1、表b31施工組織設(shè)計(jì)(案)審查表工程名稱(chēng)：山西澴安高硫煤洗油化電熱一體化示范項(xiàng)目全廠技術(shù)和供熱外管安裝工程編號(hào)： w/j-530003-b3-1-pi-018原因：武漢天元工程有限責(zé)任公司(監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已經(jīng)按照施工合同有關(guān)規(guī)定，完成山西澴安高硫炭清洗利用油化電熱一體化模型項(xiàng)目全廠技術(shù)和供熱外管安裝工程的hs生產(chǎn)線試驗(yàn)方案的制定，經(jīng)我部門(mén)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請(qǐng)審核。附件： ps生產(chǎn)線試制品試驗(yàn)壓包生產(chǎn)線一覽表原型管理規(guī)定總承包機(jī)構(gòu)，總承包機(jī)構(gòu)，總承包機(jī)構(gòu)，總承包機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理/負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理/負(fù)責(zé)人。日期，日期，日期。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)該是.日期，日期。總監(jiān)理工程師的審

2、查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理單位，項(xiàng)目監(jiān)理單位，項(xiàng)目監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師.日期，日期。表c2-1施工組織設(shè)計(jì)(案)審查表編號(hào)： w/zhej-5300003-c2-1-pi-018項(xiàng)目名稱(chēng)。山西澳安高硫煤清洗油化電熱一體化示范項(xiàng)目全廠工藝外管安裝工程結(jié)構(gòu)樣式建設(shè)部門(mén)山西澳安礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司建設(shè)部門(mén)中化二建集團(tuán)有限公司建筑面積層數(shù)編成部門(mén)中化二建集團(tuán)有限公司澴安煤制油項(xiàng)目部編制人審查部門(mén)中化二建集團(tuán)有限公司澴安煤制油項(xiàng)目部審計(jì)員審查部門(mén)中化二建集團(tuán)有限公司澴安煤制油項(xiàng)目部批準(zhǔn)者審查時(shí)間批準(zhǔn)時(shí)間批準(zhǔn)意見(jiàn)：審查部門(mén)(印鑒)日期利用山西澴安高硫煤洗油化電熱一體化模型項(xiàng)目整個(gè)工廠的工藝和供熱外管的安裝工程h

3、s生產(chǎn)線試制創(chuàng)建：審計(jì)：批準(zhǔn)：日期：中化二建集團(tuán)有限公司地址：太原市長(zhǎng)風(fēng)商務(wù)區(qū)和諧園路9號(hào)郵政編碼： 030021聯(lián)系方式：錄1 .說(shuō)明書(shū)的制作12 .制定根據(jù)13 .工程概況14 .試驗(yàn)壓程序15 .配管系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前具備的條件26 .管道壓力試驗(yàn)的技術(shù)要求和措施37 .安全措施和環(huán)境保護(hù)措施68.p91配管試驗(yàn)壓力圖79 .沖壓機(jī)械、沖壓零件計(jì)劃810 .勞動(dòng)力組織811 .壓迫領(lǐng)導(dǎo)小組9十二.安全保障系統(tǒng)913 .質(zhì)量保證體系1014.jha分析101 .制作說(shuō)明本方案根據(jù)中科合成油工程有限公司設(shè)計(jì)的山西澴安礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司高硫煤清洗利用油化電熱一體化

4、示范項(xiàng)目的全工廠技術(shù)和供熱外管施工圖紙要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境和本公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)高壓蒸汽(hs )系統(tǒng)的管道試驗(yàn)壓力制定。2 .制作依據(jù)2.1 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 sh3501-20112.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50236 -20112.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235-20102.4 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gb50184-2011。2.5 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50517-20102.6 工業(yè)管道壓力管道規(guī)范 gb/t20801-20062.7 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 g

5、b50184-20112.8 工藝管道 asme b31.32.9 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)理規(guī)程工藝管道 tsgd0001-20092.10中科合成油工程有限公司設(shè)計(jì)的技術(shù)管道工程的說(shuō)明、技術(shù)文件。3 .工程概況本工程是山西省襄垣縣王橋鎮(zhèn)工業(yè)園山西澳安礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司高硫煤清洗利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目全廠技術(shù)和供熱外管hs系統(tǒng)技術(shù)管道試驗(yàn)壓的工作。高壓蒸汽母管蒸汽源是動(dòng)力站高壓鍋爐，主要是全凝固式空間渦輪和動(dòng)力站內(nèi)的高壓背壓發(fā)電渦輪。 高壓蒸汽(hs )系統(tǒng)從熱電裝置到直接空間裝置的邊界區(qū)域，設(shè)計(jì)壓力為10.4mpa，設(shè)計(jì)溫度為540，水壓試驗(yàn)壓力為24.97 mpa，材質(zhì)為p91，為了

