目 錄一、對招標文件認同聲明及編制說明二、工程概況三、總體部署及施工安排四、施工準備五、土建部分主要的施工方法六、管道部分主要的施工方法七、電力部分主要的施工方法八、確保工程質量的技術組織措施 九、確保安全生產的技術組織措施 十、確保文明施工的技術組織措施 十一、確保工期的技術組織措施 十二、冬雨季施工技術組織措施十三、成品保護措施 十四、降低成本措施 十五、職業健康安全和環境保護十六、施工進度計劃 十七、施工平面布置 十八、工程保修承諾及保證措施十九、附表附表1投入本工程的主要施工設備表附表2 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表3 勞動力計劃表附表4 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表5 施工總平面圖一、 對招標文件認同聲明編制說明我單位完全響應招標文件及合同要求，積極參加此次招投標活動。并承諾，在整個投標活動中嚴格遵守招標文件規定，一旦中標保證在合同工期內精心組織、按圖施工，克服質量通病，保質、保量完成施工任務，特此聲明。本施工組織設計為工程施工的綱領性文件，編制時對工期、質量目標、項目管理機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術方案、安全、文明施工、環保、季節性施工、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細的實施性施工組織設計或施工方案、措施及作業指導書，指導工程施工，確保在工期內完成工程的全部施工內容。在施工中，本著對業主高度負責的態度，將積極與質量監督部門配合，服從建設單位、監理工程師及總包的管理，從嚴控制工程量，在保證工程質量的同時認真做好安全文明施工。制定安全生產措施，建立安全保證體系，確保施工中不發生傷亡事故，創建安全文明工地，以達到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓業主滿意的精品工程。1.1 編制依據施工圖紙1.法律法規、土地整理相關政策（1）中華人民共和國水土保持法； （2）中華人民共和國土地管理法實施條例；（3）中華人民共和國土地管理法；（4）中華人民共和國農業法；（5）國務院頒布的基本農田保護條例； （6）國家投資土地開發整理項目管理暫行辦法（國土資發2000316號）；（7）山東省開發耕地管理辦法。（8）山東省土地管理法實施條例；（9）土地開發整理項目資金管理暫行辦法（國土資發2000282號）； 2.行業技術標準、規程規范水利工程依據規范、規程及規定（1）灌溉與排水工程設計規范（GB50288-99）；（2）水利水電工程等級劃分及洪水標準（SL252-2000）；（3）防洪標準（GB50201-94）；（4）節水灌溉工程技術規范（GB/T50363-2006）；（5）農田排水工程技術規范（SL/T4-1999）；水工混凝土結構設計規范（SL/T191-96）；公路橋涵設計通用規范（JTG D60-2004）；砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）；混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；公路工程技術標準（JTGB01-2003）；公路路基設計規范（JTGD30-2004）；其他與工程有關的國家及行業現行規范、規程等。3.相關規劃、文件（1）煙臺市工程造價信息。（2）煙臺市土地利用年度計劃和萊州市土地利用年度計劃;（3）萊州市農業水利資料；（4）萊州市土地利用總體規劃、萊州市土地開發整理規劃;（5）萊州市農業氣象資料。1.2 本工程投標的目標（1）工程質量：符合現行國家和行業施工驗收規范標準的合格工程，爭創優質工程（2）工程進度：開工日期為2010年11月-2011年 1月15日完工；（3）安全生產：防止重傷，杜絕死亡，按“一標三規范”達標（4）文明施工：達到市級示范文明工地標準，努力做好規劃管理，場容場地創一流水平。（5）HSE：保護生態環境，無施工污染；無疾病流傳，無輻射損害人員健康；重大傷亡、火災、設備事故率為零。二、工程概況1、工程名稱：山東萊州小型水利重點縣項目2、建設地點：萊州市城港路街道、萊州市朱橋鎮、萊州市夏邱鎮。3、建設單位：萊州市水務局該工程項目包括：1、農田水力工程經過水資源平衡分析，根據灌溉與排水工程設計規范（GB50288-99），項目區屬水資源緊缺地區，作物種類以旱作物為主，灌溉設計保證率取75%，并在征求當地專家和地方相關部門意見的基礎上，本項目選擇水庫與取淺層地下水相結合的方式灌溉。在原有可繼續利用的水利設施基礎上，潛水電泵207臺套、離心泵15臺套、UPVC管材18萬米、配件1萬件、玻璃鋼給水栓4000件、新打機井115眼、射頻卡100套、信息管理系統1套、變頻器15套、丘陵山區地面坡降較大，應結合實際的自然地形和原有路溝等自然排水系統進行開挖，盡量沿順原有的排水系統，使比降與地面坡度接近，以減少過大的挖填土方方量，保證排水的順暢。2、電力工程、本工程電力內容包括變壓器15部，配電盤15套、輸電線路9公里、低壓線路55公里項目區配套電氣工程主要為機井、大口井、揚水站服務。項目區按照380伏電力線路不超過600m的原則，根據機井布置，在厲行節約的前提下，統籌布設變壓器，變壓器設置盡量靠近原有10千伏電力線和規劃道路，以便節省10千伏電力線路的布設，同時便于管理。經我公司對該工程分析、論證，我公司完全有能力在我方中標后，保證在2011年1月15日竣工。見附圖：工程施工進度網絡圖三、 總體部署及施工安排3.1 組織安排施工指導思想該工程計劃工期為2010年11月開工，為保證工程質量，降低工程成本，故不安排冬季施工。因此，施工工期比較緊張，為確保工期目標的實現，所以在安排施工作業計劃上應做到“空間排滿，時間連續”，在組織施工時應做到“平行流水、立體交叉”科學合理地安排施工工序，在材料方面應確保計劃準確、供應及時，使該項工程的施工生產活動能按計劃連續、有序地進行，確保合同工期的實現，爭取提前交付業主使用，盡快發揮投資效益。為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。項目法施工：在本工程實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，達到創優質高效的目標。