綜機管理制度

為加強我礦綜機設備管理，深入明確責任，規范綜機設備使用、

維護及保養，保證綜機設備正常運行，更好的服務生產，特制定本管

理制度，望各單位認真執行。

一、責任分工：

機電科負責綜機設備的領用、發放、回收、現場監督管理、配件

計劃日勺審核上報、設備外委修理組織鑒定實行工作。

綜機辦公室負責綜機設備管理，參與組織監督綜機設備的安裝、

回撤、平常檢修和故障搶修工作，同步做好回收設備口勺維修、維護工

作；負責配件的領用、發放、回收及計劃提報工作；負責回收配件的

鑒定報廢配合外委修理鑒定工作。

使用單位負責綜機設備日勺安裝、使用、維護保養及回撤工作，

二、設備管理

1、綜機設備下井安裝前，由綜機辦公室組織使用單位進行試運

行，一切正常后由施工單位負責拆解下井；

2、施工單位負責設備出J現場安裝，綜機辦公室做好安裝期間W、J

監督、配合工作；對安裝期間存在問題由施工單位負責整改。

3、設備安裝完畢、試運轉正常后，由施工單位提出驗收申請，

礦領導組織綜機辦公室、機電科、施工單位、使用單位共同進行現場

驗收，合格后交接給使用單位管理。

4、綜機設備使用后，由使用單位提出回撤驗收申請，綜機辦公

室組織有關單位人員進行驗收。重點檢查設備損壞程度、缺件狀況，

并進行記錄、建帳，缺件由使用單位負責配齊。

5、綜機設備叵撤升井后，由綜機辦公室、回撤單位共同清點、

驗收，缺乏配件由回撤單位負責配齊。綜機設備由綜機辦公室負責寄

存、維護、管理。

6、綜機設備、配件由綜機辦公室負責統一管理，建立管理臺帳,

實行以舊換新制度；使用單位領用下井時.，必須經綜機辦公室辦理手

續后方可出庫。

7、備用設備嚴禁拆件使用，特殊狀況需要拆件時，必須經礦分

管領導同意，經綜機辦公室簽批后方可下井使用，并在五日內將舊件

升井上交綜機辦公室，以備修復備用；拆件設備由使用單位負責提報

計劃及時配齊。

8、綜機辦建立綜機設備使用臺賬，對綜機設備的投用時間，使

用過程中出現出J問題，大W、J檢修項目及更換重要配件狀況，進行詳細

記錄。

9、機電科、綜機辦負責每旬組織一次綜機設備專題檢查，重點

對綜機設備的操作、使用、維護狀況、設備存在日勺隱患以及檢修狀況

與否規范進行檢查，對存在問題限期整改。

三、設備使用與維護

1、使用單位必須明確專職司機，專職司機必須通過專門培訓，

考試合格，持證上崗，規范操作。

2、專職司機在開機前必須對綜機設備外部詳細檢查一遍，保證

正常后方可開機，嚴格按照操作規程進行操作；班后必須對綜機設備

各部位進行清理；嚴格執行現場交接班，將當班生產狀況及存在問題

向接班人員交接清晰。

3、專職司機必須嚴格執行“五嚴禁”制度

1）嚴禁無證操作；

2）嚴禁無水開機；

3）嚴禁空頂作業；

4）嚴禁開機前綜機前方有人作業；

5）嚴禁停機不停電、不閉鎖開關。

4、使用單位必須配齊專職維修工，負責綜機設備日勺平常維護和

定期檢查工作。每天必須根據檢修周期對綜機設備各部進行詳細檢

查，發現隱患立即處理，認真填寫檢修記錄。

5、使用單位加強對操作人員和維修人員W、J管理，杜絕綜機設備

超負荷運轉，嚴禁重載起動。

6、綜機辦公室根據計劃安排人員下井，對在用設備進行現場監

督，將現場存在問題及時告知使用單位進行整改，同步配合使用單位

