安全第一防止為主綜合治理

安

全

生

產

相

關

制

度

-01-01發布-01-01實行

湖州新興汽車部件有限公司發布

公司有關制度目錄清單

1.編制.............................................2

2.安全通用制度.....................................4

3,壓力容器安全管理制度.............................6

4.起重機械管理制度.................................7

5.起重器具安全管理制度.............................12

6.交接班管理制度...................................13

7.手持電動工具或移動式電器設備使用管理制度........14

8.暫時用電線路審批管理制度.........................16

9.門衛管理制度.....................................17

10.食堂管理制度.....................................19

11.危險化學品管理制度...............................20

12.職業危害防治責任制度.............................24

編制

為了加強公司安全生產管理.，強化各級生產管理人員安全風險意

識，貫徹安全責任，維護正常安全生產作業秩序，保障職工安全與健

康，最大限度防止事故發生，特制定本制度。

本制度由公司安全生產領導小組組織編制：

本制度起草部門：辦公室

本制度起草人：成楓萍

本制度審核人：施來清

本制度批準人：成金江

本制度于年1月1日初次制定

安全通用制度

1.目

為了進一步完善公司生產制度管理，切實貫徹貫徹公司安全和文

明生產，現依照公司實際，特制定安全通用制度，請遵循執行。

2.合用范疇

我司各部門、各崗位、每一位員工

3.執行內容

3.1員工進入公司必要佩戴崗位證，統一著裝進入崗位，必要穿戴好

勞動防護用品，禁止穿拖鞋、背心、短褲或赤膊，女員工禁止穿裙子

（裙褲）、高跟鞋等不符合勞保規定著裝上班（生產崗位）。

3.2上班時嚴格禁止喝酒，工作作業時禁止嬉戲打鬧。

3.3不懂作業不操作，有指定專人操作設冬，她人不得擅自動手。

3.4參加各種巡檢、檢修等作業時，必要戴勞動防護用品，并系牢帶

子，不戴勞動防護用品禁止進入各種檢修現場。

3.5用竹梯、木梯爬高作業，必要把梯子放置妥當，檢查是牢固靠后

才干使用，并有人監護，禁止攜帶重物登梯。

3.6高處作業和有墜落危險地方，必要使用安全帶，有二人以上監護,

上下傳物品禁止拋擲，清理各庫倉等，必要有嚴格防護辦法（涉及通

風，防止污穢空氣中毒），否則禁止作業。

3.7進入各種設備內檢修，必要使用安全電壓照明燈（36伏電壓如下）,

穿戴勞保用品。

3.8車間、倉庫，必要有“禁止煙火”警告牌，禁止各種煙火，閑人

不得隨便進入，按規定配足消防器材。

3.9不得跨越轉動設備，不得隨便進入高壓配電房，更不容許觸動各

種機電開關。

3.10不準戴手套操作旋轉設備。有輪子、皮帶盤等必要要有防護罩，

有平臺必要有欄桿，有坑必要有蓋，必要經常檢查，保持各種防護裝

置齊全、有效。

3.11檢修（或檢查、維護設備時，必要填寫聯系單，切斷電源，掛好

“有人工作，禁止合閘”警示牌。

3?12雷雨天氣，禁止高處帶電作業，拆移動設備，必要切斷電源。

3.13不準在易燃易爆場合動用明火，必要動火時，要經安全、消防部

門批準，采用嚴格防范辦法后才干作業，作業結束后，要熄滅一切火

源。

3.14原、輔材料，成品、半成品倉庫禁止一切煙火。

3.15廠內道路專用線兩側1.5米內，禁止堆放一切物料?，行人穿越交

叉路口時，要看明狀況后通行，禁止有車強行通行。

3.16特種作業人員必要經培訓考試合格，獲得操作證后方可操作，無

