目錄

第一章序言.............................................................2

第二章安全規程........................................................3

一.安裝防止措施..................................................3

二.操作防止措施..................................................3

三.保養防止措施................................................

四.失火時的防止措施...........................................

第三章空壓機機組簡介.............................................

一.重要技術規格................................................

二.概述..........................................................

第四章空壓機機組的安裝...........................................

一.安裝場所的選擇.............................................

二.安裝基礎.....................................................

三.安裝管道.....................................................

四.供電狀況.....................................................

第五章系統流程及各部件功能......................................

一.氣路系統.....................................................

二.油路系統.....................................................

三.冷卻系統.....................................................

四.電氣控制、調整系統及安全保護...........................

第六章操作..........................................................

一.初次啟動前的準備工作.....................................

二.開車與停車..................................................

三.運行中的注意事項..............................................

四.基本操作.........................................................

第七章保養及調整......................................................

一.保養周期.........................................................

二.選擇潤滑油及定期更換........................................

三.長期停機保養...................................................

四.空氣濾清器的更換及保養.....................................

五.冷卻器的保養...................................................

六.安全保護裝置的調整與檢查...................................

第八章故障及修理......................................................

一.空壓機也許發生的故障及維修................................

二.電氣系統也許發生的故障及維修.............................

第一章前言

尊敬的顧客，非常感謝您選用神龍牌螺桿式空氣壓縮機，SLOG系列

產品是根據最新技術原則設計制造，具有操作簡樸、運行穩定可靠、效

率高、維護以便等長處和特性。為了我們能對您的I產品提供優質周到H勺

跟蹤服務，懇請您將產品的使用信息和提議及時地反饋給我們。期望我

們的服務讓您滿意o

本闡明書全面論述了神龍牌螺桿式空氣壓縮機的安裝、運行、維護等

方面的對的措施及有關注意事項。請您在使用之前仔細閱讀，熟悉壓縮

機的基本構造、工作原理和操作規范等內容及規定，以保證壓縮機可以

對日勺、安全、經濟、優化地運行，最大程度地延伸使用壽命。本闡明書

應由機滯操作者妥善保管。

本系列產品出廠前通過了嚴格日勺運行測試，性能調試已達最優，若使

用過程中出現故障，請立即與我們取的聯絡，我司將派專業維修人員予

以及時處理。

★如對本闡明書進行修改，忽不另行告知。

★特此申明：違反使用闡明規定導致的后果，不在我司承諾服務范圍內。

尤其提醒顧客：

我司生產的空壓機，其主配件都是精心挑選，通過耐久試驗

篩選出來的，其性能和壽命都是最適合我司產品的。若使用神龍

企業提供的壓縮機，而使用未經神龍企業許可而更換零件或潤滑

油，也許導致不良后果不能對機組進行正常的技術服務。未經同

意就改動機器或不按保養規定保養機器都會影響其安全性。

以上這些也許導致多種事故，損壞機器，引起重大的人體傷

害。對此神龍企業不承擔任何責任。

第二章安全規程

一、安裝防止措施

提高安裝壓縮機/重物要使用吊車、叉車，提高時要防止出現負荷

偏重或偏心，此外提高時要防止壓縮機外殼及零部件的損壞，提高速

我司所有空壓機都自動起動/停機系統，要在顯示面板邊貼上標志，

寫上“本機會自動起動?！绷硪环N防止措施是在遠程控制設備合閘動

作前：要采用合適的措施保證沒有人在臉查或接觸壓縮機。要在遠程

啟動設備上貼上“核算所有人員都離開壓縮機后啟動”標示。

若壓縮機設置了遠程控制裝置，要在壓縮機外面和控制箱內的醒

目處都貼上警告標示，寫明“本機可沅程啟動

正常運行時壓縮機的內部零件日勺溫度都不應超過!()()℃，因而安裝

了保護裝置以防溫度過高。

若壓縮機有過熱跡象，須停機尋找原因。對剛關機的壓縮機進行

工作時，要小心火熱的金屬零件，熱油和熱水，防止導致灼傷。

不可在超過數據銘牌指示日勺額定壓力以上的任何壓力下運行壓縮

機。

若環境溫度超過，不可運行壓縮機。

三、保養維修防止措施

保養，維修和修改事宜都只能由勝任的人員在監督指導下進行。

如需要換零件，應使用神龍企業空壓機專用零件(包括潤滑油)。

卸除箱體上裝有日勺面板或壓縮機日勺零部件前。先要作下列準備性操

作：

1.切斷壓縮機的總電源。將隔離器鎖定在“關(OFF)”的I位置，

取走熔絲。

2.在隔離器開關和顯示板上都貼上警告標志，寫上“在檢修一勿

接通電源”。警告標識若未移去，勿啟動壓縮機。

3.關閉壓縮機和顧客供氣管道日勺隔離閥，閥上都貼上警告標識“在

檢修一勿打開。”

