中級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn)演講人：日期:CATALOGUE目錄01鉗工基礎(chǔ)概述02鉗工操作技能03機(jī)械裝配與修理04鉗工技能提升05鉗工工具與設(shè)備06鉗工課程考核與評(píng)價(jià)01鉗工基礎(chǔ)概述鉗工定義鉗工是機(jī)械制造和修理中不可或缺的重要工種，主要負(fù)責(zé)手工操作和對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整、維修。鉗工作用鉗工通過手工操作和對(duì)機(jī)器的調(diào)整、維修，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和精度，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。鉗工的定義與作用包括鏨子、銼刀、鋸、劃線工具、鉆頭、鉸刀、攻絲工具、刮刀等，這些工具是鉗工日常工作的必備。鉗工工具鉗工工作臺(tái)、虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床等，這些設(shè)備為鉗工提供了良好的工作環(huán)境和條件。鉗工設(shè)備鉗工的主要工具與設(shè)備掌握銼削和鋸切技巧，能夠高效、準(zhǔn)確地加工工件。銼削與鋸切能夠熟練進(jìn)行鉆孔和攻絲操作，為裝配和維修提供方便。鉆孔與攻絲01020304能夠準(zhǔn)確劃線并進(jìn)行鏨削加工，保證工件尺寸和形狀精度。劃線與鏨削掌握刮削和研磨技巧，能夠達(dá)到較高的表面粗糙度要求。刮削與研磨鉗工的基本操作技能02鉗工操作技能劃線、鋸削與鏨削劃線根據(jù)圖樣要求，在毛坯或半成品上準(zhǔn)確劃出加工界線，包括直線、曲線、角度等。鋸削鏨削使用鋸條對(duì)金屬或非金屬進(jìn)行切斷加工，需掌握鋸條的正確選用、鋸削速度及鋸削姿勢等。利用鏨子對(duì)金屬表面進(jìn)行敲擊，形成所需形狀或去除多余部分，適用于去除毛刺、分割材料等。123銼削、刮削與研磨銼削使用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，以達(dá)到所需的形狀、尺寸和表面粗糙度。刮削使用刮刀去除工件表面的微小凸起或毛刺，以提高表面質(zhì)量，常用于精密加工。研磨使用研磨工具或研磨劑對(duì)工件表面進(jìn)行細(xì)微加工，以達(dá)到更高的表面光潔度和平面度。彎曲利用工具或設(shè)備使工件按照預(yù)定的曲線或角度進(jìn)行彎曲，以滿足使用要求。彎曲、矯正與鉆孔矯正對(duì)彎曲或變形的工件進(jìn)行反向彎曲或敲擊，使其恢復(fù)到原來的形狀或平面度。鉆孔使用鉆頭在工件上鉆出孔，需掌握鉆頭的選用、鉆孔速度及進(jìn)給量等參數(shù)。03機(jī)械裝配與修理前期準(zhǔn)備了解裝配要求和標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備所需工具和零件，檢查設(shè)備是否完好。清理和檢查清理工作區(qū)域，清洗零件，檢查零件是否齊全、完好，并進(jìn)行分類。組裝零部件按照裝配順序和要求，逐步組裝零部件，注意配合間隙和相對(duì)位置。調(diào)試和檢測裝配完成后進(jìn)行調(diào)試和檢測，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能符合要求。機(jī)械裝配的基本流程常見機(jī)械故障的診斷與修理機(jī)械零件磨損識(shí)別零件磨損程度和原因，更換或修復(fù)磨損零件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備失靈檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等是否正常，排除故障并修復(fù)。振動(dòng)和噪音分析振動(dòng)和噪音來源，采取措施進(jìn)行減振、隔音等處理，提高設(shè)備性能。潤滑不良檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通、油品是否合適，及時(shí)加油或更換潤滑油，保證設(shè)備潤滑良好。