tpm現場管理制度一、總則（一）目的為了加強公司現場管理，提高生產效率，保證產品質量，降低成本，確保安全生產，特制定本TPM現場管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有生產現場及相關區域。（三）基本原則1.以預防為主，通過全員參與、全過程控制，消除各種浪費和不合理現象。2.強調自主管理，激發員工的積極性和創造性，提高員工的工作能力和素質。3.持續改進，不斷優化現場管理水平，追求卓越績效。二、TPM推行組織與職責（一）推行委員會成立以公司高層領導為核心的TPM推行委員會，負責制定TPM推行方針、目標和計劃，協調解決推行過程中的重大問題。（二）推行辦公室在推行委員會領導下，設立TPM推行辦公室，負責TPM推行工作的具體組織、實施、指導和監督。其主要職責包括：1.制定TPM推行方案和詳細計劃，并組織實施。2.組織開展TPM培訓工作，提高員工的TPM意識和技能。3.指導各部門開展TPM活動，定期檢查活動進展情況，及時解決存在的問題。4.收集、整理和分析TPM推行過程中的數據和信息，總結經驗教訓，提出改進建議。5.負責與外部相關機構的溝通與協調，借鑒先進經驗，推動公司TPM工作不斷深入。（三）各部門職責1.生產部門負責本部門生產現場的TPM活動實施，按照TPM要求組織生產，確保生產任務的順利完成。組織員工開展設備自主維護、5S活動等，提高現場管理水平。配合推行辦公室開展TPM培訓和宣傳工作，提高員工的TPM意識和技能。負責本部門設備的日常保養和維修，及時反饋設備運行狀況，協助解決設備故障。2.設備部門制定設備維護保養計劃和標準，指導和監督各部門設備維護保養工作。負責設備的專業維修和技術支持，及時處理設備故障，提高設備的完好率和利用率。開展設備預防性維護工作，降低設備故障率，延長設備使用壽命。參與TPM培訓工作，為員工提供設備維護保養方面的技術培訓。3.質量部門負責制定產品質量標準和檢驗規范，確保產品質量符合要求。加強生產過程中的質量控制，及時發現和解決質量問題，防止不合格品流入下道工序。參與TPM活動，從質量角度提出改進建議，推動現場管理水平的提高。負責對TPM活動中涉及的質量指標進行統計和分析，為持續改進提供依據。4.采購部門負責采購合格的原材料和零部件，確保物資質量符合要求。與供應商建立良好的合作關系，及時了解物資供應情況，保證生產的順利進行。參與TPM活動，從采購角度提出降低成本、提高物資質量的建議。5.其他部門各部門按照公司TPM推行要求，做好本部門相關工作，積極配合其他部門開展TPM活動，共同推動公司整體現場管理水平的提升。三、TPM活動內容（一）5S活動1.整理（SEIRI）將工作場所的物品區分為必要的和不必要的，把不必要的物品清理掉。目的：騰出空間，防止誤用，塑造清爽的工作場所。2.整頓（SEITON）把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3.清掃（SEISO）將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。目的：將清潔進行到底，且維持其成果，穩定產品品質，減少工業傷害。4.清潔（SEIKETSU）將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。5.素養（SHITSUKE）人人依規定行事，養成良好的習慣。目的：培養具有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。（二）設備自主維護1.初期清掃對設備進行全面清掃，包括設備本體、附屬裝置、周邊環境等，找出設備存在的潛在缺陷和問題。制定清掃基準書，明確清掃部位、方法、周期等要求。2.發生源與困難部位對策針對清掃過程中發現的設備漏油、漏水、漏氣等發生源，以及難以清掃、點檢的困難部位，采取有效的對策進行治理。如改進密封裝置、增加防護設施、優化設備結構等，減少設備故障和缺陷的發生。3.自主點檢制定設備自主點檢基準書，明確點檢項目、方法、周期、判定標準等內容。員工按照點檢基準書對設備進行日常點檢，及時發現設備異常情況，并做好記錄和反饋。4.設備保養員工根據設備保養基準書，對設備進行定期保養，包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整等工作。保養過程中發現的問題及時處理，無法處理的及時上報設備部門。5.自主管理的深化不斷完善設備自主維護體系，提高員工的自主維護能力和水平。