證不準操作。

操作設備時要按操作規程操作，禁止違章蚱業。

3.17升降口、平臺應有圍欄，圍欄高度不能低于1M,排水溝應當加

蓋，并且要定期疏浚。

3.18工作場合光線應當充分，上下樓梯（通道）應有足夠照明。

3.19起重機應標明起重噸位，并要有信號裝置，起重設備應有通過專

門培訓考試合格專取人員駕駛。起重機掛鉤、鋼絲繩都要符合規格，

并應經常檢查。

3.20起重機作業時，嚴格遵守十不吊原則（超負荷、信號不明、捆縛

不牢、工件正在加工、人在吊物時吊物件下有活動物、吊車有缺陷、

易爆危險物、棱角物件沒有安全辦法、離高壓線安全距離不夠、違章

指揮）。

3.21進入廠區后，必要走安全道，機動車、非機動車要遵守公共道路

管理規定，禁止盲目、超速行駛。

3.22外來暫時用工執行“誰使用，誰負責”原則，使用部門要進行上

崗前安全培訓。

在各項目外承包工程管理中，各責能部門要加強安全管理。訂立承包

合同合同步，一方面要確認承包辦法人資質，另一方面按規定訂立安

全合同，明確安全責任。

壓力容器安全管理制度

1.目

為了規范公司壓力容器運營和管理，保證壓力容器安全運營，防

止各類事故發生，特制定本制度。

2.合用范疇

本制度合用于公司所有壓力容器運營和管理。

3.職責

3.1生產部負責對壓力容器及安全附件運營管理、維修保養、定期檢

修、檢查工作進行檢查。

3.2生產部負責協調上級主管部門對壓力容器及安全附件進行檢查

3.3協調上級主管部門對壓力容器水質化驗、操作人員進行培訓，并

獲得特種作、也操作證。

3.4壓力容器使用部門負責壓力容器及及安全附件運營管理、維修保

養、定期檢修工作。

3.5壓力容器安全使用：

3.5.1壓力容器使用部門，嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》、

《壓力容器定期檢查規則》進行維護檢修、使用和管理。定期進行檢

查、試壓、無損檢測和變形測定。

3.5.2應依照生產工藝規定和容器技術性能制定容器安全操作規程，

并嚴格執行。

3.5.3容器必要嚴格按照規定操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、

超壓和超負荷下運營。變動溫度、壓力控制指標，報請領導批準，方

可變動。

3.5.4使用容器部門，必要對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設

備檔案。

3.5.5加強容器、管道防腐工作，容器和管道外表面要經常噴刷保持

油漆完整。

3.5.6容器操作人員應經培訓考試合格，并獲得特種設備作業人員證

后方可上崗作業。嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，定期進行檢

查。

3.5.7生產部對容器使用、維護、檢查和管理進行全面監督。

3.5.8壓力容器配備安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊

全，敏捷可靠，發現不正常現象及時解決。

3.5.9安全附件實行定期檢查制度。安全閥普通每年至少檢查一次，

爆破片應定期更換，更換期限由使用單位視實際狀況擬定，壓力和測

溫儀表按計量部門期限校驗。

3.5.10操作人員還應認真填好操作記錄。

3.5.11壓力容器定期檢查分為全面檢查和耐壓實驗，全面檢查周期

由本地檢查單位擬定，每兩次全面檢查之間至少應進行一次耐壓實

驗。壓力容器每年應進行一次年度檢查。壓力容器定期檢查應由質量

技術監督局鍋爐壓力容器檢查所進行。每年檢查可以由鍋爐所進行。

也可由經安全監察機構授權使用單位內持證檢查員進行。屬于下列狀

況之一壓力容器，在投入使用前，應進行全面檢查。

3.5.12停用一年以上，需要恢復使用；

3.5.13變化或修理容器主體構造，而影響強度；

3.5.14更換容器襯里；

3.5.15新安裝或移裝;

