525r550噸/天TNT廢水處理工程

調試方案

北京豐澤綠源環境技術有限企業

2023年6月

目錄

第一章概述................................................................錯誤!未定義書簽。

1.1污水處理項目簡介...................................................錯誤!未定義書簽。

1.2工藝簡介...........................................................錯誤!未定義書簽。

1.3工藝流程、特點簡介.................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程...........................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程簡述.......................................................錯誤!未定義書簽。

第二章調試環節及措施.....................................................錯誤!未定義書簽。

2.1前期準備階段重要工作...............................................錯誤!未定義書簽。

2.2系統調試...........................................................錯誤!未定義書簽。

設備調試...........................................................錯誤!未定義書簽。

2.2.2預處理單元調試...............................................錯誤!未定義書簽。

2.2.3生化處理部分調試.............................................錯誤!未定義書簽。

I-BAF生物濾池調試.................................................錯誤!未定義書簽。

2.3穩定運行監測階段...................................................錯誤!未定義書簽。

2.4操作人員培訓階段...................................................錯誤!未定義書簽。

第三章水質監測............................................................錯誤!未定義書簽。

第四章安全措施............................................................錯誤!未定義書簽。

4.1安全調試措施.......................................................錯誤!未定義書簽。

組織措施...........................................................錯誤!未定義書簽。

技術措施...........................................................錯誤!未定義書簽。

4.2重大事故處理預案錯誤!未定義書簽。

4.3技術管理錯誤!未定義書簽。

第一章概述

1.1污水處理項目簡介

本項目重要是針對525廠軍品（含民品規劃）生產過程中排放的TNT酸

性廢水、真空濃縮水和MTN堿性廢水進行有效治理。TNT生產所使用日勺原

材料多屬于化學工業中日勺強腐蝕、有毒有害物質，在生產過程中產生含硝基

化合物的酸性廢水、堿性廢水。排放日勺廢水中污染物質具有較強日勺毒害性，

如硝基化合物等物質，通過口腔、呼吸和皮膚等途徑可被人體攝取，進入機

體內會在血液中積累或循環，對體內敏感組織起毒害作用，可導致中毒性肝

炎、白內障、再生不良性貧血、變性血紅尿癥、紅血球細胞溶血癥等病癥,

及引起胸悶、頭痛、惡心、腹瀉等不適現象。

由于具有硝基化合物日勺不達標廢水外排進入漢江，對河流導致嚴重污染,

如不采用措施進行治理，極易引起環境污染事件。這些問題日益顯現，已對

工廠的可持續健康發展產生影響。為此，由北京大學環境技術研究中心提供

工藝技術，由北京中兵北方環境科學有限責任企業負責工藝設計和工程化技

術實行，新建本污水處理廠，對既有設備生產過程中產生的廢水進行治理。

目前廢水處理廠工程建設部分已經完畢，由二匕京豐澤綠源環境技術有限企業

負責工程技術指導，北京中兵北方環境保護科技發展企業和525廠污水處理

廠配合進行廢水處理廠整體調試工作。

設計規模：550m%

其中：TNT酸性廢水：150m3/d；真空濃縮廢水:200m3/d；MNT堿性廢

水：200m3/d。

設計進水水質如表I所示"