6、保證試驗(yàn)壓的工作順利進(jìn)行，制定了該方案。4 .試驗(yàn)壓程序這次管線系統(tǒng)的試驗(yàn)壓屬管路的檢查內(nèi)容，有必要嚴(yán)格按照作業(yè)順序進(jìn)行檢查確認(rèn)，試驗(yàn)壓作業(yè)順序如下圖1所示。確定試驗(yàn)壓力系統(tǒng)管道拖尾工程班組自檢施工單位項(xiàng)目部檢查確認(rèn)發(fā)出互助通知監(jiān)理組織共檢試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力確認(rèn)處理意見(jiàn)，交換咨詢(xún)書(shū)設(shè)計(jì)單位審計(jì)流程設(shè)計(jì)變更文件不合格工程問(wèn)題其他問(wèn)題合格試壓后處理圖15 .配管系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前具備的條件5.1試驗(yàn)壓系統(tǒng)資料的確認(rèn)在受到p91配管系統(tǒng)的試驗(yàn)壓之前，應(yīng)攜帶以下資料，進(jìn)行審查確認(rèn)a )包括管道構(gòu)件、焊接材料制造廠質(zhì)量證明文件、管道構(gòu)件的驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢查記錄b)sha級(jí)管彎頭的加工和安裝記錄c )管道焊接記

7、錄d )無(wú)損檢測(cè)報(bào)告e )熱處理及硬度檢查報(bào)告書(shū)f )水質(zhì)分析報(bào)告g )壓力計(jì)檢查記錄h )合金鋼管道材料的光譜分析記錄i )配管壓力試驗(yàn)前的檢查確認(rèn)表j )流程圖顯示包括壓力表點(diǎn)、盲板點(diǎn)、注水點(diǎn)、注水點(diǎn)、閥門(mén)的打開(kāi)狀態(tài)、臨時(shí)配管、儀表零件的拆卸等。k )立體圖(單線圖)的焊接標(biāo)記包括焊接編號(hào)、焊接工編號(hào)、焊接日期、無(wú)損檢查報(bào)告編號(hào)、熱處理報(bào)告編號(hào)l )靜電接地測(cè)試記錄m )設(shè)計(jì)變更及材料替代文件5.2現(xiàn)場(chǎng)條件的確認(rèn)在試驗(yàn)壓力之前，有必要確認(rèn)以下的試驗(yàn)壓力條件a )管道系統(tǒng)是根據(jù)設(shè)計(jì)文件安裝的b )管道支撐吊架型號(hào)、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，螺栓緊固，焊接質(zhì)量合格c )金屬波紋管膨脹節(jié)兩端

8、的臨時(shí)固定牢固d )焊接及熱處理作業(yè)全部結(jié)束e )焊接和其他應(yīng)該檢查的部位，除了涂底漆以外，不能進(jìn)行隔熱等隱藏工程f )試驗(yàn)用的臨時(shí)加強(qiáng)措施安全可靠g )配管系統(tǒng)內(nèi)的閥始終處于打開(kāi)狀態(tài)h )管道元件的材質(zhì)標(biāo)識(shí)很清楚i )試驗(yàn)用的壓力表不得超過(guò)2枚，壓力表的范圍必須是最大試驗(yàn)壓力的1.5倍2倍，精度等級(jí)必須在1.6級(jí)以下，在有效檢定(校正)期間內(nèi)j )試制泵機(jī)械性能良好，能滿(mǎn)足試驗(yàn)壓力的要求。k )試壓方案已經(jīng)在技術(shù)上提出l )根據(jù)試壓方案應(yīng)拆卸或隔離的設(shè)備、儀表(節(jié)流孔、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等通過(guò)旁路或直管段連通)、安全閥(用法蘭百葉窗封閉)、爆破片、止回閥(用法蘭短路連通)等已經(jīng)處理完畢，臨時(shí)百葉

9、窗被正確設(shè)置6 .管道壓力試驗(yàn)的技術(shù)要求和措施6.1配管系統(tǒng)試制資料的審查和制作至少包括以下內(nèi)容a )試壓包的封面和試壓包號(hào)碼b )試制產(chǎn)品的管線列表c )配管試驗(yàn)壓力前確認(rèn)表d )配管系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件的確認(rèn)和試驗(yàn)記錄e )試壓圖f )試制產(chǎn)品的流程圖g )試制包單線圖h )管道焊接作業(yè)記錄i )配管焊接接頭線檢測(cè)比例確認(rèn)表j )無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理和硬度報(bào)告、光譜檢測(cè)報(bào)告k )彈簧支撐/衣架安裝檢查記錄l )幻燈片/固定管理臺(tái)安裝檢查記錄m )盲板使用一覽表n )配管試驗(yàn)壓力包尾項(xiàng)列表o )配管試驗(yàn)后的安裝、焊接、檢查檢查表p )設(shè)計(jì)變更和材料替代文件6.2 p91配管的壓力試驗(yàn)原則上按以下