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其中設技術組、經營組及材料設備組。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。3.2 施工現場組織管理形式3.2.1 本工程實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產計劃。經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發人和執行人簽字，項目經理層作為執行的監督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執行人進行處罰。3.3 施工流水段劃分本工程劃分流水段主要需要處理好以下幾個問題：3.3.1 有利于建筑結構的整體性：如盡量將段的分界設在各單元工程特點處。確需在整體結構處分段時，應采取有效措施，確保結構的整體性。3.3.2 各段的主要工種工程量大致相等：這樣可使各施工段的主要工種勞動量大體上相近，便于組織連續作業，進行均衡施工。3.3.3 保證主要工種有足夠的工作面和垂直運輸機械能充分發揮臺班能力：流水段的多少和大小，直接影響著勞動力和機械能力的發揮，對結構總工期也有很大影響。流水段過多，有可能延長結構總工期，施工流水段過少，又會引起勞動力、模板和機械過分集中，工序穿插過緊，造成施工混亂。根據上述原則和本工程的實際情況，確定本工程的施工順序和施工流水段。每個流水段間以混凝土澆筑為關鍵線路，組織各施工段間以混凝土澆筑為關鍵線路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。四 、 施工準備4.1 施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內容和實際情況公司以及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。施工準備工作計劃表1序號項 目內 容承辦及審定單位1施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施,并報審甲方、監理、總包、公司2建立施工組織機構成立項目經理部，確定各班組及組成人員公司3現場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部項目部4現場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施項目部5主要機具進場機械設備進場就位公司、項目部6 主要材料進場部分急用材料進場項目部7 主要材料進場組織勞動力陸續進場，進行安全技術教育項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關人員和班組仔細交底項目部9 編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班項目部10材料計劃原材料和各種半成品需量計劃項目部11圖紙會審全部施工圖甲方、監理、總包、公司12砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿、混凝土配合比設計實驗室13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限項目部14質量安全交底明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護項目部以上各項準備工作可分為技術準備、物質條件生產準備、施工組織準備、現場施工準備、場外組織與管理準備等幾個各部分。4.2施工技術準備由于本工程量較大，工期較緊的特點，對施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據不同的施工階段劃分。4.2.1調查工作本工程工期較短，要經過雨季施工，夏季較短。雨季可能對施工生產帶來十分不利的影響。物資運至現場的交通條件較好，能夠滿足要求。4.2.2組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全國內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照，發現問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。4.2.3編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定套用施工定額，計算所需要材料和詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。4.2.4做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底專業均采用三級制，即項目部技術負責專業工長各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織有關人員同共進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。4.3施工物質條件生產準備建筑施工所需的材料、構配件、施工機械品種多、數量大，保證按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質量和成本。4.3.1材料準備根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工定貨計劃。建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。4.3.2構配件加工準備根據施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件，提前加工、預制，并編制相應的需用量計劃。提前做好預制、預埋件的加工工作。組織制定模板的需求計劃的加工工作。4.3.3運輸準備項目部配備兩輛解放貨車，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業務聯系。五、土建部分主要的施工方法5.1土方工程5.2.1 土方開挖前，應了解、掌握施工區域內地上管線情況，施工過程中應采取措施進行保護。5.2.開挖工作，應在定位放線復查合格后進行。