做好綜機設備維修、維護工作。

7、嚴禁設備超負荷運轉、重載起動，一經發現將視情節輕重予

以操作人員100-300元罰款。

8、維修人員必須根據規定做好綜機設備的檢修、保養工作。因

未按期（時）檢修、保養的，將視情節輕重予以負責人100-500元罰

款。

9、因維修工檢修不到位（不徹底），致使設備帶病運轉或導致設

備故障元器件損壞，將視情節輕重分別予以維修人員200T000元罰

款、管理負責人100-500元罰款、使用單位500-2023元罰款。

10、設備有效期間操作人員發現設備出現的異常狀況，未查明原

因而繼續使用導致設備故障或元件損壞的，分別予以操作人員

400-1000元罰款，管理負責人200-500元罰款，使用單位2023-10000

兀罰款。

11、出現機電事故時，對匯報不及時、隱瞞不報，弄虛作假者，

每次罰責任單位2007000元；情節嚴重日勺，由礦值班領導組織人員

分析處理。

12、未經綜機辦公室容許，私自拆解備用設備、配件的，除責令

使用單位限期配齊外，分別予以使用單位500元罰款、單位負責人

200元罰款。

13、設備出現事故，一事一分析，堅持四不放過日勺原則，否則對

使用單位罰款500元。

14、因違規使用導致設備重大損壞的，礦組織分析并作出處理決

定。

15、其他未波及到時內容將按照《北徐樓煤礦機電設備綜合管理

規定》執行。

維護保養制度

1、綜機設備必須配置專職維修工，維修工必須通過專業技術培

訓，并考試合格后，方可持證上崗，且每班應不少于1個專職維修工。

2、維修工必須熟悉機器H勺構造、性能、工作原理，具有一定H勺

機械、電氣基礎知識，掌握維修技術。

3、綜機設備使用前，維修工必須進行全面檢查和檢修，對檢查

出來日勺問題及時處理并做好記錄。

4、必須保證設備各部位到達《煤礦機電設備完好原則》的有關

規定。

5、綜機設備在有效期間出現異常狀況時，維修人員必須查清問

題并及時處理，嚴禁設備帶病運轉。

6、檢修前必須認真檢查設備周圍H勺頂板、支護、通風狀況，以

保證工作區域安全，切斷機器電源，將開關閉鎖并掛停電牌

7、維修時必須將掘進機截割頭、采煤機滾筒落地，并斷開設備

上的電源開關和磁力起動器日勺隔離開關。

8、嚴格按照維護周期規定定期潤滑換油、維護保養，不得變化

油脂型號和換油周期。

9、綜機設備要在頂板完整、支護完好的安全地點加油，加油時

保證油口潔凈，嚴禁開蓋加油。

10、需要拆裝維修的零部件，必須使用專用工具，嚴禁強拉硬扳,

不準拆卸不熟悉日勺零部件。

11、油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理，更換油管時應先卸

壓，防止壓力油傷人、油管打人。

12、所有液壓元件日勺進出油口必須帶防塵帽，接口不能損壞、防

止進入雜物；螺紋聯接時應注意使用適合H勺擰緊力矩。

13、液壓泵、馬達、閥組的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，

油管用壓風吹凈。

14、在起吊和拆裝零部件時，對結合面、接口、螺口等要嚴加保

護。

15、緊固螺釘必須按規定程序進行，并應按規定力矩擰緊。