表1設計進水水質單位：毫克/升（pH除外）

序

廢水類型COD硝基化合物pH廢水來源

號

1TNT酸性廢水300-5001002-3理化分析、沖洗地面等

2真空濃縮廢水1000-30005001-2TNT真空濃縮后酸性廢水

3MNT堿性廢水20230202311-12一硝生產廢水

設計出水水質：pH：6-9硝化物：S2mg/LCOD：W100mg/L

1.2工藝簡介

本污水處理廠采用固定化微生物-高效生物濾池（I-BAF）為主體的處理工

藝。LBAF工藝全稱為固定化微生物.高效生物濾池，是在固定化微生物技術

基礎卜.，結合曝氣生物濾池（BAF）發展而成的廢水處理新工藝。與老式的

曝氣生物濾池相比，I-BAF采用一類高效懸浮大孔載體，該載體比表面積大

(80m2/g),孔隙率高(98%)。同步,通過度子設計,在載體引入大量口勺活性

和強極性基團并通過固定化技術，將大量高效菌和醐制劑牢牢固定在載體上，

單位體積生物量大，最高可達60g/Lo載體平均濕密度為l.OOg/cnA在水中

呈懸浮狀。由于采用固定化技術，微生物不易脫落，這樣既提高了生物濃度，

又防止了堵塞，可省去二沉池，大大簡化工藝流程，使操作管理愈加簡便和

科學，易于控制。

I-BAF具有在高進水負荷下出水穩定的長處，污染物清除量及清除率均隨

進水濃度W、J提高而增長，即在一定濃度范圍內清除率隨CODcr容積負荷日勺增

大而升高，體現出LBAF適應處理高濃度廢水日勺優秀能力。因此，采用I-BAF

工藝，可使裝置容積大大減小，從而減少土地占用面積，減少工程造價，節

省國土資源。在LBAF工藝中，根據載體性能可維持生物日勺多樣性，使好氧、

厭氧和兼性菌同步存在，這一特點在清除高濃度、大分子、難降解有機物和

+方面有其獨特的長處。

NH4-N

LBAF工藝還具有清除重金屬離子等無機離子日勺能力，水中的、Ca2+、

Mg2+等伴隨微生物的增殖，濃度逐漸減小，起到軟化水質日勺作用。

總之，I-BAF工藝綜合了物理吸附和生化反應過程，它具有容積負荷高、

占地面積小、運行穩定、出水水質好、管理以便和運行成本低等許多長處，

合適于所有有機廢水處理，尤其適于石化、焦化、化工生產等行業高難度廢

水的處理，也可用于都市生活廢水的治理。

1.3工藝流程、特點簡介

工藝流程

MNT?中防wi解電隹池1fI，曾阻趣1

靴反酬

先成瞅

1

mi醐瀛池一就池

圖i廢水處理工藝流程簡圖

工藝流程簡述

一硝生產線定期用泵輸送的一硝紅水首先進入紅水調整池(558-1),該池

重要作用是搜集、均衡水質和水量，保證后續處理的穩定性。紅水調整池

(558-1)設一硝紅水提高泵(P101)。紅水提高泵出口管線設有一臺電磁流量

計，監控一硝紅水的輸送流量。

一硝紅水經紅水提高泵提(P101)升至酸析反應沉淀池(559?1),該池其重

要運用硝基化合物在酸性溶液中溶解度減少內性質，將其中的硝基化合物析

出，減少一硝紅水口勺硝基化合物。酸析沉淀池分為三段，前段為調酸池，投

加回收硫酸將一硝紅水的pH值調至2.()如下，并采用空氣攪拌，加緊中和反

應速度。中間段為析出沉淀池，將析出的硝基化合物沉淀到池底泥斗中，由

排泥管排出。后段為中間水池1,析出沉淀池中上清液自流進入中間水池1

(559-2),中間水池1設中間提高泵(P102),將酸析、沉淀后的上清液提高

至微電解池1(560」)。

微電解池1(560-1)重要作用是運用鐵-碳元素構成的原電池，對廢水還

原處理，硝基化合物轉化為苯胺類化合物，提高了廢水口勺可生化性。