5.2.3 底標高低于地下水位的基坑挖土，應先進行局部降水，再進行開挖，以使挖土在干狀態下進行。5.2.4 應根據土質情況，挖土深度進行放坡。5.2.5 土方開挖至設計標高后，應通知地勘單位、設計單位、監理單位等有關單位進行驗槽。5.2.6 土方開挖時，應防止鄰近已有的建筑物、道路、管線等發生下沉或變形。必要時應同建設、設計單位協商采取防護措施，在施工中應進行沉降和移位觀測。5.2.7 土方開挖過程中如發現有文物或古墓及不明物體、地下管線等，應停止施工并報告有關部門處理后，方可繼續施工。5.2.8坑開挖后，應盡量減少對地基土擾動，如不能及時施工基礎時，宜在基底標高以上留出30cm厚的土層暫不開挖，待施工基礎時再挖除。5.2.機械挖土，不得直接挖至設計標高，以免擾動地基土或發生超挖現象，應在設計標高以上預留200300厚，該部分土方由人工挖除。六、管道部分主要施工方法1、施工準備（1）技術準備：1）施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關國家或行業驗收規范和標準圖等。2）已有經過審批的施工組織設計，并向施工人員交底。3）技術人員向施工班組進行技術交底，使施工人員掌握操作工藝。（2）材料要求：1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設備必須具有中文質量合格證明文件。2）工程所使用的材料、設備的規格型號和性能檢測報告應符合國家技術標準和設計要求。3）所有材料進入施工現場時應進行品種、規格、外觀驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4）主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。5）管道使用的配件的壓力等級、尺寸規格等應和管道配套。塑料和復合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其他附件等應是同一廠家的配套產品。（4）作業條件：1）管道施工區域內的地面要進行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。2）在施工前應摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標記。2、操作工藝（1）工藝流程：安裝準備管溝驗收管道清理墩設置管道及附件鋪設就位管道連接（粘接、絲接、焊接、膠圈連接、熱熔、連接、捻口連接）試壓、沖洗、消毒管道定位管道防腐（保溫）（2）操作工藝1）管道安裝鋪設的一般規定塑料管和異種管之間連接，應采用帶金屬嵌件的管件之間作為過渡。管道不得鋪設在凍土上。管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。管道穿越公路等有荷載處應設套管，在套管內不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。在硬聚氯乙稀管道上采用專用管件可直接帶水接支管，在同一根管上開多孔時，相鄰兩孔口間的最小距離不得小于所開孔孔徑的7倍。給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級的不應低于管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其他管線的布置情況。與相鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構筑物要求的寬度，PVC管道與熱力管道等高溫管道和高壓燃氣管道等有毒氣體管道之間的水平凈距離不宜1.5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。2）管道敷設前的準備工作管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。準備好下管的機具及繩索，并進行安裝檢查。對于管徑在150mm以上的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設備。對捻口連接的管道要對接口采取保護措施。如需設置管道支墩的，支墩設置應已施工完畢。管道安裝前應用壓縮空氣或其他氣體吹掃管道內腔，使管道內清潔。3）管道的連接1）絲接和焊接工藝（適用于熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、無縫鋼管的安裝）2）膠圈接口的連接工藝（適用于硬聚氯乙稀管道UPVC）檢查管材、管件及膠圈質量，用棉紗清理干凈承口內側（包括膠圈凹槽）和插口外側，不得有土或其他雜物，將橡膠圈安裝在承口凹槽內，不得扭曲，異形膠圈必須安裝正確，不得裝反。涂刷潤滑劑?？捎妹櫥⒕鶆虻赝吭谘b嵌在承口內的膠圈和插口的外表面上；不得將潤滑劑涂在承口內。塑料管端插入長度必須留出由于溫差產生的伸量，伸量應按施工時閉合溫差計算確定，在一般情況下可按下表規定采用。塑料管長6m時管端溫差伸量插入時環境最低溫度（）設計最大升溫（）伸縮量（mm）152510.510153012.65103514.7插入深度確定后，必須按插入長度要求在管端表面劃出一圈標記。連接時將插口端對準承口并保持管道軸線平直，將其一次插入，直至標線均勻外露在承口端部。小直徑管道插入時宜用人力。在管端墊木塊用撬棍將管子推入到位的方法可用于公稱外徑不大于315mm的管道；公稱外徑更大的管道，可用手動葫蘆或專用接力工具等拉入。當插入時阻力過大，應拔出檢查膠圈是否扭曲，不得強行插入。插入后有塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。當采用潤滑劑降低插入阻力時，潤滑劑應采用管材生產廠家提供的經檢驗合格的潤滑劑。潤滑劑必須對管材、彈性密封圈無任何損害作用。對輸送飲用水的管道，潤滑劑必須無毒、無味、無臭，且不會發育細菌。潤滑劑禁止采用黃油或其他油類作潤滑劑。3）溶劑粘接連接工藝（適用于硬聚氯乙稀管道UPVC）檢查管材、管件質量。