10、要求實(shí)施水壓試驗(yàn)壓力在設(shè)計(jì)生產(chǎn)線一覽表中進(jìn)行了試驗(yàn)。 550-hs-00101/2兩條線路應(yīng)該單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)該用區(qū)分的試驗(yàn)包進(jìn)行，水壓試驗(yàn)使用干凈的水，在不銹鋼或鎳合金、或者不銹鋼或鎳合金連接的線路上進(jìn)行試驗(yàn)的情況下，水中的氯離子的在水壓試驗(yàn)中，注入液體時(shí)應(yīng)該放掉空氣，試驗(yàn)要緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，要穩(wěn)定10min，把試驗(yàn)壓力降低到設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)定30min，壓力計(jì)沒(méi)有壓降，管道的所有部分都要檢查沒(méi)有泄漏。6.3試驗(yàn)時(shí)，測(cè)定試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。6.4如果在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得進(jìn)行沖壓處理。 去除缺陷后，再次進(jìn)行試驗(yàn)。6.5在壓力泵周?chē)O(shè)置警戒線，有關(guān)人員不得進(jìn)

11、入。6.6試驗(yàn)壓力的過(guò)程必須緩慢進(jìn)行。 壓力計(jì)的安裝在高處各一個(gè)，試驗(yàn)壓力以高處為基準(zhǔn)，兩個(gè)壓力計(jì)的范圍一致。6.7試驗(yàn)壓力合格后，拆下盲板、臨時(shí)管、短節(jié)，安裝正式墊圈6.8試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在定點(diǎn)排出，同時(shí)認(rèn)真檢查壓迫盲板是否卸下，做好盲板記錄。6.9試驗(yàn)壓結(jié)束后，應(yīng)立即填寫(xiě)試驗(yàn)壓記錄，由有關(guān)機(jī)構(gòu)簽字確認(rèn)。6.10盲板厚的計(jì)算：夾在兩法蘭之間的盲板的計(jì)算厚度由式(1)決定。 用一體鋼板制造時(shí)，式中的焊接接頭系數(shù)等于1。 永久性的盲板遵循式(2)。m=0.433dg (1)d=m 2c2 (2)儀式中m 盲板計(jì)算厚度(毫米)dg 凹面或平面法蘭墊圈的內(nèi)徑或環(huán)形墊圈的平均直徑(mm )p 設(shè)計(jì)壓力(

12、mpa ) t 常溫下材料的允許應(yīng)力(mpa ) 焊接接頭系數(shù)d 盲板的設(shè)計(jì)厚度(毫米)c2 腐蝕裕度(毫米)空管段559*45管盲板的計(jì)算厚度為：m=0.433dg=0.433 * (559-2 * 45 ) * (10.4/193.572 )1/2=47mm毫米空管段559*45管盲設(shè)計(jì)厚度為：d=m 2c2=47 2*1.5=50mm毫米我們可以選擇=50mm厚的q345b盲板同時(shí)焊接#肋，滿(mǎn)足要求。熱電級(jí)530*45管盲板的計(jì)算厚度為：m=0.433dg=0.433 * (530-2 * 45 ) * (10.4/193.572 )1/2=44mm毫米熱電級(jí)530*45管道盲設(shè)計(jì)厚度為

13、：d=m 2c2=44 2*1.5=47mm毫米我們可以選擇=50mm厚的q345b盲板同時(shí)焊接#肋，滿(mǎn)足要求。7 .安全措施和環(huán)境保護(hù)措施7.1壓力試驗(yàn)前，對(duì)線路輻射區(qū)，劃好警戒線，掛上警告標(biāo)志，有關(guān)人員不得進(jìn)入。7.2嚴(yán)格安裝和操作試壓程序，全體人員負(fù)責(zé)，在試壓過(guò)程中進(jìn)行過(guò)程檢查，有無(wú)變形、裂紋、泄漏等異常，確實(shí)無(wú)異常時(shí)，可以升壓。7.3在試驗(yàn)壓力過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止試驗(yàn)壓力，調(diào)查原因，要在釋放壓力后去除缺陷，不得安裝壓緊螺栓、焊接或修理。 不要讓人站在盲板的另一側(cè)。7.4在試驗(yàn)壓力過(guò)程中，受壓管路有異常聲音、壓力下降、管路表面變形涂料剝落等時(shí)，立即停止試驗(yàn)，查明原因，確保試驗(yàn)壓力的安全。7.5試壓時(shí)聯(lián)絡(luò)人必須按程序控制升壓速度和壓力值。7.6壓力試驗(yàn)結(jié)束后，要嚴(yán)格按規(guī)定排放，壓力試驗(yàn)結(jié)束后，放水要排放到規(guī)定的地方，然后，要關(guān)閉所有的開(kāi)放。7.7根據(jù)整體施工安排，劃分文明的施工責(zé)任區(qū)域，切實(shí)實(shí)施，清潔現(xiàn)場(chǎng)，保證試壓現(xiàn)場(chǎng)清潔。7.8保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，清除障礙物、易燃、爆炸等危險(xiǎn)物品，消除事故危險(xiǎn)8.p91配管試驗(yàn)壓力的圖9 .試制機(jī)械