4.保證放氣系統已進行過動作，使油氣分離器所有壓力都釋放了。

5.核算壓力表讀數己回零，油氣分離器排氣端的剩余壓力要釋放

掉。慢慢松開油氣分離器日勺加油寨，將濾芯上游日勺殘留壓力釋

放掉。

保養前和保養后都要將壓縮機外部和周圍地面上的油跡拭凈。

要嚴格保證遵從有關操作和保養日勺一切指南，保證使壓縮機及其所

有附件和安全裝置保持良好運行狀態。

須定期校核壓力表、壓力變送器和溫度傳感器等的精度。若其誤差

超過容許范圍，必須更換。

保護裝置須按手冊中“保養”節所述措施進行測試。

一直保護壓縮機的清潔。保養維修時，要用布塊或膠帶蓋住零件和

敞口，以進行保護。

要保護電機、進氣口、電器和調整零件等，防止在進行清洗之類工

作有濕氣進入。

進行焊接和其他會產生熱量、火焰或火星的維修工作時必須有防止

措施。

不可用有明火的光源來檢查壓縮機的零部件。

任何狀況下都不可對油氣分離器或其他壓力器進行焊接或其他修

改。

修或保養結束后.要確認沒將仔何工具、松散物品或布條等遺留在

壓縮機零部件上或零件里。

不要用易燃液體清洗閥門，過濾器濾芯、冷卻器體通道、空氣管道

及在正常運行攜帶氣流日勺零件。

若使用氯化不燃液體進行清洗，則須采用安全措施，以防也許產生

日勺有毒蒸汽。

便用酸、堿和化學洗滌劑清洗機器零部件時須有防止措施。

處理冷凝水、舊潤滑油、用過歐I過濾器濾芯和其他多種零件和廢料

時，要保證其不污染下水到和天然水路，不會有廢物燃燒、引起空氣

污染，要采用許可的處理措施，以保護環境。

四、失火時的防止措施：

搬運從火中或很高溫度下取出口勺零件時要極為小心。有些零件含氟

化彈性材料，它們在這些條件下會分解，形成腐蝕性很強的殘存物。

接觸到皮膚可引起劇烈的浸透性灼傷，導致皮膚和肌肉的永久性損傷。

第四章空壓機機組的安裝

空壓機安裝場所致關重要，請按規定選擇合適的場所安裝。

一.安裝場所的選擇

合適日勺安裝場所是對的使用空壓機的先決條件。

6.安裝場所應靠近用氣位置，場所必須寬闊，采光良好，以便于

操作于維修

7.安裝場所的空氣應清潔，灰塵少，相對濕度宜低，自然通風條

件好，防止散發粉塵的場所。假如工作環境較差，應加裝前置

空氣過濾裝置以維護空壓機正常運轉及零件壽命。

X.由于環境溫度愈高空壓機排氣量愈少，因此空壓機安裝在室溫

5?40℃為宜，溫度太高時應采用通風降溫措施。

9.若場所內要安裝多臺機組，宜單排布置，且間距不不不不大于

Imo此外空壓機應離墻（）.8m以上。

二.安裝基礎

1.螺桿式空壓機所產生的I振動很小，不需要專門的基礎。不過其

放置的地面應平整，采用混凝土地面為宜。以防止因地面不平

產生震動。

2.為連接管道利維修保養以便，空壓機組宜置于離地面約200mm

高度的混凝土平臺上。并在四面與平臺之間開有溝槽，以便機

