設備氮氣使用管理制度一、總則1.目的為加強公司設備氮氣使用的安全管理，確保氮氣使用過程中的人員安全和設備正常運行，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及氮氣使用的部門、崗位及相關設備設施。3.基本原則氮氣使用應遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，嚴格按照相關安全標準和操作規程進行操作，確保氮氣使用安全、合理、高效。二、職責分工1.生產部門負責制定氮氣使用計劃，根據生產需求合理安排氮氣供應。組織操作人員進行氮氣使用安全培訓，確保操作人員熟悉操作規程和安全注意事項。監督檢查氮氣使用現場的安全狀況，及時發現和處理安全隱患。2.設備管理部門負責氮氣使用設備的選型、采購、安裝、調試及維護保養，確保設備性能良好、運行可靠。制定氮氣使用設備的操作規程和維護保養計劃，并監督執行。對氮氣使用設備進行定期檢查和檢測，確保設備安全附件齊全、靈敏有效。3.安全管理部門負責制定氮氣使用安全管理制度和應急預案，并監督實施。對氮氣使用現場進行安全監督檢查，查處違規行為，督促整改安全隱患。組織開展氮氣使用安全事故的調查處理，分析事故原因，提出防范措施。4.操作人員嚴格按照氮氣使用操作規程進行操作，確保操作過程安全、準確。負責氮氣使用設備的日常巡檢，及時發現和報告設備故障及異常情況。做好氮氣使用記錄，確保記錄真實、完整、準確。三、氮氣使用安全要求1.氮氣性質及危害氮氣是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，在常溫常壓下化學性質穩定。但在一定條件下，如高濃度、高壓等，氮氣會對人體造成危害，主要表現為窒息。當空氣中氮氣含量達到84%時，人會感到呼吸困難；當含量達到90%時，人會迅速失去知覺，若不及時搶救，將導致死亡。2.使用場所要求氮氣使用場所應保持通風良好，設置必要的通風設施，確保空氣中氮氣含量符合國家規定的安全標準。氮氣使用場所應設置明顯的安全警示標志，嚴禁無關人員進入。氮氣使用場所應配備必要的應急救援設備和器材，如空氣呼吸器、急救箱等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好、隨時可用。3.設備要求氮氣使用設備應符合國家相關標準和規定，具有產品質量合格證明和安全檢驗報告。氮氣使用設備應安裝必要的安全附件，如安全閥、壓力表、流量計等，并定期進行校驗和維護，確保其靈敏有效。氮氣使用設備應定期進行維護保養，確保設備性能良好、運行可靠。設備出現故障時，應及時停機維修，嚴禁設備帶故障運行。4.操作要求操作人員應經過專業培訓，熟悉氮氣使用操作規程和安全注意事項，取得相應的操作資格證書后，方可上崗操作。操作人員在操作前應檢查設備、管道、閥門等是否正常，確認無誤后方可進行操作。操作人員在操作過程中應嚴格按照操作規程進行操作，控制好氮氣的流量、壓力等參數，嚴禁超壓、超流量使用。操作人員在操作過程中應密切關注設備運行狀況，如發現異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續操作。操作人員在操作結束后應關閉設備、管道、閥門等，切斷電源，清理現場，確保設備和環境安全。四、氮氣使用流程1.申請使用部門根據生產需求，填寫氮氣使用申請表，注明使用時間、使用量、使用地點等信息，經部門負責人審核簽字后，提交至生產部門。2.審批生產部門接到氮氣使用申請表后，根據公司氮氣供應情況進行審批。如申請合理，生產部門負責人簽字批準；如申請不合理，生產部門應與使用部門溝通協調，提出修改意見。3.供應生產部門根據審批后的氮氣使用申請表，安排氮氣供應。供應部門按照生產部門的要求，將氮氣輸送至使用地點，并確保氮氣供應的質量和安全。4.使用使用部門接到氮氣供應后，按照操作規程進行使用。操作人員在使用過程中應密切關注設備運行狀況，確保氮氣使用安全、合理、高效。5.記錄操作人員在氮氣使用過程中應做好使用記錄，記錄內容包括使用時間、使用量、使用地點、設備運行狀況等信息。使用記錄應妥善保存，以備查閱。6.結束氮氣使用結束后，使用部門應及時通知生產部門停止供應。