按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期檢查設(shè)備各部分是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部雜物、積塵等，保持設(shè)備清潔、干燥。檢查設(shè)備各部件連接是否緊固，防止松動(dòng)或脫落造成事故。根據(jù)設(shè)備要求選擇合適的潤滑油品，定期加注潤滑油并更換過期油品，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、減少磨損。機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)定期檢查清潔保養(yǎng)緊固部件潤滑管理04鉗工技能提升機(jī)械制圖與識(shí)圖機(jī)械制圖的基本規(guī)定了解圖紙幅面、比例、字體、圖線等規(guī)定。投影法的基本原理鉗工常用符號(hào)與標(biāo)注掌握正投影、斜投影等基本投影法。熟悉鉗工制圖中常用的符號(hào)、標(biāo)注方法及其含義。123尺寸公差與形位公差尺寸公差的概念及標(biāo)注理解尺寸公差的意義，掌握公差標(biāo)注方法。030201形位公差的概念及分類了解形狀公差、位置公差等基本概念及分類。公差的選擇與配合掌握公差選擇的基本原則，了解配合的種類及特點(diǎn)。了解表面粗糙度的定義、產(chǎn)生原因及影響因素。表面粗糙度的測量與控制表面粗糙度的概念及影響因素掌握比較法、光切法、干涉法等測量方法，了解測量工具如粗糙度儀的使用方法。表面粗糙度的測量方法與工具掌握加工過程中的粗糙度控制技巧，提高加工表面質(zhì)量。表面粗糙度的控制方法05鉗工工具與設(shè)備鉗工錘鉗工錘是鉗工最常用的工具之一，用于輕打、校正和裝配工件。銼刀銼刀是用于銼削金屬、木材、皮革等材料的工具，具有多種規(guī)格和形狀。絲錐和板牙絲錐用于加工內(nèi)螺紋，板牙用于加工外螺紋，是鉗工重要的內(nèi)外螺紋加工工具。劃線工具包括劃針、劃規(guī)、劃卡等，用于在工件上劃線，作為加工的參照。常用鉗工工具介紹鉗工設(shè)備的操作與維護(hù)鉗工臺(tái)鉗工臺(tái)是鉗工工作的重要平臺(tái)，需保持平整、穩(wěn)固，并隨時(shí)清理雜物。虎鉗虎鉗是鉗工常用的夾持工具，需定期清理鐵屑和污垢，并潤滑活動(dòng)部位。鋸床鋸床用于鋸割金屬材料，需定期檢查鋸條的張緊度和磨損情況，及時(shí)更換。砂輪機(jī)砂輪機(jī)用于磨削工具，需保持砂輪平衡，并定期更換砂輪。使用鉗工錘時(shí)，必須佩戴安全眼鏡，以防鐵屑飛濺傷人。使用絲錐和板牙時(shí)，需先潤滑螺紋，避免用力過猛導(dǎo)致工具損壞或傷人。銼刀應(yīng)裝有手柄，且不得用作撬棒或敲擊工具，以防斷裂傷人。鉗工臺(tái)、虎鉗等工具應(yīng)保持穩(wěn)固，工件夾持牢固，以防滑落或傾倒傷人。鉗工工具的安全使用規(guī)范06鉗工課程考核與評(píng)價(jià)包括鉗工基礎(chǔ)知識(shí)、識(shí)圖能力、公差與配合、金屬材料與熱處理等。考核學(xué)生的劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、套絲等基本操作技能。遵守鉗工安全操作規(guī)程，正確使用工具、量具和設(shè)備。按時(shí)完成作業(yè)，保證工件質(zhì)量和精度。課程考核內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)掌握技能操作安全規(guī)范工作效率與質(zhì)量鉗工技能在模具制造、修復(fù)和調(diào)試中占據(jù)重要地位。模具制造鉗工技能可用于零件精密加工，如刮削、研磨、修配等。零件加工01020304鉗工技能在機(jī)械設(shè)備維修、調(diào)試和保養(yǎng)中廣泛應(yīng)用。維修領(lǐng)域鉗工技能在機(jī)械裝配、調(diào)試和驗(yàn)收中起到關(guān)鍵作用。裝配調(diào)試鉗工技能的實(shí)際應(yīng)用學(xué)生反映實(shí)踐時(shí)間不足，