從微電解池1(560-1)出來日勺廢水自流進入反應絮凝沉淀池1(559-3),

反應絮凝沉淀池1分為三段，前段為中和段，運用計量泵向廢水中投加30%

左右的氫氧化鈉溶液，調整廢水時pH在6?9之間；中間段為絮凝反應段，

投加聚丙烯酰胺(PAM)溶液，增進懸浮物的絮凝效果；后段為沉淀段，清

除廢水中絮凝的懸浮物，懸浮物沉淀到池底泥斗中，由排泥管排出，上清液

自流進入綜合廢水調整池(558-2)o

綜合廢水調整池(558-2)未來自反應絮凝沉淀池1廢水、TNT產生日勺酸

性水、真空濃縮產生的酸性水混合。向調整中和池投加30%左右的氫氧化鈉

溶液將廢水區IPH值調整至6.5?8.5之間，廢水經綜合廢水提高泵提高至綜合

廢水沉淀池，投加聚丙烯酰胺(PAM)溶液，增進懸浮物H勺絮凝效果；沉淀

清除廢水中絮凝日勺懸浮物，懸浮物沉淀到池底泥斗中，由排泥管排出，投加

磷酸三鈉溶液，然后由綜合廢水提高泵1(P103)提高至綜合廢水沉淀池

(559-4),進過沉淀后由綜合廢水提高泵2提高至LBAF池，進入生化工序。

生化池內運用微生物、氧氣等作用清除高濃度、大分子有機物、NH+和-N

基，同步還具有脫除重金屬等無機離子日勺能力，水中日勺C「、Ca2\Mg2+等伴

隨微生物的增殖，濃度逐漸減小，起到軟化水質日勺作用。

生化處理出水自流進入中間水池2(558-3),加回收硫酸將廢水口勺PH值

調整到4.0如下，由中間提高泵2將廢水提至微電解池2(560-2)。微電解池

2的重要作用是運用鐵-碳元素構成日勺原電池，對廢水還原處理，深入減少廢

水中口勺污染物濃度，同步產生大量的Fe2+。

微電解池2出水自流進入反應絮凝池2(560-3)o投加10%左右過氧化氫

溶液，運用微電解產生的亞鐵離子形成Fenton試劑，該反應可大幅度減少廢

水日勺COD值；投加30%左右日勺氫氧化鈉溶液，將廢水日勺pH值調整至6?9；

投加聚丙烯酰胺(PAM)將廢水中的懸浮物進行絮凝，帶有大量懸浮物的廢

水自流進入二沉池(562)o

廢水在二沉池中進行固液分離，產生的污泥和浮渣分別從排泥管自流到污

泥池，上清液從溢流堰流出，自流進入監測排放池(563-2)o

監測排放池重要作用是處理后W、J廢水儲存、監測和排放，同步為I-BAF

池提供回流水。該池設提高泵共4臺，其中2臺為濾機提供反沖洗水。此外2

臺為I-BAF池提供回流水，當出水水質不穩定期，該2臺水泵同步將廢水提

高至活性炭吸附柱進行深入處理。

監測池出水處設有在線檢查、檢測儀表，以監測出水與否到達國家排放原

則。若不達標，進入活性炭吸附柱(T005)工房進行活性炭吸附，通過活性

炭的吸附作用，深入減少污水中的有機物，使出水達標排放。若仍不達標，

廢水返回I-BAF池重新處理，最終使出水達標排放。飽和的活性炭送553再

生工房回收使用。

各沉池產生的污泥，自流排入污泥池(558-4),由污泥池中的污泥泵提高

至污泥濃縮池(563-1),使污泥深入得到濃縮，再送到脫水機(G002)進行

脫泥處理，脫水后日勺清液自流流至調整綜合池進入廢水處理系統，泥餅焚燒

處理。

第二章調試環節及措施

污水處理廠調試及試運行是污水處理工程建設R勺重要階段，是檢查污水

處理廠前期設計、施工、安裝等工程質量的重要環節。

為了保證工程進度，必須對污水處理廠調試、測試及試運行進行周密安

排，污水處理廠調試重要波及時工作內容有：管道、構筑物日勺試壓、試水、

設備調試、工藝調試、微生物培養等，按照時間次序，本工程調試環節分為

