中石化閥門管理制度一、總則（一）目的為加強中石化閥門的管理，確保閥門的正常運行，保障生產安全，提高企業經濟效益，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于中石化所屬各單位涉及閥門管理的相關部門和人員。（三）基本原則1.安全第一原則：閥門的選型、采購、安裝、使用、維護及報廢等各環節要始終把安全放在首位，確保不發生因閥門問題導致的安全事故。2.科學管理原則：運用先進的管理理念、方法和技術手段，對閥門進行標準化、規范化、精細化管理。3.責任明確原則：明確各部門和人員在閥門管理中的職責，做到責任到人，獎懲分明。4.持續改進原則：不斷總結閥門管理經驗，查找存在的問題，持續優化管理制度和流程，提高閥門管理水平。二、管理職責（一）設備管理部門1.負責制定和完善閥門管理制度、操作規程、維護保養計劃等，并監督執行。2.組織閥門的選型、采購、驗收等工作，確保閥門質量符合要求。3.建立閥門臺賬，記錄閥門的基本信息、使用狀況、維護保養情況等，實行動態管理。4.定期組織閥門的巡檢、檢測、維修等工作，協調解決閥門管理中的問題。5.參與閥門事故的調查分析，制定改進措施，防止事故再次發生。（二）生產部門1.負責閥門的日常操作使用，嚴格按照操作規程操作閥門，確保生產安全穩定運行。2.及時向設備管理部門反饋閥門運行中出現的問題，配合做好閥門的維護保養和維修工作。3.協助設備管理部門制定閥門的更新改造計劃，根據生產需求提出合理建議。（三）采購部門1.根據設備管理部門提供的閥門選型要求，負責閥門的采購工作，確保采購的閥門質量可靠、價格合理。2.與供應商簽訂采購合同，明確閥門的規格型號、數量、質量標準、交貨期、售后服務等條款，并嚴格監督合同執行。3.負責辦理閥門的到貨驗收手續，及時將驗收情況反饋給設備管理部門。（四）質量檢驗部門1.對采購的閥門進行質量檢驗，確保閥門質量符合相關標準和技術要求。2.參與閥門的驗收工作，提供質量檢驗報告，對驗收不合格的閥門提出處理意見。（五）技術部門1.為閥門的選型、安裝、維護等提供技術支持，協助解決技術難題。2.參與閥門技術改造方案的制定和審核，提供技術論證。（六）使用部門1.負責本部門所使用閥門的日常維護保養工作，確保閥門清潔、無泄漏、操作靈活。2.配合設備管理部門做好閥門的巡檢、檢測、維修等工作，提供必要的協助。3.發現閥門故障或異常情況時，及時采取措施并報告設備管理部門。（七）操作人員1.經過專業培訓，熟悉閥門的性能、操作規程和維護方法，取得操作資格證書后上崗操作。2.嚴格按照操作規程操作閥門，不得違規操作，確保閥門安全運行。3.做好閥門的日常維護工作，如清潔、潤滑、緊固等，并及時記錄閥門運行情況。三、閥門選型與采購（一）選型依據1.根據生產工藝要求，確定閥門的類型、規格、材質等參數。2.考慮介質的性質、流量、壓力、溫度等因素，選擇合適的閥門型號。3.參考同類裝置閥門的使用經驗，優先選用技術成熟、質量可靠、性能優良的閥門產品。（二）采購流程1.設備管理部門提出閥門采購申請，明確閥門的規格型號、數量、技術要求等。2.采購部門根據采購申請進行市場調研，選擇合格的供應商。3.采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，合同中應明確閥門的質量標準、交貨期、售后服務等條款。4.供應商按照合同要求組織生產和發貨，采購部門負責跟蹤訂單執行情況。5.閥門到貨后，質量檢驗部門進行質量檢驗，設備管理部門組織相關人員進行驗收。驗收合格后，辦理入庫手續；驗收不合格的，按照合同約定進行處理。四、閥門安裝與調試（一）安裝前準備1.設備管理部門組織相關人員對閥門安裝現場進行檢查，確保安裝場地符合要求。2.核對閥門的規格型號、材質等是否與設計要求一致，檢查閥門外觀是否有損壞、缺陷等。3.準備好安裝所需的工具、材料和設備，如扳手、吊裝設備等。（二）安裝要求1.嚴格按照閥門安裝說明書的要求進行安裝，確保閥門的安裝位置、方向正確。2.閥門與管道的連接應牢固、密封良好，不得有泄漏現象。3.安裝過程中要注意保護閥門，避免受到外力沖擊、碰撞等損壞。（三）調試1.閥門安裝完畢后，進行調試工作。調試內容包括閥門的開關靈活性、密封性、行程限位等。2.調試過程中要記錄閥門的各項參數，如開關時間、密封性能等，發現問題及時整改。3.