模具工業中的應用，快速原型制造技術的應用，使模具的設計制造技術發生了重大變革。模具的開發和制造水平的提高，還有賴于采用數控精密高效加工設備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術等先進制造技術在模具工業中的應用，也要與電子信息等高新技術嫁接，實現高新技術產業化。第三，模具工業是裝備工業的一個組成部分。在1998年以前，許多人把機械工業當作一般的加工工業。1998年11月召開的中央經濟工作會議，首次明確提出了加大裝備工業的開發力度，推進關鍵設備的國產化。將機械工業作為裝備工業，把它同一般的加工工業區別開來，是對機械工業在國民經濟中的地位與作用的重新定位。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業中自然有其重要地位。因為國民經濟各產業部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來的。第四，模具工業地位之重要，還在于國民經濟的五大支柱產業機械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業的發展與之相適應。機械、電子、汽車工業需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質與量上都遠不能滿足這些支柱產業發展的需要。這幾年，我國每年要進口近10億美元的模具。我國石化工業一年生產500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生產和生活的消費。生產建筑業用的地磚、墻磚和衛生潔具，需要大量的陶瓷模具；生產塑料管件和塑鋼門窗，也需要大量的塑料模具成形。從五大支柱產業對模具的需求當中，也可以看到模具工業地位之重要。3.2模具的分類塑料模具按照塑料制品成型方法分類：1注射成型模具：主要用于成型熱塑性塑料也能成型熱固性塑料。塑料注射成型制品約占塑料總產量的50%。2擠出成型模具：是用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。塑料擠出成型制品約占塑料總產量的30%。3中空成型模具：熔融狀態的塑料在閉合的模具內被壓縮空氣吹脹，冷卻后獲得中空的制件。常用于聚乙烯和聚氯乙烯的成型。4壓縮成型主要用于熱固性塑料5壓注成型也是熱固性塑料成型的主要方法之一。塑料模具按加料室的形式分類：1敞開式模具：沒有單獨的加料室，合并在型腔中，壓塑時塑料自由向外溢出。這種模具只能用來加工形狀簡單并且質量要求高的塑料制品。2半封閉式模具：在型腔上方設有加料室，壓塑時余料形成飛邊。這中模具可制造形狀比較復雜的塑料制品，制品致密度較高。3封閉式模具：加料室是型腔的延續部分。壓塑時壓機的壓力全部作用在塑料制品上。制品組織致密，形成垂直飛邊，容易清除，適用于形狀較復雜的塑料制品。按模具的分型面分類：1垂直分型面模具：模具的分型面平行于壓機的工作壓力方向。2水平分型面模具：模具的分型面垂直于壓機的工作壓力方向。按模具的分型面數分類：1兩板模具是注塑模中最簡單的一種。它以分型面為界面將整個模具分為動模和定模。一部分型腔在動模,另一部分型腔在定模。主流道在定模,分流道開設在分型面上，開模后，制品和流道留在動模，動模部分設有頂出系統。2三板模具又稱細水口模。有兩個分型面將模具分成三部分，比兩板增加了澆口板，適用于制品的四周不準有澆口痕跡的場合，這種模具分成采用點澆口，所以叫細水口模，這種模具結構相應復雜些。3.3我國模具工業的現狀我國模具工業近年來發展很快，據不完全統計，2006年我國模具生產廠點約有3萬家左右，從業人員約100多萬人，近年來，模具行業的發展保持良好勢頭，模具企業總體上訂單充足，任務飽滿，增長在20%以上。2006年模具銷售額為720億元。2006年進口模具20.47億美元，與上年基本持平，比2005年減少1.03%：出口總量為10.41億美元，比2005年增長41.06%，出口首次突破10億美元。從地區分布來說，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區（模具規模已占全國總量的70%左右）發展快于中西部地區，南方的發展快于北方。2006年模具進口按地區分，進口最多的是江蘇，其次為廣東，上海和天津，都超過了2億美元。江蘇進口量3.92億美元，占總進口比例為19.15%，上海進口量2.52億美元，占總進口比例為12.35%，長三角地區的江蘇。上海、浙江、山東進口量就有8.51億美元，占總進口比例為41.58%。2006年在模具出口最多的10個省市中，廣東、天津、浙江、江蘇、上海、山東、福建、遼寧、北京、安徽。浙江、江蘇、上海、山東、安徽分居第三位，四位、五位、六位、十位。模具行業結構調整和體制改革步伐加快，我國模具制造水平有了很大的提高，模具的CADCAM已很普遍，CAECAPP也在積極推廣。如今我國生產的模具精度已達到微米級，與20年前相比，模具壽命提高了幾十倍，模具生產周期縮短了約3/4，模具的標準件使用覆蓋率從幾乎是零，達到45%左右。我國模具總量雖然已位居日、美之后，但設計制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發達國家落后許多，與英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等也有差距。近年來，模具行業結構調整和體制改革步伐加快，主要表現為大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發展速度快于一般模具產品，塑料模和壓鑄模比例增大，專業模具廠數量增加，能力提高較快，“三資”及私營企業發展迅速，國企股份制改造步伐加快等。3.4我國模具技術的現狀及發展趨勢我國模具工業起步晚，底子薄，雖然我國模具技術已得到較大的發展，但仍不能滿足國民經濟高速發展的需要，還需要花費大量資金向國外進口一些模具，與工業發達國家相比有很大的差距，主要表現在：1）專業化和標準化程度低。目前專業化程度不到10%，而標準化程度也只有20%。2）模具品種少，效率低，經濟效益也差。3）制造周期長，模具精度不高，制造技術較落后。4）模具壽命短，新材料使用量不到10%。5）力量分散，管理落后。根據我國模具技術的發展現狀及存在的問題，今后應朝著如下幾個方面發展：1)開發、發展精密、大型、長壽合模具，以滿足國內市場的需要。2)加速模具標準化和商品化，以提高模具質量，縮短模具制造周期。3)大力開發和推廣應用CAD/CAM技術，提高模具制造過程的自動化程度。4)積極開發模具新品種、新工藝