四個階段：前期準備階段、系統調試階段、穩定運行檢測階段和操作人員培

訓階段。

2.1前期準備階段重要工作

(1)成立污水廠調試小組。525廠污水處理廠牽頭，由污水廠、北京中兵北

方環境保護科技發展企業、北京豐澤綠源環境技術有限企業共同構成工程調

試小組。

污水廠提供調試期間所需的藥劑、水、電以及有關的配套設施，并配置

人員協助調試工作，協調各調試單位之間平常工作。

北京中兵北方環境保護科技發展企業與污水廠負責整個系統的暢通，設

備調試和自供材料H勺調試工作，協調安裝單位在調試期間整改及時、工作到

位。

北京豐澤綠源環境技術有限企業重要負責生化系統日勺調試工作，包括微

生物口勺馴化培養，I-BAF池系統調試，并協助北京中兵北方環境保護科發展企

業進行預處理和深度處理部分日勺調試。

（2）對污水處理系統進行整體檢查。根據設計圖紙和竣工圖紙對污水處理系

統進行全面檢查，規定各個環節到達系統調試的規定。

（3）污水廠將調試期間所需要的I有關藥劑運至調試現場指定位置。（藥劑種

類和藥劑量詳見附表）

2.2系統調試

設備調試

1）采用清水對水泵、加藥泵進行試運行，保證運行正常，控制系統良好。

2）對風機進行試運行，根據風機使用手冊對風機進行開機一運行一停機操作,

保證運行正常,捽制系統良好c

3）對各個攪拌設備空載運行，運行穩定，控制系統良好。

4）對脫泥機根據操作手冊進行模擬操作，運行正常，控制系統良好。

5）自控系統顯示、運行正常。

預處理單元調試

1）紅水調整池（558-1）

根據操作規程規定做好進水前的準備工作，接到調度指令后打開紅水調

整池進水閥門，向池內進水，當池內水位不小于2m時啟動一硝紅水提高泵

（P101）將廢水提高至酸析反應沉淀池（559-1）o在操作工程中檢測一硝紅水

提高泵(P101)日勺運行狀況，液位自控系統對水泵日勺控制狀況，手動、自動

兩種狀態均需檢測。并對水質進行檢測，控制廢水中污染物的各項指標在設

計范圍內。

2)酸析反應沉淀池(559-1)

根據操作規程，進行酸析反應池操作。為了便于操作，初次進水時根據

流量計收I顯示示數，對一硝紅水提高泵(P101)出水水流量控制為設計水量

的二分之一，先打開空氣閥門，啟動曝氣系統進行攪拌，再啟動硫酸加藥泵

(P1UJ)給廢水中投加硫酸，待曝氣系統、加酸設備運行正常后再將水量逐

漸調至設計水量，同步根據設在酸析沉淀池內的在線pH計口勺顯示示數進行硫

酸投加量的控制，使廢水區IpH值在2.0如下。對出水口勺水質進行檢測分析，

確定該單元的處理能力。反應段采用曝氣攪拌，運行時盡量加大攪拌強度(即

開大閥門)，加緊反應速度，防止產生的絮體在該池中沉降，但不能使廢水飛

濺在池外和對沉淀段產生擾動，從而確定空氣管閥門的啟動度，做好記錄c

正常運行8小時進行排泥一次，當一種泥斗排泥結束后再啟動第二個泥斗，

觀測所排出污泥狀況確定每次排泥間歇時間和排泥量，做好記錄，污泥排至

污泥池(558-4)o上清液自流至中間水池1(559-2),由中間提高泵1(P102)

提高至微電解池1(560-1)o

3)微電解池1(560-1)

根據操作規程對微電解池1(560-1)H勺進行有關操作，廢水由中間提高

泵1(P102)提高至微電解池1(560-1),因在酸析池中將廢水的pH值調整

在2.0如下，因此在進入微電解池時無需再對廢水的JpH值進行調整。檢測出

水的(各項指標,確定微電解池1(560/)的處理能力。

4)反應絮凝沉淀池1(559?3)