3.5.16對壓力容器安全性能有懷疑；

3.5.17無法進行內部檢查壓力容器，經安全監察機構承認后每三年

應進行一次耐壓實驗。

3.5.18壓力容器定期檢查規定

3.5.度檢查：專業檢查人員應對運營時壓力容器定期在線檢查，每年

至少一次；

3.5.20全面檢查：專業檢查人員應對停止運營時壓力容器進行定期

檢查，其期限分為：

安全狀況級別1—2級每隔6年至少一次；

安全狀況級別3級每隔3-6年至少一次；

安全狀況級別為4級由持證檢查員擬定。

3.5.21耐力實驗：對鋼制中、低壓壓力容器，液（水）壓耐壓實驗

壓力應為設計壓力1.38.4倍，且試壓時介質溫度不低于5度或按關

于規定執行，但不得低于其脆性轉變溫度，以無滲漏、無異常響聲、

無可見變形為合格。每兩次全面檢查周期之間至少一次。

起重機械管理制度

1目

為了加強起重機械管理，保證起重機械正常運營和安全生產，特

制定本制度。

2合用范疇

本管理制度合用于各種起重機、卷揚機、電動葫蘆等，不合用于

手動起重器具，如鋼絲繩、吊帶、吊索。

3職責

3.1生產部負責對起重機械及安全附件運營管理、維修保養、定期檢

修、檢查工作進行檢查。

3.2生產部負責協調上級主管部門對起重機械及安全附件進行檢查，

協調上級主管部門對起重機械操作人員進行培訓，并獲得特種作業操

作證。

3.3起重機械使用部門負責起重設備及及安全附件運營管理及維修保

養工作。

3.4起重機械定期檢修工作由生產部聯系有資質單位進行。

4、管理規定

4.1起重機械設備使用必要堅持''安全第一，防止為主〃方針。任何單

位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

4.2應依照起重機械種類、數量和復雜限度，設立專職或兼職工程技

術人員負責起重機械管理工作。

4.3使用單位應建立必要起重機械檢修維護、定期檢查、操作、安全

規程等。

4.4起重機械必要經上級主管部門檢查合格后方可使用。檢查周期以

國家對各類起重機械檢查周期為原則。

4.4必要對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應涉及

產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運營記錄、歷

次技術檢查報告、大修理.、變化原設計性能和重大事故記錄等。

4.5各種不同規格型號起重機械都要按GB6067-《起重機械安全規

程》規定裝設相應安全保護裝置，塔式起重機要加足配重。各種鋼絲

繩選取、使用和報廢亦必要符合規程規定。

4.6起重機械工作地點要有足夠照明和吊運通道，并應與附近設備、

建筑物和電氣線路等保持規定安全距離。

4.7起重機械實行專責制，每臺起重機械都要由專人負責使用管理。

4.8操作人員對所使用起重機械必要做到“四懂三會”（懂性能、懂

構造、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障）。并應

經上級主管部門培訓考試合格，并獲得特種設備作業人員證后方可上

崗作業。

4.9起重器械使用必要堅持“十不吊二起重量不不大于80噸，還必

要依照公司有關規定，辦理作業允許后方可作業。

4.10新購買起重機械時，必要選購獲得制造允許證專'業制造廠生產

產品，安全保護裝置要齊全。并有完整合珞證。

4.11使用單位對起重機械進行重大改造或變化原設計性能時，必要

依照《起重機設計規范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保

證辦法，并報技術監督部門批準后，由有資質單位進行改造。