必須將管端外側和承口內側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵沙與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時，應對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度可按現場實測的承口深度，但不能小于下表規定：塑料管端插入承口深度（mm）公稱直徑202532405075100125150插入深度161922263144616980涂抹粘接劑時，應先涂承口內側，后涂插口外側，涂抹承口的應順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應立即找正方向對準軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標線。插入后將管旋轉1/4圈，在不少于下表的時間內保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。粘接接合最少保持時間公稱直徑（mm）6363 保持時間（s）3060插接完畢后，應及時將接頭外部擠出的粘接劑擦拭干凈。應避免受力或強行加載，其靜止固化時間不應少于下表的規定。靜止固化時間外徑DN（mm）管材表面溫in30min639345min60min注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產廠家技術條件確定。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑必須經過檢驗，不得使用已出現絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設施加熱粘接劑。4）管道的敷設管道應敷設在原狀土地基上或開挖后經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，對焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長度；承插連接在地面連接一定長度，養護合格后下管，粘接連接一定長度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護好捻口處，盡量不要使管口處受力。在溝槽內施工的管道連接處，便于操作要挖槽作坑，工作坑的尺寸見本標準管溝開挖。塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15。完成后應將殘悄清除干凈，不留毛刺。采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2。管道安裝完畢后應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質量標準部分防腐。5）閥門的安裝閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不應少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓上進行。閥門的強度和嚴密性試驗，應符合一列規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門連接工藝參照管道的連接工藝。井室內的閥門安裝距井室四周中距離符合質量標準的規定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。連接法蘭螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。（六）放水調試1、管道水壓試驗按本標準有關工藝，鋪設連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。緩慢充水，沖水后應把管內空氣全部排盡。空氣排盡后，將檢查閥門關閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標準質量標準為合格。升壓過程中，若發現彈簧壓力計表針擺動、不穩且升壓緩慢，則氣體沒排盡，應重新排氣后再升壓。試壓過程中，全部檢查若發現接口滲漏，應作出明顯標記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。2、注意事項水壓試驗應在回填土前進行。對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。水壓試驗前，對試壓管段應采取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露，當承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，試驗壓力不大于1.0Mpa時，在彎頭或三通處可不作支墩。水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應在管件支墩達到強度后方可進行。試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設置這類附件的要設置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態。管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導路線的設計。管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥將管道內的氣體排除。冬季進行水壓試驗應采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。水壓試驗的壓力表應校正，彈簧壓力計的精度不應低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm，壓力表至少要兩塊。七、電力部分主要的施工方法（一）施工準備1、材料要求：1）設備及材料均符合設計要求及國家現行技術標準的規定，并有出廠合格證。設備應有名牌及產品材質合格證件，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。（2）型鋼應無明顯銹蝕，并有材質證明，二次結線導線應有合格證。（3）鋼筋混凝土電桿：1）表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現象。2）放置地平面檢查時，應無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應超過0.1mm；預應力混凝土電桿應無縱、橫向裂縫。