微電解池1(560-1)出水自流至反應絮凝沉淀池1(559?3),根據操作規

程對反應絮凝池進行控制操作。反應絮凝沉淀池(559-3)分為兩段，前段為

反應絮凝池，后段為沉淀池。由于來水的pH值較低，在投加絮凝劑之前先進

行pH值調整，啟動燒堿加藥泵(P1U-1),根據設在池內的pH在線測定儀示

數，將廢水口勺pH值調整在6-9,在啟動PAM加藥泵(PU1J)進行絮凝劑投

加。前段調堿，后段投加絮凝劑，嚴禁將堿液和絮凝劑投加在一種點上，投

加段曝氣量要大，絮凝劑投加段曝氣量相對較小，在調試過程中，對氣量進

行多次調試，根據廢水總形成繁花的狀況調整氣量，得到最佳狀態，做好記

錄。絮凝劑口勺最佳投加量需要進行試驗，取反應絮凝池進水采用調試己經配

好時絮凝劑進行試驗，得出最佳的投加量，然后再在工程運用，得出最佳效

果的投加量，做好記錄.通過絮凝后日勺廢水自流進入沉淀段進行固液分離.

對出水水質進行分析，從而確定廢水沉降效果和單元的處理能力，調試時按

照8小時排泥一次進行操作，對排泥狀況進行觀測，得出最佳的排泥間歇時

間和排泥量，做好記錄。反應絮凝沉淀池日勺最終出水自流進入綜合廢水調整

池(558-2)o

5)綜合廢水調整池(558-2)

