1、 湖北省通信指揮調度中心大樓施工組織設計 目錄第一章編制依據第二章工程概況及特點第一節工程概況第二節施工現場條件第三節工程特點第三章指導思想與實施目標第一節指導思想第二節實施目標第三節主要采用的“四新”項目第四章施工部署第一節項目組織管理機構第二節施工總體部署第三節施工工藝流程第四節安裝工程與土建工程施工協調第五節施工資源計劃第五章 施工方案和施工方法第一節工程施工順序第一節土方工程第三節鋼筋工程第四節模板工程第五節混凝土工程第六節防水工程第七節圍護工程（含 GRC 板）施工測量 第八節第九節腳手架工程第十節塔吊安裝方案第十一節 后澆帶處理方法第十二節 通風、空調工程 第十二節給排水工程第十四

2、節電氣工程第十五節通信信息及消防報警第十六節設備安裝工程第十七節工程調試及聯合試運轉第六章施工總平面管理第一節施工總平面布置第二節施工總平面管理第三節施工臨時用電布置第四節施工臨時用水布置第七章施工進度計劃第八章質量保證措施第一節施工質量保證措施第二節計量管理第三節冬、雨期施工措施第四節成品保護措施第五節通病預防措施第六節全面質量管理第九章文明施工管理第一節 文明施工管理細則第二節 文明施工檢查措施第十章安全消防管理第十一章工程創“魯班獎”控制措施 第一章編制依據為給湖北省通信指揮調度中心大樓工程施工提供較完善的指導性文件，以本工程的施工管理，確定施工技術和施工工藝，并嚴格予以實施，確保優質、

3、高效、 安全、文明地完成工程施工任務，特編制本施工組織設計，其編制依據如下：1.2.3.程。 湖北省通信指揮調度中心大樓工程建筑安裝施工合同中南建筑設計院設計的湖北省通信指揮調度中心大樓設計施工圖紙。 國家現行有關技術標準，施工及驗收規范，工程質量評定標準及操作規 4.5.國家、省市建設部門頒發的“建筑工程施工現場管理規定”等。中建三局二公司企業標準和質量體系文件。 第二章工程概況及特點第一節工程概況湖北省通信指揮調度中心大樓工程，位于武漢市常青路，總建筑面積29800m2。共二十二層，地上二十一層，地下一層，0.000 以上建筑物總高度為 89.8m，0.000 標高相當于絕對標高 22.3

4、00m， 1-4 層為裙樓部分，7-21 層為主樓部分，通信調度指揮中心大樓造型優美大方，平立面設計錯落有致，富有 強烈的節奏感。本樓裝飾豪華典雅，體現了建筑與結構的和諧統一。 0.000 以下為一層人防地下室，內設部分停車場。建筑面積約 2680m2。樁基已由小方分包施工完畢，地下室及上部工程由我公司施工。 本工程為現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，建筑為一級，建筑耐火等級一 級，建筑物抗震烈度七級，屋面防水等級為 II 級，人防工程設計按六級人防設計。樓板采用梁板式結構，結構平面采用主次梁結合布置，次梁隨結構變化而靈 活布置。建筑場地類別 II 類，場地土類型為中軟場地土。 本工程柱大多為方柱

5、，方柱最大截面尺寸為 1000mm1000mm。隨著層數的增加，柱的尺寸逐漸收縮變小。另外，還有少數圓柱（直徑為 1200mm）。剪力墻厚度為 250mm。 本工程樓板采用梁板式結構，梁截面尺寸最大為 600mm1500mm，樓板厚為 120mm，屋頂厚為 150mm。 室內墻體采用加氣混凝土塊及 GRC 墻，當層高大于 4.8m 時采用 200mm 厚加氣混凝土做內隔墻，當層高小于 4.8m 時采用 GRC 墻做內墻，主裙樓外墻采用200mm 厚加氣塊。地面有廣場磚地面，水泥地面。樓面采用水泥樓面，木樓板， 抗靜電樓板，石板樓面，地磚樓面。外墻裝修采用鋁板外墻，花崗石，玻璃幕墻。 內墻面采用

6、涂料內墻，乳膠漆，磁磚石板材，吸聲墻。頂棚采用乳膠漆，輕鋼龍 骨吊頂。層面防水采用雙防水屋面。因本工程需要，采用的混凝土有 5 種等級： C25、C30、C35、C40、C45。第二節施工現場條件1. 現場三通一平己完成，樁基工程和基坑支護已施工完畢，土方工程正在施工。 2. 現場己有電源和水源，施工及生活用水、電線路均己接通。 3. 施工現場平面已基本布置完畢，平面軸線控制網己布設，生產、生活設施己基本完善，施工所需機械設備已安裝就位，臨時圍墻已形成。現場基坑周圍場地 已硬化，基坑圍護設施已完善。4. 施工隊伍己進場，施工所需建筑材料、構配件己組織進場。 第三節工程特點1.工程工期緊：本工程

7、建筑面積 29800m2 主體 2000 年 11 月 8 日封頂，工程量 較大有一定的施工難度，所以科學合理的組織施工就顯得特別重要。 2.3.4.5.本工程層數高，采用現澆結構，垂直運輸工程量大。本工程外墻面裝修要用玻璃幕墻，質量要求高，施工難度大。本工程對質量要求高，必須確保魯班獎。該工程位于常青路，火車站至天河機場的要道，人車流量大，對材料和商品 混凝土運輸帶來較大困難，同時作為武漢市形象窗口路段，在文明施工方面就提 出了更高的要求。6. 施工現場除該大樓工程尚有有其他工程同時施工，造成運輸通道和場地針對以上工程特點及施工現場情況，我們將以指導思想，實施目標和施工施工任 務。 第三章

