pdi作業(yè)管理制度一、總則（一）目的為確保公司車輛交付前的PDI（PreDeliveryInspection，售前檢查）作業(yè)規(guī)范、高效執(zhí)行，保證交付車輛質(zhì)量，提升客戶滿意度，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有車輛交付前的PDI作業(yè)流程及相關(guān)管理活動。（三）基本原則1.全面性原則PDI作業(yè)應(yīng)涵蓋車輛的各個(gè)系統(tǒng)、部件，進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確保無任何質(zhì)量隱患。2.規(guī)范性原則嚴(yán)格按照既定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程執(zhí)行PDI檢查，保證檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。3.責(zé)任明確原則明確各環(huán)節(jié)工作人員的職責(zé)，確保PDI作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題能夠及時(shí)追溯責(zé)任。4.持續(xù)改進(jìn)原則不斷總結(jié)PDI作業(yè)過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)，提高車輛交付質(zhì)量。二、PDI作業(yè)流程（一）準(zhǔn)備階段1.車輛交接車輛到達(dá)PDI作業(yè)場地后，由運(yùn)輸部門與PDI作業(yè)團(tuán)隊(duì)辦理車輛交接手續(xù)。交接內(nèi)容包括車輛型號、車架號、外觀狀況等信息，并填寫車輛交接清單，雙方簽字確認(rèn)。2.資料準(zhǔn)備PDI作業(yè)人員從車輛隨車資料中獲取車輛的基本信息，如車輛配置、使用手冊等，并確保資料齊全、準(zhǔn)確。同時(shí)，準(zhǔn)備好PDI作業(yè)所需的工具和設(shè)備，如檢測儀器、量具等，并確保其性能完好、精度符合要求。3.場地及環(huán)境檢查檢查PDI作業(yè)場地的清潔度、通風(fēng)條件、照明情況等，確保作業(yè)環(huán)境符合要求，避免因環(huán)境因素影響檢查結(jié)果。（二）外觀檢查1.車身外觀檢查車身表面是否有劃痕、凹陷、掉漆、變形等缺陷。從車頭開始，依次檢查車頂、車身側(cè)面、車尾，重點(diǎn)關(guān)注車門、引擎蓋、后備箱蓋等部位的接縫處是否均勻，縫隙寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查車身標(biāo)識、貼紙是否清晰、完整，位置是否正確。檢查玻璃是否有裂痕、劃傷，密封膠條是否完好。2.漆面檢查使用漆面檢測儀對車身漆面進(jìn)行檢測，檢查漆面厚度是否均勻，有無色差。對發(fā)現(xiàn)的漆面問題進(jìn)行詳細(xì)記錄，并拍照留存。3.輪胎及輪轂檢查輪胎規(guī)格是否與車輛配置一致，輪胎花紋深度是否符合規(guī)定要求。查看輪胎表面是否有磨損、鼓包、劃傷等情況，輪胎氣壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。檢查輪轂是否有變形、劃傷，輪轂螺絲是否擰緊。（三）內(nèi)飾檢查1.駕駛艙檢查座椅表面是否有破損、污漬，座椅調(diào)節(jié)功能是否正常，前后移動、上下調(diào)節(jié)、靠背角度調(diào)節(jié)等操作是否順暢。檢查儀表盤、中控臺等部件表面是否有劃痕、磨損，各按鈕、旋鈕是否能正常操作，指示燈是否亮起正常。檢查車內(nèi)燈光系統(tǒng)，包括大燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、霧燈、車內(nèi)照明燈等，確保各燈光功能正常。2.后排及后備箱檢查后排座椅的乘坐舒適性，如座椅材質(zhì)、靠背角度等。檢查后排車門開關(guān)是否順暢，兒童安全鎖功能是否正常。打開后備箱，檢查后備箱蓋的開啟和關(guān)閉是否順暢，密封膠條是否完好。查看后備箱內(nèi)的儲物空間是否平整，備胎、工具等配備是否齊全。（四）車輛啟動及功能檢查1.啟動系統(tǒng)插入鑰匙，啟動車輛，檢查發(fā)動機(jī)啟動是否順暢，有無異常抖動、噪音。觀察儀表盤上的故障指示燈是否在啟動后熄滅，若有故障燈亮起，需進(jìn)一步檢查排除故障。2.儀表盤指示燈在車輛啟動后，仔細(xì)查看儀表盤上的各類指示燈，如機(jī)油壓力指示燈、水溫指示燈、充電指示燈等，確保各指示燈工作正常，無異常亮起情況。3.車輛行駛功能掛檔測試，檢查各檔位換擋是否順暢，有無頓挫感、異響等。檢查制動系統(tǒng)，踩下制動踏板，感受制動力度是否適中，檢查制動踏板行程是否正常，手剎拉起和放下是否順暢，手剎制動效果是否良好。測試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動方向盤，檢查轉(zhuǎn)向是否靈活，有無卡頓現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向助力是否正常。檢查車輛的加速性能，輕踩油門踏板，觀察車輛加速是否平穩(wěn)，有無異常抖動或動力不足的情況。（五）電氣系統(tǒng)檢查1.多媒體系統(tǒng)檢查車載音響、收音機(jī)、導(dǎo)航系統(tǒng)等多媒體設(shè)備的功能是否正常，包括音量調(diào)節(jié)、頻道切換、藍(lán)牙連接、導(dǎo)航定位等功能。