綜合廢水調整池(558-2)是將反應絮凝沉淀池1(559-3)出水和TNT

生產的酸性水及真空濃縮水進行混合，均質均量。根據操作規程給調整中和

池進行操作，重要檢測綜合廢水提高泵1(P103)W、J運行狀況和液位自控系統

對水泵日勺控制狀況，手動、自動均需檢測。投加堿液進行pH值調整，根據

pH在線示數將pH值控制在6.5-8.5之間并對水質進行檢測，控制廢水中污染

物的各項指標在設計范圍內。

6）綜合廢水沉淀池（559-4）

綜合廢水調整池（558?2）中的廢水通過均質、均量和調整pH值后由綜

合廢水提高泵1（P103）輸送至綜合廢水沉淀池，綜合廢水沉淀池（559-4）

分為兩段，前段為反應絮凝池，后段為沉淀段。打開絮凝劑投加管線的閥門,

進行絮凝劑投加，采用空氣攪拌，加緊反應速度。在調試過程中，對氣量進

行多次調試，根據廢水總形成繁花時狀況調整氣量，得到最佳狀態，做好記

錄。絮凝劑口勺最佳投加量需要進行試驗，取反應絮凝池進水采用調試已經配

好的絮凝劑進行試驗，得出最佳的投加量，然后再在工程運用，得出最佳效

果的投加量，做好記錄。根據操作規程進行綜合廢水沉淀池進出水及排泥操

作，對出水口勺水質進行檢測，確定該單元的處理能力，捽制出水水質在設計

范圍之內。調試時按照8小時排泥一次進行操作，對排泥狀況進行觀測，得

出最佳的排泥間歇時間和排泥量，做好記錄。上清液自流進入集水井總看，

啟動磷鹽加藥泵（PU1-1）,打開投加管線上日勺閥門，磷鹽的投加量調試期間

按照l-2mg/L,待微生物培養完畢，生化系統處理正常后，控制生化段最終出

水的IP含量不不小于O.lmg/L。

生化處理部分調試

I-BAF生物濾池調試

1）調試W、J重要內容：

a）對AF、BAF池帶負荷試車，處理影響持續運行也許出現的多種問題，為

F一步工作打好基礎。

b）微生物靜態的培養，投加微生物及微生物酶制劑悶曝培養。

c）生物膜的培養、馴化，其目的是培養適應實際水質的微生物菌群。

d）確定符合實際進水水質水量日勺運行控制參數，在保證出水水質達標的前提

下，盡量簡樸化控制規程，以便于此后口勺運行指導。

2）人員準備

a）技術人員一人，負責調試的技術指導工作，由污水廠派有關的專業操作

人員負責詳細的操作。

b）接受過培訓口勺各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進行輪班而定。

3）前期準備工作：

a）水質分析化驗由525廠分析檢測中心負責，試驗室儀器、器皿、藥物等

與否齊全c

b）對AF、BAF池進行檢查，包括曝氣系統、載體、格網等，與否符合設計

規定。

c）檢查總供電及各設備供電與否正常。

d）檢查設備能否正常開機，多種閥門能否正常啟動和關閉。

e）操作人員操作時有關日勺保護器具配置完好。

4）帶負荷試車

用清水分組灌滿生物濾池，檢查相鄰兩組池之間與否有滲漏現象。逐層

檢查進水狀況，沿工藝流程對配水槽、溢流堰、出水堰及網格等進行系統檢

查，與否滿足設計規定。當整個系統水貫穿，對池體檢查完畢后，停止進水,

對載體進行浸泡2天。將空氣主管線上的排放閥完全打開，再打開各池中的

空氣控制閥，啟動風機，待風機運行正常后，緩慢關閉主管線上的排放閥，

大概用2min時間將該閥門完全關閉，然后根據各池曝氣產生的氣泡狀況調

整各池日勺空氣控制閥，將個池中的氣量分派均勻，實時觀測風機壓力變化與

否在正常最高設定壓力之下。觀測各池的曝氣狀況，與否有局部曝氣劇烈，

同一池中各個部位曝氣與否均勻，載體層與否穩定，有無載體泄露現象。曝

氣24h觀測曝氣與否均勻，載體有無外漏。當整個構筑物及設備無異常狀況,

準備配水投加微生物進行微生物悶曝培養。

3）生物濾池微生物培養和馴化

a）打開曝氣系統進行試曝氣，觀測曝氣系統運行狀況，曝氣系統運行穩定,

池內未出現其他問題即可開始配水投藥調試。

h）將一定量歐JTNT混合污水與自來水混合配制COD為500mg/L左右日勺混

合廢水。待混合廢水將生化池灌滿后，停止進出水，開動曝氣，將AF池中

污水的JpH調整到6-9,將BAF池中污水日勺pH值調整到8-9。每天每池投磷

酸鈉3kg、白糖10kg、碳酸鈉10kg、高效微生物2kg,（碳酸鈉日勺投加是在調

試期加在I-BAF池中，進行微生物培養，首先可以微調pH值，另首先給微

生物培養提供一定量日勺無機碳源，由于培養期間碳氮比例還是相對較低，若

個采用無機碳源的話，對消化和反消化微生物H勺培養速度比較快，微生物培養

好了，就可以不再投加了。投加的時候采用干投）.以上過程持續進行3天。

隔天檢測AF池及BAF池進出水水質。

c)3天后開始持續進出水，按5噸/小時進水，每天往每個AF、BAF生物池

中投加高效微生物1.5kg、碳酸鈉10kg、尿素().5kg、白糖5kg(BAF池最終

一級不加)，用磷鹽加藥泵按5()g/噸水進行投加，同步保持AF池pH為6-9

之間，保持BAF池pH為8-9之間。以上過程持續進行15天，隔天檢測AF

池及BAF池進出水水質。若15天后COD及硝基化合物清除率不小于80%則

加大進水量，否則繼續以上過程，直至出水COD及硝基化合物清除率不小于

80%為止。

d)關閉AF池的曝氣系統，將進水流量調整為1()噸/小時，進水COD濃度提

高至1000mg/L。每天往每個AF、BAF生物池中投加高效微生物1kg、白糖

2kg(BAF池最終一級不加)，用磷鹽加藥泵按5()g/噸水進行投加，同步用保

持各池pH為8-9之間。每天檢測AF池及BAF池進、出水的水質，若COD

及硝基化合物清除率不小于80%以上，則繼續加大進水量，否則繼續以上過

程，直至出水COD和硝基化合物達標為止.