組換油、檢修時，油水能從溝槽中流走。

三.安裝管道

1.壓縮空氣管道的I壓力降不得超過空壓機公稱排氣壓力的I5%,

因此壓縮空氣管道最佳少轉彎，閥門盡量減少。

2.管道應設排污螺堵，且主管道應有1°~2°的坡度，以便管道

內的凝結水從螺堵排出。

3.幾臺壓縮機共用壓縮空氣主管道時，每臺壓縮機組與主管道之

間都應設止叵閥。

4.空壓機組之后假如有儲氣罐、干燥器等裝置時，空壓機組宜先

連儲氣罐再連干燥器。

四.供電狀況

1.空壓機組配電時,必須確認供電電壓與否對的,電源線育徑與

否合適。所提供電壓必須穩定，與機組規定相符。

2.二相交流電動機運轉時，若有電壓降，則電壓降不得高于額定

電壓的5%o

3.機組應架設接地線，防止漏電導致危險。

第五章系統流程及各重要部件功能

系統流程圖：

排氣壓力變送器

氣水分離器神止回閥

氣冷卻詈

油冷卻器

U

溫度傳感,

gHfSt—

也絡系受

油或壓差開關

t珞布優—

溝3點

斷油網

機油濾清器

一、氣路系統

氣路系統包括如下部件：空氣濾清器、卸載閥、主機、排氣單向閥、

油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器、氣水分離器、安全閥。

單向閥緊靠排氣口，其作用是機組停車后防止壓縮空氣倒流。進入油

氣分離中的油、氣混合體，其中絕大部分油，以旋風分離法分離出來，

并沉降到油氣分離器底部，空氣及少許的油再通過濾芯精濾，匯集于濾

芯底部的油，由于壓差關系，通過回油管道及節流孔送到卸載閥后部。

精濾后的壓縮空氣，通過最小壓力閥，再經氣冷卻器和氣水分離器送入

使用系統中使用。最小壓力閥的作用時在剛剛啟動時，能較快的建立起

氣體壓力，以及在供氣狀況下，保證此閥前（油氣分離器）的氣體壓力

不降到0.4MPa如下。以使空壓機能正常運轉。

二、油路系統

油路系統包括如下部件：油箱（油氣分離器底部）、油冷卻器、

油濾清器、斷油閥。

油氣分離器的下部起油箱作用，并有加油塞、放油塞、油位計。

油氣分離器中的氣體壓力，迫使熱油通過油冷卻器、油濾清器及斷油

閥噴入到壓縮機殼內及機械密封部位。噴油重要用做冷卻氣體和潤滑

及密封。噴入壓縮機的油，與空氣混合，被壓縮再通過排氣單向閥重

新進入油氣分離器。機組正常運行時，斷油閥一直時開著時。機組停

左后，斷油閥關閉，以防止油涌入機殼。

三、冷卻系統

本系列空壓機內冷卻方式有風冷和水冷兩種方式。

1.風冷式冷卻器，若環境清潔狀況不好，則具散熱表面易受到灰塵

覆蓋，影響冷卻效果。因此每隔一段時間，就將散熱器表面的灰

塵清除，若無法去處潔凈，必須用合適的溶劑清洗，以保證散熱

效果。

2.水冷式冷卻器,必須使用潔凈的冷卻水.冷卻水先進氣冷卻器.