16、電控箱、低壓配電箱應隨綜機設備進行定期檢查和清理，各

電氣元件、觸頭、接插件聯接部分，接觸要良好。

17、電氣系統防爆性能必須良好，杜絕失爆，隔爆面要嚴加保護

不得損傷，且適量涂油防腐。

18、電機日勺運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常

和完好。

19、液壓系統、噴霧系統、各類閥組等必須按照使用維修規定程

序進行維修，并將其調整到規定的壓力值。

20、設備外觀要保持完好、螺絲和墊圈應完整、齊全、結實，入

線口密封良好。

21、嚴禁私自調整電控部分、液壓部分日勺多種參數。

22、出現事故及時匯報調度室及有關部門，并在處理完畢后，認

真填寫事故記錄。

23、設備檢修工作，嚴格按照《技術噪作規程》進行。

24、附綜機設備維修保養內容：

采煤機維護保養

（一）班檢

（1）及時清理設備表面衛生，保持各部清潔，不影響機器散熱。

（2）檢查多種信號、儀表，保證信號清晰，儀表顯示正常。檢

查截齒與否齊全完整轉動靈活，齒座有無裂紋及磨損。

（3）檢查各部手柄、按鈕與否齊全、靈活、可靠。

（4）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接固定與否可靠，有無扭

曲、擠壓、損壞等現象，電纜不許在槽外布移。

（5）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏、噴頭堵塞，壓力、流

量與否符合規定，霧化狀況與否良好。

（6）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能與否良好，動作

與否可靠。

（7）傾聽各部動轉聲音與否正常，發現常要查清原因并處理好。

（8）及時清理電纜槽內落入的肝石，防止電纜被損壞。

（9）時刻注意電動機與各傳動部位溫度狀況，如發現溫度過高,

要及時停機，查清原因并進行處理。

（二）日檢

（1）進行班檢各項檢查內容，處理班檢處理不了的問題。

（2）按潤滑圖表規定，檢查各腔室泊量，對有關潤滑點補充對

應的潤滑油脂。

（3）檢查各部連接件與否齊全、緊固，尤其要注意各部對口、

蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固狀況。

（4）檢查齒軌、銷軌（銷排）連接固定與否可靠，發既有松動、

斷裂或其他異常現象等，應及時更換處理。

（5）檢查供水系統零、部件與否齊全，有無泄漏、堵塞，發現

問題及時處理好。

（6）檢查滾筒端蓋、葉片有無開裂、齒座磨損狀況，及時更換

磨損嚴重的截齒。

（7）檢查電氣保護整定狀況，做好電氣試驗。

（三）月檢

（1）進行日檢各項檢查內容，處理其他日檢難以處理口勺問題。

（2）處理較難拆卸部位漏油問題。

（3）檢查各部管路接頭連接緊固及密封狀況，必要時更換密封,

重新緊固。

（4）對供電電纜、電機進行絕緣性能搖測。

（5）清理接線腔內衛生，及時更換干燥劑。

掘進機維護保養

（一）班檢

（1）檢查清理設備表面衛生，保持各部清潔，不影響機器散熱。

（2）檢查截齒與否齊全完整轉動靈活，齒庫有無裂紋及磨損。

（3）檢查油箱、減速機液面高度，確認油位與否處在正常位置;

