危化品企業變更管理制度編制：maszhc審核：×××危化品企業變更管理制度 一、總則目的

為規范涉及生產安全、工藝設備、管理體系等變更的控制流程，預防因變更引發的風險。依據

2.1《化工過程安全管理導則》（AQ/T3034-2022）2.2《氣瓶安全技術規程》（TSG23-2021）。適用范圍

該制度覆蓋所有可能影響安全生產的變更，包括但不限于：3.1設備設施變更：儲罐、管道、閥門、安全附件（如安全閥、壓力表）的更換或改造；3.2工藝技術變更：充裝流程、壓力控制、低溫液體操作方法的調整；3.3管理變更：安全制度、操作規程、供應商資質、崗位職責的修訂；3.4作業環境變更：氧氣儲存區域警示標志、通風系統、防爆電氣設施的改動。二、變更分類與分級分類原則1.1工藝技術變更：充裝壓力參數、槽車檢查流程；1.2設備設施變更：儲罐接地裝置、緊急切斷裝置安裝；1.3管理變更：供應商資質審核標準、充裝記錄表格修訂。風險分級（依據后果嚴重性）2.1重大變更：涉及儲罐安全附件（如防雷裝置）、充裝量超限；2.2一般變更：操作規程文字修訂、非關鍵儀表校準。三、變更管理程序1、變更流程申請→風險評估→審批→實施→驗收→歸檔2、變更申請由申請部門填寫《變更申請表》（見附錄1），說明變更內容、依據及預期影響。3、風險評估及管控措施技術/安全部門組織評估，重點審查：3.1氧氣泄漏、靜電積聚、超壓風險；3.2對充裝流程、儲罐安全附件（如接地電阻≤10Ω）的影響；3.3需制定控制措施（如增加氣體濃度檢測頻次）。4、變更審批4.1重大變更：由安全環保部、技術負責人、高層管理者三級審批；4.2一般變更：部門負責人與安全管理員聯合審批。5、實施與培訓5.1操作前對相關人員培訓，內容涵蓋新規程、應急措施（如四氯化碳脫脂操作）等；5.2供應商變更時，需重新審核充裝單位資質及槽車證件。6、變更驗收6.1防雷裝置沖擊電阻≤30Ω；6.2充裝后現場含氧量合格。7、文件歸檔保存變更記錄、風險評估報告、培訓簽到表，定期更新管理臺賬。四、職責分工部門職責說明申請部門提交變更申請，執行變更實施及培訓安全管理部組織風險評估，監督整改違規行為技術管理部門審核技術可行性，確保符合標準（如儲罐充滿率≤95%）操作班組執行變更后操作規程，報告異常（如管路結冰）五、附則1、未審批擅自變更的，按公司安全獎懲制度追責；2、本制度每三年修訂一次，或隨法規更新即時調整。附錄1危險化學品企業變更申請表項目填寫內容1.基礎信息申請單位（蓋章）申請日期年月日變更名稱變更類別□工藝技術?設備設施□物料□管理程序□其他2.變更描述變更原因（需說明必要性及預期目標）變更內容（詳細描述技術參數、流程、設備規格等）預計實施時間______年______月______日3.風險評估潛在風險分析（包括安全、環境、健康風險）控制措施（需明確具體管控方案）影響范圍□生產系統□儲存設施□應急預案□人員培訓□文件更新□其他_________4.預評估信息經濟性分析□可行□不可行（附成本估算）對生產計劃的影響□無□短期中斷□長期調整（說明停工時間）5.相關方確認涉及部門/承包商（簽字確認）需更新的文件清單□操作規程□工藝流程圖□應急預案□培訓材料□其他6.審批意見申請單位負責人意見（簽字/日期）安全管理部門意見（簽字/日期）管理層最終審批□批準□否決□修改后重審（簽字/日期）：設計說明與關鍵要求1.預評估機制申請單位需在提交前完成內部預評估，確保變更必要性、經濟性和風險可控性。未預評估的變更申請可能因資源浪費或風險不可控被否決。2.風險動態管理涉及重大危險源、工藝或儲存方式變化的，需觸發重新評估（參考AQ/T3034第11條）。變更后需更新關聯文件（如操作規程、應急預案）。3.事故教訓整合設備/材料變更需提供合格證明，避免使用“三無產品”。變更后需驗收安全