起重指揮安全培訓演講人：日期:目錄CATALOGUE起重指揮概述起重機械基礎知識起重指揮安全操作規范起重指揮事故預防與應急處理法律法規與行業標準起重指揮案例分析與實踐起重指揮概述01PART起重指揮是負責指揮起重機械運行和吊裝作業的專業人員，通過手勢、哨聲、無線電等方式與起重機司機進行溝通，確保吊裝作業的安全和高效。定義制定起重吊裝方案、組織吊裝作業、監督現場安全、協調吊裝過程、處理突發情況等。職責起重指揮的定義與職責起重指揮的重要性安全保障起重作業涉及大量重物和復雜操作，起重指揮的專業水平和指揮能力直接關系到作業人員的生命安全和設備的安全。效率提升成本控制專業的起重指揮可以優化作業流程，減少起重機和人員的空閑時間，提高作業效率。通過合理規劃和指揮，可以最大限度地減少起重作業的成本，如避免設備損壞、減少停工時間等。123作業前準備起重指揮需要熟悉作業現場情況，制定吊裝方案，檢查起重設備、吊具和索具的完好性和可靠性，組織作業人員熟悉方案和安全要求。緊急情況處理在作業過程中，如遇突發情況或設備故障，起重指揮應迅速作出反應，采取緊急措施，確保人員和設備安全，防止事故擴大。作業結束總結作業結束后，起重指揮需要組織作業人員進行總結，分析作業過程中存在的問題和不足，提出改進措施，為后續作業提供經驗和借鑒。作業過程指揮在作業過程中，起重指揮需要清晰地發出指令，指揮起重機進行各種動作，包括起升、下降、旋轉、變幅等，確保重物平穩、準確地吊運到指定位置。起重指揮的工作流程起重機械基礎知識02PART起重機械的分類與用途輕小型起重設備輕便、易攜帶，適用于小型、短距離、快速裝卸的場合，如手拉葫蘆、千斤頂等。臂架式起重機具有可回轉的臂架和伸縮、俯仰的機構，可在一定范圍內進行水平和垂直方向的作業，如汽車起重機、塔式起重機等。橋架型起重機在固定軌道上運行，用于車間、倉庫等場所的物料搬運和裝卸，如橋式起重機、門式起重機等。纜索式起重機利用撓性構件（如鋼絲繩）懸掛和牽引貨物，進行升降和水平移動，如纜索起重機、升降機等。吊鉤用于吊掛和承載貨物，通過滑輪組實現貨物的升降。滑輪組改變力的方向和大小，實現省力或增速的效果。制動器用于控制起重機的運行和停止，確保安全。鋼絲繩傳遞動力和運動，承載貨物的重量。工作原理通過電機的驅動，使起重機的卷筒旋轉，卷繞或釋放鋼絲繩，實現貨物的升降和水平移動。起重機械的結構與工作原理0102030405限制起重機的運動范圍，防止發生撞車或越軌事故。當起重機的載荷超過額定值時，自動切斷電源或發出警告信號，防止超載引發事故。設置在起重機運行終點或碰撞處，用于吸收沖擊能量，減輕碰撞時的沖擊。用于防止起重機在作業時發生傾翻事故，如支腿式起重機必須設置防傾翻裝置。起重機械的安全裝置與功能限位器超載限制器緩沖器防傾翻裝置起重指揮安全操作規范03PART起重指揮信號與標準指揮信號起重指揮必須使用明確的信號，包括手勢、口哨、對講機等，確保指揮人員與起重司機之間的準確溝通。信號標準起重指揮信號應按照國際或國家標準執行，嚴禁隨意創造或篡改信號。信號傳遞在嘈雜環境中，應使用手勢或對講機進行信號傳遞，避免指揮信號被噪音干擾。起重作業前的安全檢查設備檢查確保起重設備各項功能正常，如吊鉤、鋼絲繩、制動器等，并檢查設備是否存在磨損、裂紋等缺陷。周圍環境檢查確認起重作業區域無障礙物，地面平整堅實，確保起重作業順利進行。吊物檢查確認吊物重量、形狀、重心位置等，確保吊物符合起重設備的承載能力和安全要求。