測試多媒體系統(tǒng)的音質(zhì)效果，檢查顯示屏是否顯示清晰，有無花屏、黑屏等故障。2.空調(diào)系統(tǒng)啟動車輛，打開空調(diào)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)速、出風(fēng)模式等，檢查空調(diào)制冷、制熱效果是否良好，出風(fēng)是否均勻，有無異味。同時(shí)檢查空調(diào)壓縮機(jī)工作是否正常，有無異常噪音。3.其他電氣設(shè)備檢查車內(nèi)的電動門窗、電動后視鏡、座椅加熱/通風(fēng)等電氣設(shè)備的功能是否正常，操作是否靈活順暢。（六）底盤及發(fā)動機(jī)艙檢查1.底盤檢查將車輛升起，檢查底盤是否有磕碰、劃傷，底盤部件是否安裝牢固，有無松動、變形等情況。重點(diǎn)檢查懸掛系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)管路、燃油管路、排氣管等部件。檢查底盤的四輪定位參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可使用四輪定位儀進(jìn)行檢測。若發(fā)現(xiàn)四輪定位參數(shù)異常，需及時(shí)調(diào)整。2.發(fā)動機(jī)艙檢查檢查發(fā)動機(jī)艙內(nèi)各部件的外觀是否有損壞、老化，線束是否整齊、固定牢固。檢查發(fā)動機(jī)油液位是否在正常范圍內(nèi)，冷卻液液位是否充足，制動液液位是否符合要求。查看發(fā)動機(jī)艙內(nèi)有無漏油、漏水現(xiàn)象。檢查蓄電池的外觀是否正常，電極樁頭是否清潔、牢固，測量蓄電池電壓是否在正常范圍內(nèi)。（七）檢查結(jié)果記錄與報(bào)告1.記錄要求PDI作業(yè)人員在檢查過程中，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄檢查結(jié)果。記錄內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等信息。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)詳細(xì)描述問題的位置、現(xiàn)象及嚴(yán)重程度，并拍照留存證據(jù)。2.報(bào)告生成完成所有檢查項(xiàng)目后，PDI作業(yè)人員根據(jù)檢查記錄生成PDI檢查報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包含車輛基本信息、檢查結(jié)果匯總、問題描述及處理建議等內(nèi)容。檢查報(bào)告應(yīng)經(jīng)PDI作業(yè)負(fù)責(zé)人審核簽字確認(rèn)。3.報(bào)告?zhèn)鬟fPDI檢查報(bào)告完成后，一份留存PDI作業(yè)部門存檔，作為車輛質(zhì)量追溯的依據(jù)；一份傳遞給維修部門，維修部門根據(jù)報(bào)告內(nèi)容對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)維修處理；一份傳遞給銷售部門，銷售部門可根據(jù)報(bào)告向客戶說明車輛的檢查情況。三、PDI作業(yè)人員職責(zé)（一）PDI作業(yè)人員1.嚴(yán)格按照本制度規(guī)定的PDI作業(yè)流程進(jìn)行車輛檢查，確保檢查工作全面、細(xì)致、準(zhǔn)確。2.在檢查過程中，認(rèn)真記錄檢查結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)報(bào)告給PDI作業(yè)負(fù)責(zé)人，并協(xié)助維修人員進(jìn)行問題診斷和修復(fù)工作。3.負(fù)責(zé)對PDI作業(yè)所需的工具和設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保管，確保工具和設(shè)備性能良好、精度準(zhǔn)確，能夠正常投入使用。4.積極參加公司組織的PDI作業(yè)培訓(xùn)，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平和技能，掌握最新的PDI作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。（二）PDI作業(yè)負(fù)責(zé)人1.負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)PDI作業(yè)團(tuán)隊(duì)的工作，合理安排人員和時(shí)間，確保PDI作業(yè)任務(wù)按時(shí)、高質(zhì)量完成。2.對PDI作業(yè)人員的檢查工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，及時(shí)糾正不規(guī)范的檢查行為，確保檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。3.審核PDI檢查報(bào)告，對報(bào)告內(nèi)容的完整性、準(zhǔn)確性、規(guī)范性負(fù)責(zé)。根據(jù)檢查結(jié)果，制定車輛問題的處理方案，并跟蹤處理進(jìn)度，確保問題得到及時(shí)解決。4.