4.12使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢查，檢查和檢查

周期與內容按《起重機械安全規程》規定執行。

4.13新安裝、通過大修理或變化原設計性能起重機械，使用前必要

進行靜載實驗和動載實驗等技術檢查，經生產部門和使用部門共同鑒

定驗收合格，并經公司領導批準后方可使用。

4.14國家明令裁減起重機械設備必要報廢；磨損嚴重，基本件已損

壞，進行大修已不能達到使用和安全規定也應報廢。

起重器具安全管理制度

1.目

加強起重吊具安全管理，保證吊具處在安全狀態。

2.合用范疇

公司內各部門起重吊具（鋼絲繩、吊帶、吊索）安全使用和檢查。

3.管理規定

3.1起重吊具由使用部門提出申請需求，生產部向有資質生產或供應

商進行采購，所有采購吊具必要具備出廠合格證明書。

3.2吊具發放前，必要建立吊具檔案，由生產部統一編號、登記入冊

后由使用部門領取。

3.3各使用部門設立專門存儲點，存儲點有選用規格和相應載荷標簽,

重要使用人員能熟悉并對的選用，不合格吊索具不許在現場堆放或使

用。

3.4員工在使用吊具前應檢查，發既有老化、斷股、扯破等現象時，

應及時停止使用，并告知生產部辦理有關報廢手續。

3.5生產部對現場使用吊具使用狀況進行檢查，發現吊索、吊具備老

化、斷股、扯破等現象時，應及時停止使用，并辦理有關報廢手續。

3.6使用部門有專人管理和維修保養吊索具，在發現吊索具備老化、

斷股、扯破等現象時，應及時停止使用。

3.7生產部負責吊具報廢，不得以任何理由復用。

交接班管理制度

1.目

為了進一步完善公司生產制度管理，切實貫徹貫徹公司安全和文

明生產，現依照公司實際，特制定交接班制度，請遵循執行。

2.合用范疇

合用我司各交接班崗位

3.執行內容

3.1公司所有崗位實行交接班，按上下班時間十分鐘內完畢；

3.2崗位交接班人員應提前做好交接班準備工作，接班人員應提前15

分鐘到達崗位，按照本崗位職責范疇進行簽班；

3.3交接班必要做到交班清，接班嚴。交班者要積極簡介本班設備

運轉和生產進度及異常等狀況，接班者應認真檢查設備、現場管理執

行狀況、公用工器具狀況等，確認后方可接班。注（如接班者隨意接

班，一切職責或責任均有接班者承擔）；

3.4交接班不容許在崗位以外任何場合進行，也不準由其她崗位人員

代替交接班；

3.5如遇設備及輔助設施發生故障，本班沒有解決完，必要向接班人

員交待清晰，并填寫在設備運營記錄上；

3.6在交接班時，發現設備或輔助設施有電器或機械方面重大問題未

經解決，接班人可以回絕接班，并向車間主任及時報告；

3.7接班人因故未到崗位，交班者應堅守崗位，并及時向主任報告，

待主任安排接班人員接班，方可下班；

3.8認真?做好交接班記錄，規定原始數據筆跡清晰，記錄真實完整。

手持電動工具或移動式電器設備使用

管理制度

1.0目

手持電動工具是一種以電動機為動力，操作時必要操作者用手握

持使用工具。手持電動工具由于其小巧和使用以便特點，在公司生產、

工作中得到廣泛應用。但是，因其價值低、易損壞，屬于低值易耗品,

在公司中往往得不到注重，對其管理也不嚴格，又因其經常移動使用，

使用條件復雜，容易發生人員觸電事故，為此，特設本制度。

2.0合用范疇

本制度適合我司生產過程中手持式各類電動工具。

3.0引用原則

3.1《漏電保護器安全監察規定(勞動部1990.06.01實行)》

3.2《手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程

(GB\T3787-)?

3.3《手持式電動工具安全第一某些：通用規定(GB3883.1-)?