再進油冷卻器后排出機外。冷卻水進水溫度不得不不大于32℃,

如冷卻水進水溫度不不大于32C,必須將兩個冷卻器并聯于進、

出水總管上，并應使排水溫度低于40℃o冷卻水水質必須符合一

般工業用水原則以上，以防止冷卻器結垢，影響冷卻器的I效率及

壽命。

四、電氣控制、調整系統及安全保護

1.機組有完整日勺電氣控制系統，可分為兩部分，一部分為主電機，

一般常用日勺丫一△啟動控制部分。另一部分為PLC控制，與其他

機械部件構成調整系統。

2.調整系統：調整系統的功能是按用氣量多少對機組進行啟動、負

載、卸載、停車以及再開車的調整控制，并對空壓機超溫和主電

機過載進行保護。

調整系統除電控箱內的電氣元件外還包括如下元件：溫度傳感

器、卸載閥、電磁閥、壓力變送器等。

a.按“ON”鍵啟動：（Y—△啟動）

控制器上電后有3秒自檢，按“ON”鍵不能啟動。自檢結束

后按“ON”鍵主機開起。主機啟動過程為：KM3得電，KM2得電

一Y形啟動狀態一延時時間到（Y—△轉換時間），KM3失電（KMI、

KM3互鎖），KM1得電f電機△形運行，后動結束。啟動過程中，

所有電磁閥一直失電，實現空車啟動，

b.自動運行控制：

電機啟動到△狀態后，延時一段時間后，加載電磁閥得電，

空用機開始加荷.氣罅壓力開始升高.當氣壓升高超過設定高限壓

力時（卸載壓力值），加載電磁閥失電，卸放閥動作，空壓機空車

運行。假如在規定期間內（空車時間內），氣壓又降到低于設定日勺

低限壓力（加載JE力值），加載電磁閥又得電，卸放閥失電壓縮機

正常壓縮空氣，提高氣罐壓力。假如在空車時間內，氣罐壓力沒有

降到低限壓力，控制器將自動停止電機工作，實現空車過久自動停

機。只有當壓力降到低限壓力，電機自動按啟動過程啟動運行，如

此往復循環。

c.在自動狀態下手動加載/卸載

在自動狀態下，設備處在卸載狀態，按一下“M”鍵加載，假

如壓力高于卸載壓力，加載電磁閥點動一下后回到卸載狀態；假如

壓力低于卸載壓力，加載電磁閥得電直到供氣壓力不不大于卸載壓

力后重新回到卸載狀態。設備處在加或狀態，按一下“M”鍵卸載，

假如壓力高于加載壓力，加載電磁閥失電直到供氣壓力不不不大于

加載壓力后重新回到加載狀態；假如壓力低于加載壓力，此時卸載

不起作用

d.正常停機

按“OFF”鍵，加載電磁閥失電和卸磁閥動作，延時一段時間

（停機延時）后，電機接觸器失電，主機和風扇電機停止運轉，重

起延時結束后卸放電磁閥失電。只有按“ON〃鍵才能重新啟動。

e.防頻繁啟動控制

按“OFF”停機、空車過久停機、故障停機使電機停轉時不能

立即啟動電機，需有一定延時，控制器在多種停機狀態下時間顯示

窗口倒計時顯示剩余延時時間（如90秒），只有延時時間為0時才

能重新啟動電機。

3.安全保護及報警裝置

a.排氣溫度超溫保護：機組所設定的最高排氣溫度為1（）5℃時，電

機停轉。回路切斷，無法再啟動電機。故障排除后，按停車按

鈕后方能啟動運行。

b.油濾清器堵塞報警：油濾清器堵塞時，油濾清器壓差開關動作，

屏幕顯示堵塞

c.主電機過載保護：當主電機運轉電流超過規定值時，電機停轉。

故障排除后，按下急停復位按鈕，方能啟動。

第六章操作

、初次啟動前的準備工作

1.卸除所有墊木（為防止運送途中顛簸振動致機組損壞，機組內都

墊有墊木）；

2.接上電源線及接地線，測試主電壓與否對的），三相電源與否無誤；

3.檢查油氣分離器中油位計油位與否在兩紅線之間；

4.若交貨很久才試車，應從進氣口（卸荷閥）內加入0.5公升左右

的潤滑油，并用手轉動空壓機數轉，以防止啟動時壓縮機內失油

燒毀，請尤其注意不可讓異物掉入壓縮機體，那樣會損壞壓縮機；

5.水冷機組應接通水路；

6.關閉手動排污閥；

7.新裝或更換三相電源時，應按下“ON”啟動后2秒內，立即按下

緊急停車鍵，檢查運轉方向與否對的(與箭頭方向)，若不對請

將三條電線中任意兩條調換即可。電機嚴禁倒轉！

8.啟動高壓空氣出口球閥

9.讓設備試運行2次，每次5秒鐘，隨即即按下“緊急停車”鍵，

從而使油在設備負載前分派到各處。

、開車與停車應注意事項

1.開車

按下啟動按鈕，機組開始運行。直到在額定排氣壓力下負載運行。

開車1()分鐘后檢查油位，油位計油位應在二紅線之間。此時應

觀測儀表與否正常，壓力、溫度與否正常，與否有異常聲音，是

否有漏油狀況。若有異常聲音、振動、漏油，請立即按“緊急停

車”停機檢查。

2.停車

按下停車按鈕，經延時卸載后來，機組才會停車。這是正常運行

后停車。只有出現特殊異常狀況時，方可人工按下“緊急停車”