（4）預制混凝土底盤，卡盤表面不應有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強度應滿足規范規定。（5）針式絕緣子：1）瓷件與鐵件組合無不正斜現象，且組合處壓接緊密牢固，鐵件鍍鋅完整良好。2）瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。3）高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規范規定。（6）橫擔、M型抱鐵、U型抱箍、拉線及中結線抱箍、桿頂支座抱箍、拉板、連板等。1）表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2）熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現象。（7）查驗合格證和隨帶技術文件，變壓器應有出廠試驗記錄。2、主要機具：（1）吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。（2）安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、扳手、鋼鋸、電工刀等。（3）測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆，高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。（4）鐵鍬、鐵鎬、鐵镩、夯、鐵錘、手錘、撬棍、鋼絲繩、吊索大繩、活扳手、斧子、抹子、卡環、卡扣、腳扣、安全帶、叉木等。（5）支架、杠棒、滑板、線墜、經緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨斗、手推車等。3、作業條件：（1）土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。（2）室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。（3）施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。（4）設備、材料齊全，并運至現場庫。（5）熟悉施工圖（并已掌握地下管道、電纜等設施的情況），將圖紙標定桿位周圍的障礙物全部清除干凈。（6）高壓絕緣子的交流耐壓試驗已完成，并符合施工規范規定。操作工藝（一）工藝流程：1、配電盤、柜安裝設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）試驗調整送電運行驗收測位挖坑底盤就位橫擔組裝立桿卡盤安裝2、架空線路測位挖坑底盤就位橫擔組裝立桿卡盤安裝3、變壓器安裝：4、配電箱箱的安裝4.1、設備開箱檢查：（1）安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。（2）按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。（3）機箱本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。（4）機箱內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷裂紋等缺陷。4.2、設備搬運：（1）設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。（2）設備運輸、吊裝時注意事項：1）道路要事先清理，保證平整暢通。2）設備吊點。機箱頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得應吊索吊在設備部件上。4.3、機箱安裝：基礎型鋼安裝：1）調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。2）按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用擴墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼項部宜高出抹平地面10m，手車柜按產品技術要求執行。3）基礎型鋼與地線連接；基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度為二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。機箱穩裝：1）機箱安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。2）機箱就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。3）機箱接地：每臺柜（盤）單獨一基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。、機箱二次小線連結：（1）按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。（2）按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。（3）控制線校線后，將每根世線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。、機箱試驗調整：（1）高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。（2）試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。（3）調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整。（三）架空線路及變壓器安裝1、測位：按設計坐標及標高測定坑位及坑深，釘好標樁，撒好灰線。2、設備檢查：1）按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。2）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。3、挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當采用人力立桿時，坑的一面應挖出坡道。核實桿位及坑深達到要求后，平整坑底并夯實。