8、指導思想與實施目標第一節指導思想鑒于本工程的重要性和影響力，我公司將本工程列為重點工程，我們的指導 思想是：以質量為中心，以進度為目標，全面貫徹執行 GB/T19002-ISO9002 系列標準和中建三局二公司質量體系文件，建立健全項目質量保證體系，編制項目 質：保證計劃，并有效地予以實施，強化質量管理，保證工程質量。按項目法施 工的要求選配高素質的項目經理，主任工程師及各類工程技術管理人員，按國際 慣例組織實施項目法施工，積極推廣和應用新技術、新材料、新工藝、新設備等 “四新”，精心組織、科學管理、安全、優質、高速地完成本工程的施工任務。 第二節實施目標參照 ISO9000 系列標準，以我公

9、司的質量，建立工程質量保證體系。 施工中充分發揮我公司的技術優勢，全面推行項目法施工，強化項目管理各項：工作積極推廣和應用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學的組織、土建、安裝 的交叉施工作業，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同，實現以下目 標：1.2.質量目標：一次驗合格率 100%，優良率達 87%，確保魯班獎。 工期目標：本工程有效工期為 441d。計劃開工日期為 2000 年 5 月 1 日，計劃竣工日期為 2001 年 7 月 15 日，其中 2000 年 11 月 8 日主體封頂。 3.安全目標：制定和完善安全管理制度提高施工人員的安全意識，杜絕死亡和重傷事故，年工傷頻率控制

10、在 1以內。 4.文明施工目標：堅決貫徹市政府令，按我司文明施工組織管理，確保達 到武漢市文明施工樣板現場。 5.環保衛生目標：不污染城市道路，夜間施工不擾民。第三節 主要采用的“四新”項目1.2.鋼筋連接采用直螺紋連接技術；混凝土泵送施工技術； 3.4.5.6.7.外加劑在水池、后澆帶等結構混凝土中的應用技術；鋼筋閃光對焊連接技術；激光鉛直儀控制樓層的垂直度的施工技術；全封閉樓梯支模施工技術；混凝土外加劑及粉煤灰的應用。 第四章施工部署第一節 項目組織管理機構我公司對湖北省通信指揮調度中心大樓工程極為重視，該工程列為我公司 2000 年重點工程成立以我公司董寶珠總經理為組長的現場指揮部給予本

11、工程以指導和支持，委派有豐富施工經驗的我公司高級工程師、國家一級項目經理李勇 為項目經理（兼質量經理），曾任特大項目經理的陳還同志為項目副經理，組織強有力的項目班子代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質量、安全、成 本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮管理和控制，項目書記主管項目黨務工作 和后勤保衛工作。下設“七部一室”即工程部，技術部、物資部、制安部、動力 部、財務部、經營部、辦公室等項目組織機構。專業安裝施工隊伍與土建配合必 須以土建施工進度計劃為主線，合理調配人員組織施工。第二節 施工總體部署為確保 11 月 8 日主體封頂，擬采用商品混凝土，泵送運輸，塔吊配合，以保證混凝土施工序能連

12、續運行不影響總體進度。現場設置 F0/23B(R=250m)塔吊一臺，SC2000 施工電梯二臺。在基礎施工時預留 2 臺 SC200 電梯基礎，為主體順利進行創造有利條件。 在施工工序安排上將充分利用有效的時間和空間，科學的組織交叉作業，流 水施工。根據本工程的實際情況，將上部結構分為三個施工區，順序連續施工，主體施工時不分區。施工中進行一次結構驗收，然后插入砌體施工，所有砌體施工完后，開始自 上而下進行外墻裝修施工。第三節施工工藝流程一、施工程序根據本工程的特點，為了優質高速地完成本工程的施工任務我們將充分利用 有效的時間和空間以結構施工為重點，適時地插入安裝工程的預留和預埋施工，科學組織

13、交叉作業的總體施工程序。第一階段為地下室施工階段，此階段的難點是：地下室為人防地下室，混凝 土強度等級高，大體積混凝土施工，給混凝土試配工作和質量保證措施提出了很 高的要求。第二階段為主體施工階段，此階段的難點是：工程結構平面較復雜，鋼筋、模板、混凝土工程量大，混凝土強度等級高。科學的組織施工，選擇施工工藝、配備施工程材料及機具、保證工程質量、控制網絡工期是確保總工期實現的基礎。 第三階段為裝飾工程施工階段，此階段人員匯集多、工序多，我公司將合理 組織。確保施工質量和工期要求。二、區段劃分根據本工程的實際情況，將該工程按兩條縱向后澆帶劃分為 A 區、B 區、C區三個作業區進行流水施工，組織交叉

14、作業，以利縮短工期，提高生產率。將裙樓作業面劃為順序連續施工。第四節 安裝工程與土建工程施工協調一、安裝工程與土建工程協調施工的原則1. 安裝工程進展服從土建工程的施工布置。所有安裝工程均是附著在土建 工程之中的，土建是安裝工程的基礎。 2.土建工程施工應從局部或總體上為安裝工程施工創造良好的條件，特別是在涉及到有安裝項目的土建施工部位應盡快完成，掃清“尾巴”，使安裝工程盡快 插入展開施工。3. 安裝工程應結合土建工程施工的進度控制計劃，編制各種機電設備的最遲進場計劃和各安裝工程的最遲必須插入展開施工的開始時間，以便于土建施工 及時安排完善相關部位的土建工作。二、安裝工程施工與土建工程施工的局