e)將進水流量調整為15噸〃J、時，進水COD濃度調整至15()()mg/L。每天往

每個AF、BAF生物池中投加高效微生物0.5kg、白糖1kg(BAF池最終一級

不加)，用磷鹽加藥泵按5()g/噸水進行投加，同步用保持各池pH為8-9之間。

每天檢測AF池及BAF池進、出水的指標，若COD及硝基化合物清除率不小

于80%以上，則繼續加大進水量，否則繼續以上過程，直至出水COD和硝基

化合物達標為止。

f)將進水流量調整為設計水量，進水為通過預處理后混合水(水質不高于設

計預測指標)。每天往每個AF、BAF生物池中投加高效微生物0.5kg(BAF

池最終一級不加)，用磷鹽加藥泵按5()g/噸水進行投加，同步保持各池pH為

8-9之間。每天檢測AF池及BAF池進、出水日勺指標，若出水COD及硝基化

合物持續達標5天以上，則轉入正常運行階段。

g)正常運行后每天往每組AF池的第一級、BAF池的第一級分別投加高效微

生物().125kg,(BAF池最終一級不加)，用磷鹽加藥泵按3()g/噸水進行投加，

同步保持各池pH為8-9之間。檢測進出水各項指標。

深度處理部分調試

1)中間水池2(558-3)

生化處理出水自流進入中間水池2(588?3),打開曝氣設備進行攪拌，再

打開設在池內加酸管線調整廢水的pH值，將廢水口勺pH值調整到3-5之間，

采用空氣攪拌加緊反應速度，其他按照操作規程進行操作。然后由提高泵2

將廢水提高至微電解池2(560-2)o

2)微電解池2(560-2)

中間水池2(558-3)中通過調整的廢水有中間提高泵2提高至微電解池2

(560-2)中，根據操作規程對微電解池2(560-2)進行進出水操作，檢測出

水的各項指標，確定微電解池2的處理能力，微電解池出水中自流進入反應

絮凝池2(560-3)中。

3)反應絮凝池2(560-3)