底盤就位：用大繩栓好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。然后，用墨斗在底盤彈出桿位線。4、橫擔組裝：（1）將電桿、金具等分散運到桿位，并對照圖紙核查電桿、金具等的規格和質量情況。（2）用支架墊起桿身的上部，量出橫擔安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時，注意找平、找正。然后，安裝連板、桿頂支座抱箍、拉線等。3）橫擔的安裝：當線路為多層排列時，自上而下的順序為：高壓、動力、照明、路燈；為線路為水平排列時，上層橫擔距桿頂不宜小于200mm；直線桿的間單橫擔應裝于受電側，90度轉角桿及終端桿應裝于拉線側。4）橫擔端部上下歪斜及左右扭斜均不應大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。5）螺栓的穿入方向一般為：水平順線路方向，由送電側穿入；垂直方向，由下向上穿入，開口銷釘應從上向下穿。6）使用螺栓緊固時，均應裝設墊圈、彈簧墊圈，且每端的墊圈不應多于2個；螺母緊固后，螺桿外露不應少于2扣，但最長不應大于30mm，雙螺母可平扣。5、立桿：機械立桿：汽車吊就位。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩，吊索拴好纜風繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認無誤后再繼續起吊。電桿起立后，調整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥钔習r應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后撤去纜風繩及叉木。6、卡盤安裝：（1）將卡盤分散運至桿位，核實卡盤埋設位置及坑深，將坑底找平，并夯實?？ūP安裝應符合下列要求：1）卡盤卡口距地面不應小于350mm。2）直線桿卡盤應與線路平行并應在電桿左、右側交替埋設；終端桿卡盤應埋設在受力側，轉角桿應分上、下二層埋設在受力側。（2）將卡盤放入坑內，穿上抱箍，墊好墊圈，用螺母緊固。檢查無誤后回填土?；靥钔習r應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，并設高出地面300mm的防沉土臺。7、變壓器搬運：（1）變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。（2）變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15，防止內部結構變形。8、變壓器送電前的檢查：（1）變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。（2）變壓器試運行前，必須由質量監督部門檢查合格。（3）奕壓器試運行前的檢查內容：1）各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。2）變壓器應清理、擦拭干凈頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺陷，且不滲油。3）變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。4）接地線良好。5）通風設施安裝完畢，工作正常；事故排油設施完好；消防設施齊備。6）油浸變壓器油系統油門應打開，油門指示正確，油位正常。7）油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。8）保護裝置整定值符合設計規定要求；操作及聯動試驗正常。9）干式變壓器擴欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。9、變壓器送電試運行：（1）變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。（2）變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。（3）變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。（4）油浸變壓器帶電后，檢查油系統不應有滲油現象。（5）變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細記錄。（6）變壓器并列運行前，應核對好相位。（7）變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。10、所有接線端子與電器設備連接時，均應加墊圈和彈簧墊圈。11、柱子及地上變壓器臺的所有高、低壓引線均用絕緣導線。12、柱上變壓器安裝后，需用4毫米鍍鋅鐵線將器身纏繞圍欄（5圈以上）。地上變臺應裝設止輪器。（四）送電運行驗收：（1）送電前的準備：1）一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。2）徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。3）檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。4）試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監護人。5）安裝作業全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。6）試驗項目全部合格，并有試驗報告單。7）繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。（2）送電：1）由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。2）由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。3）合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。4）合低壓械進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。5）按上述24項，送其他柜的電。