15、部協調1. 各類預留洞、埋管、預埋鐵件隨土建結構施工同步完成。 2. 室內衛生間內上下水管、暗線管、內配線，各類開關箱盒插座的安裝工作隨土建粗裝修同步完成。 3. 豎向管道井內的施工分段施工的需要。 、電管安裝工作應分段施工，滿足土建裝修工程 4. 機房內設備的安裝工作，土建施工應首先完成對該部位的防水、防雨、 防干擾的圍護工作，使此部位的設備安裝工作能在工作面形成后迅速進行安裝施 工。5. 電梯安裝工程應在土建結構封頂后，及時插入展開施工。 6. 地面豎向工程中的地下管網施工安排在土建工程中的粗裝修工作結束后，土建大量施工設備退場，大量材料堆場空出后安排地下管網的施工，地下管 網完成且回填后

16、，土建即組織力量迅速完成場內道路的施工。7. 建筑物內防火門的安裝工作應安排在土建施工的室內粗裝修完成后，室內精 裝修施工開始之前進行施工。 第五節 施工資源計劃本工程施工資源計劃是根據本工程分部、分項工程量和現場施工條件，以及 結構工期，技術準備，勞動力狀況等綜合考慮統籌編制的。在施工期間按施工進 度計劃實行施工資源動態整理，以保護現場合理的供應。1. 工程材料計劃 工程材料計劃是根據工程情況所規定需用材料編制的，預算部門根據施工圖預算和單位工程材料匯總表，提前提出需用計劃，根據工程實際進度情況需要，工程技術部門按月提出工程材料周轉材料及零星材料需用計劃。2. 施工機械設備的選擇和需用計劃

17、由于工程施工時間緊，機械設備應滿足工程施工需用，只有配齊施工所需的 種種機械設備，才能保證按時或提前完成施工任務根據主體工程的實際情況特別 是為了解決好材料和混凝土現場運輸布置塔吊一臺、外用電梯兩臺。3. 勞動力需用計劃表 為保證本工程施工質量，工期進度要求，除管理人員要求業務技術素質高，工作責任心強外，根據勞動力需用計劃適當組織各類專業作業隊伍進場，對工作 業層要求技術熟練，平均技術等級達五級，并要求服從現場統一管理，對特殊工 作人員需要提前做好培訓工作必須做到持證上崗。 第五章施工方案和施工方法本工程0.000 以下為一層人防地下室，計劃 40d 完成。 本工程0.000 以上主體工程為

18、21 層，其中 14 層為裙樓，7-21 層為塔樓， 結構施工裙房按 15d 一層進度完成，5 層至頂層按 5d 一層進度完成。 本項目的關鍵工序為：鋼筋連接（閃光對焊、鋼筋直螺紋連接）、模板支撐、 混凝土澆搗、外墻貼面、玻璃幕墻、屋面防水、地下室底板防水施工。本項項目的特殊工序有：地下室大體積防水混凝土。第一節工程施工順序地下室施工順序為：土方開挖基坑清底及基坑排水明溝磚胎膜及混凝土墊層承臺地梁鋼 筋綁扎底板鋼筋綁扎墻、柱插筋底板混凝土地下室內、外墻、柱鋼筋綁 扎地下室頂板梁、板及墻柱支模地下室頂板梁、板、鋼筋綁扎地下室墻、柱、及地下室頂板梁、板混凝土施工混凝土養護拆摸 地下室試水邊坡回填夯

19、實。主體結構按下列順序施工：主體框架施工至第 7 層時，從一層向上插入砌體工程及室內粗裝修施工，同時安裝整體提升腳手架，待頂層拆架后，由頂層向下進行室內裝飾及室外裝修，水電安裝隨土建工程進度適時插入，最后施工總平面、 ，完成竣工交付。第二節 土方工程一、施工方法的選擇 本工程基坑面積約為 3000m2，其基礎形式為承臺、地梁、整板的復合式地基，其基礎最深為-8.45m，因此采用機械開挖和人工挖土清底相結合，自卸汽車運到棄土地點。 二、機械的選擇由土方開挖施工隊根據土方開挖工程量和工期要求自行選擇。三、開挖路線土方開挖順序按施工作業段的劃分依次從 A 區、B 區、C 區順序推進。 四、土方開挖程

20、序本工程上方開挖深度最深為下， -8.45m 左右，在土方開挖時必須服從基坑支護要求。基坑支護為灌注樁支護，要在確保基坑安全的前提下搶進度，不得超挖、亂挖；在基坑開挖時先用機械開挖到基坑底所需標高以上 30cm 左右，余土 人工清挖，以防止出現超挖或開挖時機械碰到樁頭等情況。 五、基坑排水土方開挖前，應先在護坡樁鎖口梁外基坑四周沿圍墻砌設 300mm300mm的排水明溝，并與市政排水管道相連，保證地表水不能回流到基坑內，做到有組織的排放。土方開挖至基坑底所需標高以上 30cm 左右時，即配以人工跟進清底和平整場地，同時在坑底沿護坡砌 300mm400mm 的排水溝，并依據排水情況適當的設置集水

21、坑，集水坑的大小 1500mm2000mm1000mm，排水明溝以 5。的坡度流向集水井，并配以充足的排水設備以滿足排水的需要，保證基坑內無明顯 積水。六、破樁樁頭采取人工破除，用鋼針將縱筋剝離樁身，留足錨固長度，用氧割割斷縱 筋及箍筋，最后截斷樁身混凝土，要求破成小塊，以便清理搬運，同時注意控制 樁頭標高，留足設計要求長度深入基礎或承臺。七、施工注意事項人工清底平整后，應對標高、軸線進行檢查和復核并會同有關人員進行基坑 驗槽，確保基坑驗槽合格后方可進行磚胎膜和混凝土墊層施工。在整個地下室施 工過程中應密切監視護坡樁的穩定性和邊坡滲水情況，并采取切實可行的預防、措施，以防意外情況的發生。第三節