檢查可見管路及接頭有無漏油，油泵有無異常響聲、溫升和泄漏，并

檢查操作閥組與否完好。

（4）檢查各液壓馬達有無異常響聲、溫升和泄漏等。

（5）檢查冷卻降塵系統，保證所有噴嘴使用正常，噴霧效果良

好；檢查冷卻系統及內外噴霧系統壓力、流量與否符合使用規定。

（6）檢查多種信號、儀表狀況，保證信號清晰，儀表顯示正常。

（7）檢查各部手柄、按鈕與否齊全、靈活、可靠。

（8）檢查急停、閉鎖裝置與否敏捷、可靠。

（9）時刻注意電動機與各傳動部位溫度狀況，如發現溫度過高,

要及時停機，查清原因并進行處理。

（10）截割前需開機試運行，保證所有控制功能正常，多種保護

敏捷可靠。

（二）日檢

（1）進行班檢各項檢查內容，處理班檢處理不了的問題。

（2）檢查截割臂及截割電機固定螺栓、行走部與機架之間連接

螺栓與否齊全緊固。

（3）檢查刮板輸送機刮板、聯接環、鏈條磨損狀況，空載試運

轉，保證無卡堵現象。

（4）檢查機器各蓋板、零部件有無松脫，保證各蓋板及防護裝

置連接可靠。

（5）檢查截割頭齒座及截齒磨損狀況，及時更換掉落、磨損嚴

重的I截齒。

（6）清除履帶內的雜物，保證所有聯接運轉自如，。檢查履帶板、

履帶銷與否完好，較鏈對日勺，各轉動輪轉動應靈活。

（7）檢查所有可見線路，檢查電纜拖曳護套有無損傷、擦傷或

扭曲現象，保證其能在機器背面自由拖運。

（8）按照潤滑系統，對需要潤滑H勺部位加注對應牌號的潤滑油、

脂。

（三）月檢

（1）進行日檢各項檢查內容，處理日檢難以處理的I問題。

（2）清洗液壓油過濾器濾芯、檢查或更換液壓油。

（3）檢查各油缸兩端連接銷、孔磨損或變形狀況。

（4）檢查刮板輸送機鏈輪襯套有無松動、溜槽中板的磨損狀況。

（5）處理較難拆卸部位漏油問題。

（6）清理接線腔內衛生，及時更換干燥劑。

（7）對供電電纜、電機進行絕緣性能搖測。

掘進機操作規程

一、上崗條件

1、掘進機司機須通過專門培訓，考試合格后方可持證上崗。

2、掘進機司機必須熟悉機器H勺構造、性能、動作原理，能純熟、

精確地操作機器，并懂得一般性維護保養和故障處理。

二、安全規定

1、必須堅持使用掘進機上所有安全閉鎖和保護裝置，不得私自

改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統、噴霧系統各部位的壓力。

2、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關，專

用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上

時電源開關。

3、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。

4、掘進機必須裝有前照明和尾燈。

5、開動掘進機前，必須發出警報。只有在鏟板前方和截割臂附

近無人時，方可開動掘進機。掘進機工作時，其兩側嚴禁有人。

6、掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置日勺水壓

不得不不小于3MPa,外噴霧裝置日勺水壓不得不不小于1.5MPa；假

如內噴霧裝置H勺水壓不不小于3MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外

噴霧裝置和除塵器。

7、多種電氣設備控制開關口勺操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥

善保護，防止損壞、丟失。

8、掘進機必須配置正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負

責監護；司機必須精神集中，不得私自離動工作崗位，不得委托無證

人員操作。

9、截割頭由低速向高速變速時，應先切斷截割電機低速控制電

源，再接通截割電機高速控制電源；當截割頭由高速向低速變速時，

應先切斷高速控制電源，待截割頭轉速低于低速時，方可接通低速控

制電源，嚴禁在高速運轉時直接變速。

10、檢修掘進機時.，嚴禁人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。

11、司機工作時精神要集中，開機要平穩，聽從工作人員指揮。

前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發既有冒頂預兆或危及人身

安全時，應立即停車，切斷電源。

12、掘進機停止工作、交接班和檢修時，必須將掘進機截割頭落

地，并斷開掘進機供電電源。

13、司機必須嚴格執行現場交接班制度，認真填寫交接班記錄，

對機器運轉狀況和存在問題向接班司機交接清晰。

三、開機準備

1、接班后，司機應配合班隊長認真檢查工作面圍巖和支護、通

風、瓦斯及掘進機周圍狀況，保證工作區域安全、整潔、無障礙物。

2、開機前，對機器必須進行詳細檢查。

3、經檢查確認掘進機正常，在作業人員撤至安全地點后，方準

合上電源開關，按操作程序進行空載試運轉，嚴禁帶負荷起動。

四、開機操作

1、開機前必須發出報警信號，合上隔離開關，按技術操作規定

次序起動。一般起動次序：液壓泵f橋式轉載機f刮板輸送機（裝

載機）f截割部。

2、按作業規程規定進行截割工作，根據不一樣性質的I煤巖，確

定最佳的截割方式。

3、巖石易破碎W、J,應在巷道斷面頂部開始截割；斷面為半煤巖,

應在煤巖結合處的煤層開始截割。司機要按對日勺的截割循環方式操

作。

4、截割過程中應注意的事項：

（1）巖石硬度不小于掘進機截割能力時，應停止使用掘進機，

并采用其他措施。

（2）根據煤巖日勺軟硬程度掌握好掘進機的推進速度，防止發生

截割電機過載和壓刮板輸送機現象，截割時應放下鏟板。

（3）截割頭必須在旋轉H勺狀況下，才能截割煤巖。截割頭不容