根據操作規程對反應絮凝池2(560-3)進行進出水操作，該池中需要投

加三種藥劑，啟動雙氧水加藥泵(PU1-2),打開加藥管線閥門，雙氧水在酸

性條件下氧化性很強，微電解出水pH值在5如下時無需再投加酸液，當雙氧

水反應完畢后需要用堿液將pH值調整到7-9,打開加堿管線的閥門進行投加,

觀測pH在線儀的示數。當pH值在規定的范II內后，在打開絮凝劑投加管線

閥門進行絮凝劑投加。三種藥劑的投加必須分段進行，嚴禁在同一點投加。

反應過程需要加強攪拌強度，加大曝氣量，絮凝過程中為了防止大強度攪拌

會破壞形成日勺懸浮物磯花，因此需要觀測磯花形成日勺狀況，對曝氣量進行控

制。絮凝劑口勺最佳投加量需要進行試驗，取反應絮凝池2（560-3）中的廢水

采用調試已經配好H勺絮凝劑進行試驗，得出最佳H勺投加量，然后再在進行工

程運用，得出最佳效果的投加量，做好記錄。經絮凝后的廢水自流進入二沉

池（562）o

4）二沉池（562）

二沉池（562）是對在反應絮凝池2（560-3）中產生的大量絮體進行沉降,

實現固液分離。根據操作規程對二沉池（562）進行進出水操作，檢測出水水

質，確定沉淀池沉淀效果和處理能力.根據出水懸浮物濃度，對刮泥機運行

速度進行控制，一般控制周圍線速度不不小于2m/min。調試時按照8小時排

泥一次進行操作，對排泥狀況進行觀測，得出最佳口勺排泥間歇時間和排泥量,

做好記錄。二沉池（562）出水自流排入檢測排放池（563-2）o

5）檢測排放池（563-2）

根據操作規程對檢測排放池（563-2）進行操作，對水質進行檢測，當出

水合格時，進行外排；當出水不合格時，啟動不合格水泵（P106）將不合格

出水送至活性炭吸附柱（T005）深入處理。為提高生化系統脫氮的效果，采

用不合格水泵（P106）將檢測排放池（563-2邢J出水回流至I-BAF池配水槽，

回流比5（）-10（）%o

6）污泥干化

污泥干化系統包括污泥池（558-4）、污泥濃縮池（563/）和污泥脫水機

（G002）,污泥池（558-4）重要搜集來自各個排泥處理單元日勺污泥，由污泥

泵提高至污泥濃縮池（563-1）,對污泥進行靜置運用懸浮物密度不小于水H勺原

理下沉，互相擠壓將水分排出，上清液從溢流管回流至綜合廢水調整池繼續

處理，通過觀測污泥濃縮池上清液的深度對溢流管的閥門進行操作。濃縮污

泥由濃漿泵（P107）輸送中脫水機（G002）進行脫水，脫水時給污泥投加絮

凝劑PAM增強絮凝體的絮凝效率，若當污泥的粘性太大，脫水困難時可在污

泥中拌入一定量日勺石灰，提過脫水效率。藥劑的投加根據調試口勺效果確定（一

般參照值PAM為2-2.5g/n?污泥，石灰5（）-2（）電/11?污泥），做好運行和藥劑投

加量記錄。

g）自控系統

自控系統需要專業技術人員根據規定進行調試，當系統調試穩定后，教

會操作人員詳細口勺操作措施。

2.3穩定運行監測階段

當整個單元運行調試完畢，系統水流貫穿，水質水量到達設計條件時，

進入穩定運行監測階段。該階段重要對各個污水處理單元時運行狀況進行檢

測和控制，使各個單元處理能力到達設計能力。在運行過程中逐漸掌握運行

參數，作為此后運行的根據。

2.4調試最終目的

調試各單元最終到達的出水水質目的如表2所示。

水量COD硝基化合

項目廢水種類pH值

M(mg/L)物（mg/L）

紅水調整池200W2023011-12W1500

酸析反應沉淀池MNT堿性水200W11000W2<680

微電解池1MNT堿性水20()W52()()2-4W380

反應絮凝沉淀池1W44007.5-9W310

6-9

經預處理MNT堿性廢水200W4400《310

酸性廢水2-3

廢水綜合調整池TNT15()W400Wl()0

廢酸真空濃縮廢水20()W30001-2〈100()

合計55()W2800?5()3

廢水綜合沉淀池綜合廢水55()W21006-9W402

I-BAF綜合廢水（加回流）1100W3166-9W42

微電解池2綜合廢水（加回流）1100W1352-4W5.6

反應絮凝池2綜合廢水（加回流）1100W9()7.5-9WL2

二沉池綜合廢水（加回流）1100W756-9Wl.l

檢測排放池1100W756-9Wl.l

2.5操作人員培訓階段

在污水廠調試期間，污水廠選配專人協助調試工作，在調試過程中逐漸

掌握污水廠的有關操作和控制，當污水廠廢水處理系統運行正常后，需要對

污水廠操作人員進行系統化培訓，純熟掌握各個操作環節，可以到達獨立操

作和部分事故的應急處理。

第三章水質監測

污水廠調試期間對原水、各個單元口勺出水需要嚴格控制，使之盡量的符

合設計預測規定，到達單元的處理效果，當出水水質偏離設計水質較大時，

需要對運行參數進行調整，以到達目的。

重要監測點、監測項目見下表:

北京豐澤綠源環境技術有限企業水質檢測表

數值內容流

pH值COD硝基化合物