22、鋼筋工程嚴格按照施工網絡計劃對各部位鋼筋分批加工，加工順序為剪力墻端柱剪 力墻筋柱筋梁筋板筋，鋼筋半成品應分組掛牌，碼放于鋼筋成品堆放地，并按預先確定的構件編號吊裝位置，分批吊運。鋼筋翻樣由內業技術員按圖紙及施工方案中規定的搭接位置與搭接方法編 制用料表，經審核后按用料表加制工作。1. 鋼筋搭接及綁扎 鋼筋的搭接要符合設計要求規定的長度，鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意 鋼筋間距、位置的準確性，綁扎點的牢固。柱、剪力墻、墻、梁、板鋼筋綁扎成 型后，在箍筋上綁扎符合保護層厚度要求的砂漿墊塊，對板的雙層鋼筋網片之間 加設鋼筋撐鐵18 間距 1000mm1000mm 保證層距，在混凝土筑中板面筋不下

23、沉。 在綁扎梁筋中，用粗短鋼筋作墊塊，確保各層鋼筋行距。在0 .000 層的豎向預留鋼筋，分二次交錯連接長度分別為 35d、70d。 次梁上層筋扎在主梁上面，樓板面層筋扎在次梁面層筋上面。鋼筋綁扎完后 及時做好隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎好后，禁止無關人員進行，防止踩踏變形。 2. 縱橫梁交接處的鋼肋綁扎方法： 主梁底、中間縱向筋及面層筋先一次穿到位，穿套上梁的外箍筋，然后先扎 底筋，后扎面筋，再扎中間縱向筋，綁扎成骨架，再穿次梁底筋，最后綁扎樓面 層筋，放在次梁面層筋之上，并套上次梁外箍筋，次梁面層筋放在主梁面層筋之 上，綁扎成骨架，梁底短穿好后設置砂漿墊塊（混凝土保護層），對梁中的各層鋼筋，采用

24、短粗鋼筋作墊鐵，固定其位置。3. 鋼筋的連接方式： 豎向 II 級鋼筋全部采用直螺紋套筒連接，梁上部鋼筋采用閃光焊和直螺紋套筒連接，下部鋼筋直接在支座處錨固。鋼筋接頭處應按規定錯開，剪力墻各層 的樓梯間、電梯間墻及外墻為分布鋼筋加強部位，豎向鋼筋的連接除特別注明外 接頭應錯開，每次連接的鋼筋數量不超過 50%。 4. 鋼筋直螺紋接頭的施工要求： 鋼筋直螺紋接頭是一種能承受拉、壓兩種作用力的機械接頭。工藝簡單、連 接速度快、不受鋼筋含碳量和有無花紋限制、不污染環境、無明火作業、接頭質 量穩定安全可靠，可節約大量的鋼材和能源。鑒于鋼筋套絲、現場質量檢驗、鋼筋連接方矩扳手的正確使用、接頭 的質量要求

25、與檢驗等均有專門的技術要求，所以在施工中必須建立持證上崗作業 制度。 為了保證套絲質量，減少套絲機的梳刀損壞，鋼筋下料時，應做到切口端面 垂直鋼筋軸線。鋼筋平直，切口無馬蹄形，且不撓曲。為防止堆放、吊裝搬運過程中弄臟或碰壞鋼筋絲頭，要求檢驗合格的絲頭必 須一端帶上保護帽，另一端打緊連接套。第四節模板工程本工程結構施工模板采用 18mm 厚九層板和定型木模。一、柱模 本工程柱構件數量多，截面尺寸種類多，有方柱、圓柱，施工具有一定的難 度。本工程矩形柱最大截面尺寸 1000mm1000mm ，采用 18mm 厚九層板，豎向背枋為 100mm，間距 250-300mm，木枋側向支墊，48 鋼管 50

26、0mm 間距加固，并與滿堂腳手架連接固定。施工要結合實際情況進行加固，以保證模板的牢 固穩定。為保證柱線腳順直，木枋條定位必須準確。為增強柱模側向剛度，當柱 寬600mm 時，在柱模上設置雙向12 對拉螺栓。對拉螺栓的豎向間距按500mm 設置，通過小木枋墊片與鋼管固定。本工程圓柱只有兩根，直徑為 1200mm，采用定型木模，內襯白薄鋼板。 二、梁、板模本工程梁、板模板采用 18mm 厚九層板，墊枋為 50mml00mm，間距 300mm 木枋側放，支撐系統為鋼管滿堂腳手架，梁側模采用 50 mml00mm 間距 300mm 木枋支墊，配以鋼管扣件加固，并與滿堂腳手架連接牢固。當梁高800mm

27、 時， 增設一道12 間距 500mm 對拉螺栓。對拉螺栓的間距按 500mm 設置。梁板底 模板及支撐系統應按設計要求起拱。 三、混凝土墻模板本工程墻體支模采用 18mmm 厚九層板，豎向背枋為 50mml00mm 間距300mm 木枋側向支墊，橫肋采用兩根。48 雙鋼管并列為一組，以間距 500mm 排列，并在兩根鋼管中間穿設12500 雙向對拉螺栓，對拉螺栓兩端用小木枋 及鋼墊片鋼管以限制模板水平位移，有防水要求的外墻、柱和水池墻對拉螺栓應 在其中間位置加焊5 mm50 mm50mm 鋼板止水片。四、樓梯模板 本工程采用全封閉式樓梯支模（見附圖）。五、施工注意事項1. 模板及其支撐系統必

