工廠自動組管理制度一、總則（一）目的為了規范工廠自動組的運作，提高工作效率，保證產品質量，確保生產任務的順利完成，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于工廠自動組全體員工。（三）基本原則1.遵守國家法律法規和公司的各項規章制度。2.以提高生產效率和產品質量為核心，優化工作流程。3.注重團隊協作，加強溝通與交流。4.持續改進，不斷提升自動組的整體水平。二、組織架構與職責（一）組織架構自動組設組長一名，副組長一名，根據工作需要下設若干工作小組，每個小組設組長一名。（二）職責1.組長職責全面負責自動組的日常管理工作，制定工作計劃并組織實施。協調自動組與其他部門之間的工作關系，確保生產任務的順利進行。負責自動組員工的工作安排、培訓與考核。對自動組的生產設備、工具等進行管理和維護。及時向上級匯報自動組的工作情況和存在的問題。2.副組長職責協助組長開展工作，在組長不在時履行組長職責。負責自動組的質量控制工作，監督產品質量標準的執行情況。組織員工進行技術培訓和技能提升，提高員工的工作能力。參與自動組的工作計劃制定和工作流程優化。3.工作小組組長職責負責本小組的日常工作安排和任務分配。組織本小組員工按照工作流程和質量標準進行生產操作。及時解決本小組工作中出現的問題，無法解決的及時上報。協助副組長做好本小組的質量控制工作。負責本小組員工的考勤記錄和工作紀律監督。三、工作流程（一）生產計劃下達1.生產部門根據客戶訂單和公司生產計劃，制定自動組的生產任務單，明確產品型號、數量、交貨日期等要求。2.生產任務單下達給自動組組長，組長組織副組長和各工作小組組長進行任務分解和安排。（二）產前準備1.工作小組組長根據生產任務單，領取所需的原材料、零部件、工具等，并進行核對和檢驗，確保數量準確、質量合格。2.對生產設備進行調試和檢查，確保設備正常運行。3.組織員工進行產前培訓，熟悉產品生產工藝、質量標準和操作規范。（三）生產過程1.員工按照工作流程和質量標準進行生產操作，做好生產記錄，包括生產數量、質量檢驗情況、設備運行狀況等。2.工作小組組長在生產過程中進行巡查，及時發現和解決問題，確保生產順利進行。3.副組長對生產過程進行質量監督，對關鍵工序和質量控制點進行重點檢查，發現質量問題及時糾正。（四）產品檢驗1.生產完成后，員工對自己生產的產品進行自檢，合格后提交給質量檢驗員進行專檢。2.質量檢驗員按照產品質量標準進行檢驗，對合格產品進行標識和入庫，對不合格產品進行隔離和記錄，并填寫不合格品報告。（五）生產總結1.生產任務完成后，組長組織召開生產總結會議，對本次生產任務的完成情況進行總結，分析存在的問題和不足之處。2.針對存在的問題，制定改進措施，并落實到具體責任人，跟蹤改進效果。3.將生產總結報告上報給上級領導。四、設備管理（一）設備采購1.根據生產需要，由自動組提出設備采購申請，經上級領導審批后，由采購部門負責采購。2.采購設備時，要選擇質量可靠、性能穩定、符合生產要求的設備，并要求供應商提供售后服務承諾。（二）設備安裝與調試1.設備到貨后，由設備供應商或專業技術人員進行安裝和調試，確保設備正常運行。2.自動組安排專人參與設備安裝和調試過程，熟悉設備性能和操作方法，并做好記錄。（三）設備日常維護1.制定設備維護保養計劃，明確設備維護保養的內容、周期和責任人。2.員工在日常生產操作中要正確使用設備，做好設備的清潔、潤滑、緊固等工作。3.設備維護保養人員按照維護保養計劃定期對設備進行檢查、維修和保養，及時排除設備故障，確保設備正常運行。（四）設備故障處理1.設備出現故障時，操作人員要及時停機，并報告給設備維護保養人員。2.設備維護保養人員接到故障報告后，要及時趕到現場進行故障診斷和排除。3.對于復雜的設備故障，要組織相關技術人員進行會診，制定解決方案，并盡快恢復設備正常運行。4.對設備故障原因進行分析，采取相應的預防措施，防止類似故障再次發生。（五）設備報廢1.設備達到報廢條件時，由自動組提出設備報廢申請，經設備管理部門和財務部門審核后，報上級領導批準。2.設備報廢后，要及時進行清理和處置，做好資產核銷工作。五、質量管理（一）質量目標1.明確自動組的質量目標，如產品一次合格率、客戶滿意度等，并將質量目標分解到各工作小組和個人。2.定期對質量目標的完成情況進行統計和分析，采取措施確保質量目標的實現。（二）質量標準1.制定自動組的產品質量標準，明確產品的尺寸、性能、外觀等要求。2.