4.0分類及規定

4.1凡屬下列小型設備均為手持電動工具：手電鉆、電錘、角向磨光

機、電磨、電改錐、沖擊鉆等；

4.2移動式電電扇、電爆機。

4.3要求

4.3.1各類手持電動工具或移動式電器設備必要由倉庫或部門統一保

管，個人不得長期保存各類電動工具及移動式電器設備。

4.3.2移動式電器設備或工具必要存儲在干燥、無有害氣體或腐蝕性

物質場合。

4.3.3倉庫及部門必要嚴格執行借用制度，嚴格借用手續，借用期限

最長不得超過三天。

4.3.4電動工具借出和收回時，應嚴格檢查插頭、導線等有無破損、

變形、失靈和松動，不得帶病借出。

4.3.5各類手持電動工具或移動式電器設各每月5日前由車間電工進

行定期檢查，每季度初5日前由公司電工進行檢測絕緣電阻，按檢查

表填好記錄后報生產部備案歸檔，檢查中發現隱患需及時排除。

4.3.6各部門或車間手持電動工具必要設立臺帳，以便安全人員隨時

檢查或抽查。

4.3.7個人或機臺配備慣用工具，可由個人保管，但必要專人負責登

記造冊。

暫時用電線路審批管理制度

1.目

本原則規范了我司暫時用電線路審批管理職責、程序和規定。

2.范疇

本制度適合于我司各部門。

3.職責

3.1車間是暫時用電安全歸口管理部門。

3.2安全員負責審核車間申辦暫時用電有關手續。

3.3各部門（車間）負責各自責任區內暫時用電現場安全管理。

4.規定

4.1公司指定電工負責暫時用電安全管理。

4.2一類暫時用電為架設暫時線路超過一天暫時用電。

4.2.1需一類暫時用電，該車間負責人應報安全員組織電工到現場擬

定方案，并填報《暫時用電申報表》。

4.2.2《暫時用電申報表》一式二份由安全員審批后執行，車間和綜

合部各執一份。

4.2.3車間應安排電工按批準暫時用電方案、由電工架線，并在規定

期間內拆除。

4.3二類暫時用電為在檢修電箱上取電源超過三天或架設暫時線路

一天以內暫時用電，須填《暫時用電申報表》一份，報安全員審查后

執行；電工應在規定期間內拆除，驗收并收回《暫時用電申報表》。

4.4三類暫時用電為在電箱上取電源三天以內暫時用電，由安全員審

查后執行，安全員須填制《暫時用電記錄》備查。

4.5暫時用電有效期限為10天，延期使用需續辦申請，最長使用時

間不得超過一種月。

4.6凡在非本責任區用電系統內暫時用電，必須按規定辦理報批，未

經批準禁止擅自取電。

門衛管理制度

1.目

為了加強公司安全防范，維護內部治安秩序，保證生產、工作和

生活順利進行，依照我司實際狀況特制定本制度。

2.范疇

本制度適合于我司門衛管理。

3.職責

3.1門衛警衛人員負責保衛公司安全，夜間安全巡邏，消防火災

隱患、收發報紙信件等項任務，如遇特殊狀況應及時報告關于部門。

3.2晚上十點關閉大門（生產除外）并開始巡邏，十點后來進出

我司人員必要闡明理由，予以登記。有疑問可暫時制止出入，并向關

于部門報告。

3.3夜間值班人員要全方位巡邏，不得睡覺。發現問題及時解決。

特殊狀況及時報告。

3.4凡攜帶物品出門，一律憑我司出門證。門衛人員應收驗出門

證，并檢查核對，有疑問可暫時制止出門，并報告生產部。

3.5員工親友來公司看望，在生產和工作時，私事普通不會客，

因有要事必要會客者，要辦理登記手續。

3.6外單位來公司聯系業務人員，門衛人員要積極熱情接待，并

辦理登記手續。

3.7外單位來公司參加、考察，必要事先持單位簡介信辦理手續,

有我司人員陪伴方可進入。

3.8凡強行進入我司或無理取鬧，又大聽衛勸告者，應視其情節

輕重，分別予以批評教誨或交關于部門解決。

3.9大車禁止駛入生活辦公區內，以免壓壞路面。

食堂管理制度

1.目

為了加強公司食堂管理，保證公司員工工作和生活順利進行，依

照我司實際狀況特制定本制度。

2.合用范疇：本制度適合于我司食堂管理。

3.職責

3.1食堂工作人員要遵守勞動紀律，不遲到早退，有事必要請假。

3.2認真鉆研食堂技術業務，改進工作，加強管理，辦好食堂。

3.3食堂內物品必要帳物相符，擺放整潔，注意防濕防潮，不霉

不爛不變質，同步注意防火防竊，發現隱患及時排除。準時記賬結賬,