28、須滿足以下要求： （1） 保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； （2） 必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載； （3） 模板接縫嚴密不漏漿，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。 （4） 構造簡單，拆卸方便，并便于鋼筋的扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。 （5） 模板和混凝土的接觸面應滿涂隔離劑。 （6） 澆筑混凝土前應用水濕潤模板，但不得有積水。 （7） 嚴格按規范規定時間及強度拆模。 （8） 為節省模板用量，施工時不能長材短用，嚴禁隨意割鋸層板。 （9） 支模完畢后應有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線標高及支撐系統是

29、否牢固可靠，合格后方可進入下一道工序施工。 第五節混凝土工程本工程十五層以下因同層柱、剪力墻與樓板、梁采用不同強度等級的混凝土， 所以采用分開澆筑的方法，施工縫的留置應符合規范要求。十五層以上柱、剪力 墻與樓板、梁采用同強度等級混凝土擬定同時澆筑。混凝土由二公司商品混凝土攪拌站生產供應，由混凝土攪拌車運至現場，混 凝土的澆筑采用混凝土輸送泵進行泵送。該工程混凝土山公司實驗室組織進行試 配，確定合理的施工配合比，確保混凝土強度等級達到設計要求。混凝土施工前，商品混凝土供應站必須提供配合比和混凝土所用材料的出廠 合格證及進場試驗報告，并派專人到混凝土攪拌站負責監督混凝土配合比的實施 和攪拌情況，檢

30、查其原材料是否符合規范要求，混凝土用攪拌車運送到現場，運 輸時間不得超過 2h 時，運輸期間嚴禁加水，混凝土運到現場后要取樣測定坍落度。本工程地下室由后澆帶（分為 A、B、C 三個區）順序單獨施工，豎向從下至上分層施工，墻體施工縫設在樓面上 500mm 高外墻上每個施工區每樓抗滲和 非抗滲混凝土分開澆筑，施工縫留在設外墻水或水池墻四周梁板跨中1/3 范圍內。混凝土施工 1-4 層裙房分區施工，5 層以上由軸向軸方向推進。 混凝土振搗要求：墻柱梁板的混凝土振搗均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和個再浮漿，插入式振動器的移動間距不宜大 于其作用半徑的 1.5 倍，振搗器與

31、模板的距離，不應大于其作用半徑的 0.5 倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“決插慢拔，不漏點”上下層振搗搭接 不少于 50mm，平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊 緣。 混凝土施工縫的處理：梁板與柱、墻的混凝土由于強度等級不同，施工縫的 留置需滿足規范要求，即施工縫留在梁底以下 5cm 處；柱和墻混凝土澆筑采用導管下料，使混凝土傾落的自由高度不大于 2m，確保混凝土不離析。梁板混凝土澆筑按劃分的施工段連續澆筑，由一端向另一端推進，原則上不留施工縫，如 因特殊情況，其施工縫根據適當情況可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內，并 留成垂直縫。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，己

32、澆混凝土的強度（抗壓）不應小于 1.2MPa； 在己硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆混凝土前，首先在施工縫處鋪一層 水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿，并細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。 混凝土養護：混凝土應在澆筑完畢后的 12h 以內對其進行覆蓋和澆水養護，普通混凝土保水養護時間應大于 7d，摻緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土養護時間不得少于 14d。灑水次數以保證濕潤狀態為宜。 第六節防水工程防水工程是直接影響建筑使用功能的項目，顯得特別重要本工程防水工程共 有：地下室防水、衛生間防水、屋面防水等三大部分。施工中抓

33、信幾個關鍵環節， 1. 根據工程需要的防水材料要符合規范的優質品；2. 嚴格遵守施工順序和操作規程：3. 精心組織、精心施工；4. 派專人負責管理。 一、地下室防水 本工程地下室防水施工：過程中應抓住幾個關鍵環節： （1） 根據工程需要的防水材料要選擇符合規范的優質品； （2） 嚴格遵守施工順序和操作規程； （3） 精心組織，精心施工 4； （4） 派專人負責管理，地下室底板、外墻及頂板的混凝土均為抗滲混凝土，其抗滲等級為 S8，地下室防水成功與否，首先在于抗滲混凝土澆筑的成功與否，也就是混凝土澆筑的密實度，因此首先要保證混凝土澆筑成功（具體見混凝土一 節），在混凝土澆筑的基礎上再做 M150

34、0 防水層二道。 1.基層處理。 混凝土墻在澆筑混凝土時固定模板的止水螺桿要凹進墻內 20mm 割除，且凹進部分用加入 107 膠的水泥砂漿補平，其余墻面及墻頂凹處凡需用水泥砂漿補平的均應在水泥砂漿中加入 107 膠，穿墻管根部也應用加 107 膠的水泥砂漿分層補好，全部補平后，把墻而、板面砂漿疙瘩等全部鏟除干凈，并徹底清理。對陰 角、管根等部位應用皮老虎進行清理，對墻面的油污應該用溶劑清擦干凈。2.復雜部位的增強處理 對于陰陽角、管子根部、排水口等易發生滲漏的薄弱部位，在噴刷 M1500 前，必須進行增強處理，采用聚氨脂涂膜，將局部處理完畢后再進行大面積的噴 涂。3.噴刷 M1500將 M1

35、500 噴刷在干凈個整的基層上，噴刷時基層底應干燥并無灰塵、雜物。污染等情況，將 M1500 均勻噴涂在基層上，不允許有露底現象。 4. M1500 未端的收頭處理 為防止 M1500 未端收頭必須用聚氨脂嵌膏封閉，封閉材料固化后在未端收頭處再涂一層聚氨脂涂膜防水材料，最后用 107 膠水泥砂漿壓縫封閉。 5. 保護層施工 M1500 噴涂完成后，應進行試水試驗，證明確實不滲漏后，方可進入保護層施工。墻面在 M1500 外而直接抹 1:3 水泥砂漿 15mm 厚，然后才能進行回填， 回填時應防止亂石、碎石等硬渣破壞防水層。 二、衛生間防水1. 處理基層 大樓內衛生間防水好壞根本在于穿墻或樓板的