6）在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法檢查其他兩相。7）驗收。送電空載運行24h，無異?，F象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書等。八 、 確保工程質量的技術組織措施8.1 質量目標：符合現行國家和行業施工驗收規范標準的合格工程，爭創優質工程 。質量方針：科學管理，信守合同，以質取勝，創造一流。8.2 質量保證體系8.2.1 質量體系的建立（1）確保工程施工質量達到現行施工及驗收規范的標準，建立了以項目經理為首，以項目質安組為主體，公司總工程師、質量安全科、監理、市質量監督總站實施逐級監督，公司各職能部門、各專業科室積極配合的多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量。（2）按ISO9001系列標準，根據公司質量保證體系的要求，結合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機制，使整個質量保證體系協調運作，工程的質量始終處于受控狀態。（3）實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司質量監督部門和項目技術負責人外，現場另安排專職質監員跟班作業，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業進行跟蹤監控，并嚴格按照公司質量體系文件規定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。（4）積極開展質量管理小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，并積極做好質量成果的推廣應用工作。擬成立地下室外墻防裂防滲小組，以達到地下室外墻徹底根治裂縫和滲漏現象，最后實現單位工程優良并爭創市優質樣板工程的目標。8.2.1施工準備過程的質量控制技術文件準備：根據公司質量保證手冊、程序文件，結合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業指導書和質量檢驗計劃。管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創優計劃，制定相應的質量制度。圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，如預應力鋼筋砼工程、鋼筋焊接工程、衛生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應制定專門的技術措施和控制辦法。對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經檢驗合格后方可留用。擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作 。材料進場后應做好標記，注明品種、規格、數量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規則、特別材料進行專人專處保管。合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變為事前控制，達到“預防為主”的目的。8.2.2施工過程中的質量控制嚴格按施工圖紙和施工技術規范的要求進行施，并認真按公司質量體系文件之項目質量控制程序運作，嚴格抓好施工中產品和工藝質量的控制。各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行詳細的技術交底，量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員應根據施工與驗收規范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。質檢員地工程的質量檢查和核定按照規范規定進行；建筑工程質量應符合規定；建筑電氣安裝工程應符合規定。做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫質量保證資料核查表，由公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫單位工程質量綜合評定表和簽字蓋章后送當地質監站、監理單位、業主進行核定。及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工作積累原始準確的質量檔案。九、確保安全生產的技術組織措施9.1 組織管理措施9.1.1 成為以項目經理為首的安全領導小組，實行安全生產值班制度。9.1.2認真貫徹執行公司和上級有關安全生產文件、規定。9.1.3政策、法規，組織學習國家有關安全規定。9.1.4 組織班組進行每周一次的安全例會活動和每天工作前的安全快會活動。9.1.5 公司每月進行一次對項目部安全生產大檢查活動，認真執行建設部頒發的安全檢查標準。9.1.6 認真執行安全獎懲制度，對預防和排除事故的有功人員，實行重獎，對造成事故或險情嚴重的未遂事故的有關責任人，要按“四不放過”原則嚴肅處理。9.1.7 加強安全管理，組建以公司生產經理為首的公司安全部門及有關人員參加的安全保證體系，監督檢查該工程施工過程中的安全生產工作。9.2 安全技術措施9.2.1 施工現場安全生產總的要求：（1）建筑施工重地嚴禁非施工人員進入，凡進入施工現場的人員，都必須戴好安全帽。（2）參加施工的操作人員，必須懂得本工種的安全技術操作規程，遵章操作。工作中禁止飲酒，打鬧、冒險作業?，F場內的操作人員，不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和赤膊穿短褲，吸煙要到指事實上地點。（3）工作前必須檢查設備，確認安全后方可操作，現場所有的機電設備，要設專人負責，非操作者嚴禁亂開、亂動。機電設備維修時，必須拉閘停車；設專人監護。（4）施工現場必須做到“四通一平”，道路暢通，禁止攀登腳手架上上，禁止在支的模板橫梁底板上操作行走，禁止任意投扔工具和其它物料。各工種在同一工作場所立體交叉作業時，必須按規定搭設護棚。（5）禁止擅自亂拆已搭好的腳手架，未經工地負責人進行安全交底的施工項目，不得自行盲目操作。（6）禁止在現場有危險標志和專門圍欄場所行走及起重臂活動區域內逗留與操作。（7）施工現場要充分發揮“