日成本核算清晰，合理開支，每天發布當天伙食成本，不容許伙食成

本帶有賺錢性質，每月月底交財務結算。

3.4嚴格做好食堂衛生工作，餐具、物品做到“三勤”：勤洗、

勤曬、勤消毒。經常開窗開門流通空氣，保持室內干燥。做到盛放視

頻器具干凈無塵無油垢，食堂內無蠅無鼠,搞好主副食品種類，不斷

改進職工生活，杜絕食物中毒現象發生。

3.5經常檢查冰箱內食品，做到先進先用，保持新鮮。生熟要分

開，要有專人負責，不許亂開亂用，冰箱內不容許存儲私人食品。

3.6把好食品質量關，不買腐爛變質食品，腐爛變質食品決不售

出。冬季可多買儲菜，夏季少購勤買。購回物品認真驗收，樹立為食

堂減少成本、為職工改進伙食主人翁思想。

3.7服務態度要端正應當積極熱情，耐心周到。除保證正慣用餐

外，還要保證因工作超點用餐者就餐，不斷提高服務質量。

危險化學品管理制度

1.目

規定危險化學品采購、運送、裝卸、儲存、使用、報廢解決等過程安

全規定。

2.范疇

合用于我司危險化學品采購、運送、裝卸、儲存、轉移、使用報廢解

決過程安全管理。

3.責任者

生產部、運送、使用有關車間。

4.程序

4.1危險品定義

凡具備易燃易爆、腐蝕毒害等性質，會引起人身傷亡、財產損失物品

均屬危險品。

4.2危險化學品采購

采購危險化學品要到有資質單位采購，保存供應商營業執照、安全生

產允許證等復印件。

簽好雙方安全生產合同。

4.3危險化學品運送和轉移

4.3.1危險化學品運送必要符合國家關于交通法規,辦理有關運送手

續。運送單位應指派專人押運，運送和押運人必要責任心強，熟悉危

險品性質和安全防護知識及異常狀況下危急解決辦法。

4.3.2運送單位和個人必要對裝運物品嚴格檢查，對包裝不牢，破損,

品名標簽、標志不明顯化學物品和不符合安全規定罐體、沒有瓶帽氣

體鋼瓶（如氫氣、氨氣、氧氣、氯氣、氮氣、氯乙烷、全氟丙烯等鋼

瓶）不得裝運。

4.3.3禁止用翻斗車、電瓶車運送危險品，汽車和容易產生火花各類

車輛進入危險品庫區時，排氣管應戴上阻火器。

4.3.4運送易燃、易爆化學物品車輛等工具應徹底清掃沖洗干凈后，

才干繼續裝運其她危險物品。

4.3.5運送危險物品車輛不得混裝其她物品不得載人，互相接觸容易

引起燃燒爆炸得物品，不得裝載在同一車廂。

4?3.6叉車在裝異丁烯、液氨、氯乙烷等鋼瓶時，須輕裝、輕卸，防

止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危險品搬運到倉庫內時，叉車要

熄火或戴上阻火器進入倉庫，以防排氣管冒火花，引起意外事故。

4.3.7轉移時必要輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運員

工應經常進行安全教誨培訓I,并且要有一定業務知識和固定人員來擔

任。

4.4危險化學品存儲

4.4.1化學危險品必要及時入庫，不得露天堆放

4.4.2遇濕容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體化學物品，按夏季限

運物品安排，適當在夜間運送，必要時應采用隔熱降溫和防潮、遮雨

辦法。

4.4.3遇濕容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體原料，不適當在陰雨

天運送，若必要運送時，除具備良好裝卸條件外，還應有防潮遮雨辦

法。（使用加蓋車輛）。

4.4.4化學危險品應貯存在指定地點，不得與其她物質混合儲存，庫

房規定干燥、無積水，屋頂不漏水，防潮物品應加木板墊放，放置整

潔。

4.4.5庫內禁止一切明火，禁止吸煙，禁止一切火種和帶火、冒火和

外部打火機動車輛入內。

4.4.6化學危險品應分類、分堆儲存、堆垛不適當過高、過密并要留

出一定得通道及通風口。

4.4.7互相接觸容易引起燃燒、爆炸得物品及滅火辦法不同物品，應

隔離儲存。

4.4.8遇水容易燃燒、爆炸危險品，不得存儲在潮濕或容易積水地點。

受陽光照射時容易發生燃燒、爆炸易燃、易爆品不得存儲在露天或高