36、管道四周孔洞補的質量。為了保證補好洞，補洞不允許一次補完。每個管道四周補洞分二次完成，第一次只允 許補樓板厚的二分之一，搗固密實。等達到強度后再進行第二次補洞。第 1 次補洞必須低于原板面 10mm，補洞材料根據縫隙大小分別采用細石混凝土或 1:3 水泥砂漿。達到強度后再用 107 膠水泥砂漿把管周補好壓實，除地漏外，其余管周必須高于混凝土板面 10mm。然后用 1:3 水泥砂漿做好防水基層找平壓實。凡遇管根部周圍，找平層要略高于地面，而在地漏周圍，要略低于地面。整個房間向 地漏方向找坡，坡度以 1-2為宜。待基層干燥以后，對基層進行清理，對陰陽角管根部。地漏和排水口等部位更要認真清理。 2.

37、 在大面積涂刷底膠前，先把陰陽角管子根部復雜部分均勻涂刷一遍，再在大面積進行涂刷，涂刷必須均勻。在底膠固化 4h 以上，才能進行下道工序。三、屋面防水 施工順序結構層15 厚砂漿找平層APP 防水層15 厚砂漿找平層1：8 瀝青膨脹珍珠巖層40 厚 C10 混凝土，6200 雙向，油膏嵌縫15 厚水泥砂漿找平層3 厚水泥膠結合層10 厚 150mm150mm 地磚。 1. 找平層施工 要求把各種穿過屋面的預埋管件及穿管周圍補好，補的方法同衛生間。屋面 的女兒墻、大溝等己按設計圖紙施工完畢。清理基層，用水泥砂漿找平，具體做 法按規范要求。溝邊女兒墻等陰角做成圓弧狀大面壓平，澆水養護達到強度后進

38、行下道工序。2. APP 的施工 在干燥后的基層上涂刷氯丁瀝青膠的稀釋液，涂刷要均勻一致，操作要迅速， 一次涂好，不許反復涂刷，等基層處理劑干燥后按現場情況彈出基線。APP 鋪設采取熱熔施工法使卷材長方向與流水坡度垂直，按位置把卷的 APP 放好，點燃噴燈加熱基層和 APP，加熱要均勻，APP 待表面熔化后緩慢地將 APP 滾鋪至基層上，并用壓滾壓實；搭接縫處要精心施工，要在 APP 尚未冷卻時， 即用抹子將邊封好。最后再用噴燈在接縫處均勻細致地噴烤壓實。第二層施工方 法同第一層。對于特殊部位排水口，排氣孔等部位要特別精心細致，確保屋面防 水質量。3. 保溫層施工 待隔氣層完全固結后，鋪沒 1

39、:8 瀝青膨脹珍珠巖，珍珠巖應鋪平墊穩，按圖紙要求找坡且嵌縫密實。 4. 找平層施工 珍珠巖鋪完以后，用 1:3 水泥砂漿做 15mm 找平層。找平層壓實且要求平整。平整度用 2m 長直尺檢驗，基層與直尺間最大空隙在 10mm 以內，且必須平緩變化。 經過試水，確保合格后人可進行下道工序。防水施工完成后，根據要求，按施工規范做好 40mm 厚 C10 混凝土。在施 工時每 6m 見方進行分倉，油膏嵌縫，然后按圖紙要求做好屋面層。 第七節 圍護工程（含 GRC 板）一、砌體砌體工程在結構主體完成 6 層后插入。 1. 材料運輸及堆放 現場不設砌體材料堆放場，所需砌塊根據每日施工進度由卡車運抵現場

40、，先 在地面上淋水，然后直接運到砌筑部位進行砌筑。2. 放線 每層主體結構施上完成、拆除模板后，即由專業工長根據樓層軸線精確地放 出墻置線，標出門窗洞口部位。3 .砌筑 用不低于設計規定強度的水泥砂漿砌筑，要注意當砌體濕潤不夠時，必須重 新加水濕潤。每隔 50cm 高應拉一道水平線控制和檢查墻體平直度，并用垂球吊線檢查垂直度。 4. 墻體開槽 砌體墻內需開槽走線時，先在墻上劃線，標出線槽位置、線槽寬度，再用手 提電鋸沿線槽邊線切割，最后在切割后的墻體間剔鑿出所需線槽。受電鋸切割線 的控制，剔鑿的線槽既美觀又對墻體產生的不利影響也最小。 二、GRC 板 作業條件：1.上體結構施工及與輕隔墻接觸部

41、位墻面基層處理驗收完畢， 墻地面頂面彈出相應墨線；2.水暖電氣設備應先放線定點，鉆孔粘結預埋或開關插座，留出板孔或利用孔敷設做暗埋管線。 施工程序:1.2.3.4.5.結構墻面、地面、樓口層表面清理；分檔彈線，留出門窗洞口位置；裝隔墻板；抹門窗洞口護角；板縫處理。施工要點：1. 安裝前應對隔墻板進廳檢查，凡外形尺寸超出允許偏差或有嚴重缺陷的 不合格品不得使用。 2.3.根據排版圖，在條板拼縫處的上端，先將 U 型卡固定在結構底板上。 隔板頂部及兩企口處，先以 107 膠涂刷一遍，再用水泥粘結劑鋪滿，按排版圖從一頭開始，若隔墻上有門窗洞口時，應從門窗洞口向兩側開始。下對準 墨線，用撬棍在板底撬動

