螢石加工流程演講人：日期:目錄CATALOGUE02.破碎篩分流程04.脫水與干燥處理05.成品質量控制01.03.浮選工藝控制06.包裝與運輸管理原礦準備與預處理01原礦準備與預處理PART分選除雜工序將礦石中的雜質、泥土等分離出來，提高礦石純度。分選目的采用水洗、風選、磁選等方法，根據礦石性質選擇適宜的分選工藝。分選方法常用的有洗礦機、風選機、磁選機等，以及配套的設備如振動篩、輸送機等。分選設備礦石破碎初加工破碎粒度根據礦石性質和產品要求，破碎粒度一般控制在3-25毫米之間。03將大塊礦石破碎成較小的顆粒，便于后續的磨礦和浮選作業。02破碎目的破碎方式通常采用顎式破碎機進行粗碎，再采用圓錐破碎機或反擊式破碎機進行中細碎。01預篩分處理標準篩分目的將破碎后的礦石進行篩分，去除細粒級礦石和雜質，提高磨礦效率。01篩分設備常用的有圓振動篩、直線振動篩等，以及配套的篩分機和給料機。02篩分粒度根據礦石性質和產品要求，篩分粒度一般控制在0.5-3毫米之間。0302破碎篩分流程PART多級破碎設備配置用于粗碎，將大塊螢石破碎至較小粒度。顎式破碎機圓錐破碎機反擊式破碎機用于中碎，將螢石進一步破碎，使其粒度更加均勻。用于細碎，將螢石破碎至所需粒度，同時產生較少的細粉。根據工藝要求，設定合適的篩孔尺寸，將破碎后的螢石分為不同的粒度級別。篩孔尺寸通過調整破碎設備的參數，如破碎比、轉速等，控制螢石的粒度分布。粒度分布根據篩分結果，調整返料比，以保證螢石的粒度滿足工藝要求。返料比粒度分級控制參數篩分效率優化方案篩分流程優化合理安排篩分流程，如多級篩分、循環篩分等，以提高篩分效率和篩分精度。03根據螢石的粒度、形狀等特性，調整篩面的傾斜角度，以提高篩分效率。02篩面傾斜角度篩分設備選擇選用高效、節能的篩分設備，如直線振動篩、圓振動篩等。0103浮選工藝控制PART藥劑配比調整策略捕收劑配比根據螢石礦石表面性質和含量，調整捕收劑配比，提高浮選效果。01抑制劑種類與用量選用合適的抑制劑，控制脈石礦物和其他礦物的上浮，提高螢石精礦品位。02調整劑作用通過添加調整劑，改變礦漿的酸堿度、離子濃度等，優化浮選環境。03礦漿濃度控制范圍礦漿濃度對浮選效果的影響礦漿濃度過高或過低，都會影響浮選效果，需控制在適宜范圍內。礦漿濃度控制方法礦漿濃度監測通過調節給礦量、給水量和排礦量等手段，實現礦漿濃度的穩定控制。安裝濃度計等儀器，實時監測礦漿濃度，確保浮選工藝的穩定運行。123泡沫層厚度調節泡沫層過厚或過薄，都會影響浮選效果，需根據實際情況進行調節。泡沫層厚度對浮選效果的影響通過調節充氣量、刮泡速度和泡沫層高度等手段，實現泡沫層厚度的調節。泡沫層厚度調節方法注意保持泡沫層的穩定性，避免出現翻花、冒槽等現象，影響浮選效果。泡沫層穩定性維護04脫水與干燥處理PART濃縮機脫水操作礦漿處理將礦漿送入濃縮機進行脫水處理，去除大部分水分。03調整濃縮機的運行參數，如轉速、礦漿濃度等，確保脫水效果。02脫水過程控制濃縮機選型根據螢石礦的特性和處理量，選擇合適的濃縮機型號和規格。01過濾設備選型標準過濾效率選擇過濾效率高、處理量大的過濾設備，以提高脫水效率。01過濾精度根據螢石礦的粒度分布和脫水要求，選擇合適的過濾精度。02設備材質選擇耐腐蝕、耐磨損的材質，以延長過濾設備的使用壽命。03干燥溫度監測規范在干燥設備的進出口、關鍵部位設置溫度監測點，實時監測溫度。溫度監測點設置監測儀器選擇溫度控制范圍選用高精度、穩定性好的溫度監測儀器，確保監測數據的準確性。根據螢石礦的特性和干燥要求，設定合理的溫度控制范圍，避免過度干燥或干燥不足。05成品質量控制PART取樣檢測頻率設定每批原料在入庫前進行一次全面取樣檢測，確保原料質量符合生產要求。原料取樣生產過程中，每間隔一定時間進行一次取樣檢測，以及時監控生產過程中的質量變化。過程取樣每批成品在出廠前進行一次全面取樣檢測，確保產品質量符合客戶要求。成品取樣粒度分布分析流程顯微鏡觀察使用顯微鏡觀察樣品中的顆粒形態和分布情況，以輔助粒度分布的分析。03通過激光粒度儀對樣品進行測試，獲取粒度分布曲線，以更準確地評估粒度分布情況。02激光粒度儀測試篩分法采用不同孔徑的篩網進行篩分，測定各粒級螢石的含量，以評估粒度分布情況。01雜質含量驗收指標氟化鈣含量作為主要成分，氟化鈣含量需達到一定的指標要求，以保證產品的純度。硅、鋁、鐵等雜質含量水分含量這些雜質含量過高會影響產品的質量和性能，需嚴格控制其含量。水分含量過高會影響產品的穩定性和使用效果，需控制在一定范圍內。12306包裝與運輸管理PART包裝規格分類標準散裝適用于礦石、礦砂等大宗螢石原料。01袋裝適用于精細螢石粉或較小塊的螢石塊料。02集裝箱裝適用于價值較高、易受潮或易損壞的深加工螢石產品。03選用防潮、防破損的材料進行包裝，如塑料袋、編織袋、木桶等。包裝材料確保包裝密封良好，防止濕氣侵入。密封性在包裝上標明防潮、防壓、防損等標識，并貼有相應的警示標簽。標識與標簽防潮防損措施要求運輸條件及儲存規范儲存條件存放在干燥、通風、