許帶負荷啟動，推進速度不適宜太大，嚴禁超負荷運行。

（4）截割頭在最低位置時，嚴禁將鏟板抬起。

（5）司機應常常注意清底及清理機體兩側的浮煤（巖），掃底時

應一刀壓一刀，以免出現硬坎，防止履帶前進時越墊越高。

（6）煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后

方可裝運。

（7）當油缸行至終止時，應立即放開手柄，防止溢流閥長時溢

流，導致系統發熱。

（8）掘進機向前掏槽時，嚴禁將截割臂處在左右極限位置。

（9）刮板機（裝載機）、橋式轉載機及后部配套運送設備不準超

負荷運轉。

（10）注意機械各部、減速機和電機聲響以及壓力變化狀況，壓

力表日勺指示出現問題應立即停機檢查。

（11）風量局限性、除塵設施不齊不準作業。

（12）截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻

數分鐘后再關閉水路。

（13）發現危機狀況，必須用緊急停止按鈕切斷電源，待查明事

故原因、排除故障后方可繼續開機。

五、停機操作

1、停機操作與開機操作次序相反，停機后應將掘進機退到安全

地點，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，截割臂落在底板上，

關閉水閥，懸掛好電纜和水管。

2、清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。

3、在淋水大日勺工作面，應及時排水，并將掘進機停在較高地點,

保證電氣設備及電纜不被沉沒。在角度大R勺上、下山工作面停機時，

應采用防滑措施。

4、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關

好供水開關。

5、全面檢查掘進機各部位和多種安全保護裝置，有問題應及時

處理，并進行記錄。

采煤機操作規程

一、上崗條件

1、采煤機司機須通過專門培訓，考試合格后方可持證上崗。

2、采煤機司機必須熟悉機器日勺構造、性能、工作原理，能純熟、

精確地操作機器，并懂得一般性維護保養和故障處理。

二、安全規定

1、采煤機所用電氣、液壓保護裝置必須敏捷可靠，不得私自改

動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統、噴霧系統各部位的壓力。

2、采煤機必須配置正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負

責監護；司機必須精神集中，不得私自離動工作崗位，不得委托無證

人員操作。

3、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。

采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。

4、采煤機停止工作或和檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力

啟動器的隔離開關。

5、工作面遇有地質構造時，應適時采用松動爆破措施處理，嚴

禁用采煤機強行截割。

6、工作面傾角在15°以上時，必須有可靠日勺防滑裝置。

7、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內

噴霧壓力不得不不小于2MPa,外噴霧壓力不得不不小于1.5MPa：噴

霧流量英語機型相匹配。若內噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不

得不不小于4MPa。在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到規定的J

狀況下，不準開機運行。

8、更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時，必須護幫護頂，

切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面刮板輸送機進

行閉鎖。

9、多種電氣設備控制開關口勺操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥

善保護，防止損壞、丟失。

10、未經同意嚴禁在井下打開行走部端蓋。開蓋前，要徹底清理

采煤機上蓋的煤肝等雜物，清理四面環境并灑水降塵。

11、在發生危及人身安全、設備安全和其他緊急狀況下，方可采

用端頭開關或按搖控器上的急停按鈕，否則不準使用急停按鈕。

12、嚴禁用采煤機牽拉、推頂、托吊其他設備物件。

13、采煤機司機必須嚴格執行現場交接班制度，認真填寫交接班

記錄，對機器運轉狀況和存在問題向接班司機交接清晰。

三、開機

（一）開機前檢查

1、檢查采煤機機身周圍煤壁、頂板與否有破碎、片幫現象，檢

查瓦斯濃度，檢查滾筒前后5m內與否有人員工作。

2、檢查采煤機各部螺栓與否齊全、結實，滾筒齒座、截齒與否

齊全，導向滑靴、鏈輪與否完好無損。

3、檢查手動操作手柄、按鈕與否靈活、可靠。

4、給采煤機送水，檢查滾筒內噴霧與否暢通無阻，冷卻水壓與

否合適。

5、檢查各部油位與否都在規定范圍內，與否有滲漏現象。

6、檢查采煤機電纜、電纜夾及電纜拖拽裝置與否完好，嚴禁電

纜受力運行。

7、檢查無誤后，清除機道障礙物，發出開機信號，告知人員離

開，告知動工作面運送機，然后合上采煤機隔離開關，給采煤機送電。

（二）開機及運行操作

1、啟動內、外噴霧、冷卻水。

2、合上采煤機隔離開關，給采煤機送電。

3、給工作面操作臺發信號，啟動工作面運送機。

4、操作“啟動”鈕，起動采煤機。

5、將兩搖臂調至割煤狀態，右牽引時右滾筒割頂煤，左滾筒割

底煤，觀測高下度，左牽引反之