42、，將板上端，板邊揉擠來嚴密，并將擠出的粘結劑 刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態，用兩組木楔在板底塞牢。4. 一面隔墻安裝完畢，經檢驗合格后，板底縫內用細石填塞密實，并用同強度等級細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。墻板安裝后，將貼縫玻纖網格帶貼于 板豎縫處，用膠結料刮平。5. 水電埋、敷設應與隔墻板的安裝同步進行，水暖件吊掛必須固定在條板 的預埋鐵件上。 6. 電氣連接盒、插座四周應用水泥粘結牢，其表面應與隔墻板面平齊。 第八節施工測量高層建筑結構施工，測量是關鍵工序之一，垂直度、軸線和標高偏差是衡量 工程質量的重要指標。為此，本測量方案在施工準備期間，制定施測方案布置有 效控制點以為裙樓、主樓施工

43、提供依據。 一、平面控制施測方法及精度要求1. 平面控制樁的布置：根據總平面布置圖中對擬建工程的定位說明，及建設單位提供的備測量基準點確定本工程的控制角點，符合工程測量規范后，根 據現場實際情況，將各軸線樁延長至建筑物外固定位置埋設牢固標樁，對定位軸 線的標注和提供的二級水準點進行不少于 2 個測回閉合觀測和距離復核，經核查 無誤后，再按設計要求將各軸線樁一一投出，并埋設牢固標樁，作好標志，供現 場施工放線用。2. 在土方工程施工過程中，通過控制點利用經緯儀將控制軸線投設至基坑內，對承臺、地梁的土方開挖準確控制，保證施工平面準確定位，使施工過程始終受控。在施工過程中對于高程的控制將通過 S3

44、水準儀來實現，通過對原始高程控制點的引測，準確控制基坑的挖深和承臺、地梁、底板開挖的標高控制。 在基礎施工完畢后，首先進行基坑軸線和標高的復核工作，以檢查地基在承 載情況下的穩定性，保證施工中平面位置的準確，為下道工序的施工提供良好的 平面控制。在確認控制點無誤后，將軸線及標高準確投至底板，保證底板上部結 構施工的準確無誤。在施工過程中，測量技術人員和施工人員須認真保護測量控 制點，并經常復核。3.在地下室結構施工完畢后，根據已做好的現場平面各軸線控制點，將控制點用經緯儀投在地下室頂板面上,板面上預留 300mm300mml0mm 的鐵件， 用于刻點，一層平面布置共 6 個控制點，其中對 P1

45、P4 四個控制點進行角度閉合形成矩形測量控制網并進行距離復核，用于主樓的點位，其余 P5、P6 也應與P1P4 距離、角度進行閉合，用于裙房的軸線放線測量定位。 4. 測量控制基準點的測設： 待地下室頂層混凝土達到一定強度后，用經緯儀將選定的控制點投于預埋鐵板上，經檢查標高和水平位置無誤后將各控制點基線和點準確刻于鐵板上，并檢 查各點之間的角度、距離，符合要求后，方能向上投點，投點選用激光鉛直儀。各樓測量定位放線0. 00m 層控制基點，用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板混凝土施工時應在預計投點位置預留 150mml50mm 通光孔，每個通光孔中線四邊設 200mm200mm8mm 鐵板，用于刻

46、基線和固定測量標板；當板混凝 土施工完后，須在本層板面上投線時，就運用上述方法得到各基點在本層上的位 置，并進行角度距離復核后，再用經緯儀、鋼尺將各軸線放于樓面上，用于下道 工序施工。活動標板用有機玻璃制作，尺寸為 200mm200mm5mm，在有機玻璃板中間部位刻兩條相互垂真的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動標 板上的正交點上，將標板暫時固定于鐵板或在鐵板上刻劃，標板放置邊線便于本 層再次投線或校核軸線。二、標高控制測量各層標高控制測量基準點依建設單位提供的基準點進行引測。為了計算簡單又不易出錯，應根據水準點將本工程的設計0.00 點高程準確投測于附近固定建筑物上（引測的0. 00 水

47、準不少于 3 個，且要自行閉合）作好明顯標志，作為本工程控制各層標高的引測依據。從0.00 標高引至各層的臨時水準點不少于 3個，這樣在各層抄平時，可相互校核，避免錯誤的出現。各層標高均應從底層 0.00 點引測，每超過 30m 應設標高換尺點，作好明顯標志，各換尺點位置均應與底層0.00 點在同一鉛直線上，用鋼尺設置換尺點時，應考慮鋼尺拉力、溫度和垂直度的修正。 三、垂直度控制測量本工程使用激光鉛直儀投測法來控制主體施工中的垂直度，我公司在承接的多幢高層建筑施工中，采用此法取得了良好的效果。1. 激光沿直點圖形設計的原則： （1） 根據工程平面圖和立面圖的特點布設合理圖形。 （2） 激光控制

48、要少，控制面積要大，并要有圖形校核條件。 （3） 避開所有梁、柱、墻等建筑物。 （4） 所選激光控制點應能控制最高一層施工的主要軸線。 （5） 圖形布設根據上述原則和本工程平面布置特點，在主樓選四個激光控制基點 P1-P4 四點聯線組成四邊形。在每層投點后，要進行角度和距離的校核，確保四核心筒垂直度，為今后安裝電梯創造有利條件。 2. 激光基準點的測試： 當施0. 00mm 樓而混凝土時，將外部測量控制點按照激光控制點的定位準確投于預埋鐵件上，并校核。 3. 各樓層軸線的投測： 在施工第二層樓面混凝土時，預留 150mml50mm 的預留孔位置與首層激光基準點 P1P6 六點垂直相應的混凝土樓