起重作業中的危險源辨識與風險控制吊物墜落確保吊物綁扎牢固，避免在吊裝過程中發生墜落事故。碰撞與擠壓超載與偏載在起重作業過程中，注意避免吊物與周圍設備、人員發生碰撞或擠壓。嚴格遵守起重設備的承載能力，避免超載或偏載現象，確保起重作業的安全性和穩定性。123起重指揮事故預防與應急處理04PART吊物墜落起重機械或吊具出現故障，導致吊物墜落。碰撞起重機械在作業時與建筑物、其他設備或人員發生碰撞。觸電起重機械接近或接觸帶電體，導致觸電事故。吊臂折斷或傾覆起重機械超載、支腿不穩或吊臂過長，導致吊臂折斷或整機傾覆。常見事故類型與原因分析嚴格執行起重機械安全操作規程，確保起重機械處于良好狀態。嚴禁超載、偏載或斜拉吊物，確保吊點正確且吊物平衡。吊物前必須檢查吊具和起重機械的各項安全裝置是否齊全、完好。起重機械作業時，作業區域內應設置明顯的安全警示標志，并安排專人監護。事故預防措施與安全規程應急處理預案與急救措施制定起重機械事故應急處理預案，定期進行演練。一旦發生事故，應立即停機并切斷電源，迅速疏散現場人員。對受傷人員進行緊急救護，并撥打急救電話進行進一步救治。保護事故現場，配合相關部門進行調查處理。法律法規與行業標準05PART特種設備安全法相關規定特種設備生產、使用單位應建立健全特種設備安全管理制度和崗位責任制度包括起重機械的采購、安裝、維修、保養、檢驗、報廢等各個環節的安全管理。特種設備作業人員應持證上崗起重指揮人員屬于特種設備作業人員，必須通過專業培訓和考試，取得相應的資格證書。特種設備安全監察制度國家對特種設備實施安全監察，發現安全隱患應及時采取措施，確保特種設備的安全運行。起重機械安全規程（GB/T6067.1）起重機械的設計、制造、安裝、維修等環節應嚴格遵守國家相關標準，確保其安全可靠。起重機械的設計、制造、安裝、維修應符合國家標準起重機械的使用單位應按照規定進行定期檢驗、維護和保養，確保起重機械的各項性能指標符合標準。起重機械的使用與維護保養起重機械應配備安全保護裝置，如限位器、重量限制器、防傾翻裝置等，以保障起重作業的安全。起重機械的安全保護裝置起重指揮人員持證上崗要求起重指揮人員應具備的條件起重指揮人員應具備相應的學歷、工作經驗和技能水平，通過專業培訓并考試合格，取得資格證書。起重指揮人員的職責起重指揮人員的培訓與考核起重指揮人員負責起重作業的現場指揮和安全管理，應確保起重作業符合相關法規和標準，保障人員和設備安全。起重指揮人員應定期參加培訓和考核，不斷提高自身的專業技能和安全意識，確保起重作業的安全可靠。123起重指揮案例分析與實踐06PART信號不清晰起重現場環境復雜，噪音大，信號傳遞不清晰，導致指揮人員誤判。案例一：起重作業中的信號誤判01指揮人員不專業指揮人員未經專業培訓，不了解起重機械操作規范，導致誤判。02視線受阻起重作業現場存在視線盲區，指揮人員無法準確判斷吊物位置或工人操作情況。03工人配合不當工人與指揮人員溝通不暢，未按指揮人員指示操作，導致誤判。04吊物重量超標起重機械承載能力有限，吊物重量超過其承載能力，導致墜落。吊物捆綁不牢吊物捆綁方式不正確或捆綁材料質量差，導致吊物在空中松動或斷裂。吊鉤或吊具損壞吊鉤或吊具出現磨損、裂紋等損壞，未能及時發現并更換，導致吊物墜落。工人操作失誤工人操作不當，如突然改變吊物運動軌跡、過快提升或下降等，導致吊物墜落。案例二：吊物墜落事故分析起重機械制動器失靈，導致吊物無法停止或控制其運動。起重機械電氣系統出現故