定期對PDI作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)分析，提出改進(jìn)措施和建議，不斷優(yōu)化PDI作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)。（三）維修人員1.根據(jù)PDI檢查報(bào)告，對車輛存在的問題進(jìn)行及時(shí)維修處理。維修過程中，嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保維修質(zhì)量，修復(fù)后的車輛能夠滿足交付標(biāo)準(zhǔn)。2.對維修過程中發(fā)現(xiàn)的疑難問題或涉及多個(gè)系統(tǒng)的復(fù)雜問題，及時(shí)與PDI作業(yè)人員、技術(shù)部門溝通協(xié)作，共同制定解決方案，確保問題得到妥善解決。3.負(fù)責(zé)對維修后的車輛進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)問題已徹底解決，車輛各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后，將車輛交付回PDI作業(yè)部門進(jìn)行最終驗(yàn)收。4.協(xié)助PDI作業(yè)人員對車輛質(zhì)量問題進(jìn)行分析總結(jié)，提供維修方面的技術(shù)支持和建議，為公司改進(jìn)車輛質(zhì)量提供依據(jù)。四、質(zhì)量控制與監(jiān)督（一）質(zhì)量控制1.標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行PDI作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照既定的PDI作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確保每一項(xiàng)檢查項(xiàng)目都符合質(zhì)量要求。對于檢查標(biāo)準(zhǔn)的任何偏離，都必須經(jīng)過上級主管的批準(zhǔn)，并記錄在案。2.數(shù)據(jù)記錄與分析詳細(xì)記錄PDI作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和檢查結(jié)果，建立質(zhì)量檔案。定期對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，統(tǒng)計(jì)車輛質(zhì)量問題的類型、分布情況等，以便發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，采取針對性的措施進(jìn)行改進(jìn)。3.質(zhì)量改進(jìn)根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析結(jié)果，組織相關(guān)部門對頻繁出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行深入分析，查找問題產(chǎn)生的根本原因，制定切實(shí)可行的改進(jìn)措施，并跟蹤改進(jìn)效果。持續(xù)優(yōu)化PDI作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高車輛交付質(zhì)量。（二）監(jiān)督機(jī)制1.內(nèi)部監(jiān)督PDI作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對PDI作業(yè)人員的工作進(jìn)行日常監(jiān)督，定期檢查作業(yè)記錄和檢查報(bào)告，確保檢查工作嚴(yán)格按照流程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。質(zhì)量管理部門定期對PDI作業(yè)情況進(jìn)行抽檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出整改意見，并跟蹤整改落實(shí)情況。2.客戶反饋監(jiān)督關(guān)注客戶反饋的車輛質(zhì)量問題，及時(shí)將客戶反饋信息傳遞給PDI作業(yè)部門和相關(guān)責(zé)任部門。對客戶反饋的問題進(jìn)行深入分析，查找在PDI作業(yè)過程中可能存在的漏洞或不足，采取措施加以改進(jìn)，避免類似問題再次發(fā)生。五、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)1.新員工培訓(xùn)對于新入職的PDI作業(yè)人員，必須進(jìn)行系統(tǒng)的PDI作業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括PDI作業(yè)流程、檢查標(biāo)準(zhǔn)、工具設(shè)備使用方法、車輛知識等方面。培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場實(shí)操演示、案例分析等多種形式，確保新員工能夠全面掌握PDI作業(yè)技能。2.定期培訓(xùn)定期組織PDI作業(yè)人員參加培訓(xùn)，及時(shí)更新培訓(xùn)內(nèi)容。培訓(xùn)內(nèi)容包括行業(yè)最新的車輛技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、PDI作業(yè)優(yōu)化方法等方面。通過定期培訓(xùn)，使PDI作業(yè)人員能夠保持對新知識、新技術(shù)的敏感性，不斷提升業(yè)務(wù)水平。