質量標準要符合國家法律法規和行業標準的要求，并根據市場需求和客戶反饋及時進行修訂。（三）質量控制措施1.加強員工的質量意識培訓，提高員工對質量重要性的認識。2.嚴格執行首件檢驗、巡檢、成品檢驗等質量檢驗制度，確保產品質量符合標準要求。3.對質量數據進行統計分析，及時發現質量波動和質量問題，采取措施進行改進。4.建立質量追溯體系，對產品質量問題進行追溯，查明原因，采取措施防止問題再次發生。（四）質量改進1.定期召開質量分析會議，對質量問題進行分析和討論，制定改進措施。2.鼓勵員工提出質量改進建議，對提出有效改進建議的員工給予獎勵。3.對質量改進措施的實施效果進行跟蹤和評估，不斷優化質量管理體系。六、人員管理（一）人員招聘1.根據自動組的工作需要，由人力資源部門制定人員招聘計劃，明確招聘崗位、人數、任職要求等。2.通過招聘網站、人才市場、校園招聘等渠道發布招聘信息，吸引符合條件的人員應聘。3.對應聘人員進行面試、筆試、實際操作等考核，選拔優秀人才加入自動組。（二）人員培訓1.制定員工培訓計劃，根據員工的崗位需求和技能水平，開展針對性的培訓。2.培訓內容包括生產工藝、質量標準、設備操作、安全知識等。3.采用內部培訓、外部培訓、現場實操等多種培訓方式，提高員工的業務能力和綜合素質。4.定期對員工的培訓效果進行考核，將考核結果與員工的績效掛鉤。（三）績效考核1.建立員工績效考核制度，明確考核指標、考核周期和考核方法。2.考核指標包括工作業績、工作態度、團隊協作等方面。3.定期對員工進行績效考核，考核結果分為優秀、良好、合格、不合格四個等級。4.根據績效考核結果，對表現優秀的員工給予獎勵，對不合格的員工進行輔導和改進，如仍不能勝任工作，按照公司規定進行處理。（四）員工激勵1.設立多種激勵機制，如績效獎金、崗位津貼、優秀員工獎、創新獎等，激發員工的工作積極性和創造力。2.關注員工的職業發展，為員工提供晉升機會和培訓發展空間，讓員工在工作中實現自我價值。3.營造良好的工作氛圍，加強團隊建設，增強員工的歸屬感和凝聚力。（五）員工離職1.員工因個人原因提出離職申請的，要提前按照公司規定的時間提交書面申請。2.自動組組長與離職員工進行溝通，了解離職原因，并做好離職交接工作。3.離職員工要將工作交接給指定的人員，包括工作資料、設備工具、未完成的工作任務等。4.人力資源部門對離職員工進行離職面談，辦理離職手續。七、安全管理（一）安全目標1.明確自動組的安全目標，如無安全事故發生、員工安全培訓覆蓋率達到100%等。2.定期對安全目標的完成情況進行檢查和評估，確保安全目標的實現。（二）安全制度1.制定自動組的安全管理制度，明確安全操作規程、安全檢查制度、安全事故應急預案等。2.安全制度要符合國家法律法規和公司的安全管理要求，并組織員工進行學習和培訓。（三）安全培訓1.對新入職員工進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。2.定期組織員工進行安全知識培訓和技能培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。3.開展安全演練，如火災逃生演練、設備故障應急演練等，檢驗和提高員工的應急反應能力。（四）安全檢查1.建立安全檢查制度，定期對工作場所、生產設備、電氣線路等進行安全檢查。2.安全檢查要做到全面、細致，對發現的安全隱患要及時整改，確保安全生產。3.對安全檢查情況進行記錄，對安全隱患的整改情況進行跟蹤和復查。（五）安全事故處理1.發生安全事故時，要立即啟動安全事故應急預案，采取措施進行救援和處理。2.保護事故現場，及時向上級領導報告事故情況。3.對安全事故進行調查分析，查明事故原因，分清責任，提出處理意見和防范措施。4.對安全事故進行總結教訓，舉一反三，防止類似事故再次發生。八、現場管理（一）工作環境1.保持工作場所的整潔衛生，定期進行清掃和整理。2.合理規劃工作區域，設置物料存放區、設備操作區、成品區等，確保工作流程順暢。3.做好工作場所的通風、照明、溫度等環境條件的控制，為員工創造良好的工作環境。（二）物料管理1.建立物料管理制度，對原材料、零部件、成品等物料進行分類管理。2.物料要按照規定的區域存放，擺放整齊，標識清晰。3.做好物料的出入庫登記和盤點工作，確保物料數量準確、質量合格。4.對廢舊物料要及時清理和回收，避免浪費。（三）工具管理1.配備必要的生產工具，并建立工具管理制度。2.工具要專人專用，定期進行維護和保養，確保工具正常使用。3.對工具的領用、歸還進行登記，防止工具丟失。