生產部門接到通知后，應及時關閉氮氣供應閥門，切斷電源，清理現場。五、氮氣泄漏應急處置1.應急組織機構及職責成立氮氣泄漏應急處置領導小組，由公司主管安全的副總經理任組長，成員包括生產部門、設備管理部門、安全管理部門等相關部門負責人。應急處置領導小組下設應急救援辦公室，設在安全管理部門，負責日常應急管理工作。應急處置領導小組職責：負責制定和修訂氮氣泄漏應急預案；組織開展應急演練；指揮協調應急救援工作；及時向上級主管部門報告事故情況；組織事故調查處理等。應急救援辦公室職責：負責收集、整理和分析應急救援信息；傳達應急處置領導小組的指令；協調各應急救援小組開展工作；做好應急救援物資和設備的管理工作等。2.應急救援小組及職責搶險救援組：由生產部門和設備管理部門人員組成，負責氮氣泄漏現場的搶險救援工作，如關閉閥門、堵漏、疏散人員等。醫療救護組：由公司醫務室人員組成，負責對受傷人員進行現場急救和轉運治療。安全警戒組：由安全管理部門人員組成，負責氮氣泄漏現場的安全警戒工作，設置警戒區域，禁止無關人員進入。后勤保障組：由行政部門人員組成，負責應急救援物資和設備的供應、運輸及生活保障等工作。3.應急處置程序發現泄漏：操作人員在巡檢過程中發現氮氣泄漏后，應立即停止相關設備運行，關閉閥門，切斷氣源，并迅速報告部門負責人。報告：部門負責人接到報告后，應立即報告公司應急救援辦公室。應急救援辦公室接到報告后，應立即啟動氮氣泄漏應急預案，并通知應急處置領導小組及各應急救援小組趕赴現場。警戒：安全警戒組到達現場后，應立即設置警戒區域，疏散現場人員，禁止無關人員進入。搶險救援：搶險救援組到達現場后，應迅速采取措施進行堵漏、搶修等搶險救援工作，防止氮氣繼續泄漏。醫療救護：醫療救護組到達現場后，應及時對受傷人員進行現場急救和轉運治療。現場處置：在搶險救援過程中，應采取有效的通風措施，降低空氣中氮氣濃度，確保現場安全。同時，應及時清理泄漏的氮氣，防止發生二次事故。恢復生產：在氮氣泄漏事故得到妥善處理后，經安全管理部門檢查確認安全后，方可恢復生產。4.應急救援物資和設備公司應配備必要的應急救援物資和設備，如空氣呼吸器、急救箱、滅火器、堵漏工具等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好、隨時可用。六、培訓與教育1.培訓計劃安全管理部門應制定年度氮氣使用安全培訓計劃，明確培訓內容、培訓時間、培訓對象等，并組織實施。培訓計劃應根據公司實際情況和國家相關法律法規、標準規范的要求進行制定和調整。2.培訓內容氮氣的性質、危害及安全使用知識。氮氣使用設備的操作規程和維護保養知識。氮氣泄漏應急處置知識和技能。相關法律法規、標準規范及公司安全管理制度。3.培訓方式內部培訓：由公司安全管理部門或相關專業人員進行授課，培訓對象為公司內所有涉及氮氣使用的人員。外部培訓：根據需要，邀請外部專家或培訓機構進行授課，培訓對象為公司內相關管理人員和技術人員。現場培訓：在氮氣使用現場，由經驗豐富的操作人員對新入職或轉崗人員進行現場操作培訓，使其熟悉操作流程和安全注意事項。4.培訓考核培訓結束后，應對培訓對象進行考核。考核方式可采用筆試、實操等多種形式。考核合格者方可上崗操作；考核不合格者應進行補考或重新培訓，直至考核合格為止。七、檢查與考核1.檢查內容氮氣使用管理制度的執行情況。氮氣使用設備的運行狀況和維護保養情況。氮氣使用現場的安全狀況，包括通風、警示標志、應急救援設備等。操作人員的操作技能和安全意識。2.檢查方式日常檢查：由各部門負責人或安全管理人員對本部門氮氣使用情況進行日常檢查，及時發現和處理安全隱患。定期檢查：由公司安全管理部門組織相關部門人員對公司內氮氣使用情況進行定期檢查，每月不少于一次。專項檢查：根據公司實際情況，針對氮氣使用過程中的重點部位、關鍵環節等進行專項檢查，如氮氣泄漏應急演練后的檢查等。3.考核標準對嚴格遵守氮氣使用管理制度，在氮氣使用過程中未發生安全事故的部門和個人，給予表彰和獎勵。對違反氮氣使用管理制度，存在安全隱患或發生安全事故的部門和個人，視情節輕重給予批評教育、罰款、警告、辭退等處罰。4.考核程序檢查人員在檢查過程中發現問題后，應及時填寫檢查記錄，并下達整改通知書，明確整改要求和整改期限。被檢查部門或個人應按照整改通知書的要求進行整改，