按鈕，進行緊急停車。

、運行中應注意事項

1.排氣壓力應低于額定排氣壓力值。排氣溫度應不超過100℃o

2.確認無異常聲音及漏油漏氣狀況。

3.油氣分離器的油位與否正常。假如油位低應補充加油。補充加油

應先停車，停車約5-10分鐘后觀測油位并加油，保證運行時油

位處在二線之間。

4.確認各儀表指數和屏幕顯示數值與否正常。

5.調整，控制部件工作與否正常。當空壓機排氣壓力抵達卸載壓力

時應卸載，而降至加載壓力時應加載。

6.運用儀表盤上的供氣壓力表，與屏幕上顯示壓力對照。定期檢查

油氣分離器內濾芯阻力。

7.儲氣罐應每天定期排放冷凝液，或裝一只自動泄水器，否則水分

會被帶到系統中去。

8.運行中每兩小時檢查儀表和屏幕記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫

度、油位等，供后來檢修時參照。

四、基本操作

1.按鍵闡明

排氣溫度：8O'C

供壓:0.6，P。

運行狀態：設備已停止

(.秒機旁

||一

圖1

ON-------啟動鍵：按此鍵可啟動電機運行

OFF——停機鍵：按比鍵可停止電機運行

S——設定鍵：修改完數據后，按此鍵確認數據存儲輸入

“——上移鍵：數據修改時，按此鍵上翻修改該數位；在菜單項選擇

擇時作為選擇鍵

下移鍵：數據修改時，按此鍵下翻修改該數位；在菜單項選擇

擇時作為選擇鍵

f——移位鍵/確認鍵：修改數據時，此鍵作為移位鍵；在菜單項選擇

擇時作為確認鍵

c——返回鍵/復位鍵：在菜單操作時作為返回上一級菜單；故障停機

時，按此鍵復位。

顧客參數、廠家參數未經GL企業許可嚴禁修改，否則也許導致空壓機

損毀及多種事故，更也許危及生命。對此神龍企業不承擔任何責任。

2.狀態顯示與操作

機組通電后顯示如下界面：

歡迎使用

螺桿式壓縮機

2秒后顯不如下主界面：

排氣溫度：20℃

供氣壓力:0.60MPa

運行狀態：設備已停止

機旁

按“I”鍵進入如下菜單的選擇界面：

運行參數

日歷

顧客參數

廠家參數

a.運行參數查看：

按“I”或"t”移動黑色滾動條到“運行參數”菜單后，按

確認鍵“f”后彈出下一級菜單：

主、風機電流

運行總時間

本次運行時間

再按“一”鍵維護參數彈出：

電流（A）：ABC

主機：56.156.256.0

風機4.14.14.1

假如最終一級菜單，界面不會出現黑色滾動條，按下返回鍵“C”

返回上一級菜單或苣界面。假如在某一界面停止操作，數秒種后自

動返回主界面。

用“I”移動鍵、確認鍵“f”和返回鍵“C”根據上述

措施可完全觀測到運行時間、本次運行時間、維護參數、歷史故障、

出廠日期、現場故障等運行參數并返回到上一級菜單。

b.日歷時間：

按“I”或"t”移動黑色滾動條到“日歷”菜單后，按確認

鍵“一”后彈出：

現行時間

2008年8月8日

星期五

8時08分08秒

在停機狀態下可對日期、時間進行調整，操作措施：按“I”、“t”

移動黑色滾動條到要修改項后按確認鍵“f”后出現閃爍位，此時按

“I”、“t”即可上下翻動數值，"f"變為移位鍵移動修改位。修

改完畢后按“S”確認并保留，“I”、“t”變為滾動條，“一”變返

回鍵。

第七章保養及調整

一、保養周期

維護時應更換所有己損壞日勺墊片、0型圈、墊圈。

維修保養項目及保養周期

保養周期運行小時保養內容

啟動前及運行期間檢查油位

8檢查空壓機排氣溫度

每

在負載運行時檢查從氣水分離器排出日勺冷凝

8

液

8檢查卸載和負載壓力

日

8檢查屏幕顯示的工作時間與否精確

每天停機后排放冷凝液

檢查油的泄漏狀況，若有泄漏，應及時聯絡

每廠方維修人員

周

清潔機組外部，段查油氣分離器濾芯阻力①

檢查安全閥

每

500檢查冷卻器，必要時應清洗

?