開展設備自主維護小組活動，鼓勵員工提出改進建議，共同解決設備維護過程中的難題。（三）質量管理1.質量意識培訓定期開展質量意識培訓，提高員工對產品質量重要性的認識，增強員工的質量責任感。培訓內容包括質量管理體系、質量標準、質量控制方法等。2.質量控制在生產過程中，嚴格執行質量標準和檢驗規范，加強對原材料、零部件、半成品和成品的質量檢驗。運用質量管理工具，如檢查表、魚骨圖、直方圖等，對質量數據進行收集、分析和處理，及時發現質量問題并采取糾正措施。3.質量改進針對質量問題，組織相關人員進行分析和討論，制定改進措施并實施。對改進效果進行跟蹤和驗證，持續提高產品質量。（四）安全管理1.安全培訓教育開展全員安全培訓教育，提高員工的安全意識和安全技能。培訓內容包括安全生產法律法規、安全操作規程、安全事故案例分析等。2.安全檢查與隱患排查定期進行安全檢查和隱患排查，及時發現和消除安全隱患。建立安全檢查和隱患排查臺賬，對發現的問題進行記錄和跟蹤整改。3.安全防護措施在生產現場設置必要的安全防護設施，如防護欄、警示標志、安全網等。為員工配備符合安全標準的勞動防護用品，并監督員工正確佩戴和使用。4.應急管理制定完善的應急預案，包括火災、地震、泄漏等事故的應急處置措施。定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力。四、TPM活動實施步驟（一）導入準備階段（第12個月）1.成立TPM推行委員會和推行辦公室，明確各成員的職責。2.開展TPM宣傳活動，通過公司內部會議、宣傳欄、培訓等方式，向員工宣傳TPM的理念、目標和意義，提高員工的TPM意識。3.制定TPM推行方案和詳細計劃，明確推行步驟、時間節點和責任人。（二）5S活動實施階段（第36個月）1.開展5S培訓工作，使員工了解5S的內容和要求。2.按照5S活動的要求，對生產現場進行全面整理、整頓、清掃，清除不必要的物品，規范物品擺放，保持現場整潔。3.制定5S檢查標準和考核辦法，定期對各部門的5S活動開展情況進行檢查和考核，及時發現問題并督促整改。4.通過持續的5S活動，培養員工的良好習慣，形成自覺遵守5S規定的氛圍。（三）設備自主維護實施階段（第712個月）1.開展設備自主維護培訓，使員工掌握設備自主維護的方法和技能。2.組織員工對設備進行初期清掃，全面排查設備存在的問題，并進行記錄和分析。3.針對設備的發生源與困難部位，制定對策并實施改進，減少設備故障和缺陷的發生。4.建立設備自主點檢制度，員工按照點檢基準書對設備進行日常點檢，及時發現設備異常情況并做好記錄和反饋。5.定期對設備自主維護工作進行總結和評估，不斷完善設備自主維護體系。（四）全面推進與深化階段（第13個月及以后）1.在5S活動和設備自主維護取得一定成效的基礎上，全面推進TPM活動在質量管理、安全管理等方面的深入開展。2.加強各部門之間的溝通與協作，形成全員參與、共同推進TPM活動的良好局面。3.定期召開TPM活動推進會，總結經驗教訓，分析存在的問題，制定改進措施，持續提升公司的現場管理水平。4.開展TPM優秀班組、優秀個人評選活動，對表現突出的部門和個人進行表彰和獎勵，激勵員工積極參與TPM活動。五、TPM活動的檢查與考核（一）檢查方式1.推行辦公室定期組織對各部門TPM活動開展情況進行檢查，檢查內容包括5S活動、設備自主維護、質量管理、安全管理等方面。2.各部門定期開展自查自糾活動，及時發現和解決本部門存在的問題。3.推行委員會不定期對TPM活動開展情況進行抽查，對發現的問題及時提出整改要求。（二）考核標準1.制定詳細的TPM活動考核標準，從5S活動執行情況、設備自主維護效果、質量指標完成情況、安全事故發生次數等方面進行量化考核。2.根據考核結果，對各部門進行排名，對排名靠前的部門給予表彰和獎勵，對排名靠后的部門進行通報批評，并要求其限期整改。（三）考核結果應用1.將TPM活動考核結果與部門績效掛鉤，作為部門績效考核的重要依據。2.對在TPM活動中表現優秀的員工，在晉升、獎勵等方面給予優先考慮。3.根據考核結果，總結經驗教訓，不斷完善TPM活動方案和考核標準，持續提高TPM活動的推行效果。六、TPM活動的激勵機制（一）物質激勵1.設立TPM活動專項獎勵基金，對在TPM活動中表現突出的部門和個人給予獎金獎勵。2.對提出合理化建議并取得顯著成效的員工，給予一定的物質獎勵。（二）精神激勵1.評選TPM優秀班組、優秀個人，在公司內部進行表彰和宣傳，樹立學習榜樣。2.對在TPM活動中表現優秀的員工，優先推薦參加公司組織的各類培訓、學習交流活動。