3.專項(xiàng)培訓(xùn)根據(jù)PDI作業(yè)過程中出現(xiàn)的新問題、新情況，組織專項(xiàng)培訓(xùn)。例如，針對某一車型新配備的特殊系統(tǒng)或部件，進(jìn)行專門的檢查方法和故障診斷培訓(xùn)，確保PDI作業(yè)人員能夠準(zhǔn)確應(yīng)對各類復(fù)雜情況。（二）考核1.考核標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的PDI作業(yè)人員考核標(biāo)準(zhǔn)，考核內(nèi)容包括作業(yè)流程執(zhí)行情況、檢查結(jié)果準(zhǔn)確性、問題處理能力、工作態(tài)度等方面。考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確各項(xiàng)考核指標(biāo)的權(quán)重和評分細(xì)則，確?？己私Y(jié)果客觀、公正。2.考核方式定期對PDI作業(yè)人員進(jìn)行考核，考核方式可采用理論考試、實(shí)際操作考核、工作業(yè)績評估相結(jié)合的方式。理論考試主要考查PDI作業(yè)人員對作業(yè)流程、檢查標(biāo)準(zhǔn)等知識的掌握程度；實(shí)際操作考核通過模擬PDI作業(yè)場景，檢驗(yàn)作業(yè)人員的實(shí)際操作技能；工作業(yè)績評估根據(jù)作業(yè)人員的日常工作表現(xiàn)、問題處理情況等進(jìn)行綜合評價(jià)。3.考核結(jié)果應(yīng)用根據(jù)考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的PDI作業(yè)人員進(jìn)行表彰和獎勵，激勵其繼續(xù)保持良好的工作狀態(tài)；對考核不合格的人員，進(jìn)行針對性的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，若多次考核仍不合格，根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的崗位調(diào)整或辭退處理。六、問題處理與跟蹤（一）問題分類1.輕微問題車輛在PDI檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些不影響車輛正常使用和安全性能的小問題，如車身表面輕微劃痕、內(nèi)飾部件輕微磨損等。2.一般問題對車輛正常使用有一定影響，但經(jīng)過簡單維修即可解決的問題，如制動系統(tǒng)輕微異響、電氣設(shè)備部分功能異常等。3.嚴(yán)重問題涉及車輛安全性能、重要系統(tǒng)功能故障等嚴(yán)重影響車輛交付和使用的問題，如發(fā)動機(jī)故障、制動系統(tǒng)失效等。（二）處理流程1.輕微問題處理對于輕微問題，PDI作業(yè)人員在檢查報(bào)告中詳細(xì)記錄后，可直接通知維修人員進(jìn)行簡單修復(fù)處理。維修人員修復(fù)后，再次交由PDI作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)問題已解決后，車輛進(jìn)入后續(xù)交付流程。2.一般問題處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)一般問題時(shí)，PDI作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行問題分析，制定維修方案。維修人員按照維修方案進(jìn)行維修作業(yè)，維修過程中及時(shí)向PDI作業(yè)負(fù)責(zé)人反饋維修進(jìn)度。維修完成后，由PDI作業(yè)人員進(jìn)行全面檢查，確保問題徹底解決，車輛符合交付標(biāo)準(zhǔn)。3.嚴(yán)重問題處理對于嚴(yán)重問題，PDI作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級主管匯報(bào)，并組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行緊急會診，制定詳細(xì)的解決方案。維修人員按照解決方案進(jìn)行維修，維修過程中嚴(yán)格監(jiān)控維修質(zhì)量和進(jìn)度。維修完成后，由PDI作業(yè)人員會同技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，確保車輛問題完全排除，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求后方可交付。（三）跟蹤機(jī)制1.維修進(jìn)度跟蹤PDI作業(yè)負(fù)責(zé)人對車輛問題的維修進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，定期與維修人員溝通，了解維修工作的進(jìn)展情況。對于維修過程中出現(xiàn)的延誤或其他問題，及時(shí)協(xié)調(diào)解決，確保維修工作能夠按時(shí)完成。2.問題解決跟蹤在車輛維修完成后，PDI作業(yè)人員對問題解決情況進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。通過再次檢查、客戶反饋等方式，確保車輛問題真正得到徹底解決，不會在交付后再次出現(xiàn)。同時(shí)，對問題處理過程進(jìn)行記錄和總結(jié)，分析問題產(chǎn)生的原因，采取措