500檢查并吹掃空氣濾清器濾芯②

月

新機第一次運行500小時，更換油濾清器濾

500

芯

檢查溫度傳感器、電氣系統、安全閥

檢查油濾清器壓差開關

每

更換空氣濾清器濾芯

檢查彈性連軸器元件或V帶

3000換油

年

3000換油濾清器③

3000電動機加注潤滑脂

注：①若壓力降超過0.1MPa時應更換濾芯；

②在多塵地區工作時，保養周期應縮短；

③要使用本廠提供或指定的油濾清器，否則后果自負。

二、選擇潤滑油及定期更換

潤滑油的選擇對蝸桿式空壓機的性能具有決定性的影響，若使用不

妥或錯誤，則會導致壓縮機體的嚴重損壞，甚至爆裂！

我廠螺桿式空壓機專用潤滑油內具有防銹、抗氧化、抗泡沫化、

抗腐蝕等成分。是螺桿式空壓機不二的選擇。

正常狀況下，每3()0()小時，必須更換冷卻器和油氣分離器中的I油，

同步更換油濾清器。假如在多塵或者高溫環境工作，此間隔應對應縮

短。假如機組一年運轉不不不大于300()小時，也必須每年更換油一次。

換油時，應在機組尚熱，油氣分離器卸壓后，將油氣分離器、油冷卻

器、斷油閥的排放螺塞卸下，使系統內的油排放潔凈后，再將新油注

入加油口，直至油位計油位在兩紅線之間，旋緊加油口。啟動機組5

分鐘后檢查油位，使油位保持在兩紅線之間。(注意不要加油太多，否

則多出的油會被氣帶走)。

三、長期停機保養

假如機組在兒種星期內不使用，則每星期要運行一次，至溫度穩

定為止，因此要卸載和負載各運行一段時間，停車后，放凈冷凝液。

假如機組在較長時間內不使用，應將油路系統中便用過的潤滑油放出，

換以新的不含水分的潤滑油，并開車運轉5-1()分鐘，以免本來使用

過的潤滑油含水分或雜質，致內部零件生銹。

四、空氣濾清器的更換及保養

吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中，以防止空壓機過早H勺磨

損和油氣分離器中的I濾芯被阻塞，一般運行1000小時或一年后，要更

換空氣濾清器濾芯。在多灰塵地區，則更換時間要縮短。濾清器維修

時必須停機，為了減少停車時間，提議備1?2個濾芯。

濾芯的清潔：

1.對著一種平時面，輪番輕敲濾芯兩個端面，以除去絕大部分重

而干的灰塵；

2.用不不不大于0.28MPaH勺干燥空氣，對著與吸入空氣相反吹，

噴嘴與折疊紙至少相距25mm,并沿豎直方向上下吹。

3.假如濾芯上杓油脂，則應在溶有無泡沫洗滌劑H勺溫水中清洗，

在溫水中至少將濾芯浸泡15分鐘，并用潔凈的水沖洗，不要用

加熱口勺措施使其加速干燥，一種濾芯最多可清洗5次。

4.濾芯內放燈進行檢查，如發既有變薄、針孔或破損，應立即棄

用.

五、冷卻器的保養

冷卻器外表要尤其注意保持清潔，否則會減少冷卻效果，導致超

溫停機；因此，應根據工作條件及冷卻器實際狀況，定期清潔。

六、安全保護裝置的調整與檢查

安全閥的檢瓷與調整：安全日勺整定值，安全閥的啟動壓力比機組

銘牌高10%O在油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，每三個月

至少要卸壓一次，使閥門啟動和關閉一下，以保證安全閥能正常工作。

檢查后，假如需要調整安全閥啟動的壓力時，則應由專人負責，按照

特定日勺環節進行。在調整后尚需將空壓機組日勺排氣壓力復原到正常狀

態。

第八章故障及修理

一、空壓機也許發生的故障及修理

由于控制器外部器件引起H勺故障停機可通過查詢現場故障或歷

史故障查出故障原因，排除外圍故障。詳細措施如下：

按“f”或“I”鍵移動黑色滾動條到“運行參數”菜單后，

按確認鍵“一”后彈出下一級菜單：

主、風機電流

運行總時間

本次運行時間

維護參數

一直按“I”鍵彈出：

歷史故障-