49、面里，作為激光通光孔，為確保工作人員和儀器的安全，儀器頂頸部應作一活動蓋板，不用時要把蓋板蓋上，用激光 鉛直儀將用 0m 層基準點投影時與待測樓層的活動標板上，得出 P1P4四點，并分別架設經緯儀。將各軸線投于混凝土表面上，供施工放樣用。 4、沉降觀測 為了掌握本工程地基的沉降情況，應在施工期內按期進行沉降觀測，了解地 基下沉量，根據建筑物結構形式和設計要求埋設沉降觀測點，觀測點的加工和埋 設應按設計圖加工。觀測周期安排：在施工期間每周應進行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝 修完后觀測一次。沉降觀測點埋在建筑物底層混凝土柱或墻上和水準基點應設在建筑物外適 當位置上，并要埋設在牢固且不易碰到的地

50、方，用磚保護，上面用預制混凝土蓋 板蓋上。每次觀測完后，應即時整理有關沉降數據，提出觀測結果成果表，交建設單 位與監理單位保存。5、觀測粘度 測量控制基準點上施工地下室和上部結構測量放線的依據，因此各基準點必須精確投出，并由軸線控制樁進行測量；用 WILDT2 經緯儀按兩個測回測出， 兩測回之差不大于 2mm，取中數為正確控制線，各控制基準點投出后，應根據圖形關系檢查角度、距離和方向的相互關系，角度 905，距離 1/1500：各測量控制基線點應在一條直線上，其偏差不大于 2mm，標高精度為 4mm，沉降觀測粘度其閉合差不大于 0.60mm，若超出，則應進行現場調整使之符合設計要求。 6、 測

51、量儀器配置 針對本工程特點，測量儀器配置見表 5-1： 表 5-1測量儀器配置表第九節腳手架工程一、裙房外腳手架本工程七層以下外腳手架采用雙排外腳手架，排距離1000 mm，立桿間距1500mm 大橫桿間距 1500mm，小橫桿搭于大橫桿之上，間距 1500mm，操作層間距 1000mm，大橫桿的接長位置上下應在不同的跨內，距立桿 1/3 根跨長內。外架每 10m 搭設一剪刀撐，剪刀撐應聯系 3-4 根立桿。 二、主樓外腳手架 本工程七層以上部分采用整體提升外腳手架，整體提升架從第 6 層開始搭設，共搭設四層樓，外加 1.2m 高的圍護欄桿）總高度約 16.8m，共計提升 12 次， 以架體覆

52、蓋第二十一層時止，同時第 21 層覆蓋 1.2m 高，提升架在施工電梯處斷開，但兩端全封閉，架體從第 21 層開始下降，直至第 6 層時止。 根據該工程的結構特點，承力架間距 7m 左右，所需承力系統共 32 套，其中包括 2 套備用設備。 （一） 預埋孔的預留及預埋螺栓的安裝 預埋孔是在每層澆注前，根據具體尺寸用電鉆在模板上鉆出孔洞再按設計套 筒預留孔，待混凝土強度達到設計強度的 75時，用24 螺桿穿過其中，與承力梁或承力架或其拉桿連接，使整體提升架與建筑物連成整體。在該工程中，從 第 6 層樓頂面開始預埋，到第 20 層樓頂面止，共計預埋 14 次，每層套筒預埋在 序號 儀器名稱 數量

53、1普通水準儀 12鋼水準尺 13鋼尺 50m54激光鉛直儀 15普通經緯儀 16對講機 67太陽傘 2 每層頂板 200mm 處，預埋管件中心垂直位置偏差不 大于 5mm，水平位置偏差不大于 6mm。 （二） 整體提升架搭設及安裝步驟 1. 提升架的搭設： 提升架的搭設好壞對以后的使用影響極大。而搭設底步架更為重要。一旦搭 設不理想，輕者對施工造成麻煩，重者發生安全事故，根據該工程的結構特點，提升架內排距主體 500mm，每步架約 1.5m，高架寬 0.8m，立桿間距離 215m， 每三步架設置剪刀撐以改善架體受力，增強其整體性，共計 11 步架，架高 6.8m。 2.提升架的安裝步驟： 預埋

54、件承力架承力架拉桿搭設雙排架承力梁承力梁拉桿掛電 動葫蘆安裝防墜裝置安裝導向桿。（三） 整體提升架升降及使用1. 提升架依施工要求進行提升或下降，每次提升（下降）一層樓，其提升順序為：檢查安裝套筒、掛手拉葫蘆布置拉固點拆除承力架邊墻拉桿及各層加 固桿桿清除阻礙提升的鋼管再次檢查試機提升提升開始后立即加固并 做好底步密封工作加固轉料平臺交付使用。下降過程與此相似。2. 提升架在使用過程中要注意以下幾點： （1）提升架投入使用前，要經施工負責人及項目有關人員檢查，經驗收合格，后方可使用。 （2）鋼管變形，腳手架板上結冰，六級大風以上，大霧大雨和大雪，暫停在腳手加上工作，霧雪后上架作業要有防滑措施。 （3）嚴格控制使用荷載，確保安全，提升腳手架設計投影活荷載為 5.888kN/m2，每層均布荷載為 1.96kN/m2，在施工層上堆磚只允許單側擺一層，不得使用集中荷載。 （4）嚴禁以下違章作業： 1） 利用提升架吊運重物； 2） 在腳手架上推車； 3） 在腳手架上拉結吊裝纜繩； 4） 起吊構件或器物時，碰撞或扯動腳手架； 5） 任