溫地方，必要時還應采用降溫及隔熱辦法。

4.4.9性質不穩定容易分解和變質以及混有雜質易引起燃燒、爆炸危

險品應當經常進行檢查、測驗、化驗分析，防止自燃、自爆。

4.4.10危險化學品包裝要完整尢損,如發現破損、滲漏，必要及時

與生產部、聯系進行安全解決。

4.4.11不準在儲存化學危險物品庫房內或露天堆垛附近進行實驗、

分裝、打包、焊接、氣割和其她也許引起火災操作。

4.4.12化學危險品庫房應有良好通風和避雷設施、配備相應防火、

防爆、降溫安全設備和器具。

4.4.13危險物品庫房設備和照明一律采用防爆裝置。

4.4.14劇毒物品要單獨儲存，雙人保管。

4.4.15庫房人員工作結束后，應當進行安全防火檢查，切斷電源。

4.4.16依照不同化學危險物品，在庫房內要有相應標記和圖形標志,

配備相應道恒器材和防護器具。

4.5危險化學品使用

4.5.1領料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊、領料途中要考慮環

境影響與否對領料構成危險，否則要采用安全辦法。

4.5.2禁止將金屬物品置入罐（槽車）內取樣。檢測或取樣應在裝卸

完畢經靜止后來進行。

4.5.3禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液作業。

4.5.4化學危險品領料用量普通當班為宜，車間原料放置須整潔，標

記清晰。符合安全規定。性質相抵觸或滅火辦法不同物質不得混放，

應有相稱間距或分開存儲。

4.5.5使用危險物品崗位絕對禁止煙火，防止拋擲、摩擦撞擊，禁止

穿尼龍衣服。

4.5.6鐵桶應直接放在地血上，便接地良好，開桶蓋時不能使用會產

生火花工具。

4.5.7料液換桶管子應粗，并插到桶底，減少靜電產生。

4.5.8使用泵時應控制流速，以減少靜電產生。

4.5.9裝化學危險物品容器在使用先后必要保證干凈，兩者相遇會引

起燃燒原料禁止先后混用，原料一旦落在地面應及時進行解決回收。

4.5.10若反映物料中有易燃、易爆物料時，反映釜投料孔附近殘存

物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。

4.5.11在機器發生故障、液體滲漏、變化工藝條件，由自動變手動

操作時，必要注意采用防范辦法。

4.5.12在危險品作業場合操作人員必要嚴格遵守穿戴勞保用品之規

定。

4.5.13桶裝或罐裝有毒或揮發性毒害品時，必要將蓋擰緊密封，防

止揮發或濺出傷人，并轉移到良好通風處。若一時無法解決可與管理

部聯系協同解決。

4.6危險化學品報廢解決

4.6.1危險化學品用后包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必要嚴加管理，要

統一回收，專人負責銷毀。

4.6.2包裝器材銷毀必要由道醫人員指派專人監護下進行。

4.6.3危險爆炸物品報廢解決必要預先提出申請，制定周密安全保障

辦法，并經生產部門批準后方可解決。

4.6.4加強廢金屬回收管理，凡金屬容器管道具有危險性物質，必要

進行置換，清洗解決，經收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。

職業危害防治責任制度

1目

L1為保障職工安全和職業健康，防治職業危害，根據《職業病防治法》

《安全生產法》《作業場合職業健康監督管理暫行規定》等法律行政

法規和國務院關于職業健康監督檢查職責調節規定，特制定本職責制

度。

1.2在安仝生產中凡涉及職業危害場合和工作地點必要嚴格執行本制

度。

2合用范疇

本規定合用于我司所屬工段處室及班組。

3名詞解釋

3.1職業病：是指公司勞動者在職業活動中，因接觸粉塵噪聲和其她有

毒有害物質等因素而引起疾病。

3.2作業場合，是指從業人員進行職業活動所有地點。

3.3職業危害，是指從業人員在從事職業活動中，由于接觸粉塵噪聲及

有毒物等有害因素而對身體健康所導致各種損害。

3.4職業禁忌，是指從業人員從事特定職業或者接觸特定職業危害因素

時，