調試合格后，填寫調試記錄，作為閥門投入使用的依據。五、閥門使用與操作（一）操作規程制定1.設備管理部門根據閥門的類型、性能和使用要求，制定詳細的操作規程。2.操作規程應包括閥門的啟動、運行、停止操作步驟，閥門的維護保養要求，閥門故障處理方法等內容。3.操作規程應定期進行修訂和完善，確保其科學性和實用性。（二）操作培訓1.對閥門操作人員進行專門的操作培訓，使其熟悉操作規程和閥門的性能特點。2.培訓內容包括閥門的工作原理、操作方法、維護保養知識、安全注意事項等。3.操作人員培訓合格后，取得操作資格證書方可上崗操作。（三）操作要求1.操作人員應嚴格按照操作規程操作閥門，不得擅自更改操作步驟或違規操作。2.操作閥門時要注意觀察閥門的運行狀態，如壓力、流量、溫度等，發現異常情況及時處理。3.開啟或關閉閥門時要緩慢進行，避免閥門受到沖擊損壞。4.在閥門操作過程中，要做好記錄，包括閥門的開關時間、運行參數等。六、閥門維護與保養（一）維護保養計劃制定1.設備管理部門根據閥門的使用情況、運行環境等因素，制定閥門維護保養計劃。2.維護保養計劃應明確維護保養的內容、周期、責任人等。3.維護保養計劃應根據實際情況進行調整和優化，確保其合理性和有效性。（二）日常維護1.使用部門負責閥門的日常維護工作，包括閥門的清潔、潤滑、緊固等。2.定期檢查閥門的外觀，如是否有腐蝕、磨損、泄漏等情況，發現問題及時處理。3.檢查閥門的密封性能，如有泄漏應及時更換密封件。4.對閥門的傳動部件進行潤滑，確保其靈活可靠。（三）定期保養1.設備管理部門按照維護保養計劃組織實施閥門的定期保養工作。2.定期保養內容包括閥門的解體檢查、清洗、修復或更換損壞的零部件等。3.對閥門的密封面進行研磨或修復，確保其密封性能良好。4.檢查閥門的填料函，如有必要及時更換填料。（四）維護保養記錄1.使用部門和設備管理部門應做好閥門維護保養記錄，記錄內容包括維護保養的時間、內容、更換的零部件等。2.維護保養記錄應妥善保存，以備查閱和分析閥門的運行狀況。七、閥門檢測與校驗（一）檢測計劃制定1.設備管理部門根據閥門的重要性、使用年限、運行狀況等因素，制定閥門檢測計劃。2.檢測計劃應明確檢測的項目、周期、檢測方法等。3.檢測計劃應確保閥門的各項性能指標符合要求，及時發現潛在的安全隱患。（二）檢測項目與方法1.外觀檢查：檢查閥門的外觀是否有腐蝕、磨損、變形等情況。2.尺寸測量：測量閥門的關鍵尺寸，確保其符合設計要求。3.壓力測試：對閥門進行壓力測試，檢查其密封性能。4.流量測試：對調節閥等進行流量測試，檢查其調節性能。5.硬度檢測：檢測閥門零部件的硬度，確保其材料性能符合要求。（三）校驗1.對于一些重要的閥門，如安全閥、調節閥等，需要進行校驗。2.校驗工作應由具有資質的專業機構或人員進行，確保校驗結果準確可靠。3.校驗合格的閥門應出具校驗報告，校驗不合格的閥門應及時進行維修或更換。（四）檢測與校驗記錄1.設備管理部門應做好閥門檢測與校驗記錄，記錄內容包括檢測與校驗的時間、項目、結果等。2.檢測與校驗記錄應作為閥門管理的重要依據，并存檔保存。八、閥門維修與改造（一）維修流程1.使用部門發現閥門故障后，及時報告設備管理部門。2.設備管理部門組織相關人員對閥門故障進行診斷和分析，確定維修方案。3.根據維修方案，采購部門負責采購所需的維修零部件。4.維修人員按照維修方案進行閥門維修，維修過程中要做好記錄。5.維修完成后，對閥門進行調試和驗收，合格后方可投入使用。（二）維修記錄1.設備管理部門應做好閥門維修記錄，記錄內容包括維修時間、故障原因、維修方案、更換的零部件等。2.維修記錄應詳細、準確，以便于分析閥門故障原因，總結維修經驗。（三）改造管理1.當閥門不能滿足生產發展的需求時，設備管理部門應組織相關人員進行評估，確定是否需要進行改造。2.改造方案應經過技術論證和審核，確保其可行性和安全性。3.改造實施過程中要嚴格按照改造方案進行，確保改造質量。4.改造完成后，對閥門進行驗收，驗收合格后方可投入使用。九、閥門報廢管理（一）報廢條件1.閥門嚴重損壞，無法修復或維修成本過高。2.閥門已達到使用壽命，且性能嚴重下降，無法滿足生產要求。3.由于工藝變更等原因，閥門已不再適用。（二）報廢審批1.使用部門提出閥門報廢申請，填寫報廢申請表，說明報廢原因、閥門基本情況等。2.設備管理部門組織相關人員對報廢申請進行審核，審核通過后報單位主管領導審批。3.單位