產(chǎn)品首末件管理制度一、總則（一）目的為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，規(guī)范產(chǎn)品首末件檢驗(yàn)流程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的首末件檢驗(yàn)管理。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，在每批次產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí)，準(zhǔn)備好首件產(chǎn)品，并在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)提供末件產(chǎn)品。配合質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行首末件檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)出的問題及時(shí)進(jìn)行整改。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門制定首末件檢驗(yàn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)組織實(shí)施首末件檢驗(yàn)工作。對(duì)首末件檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定，對(duì)合格的首末件產(chǎn)品予以確認(rèn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品開具不合格報(bào)告，并跟蹤整改情況。3.技術(shù)部門提供產(chǎn)品的技術(shù)圖紙、工藝文件等相關(guān)資料，協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)部門制定首末件檢驗(yàn)規(guī)范。對(duì)首末件檢驗(yàn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行分析和解決，提供技術(shù)支持。4.其他部門各部門應(yīng)按照本制度的要求，配合做好首末件檢驗(yàn)相關(guān)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。二、首件檢驗(yàn)管理（一）首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)1.在每批次產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí)，必須進(jìn)行首件檢驗(yàn)。2.當(dāng)更換產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、工藝、設(shè)備、原材料等可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素時(shí)，也需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)。（二）首件檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作1.生產(chǎn)部門在生產(chǎn)首件產(chǎn)品前，應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具、模具等處于正常運(yùn)行狀態(tài)，原材料、零部件等符合質(zhì)量要求。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和工藝要求，準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗(yàn)工具、量具、檢測(cè)設(shè)備等，并確保其精度和準(zhǔn)確性符合要求。3.技術(shù)部門應(yīng)提供產(chǎn)品的技術(shù)圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)資料，供檢驗(yàn)人員參考。（三）首件檢驗(yàn)的流程1.生產(chǎn)部門完成首件產(chǎn)品的生產(chǎn)后，填寫《首件檢驗(yàn)申請(qǐng)單》，注明產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、批次、生產(chǎn)時(shí)間等信息，并將首件產(chǎn)品及相關(guān)資料提交給質(zhì)量檢驗(yàn)部門。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門接到《首件檢驗(yàn)申請(qǐng)單》后，安排檢驗(yàn)人員按照首件檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)首件產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量特性，包括外觀、尺寸、性能、裝配等，確保其符合技術(shù)圖紙和工藝文件的要求。3.檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中，應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員等。檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，能夠追溯產(chǎn)品的檢驗(yàn)情況。4.首件檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員在首件產(chǎn)品上加蓋“首件檢驗(yàn)合格”印章，并在《首件檢驗(yàn)申請(qǐng)單》上簽署檢驗(yàn)意見，注明“合格”。首件產(chǎn)品及《首件檢驗(yàn)申請(qǐng)單》由生產(chǎn)部門妥善保管，作為后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)。5.若首件檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)人員應(yīng)開具《不合格報(bào)告》，詳細(xì)說明不合格項(xiàng)目、不合格原因及整改要求。《不合格報(bào)告》一式三份，一份交生產(chǎn)部門，一份交技術(shù)部門，一份留質(zhì)量檢驗(yàn)部門存檔。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)《不合格報(bào)告》的要求，及時(shí)組織整改，整改完成后重新提交首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格為止。（四）首件檢驗(yàn)的記錄與保存1.首件檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括首件產(chǎn)品的基本信息、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員等內(nèi)容。首件檢驗(yàn)記錄應(yīng)采用紙質(zhì)或電子文檔的形式進(jìn)行保存，保存期限不少于產(chǎn)品的保質(zhì)期。2.首件檢驗(yàn)記錄應(yīng)便于查閱和追溯，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)定期對(duì)首件檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整理和歸檔，確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性。三、末件檢驗(yàn)管理（一）末件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)在每批次產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，必須進(jìn)行末件檢驗(yàn)。（二）末件檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作1.生產(chǎn)部門在產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，整理好末件產(chǎn)品及相關(guān)資料，確保末件產(chǎn)品的完整性和可檢驗(yàn)性。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按照末件檢驗(yàn)規(guī)范，準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗(yàn)工具、量具、檢測(cè)設(shè)備等，并確保其精度和準(zhǔn)確性符合要求。3.技術(shù)部門應(yīng)提供產(chǎn)品的技術(shù)圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)資料，供檢驗(yàn)人員參考。（三）末件檢驗(yàn)的流程1.生產(chǎn)部門完成末件產(chǎn)品的整理后，填寫《末件檢驗(yàn)申請(qǐng)單》，注明產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、批次、生產(chǎn)時(shí)間等信息，并將末件產(chǎn)品及相關(guān)資料提交給質(zhì)量檢驗(yàn)部門。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門接到《末件檢驗(yàn)申請(qǐng)單》后，安排檢驗(yàn)人員按照末件檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)再次核對(duì)末件產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量特性，包括外觀、尺寸、性能、裝配等，確保其符合技術(shù)圖紙和工藝文件的要求。3.檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中，應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員等。檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，能夠追溯產(chǎn)品的檢驗(yàn)情況。4.末件檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員在末件產(chǎn)品上加蓋“末件檢驗(yàn)合格”印章，并在《末件檢驗(yàn)申請(qǐng)單》上簽署檢驗(yàn)意見，注明“合格”。末件產(chǎn)品及《末件檢驗(yàn)申請(qǐng)單》由生產(chǎn)部門妥善保管，作為產(chǎn)品質(zhì)量追溯的依據(jù)。5.若末件檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)人員應(yīng)開具《不合格報(bào)告》，詳細(xì)說明不合格項(xiàng)目、不合格原因及整改要求。《不合格報(bào)告》一式三份，一份交生產(chǎn)部門，一份交技術(shù)部門，一份留質(zhì)量檢驗(yàn)部門存檔。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)《不合格報(bào)告》的要求，對(duì)該批次產(chǎn)品進(jìn)行追溯和調(diào)查，分析不合格原因，采取相應(yīng)的糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。（四）末件檢驗(yàn)的記錄與保存1.末件檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括末件產(chǎn)品的基本信息、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員等內(nèi)容。末件檢驗(yàn)記錄應(yīng)采用紙質(zhì)或電子文檔的形式進(jìn)行保存，保存期限不少于產(chǎn)品的保質(zhì)期。2.末件檢驗(yàn)記錄應(yīng)便于查閱和追溯，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)定期對(duì)末件檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整理和歸檔，確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性。四、首末件檢驗(yàn)的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督管理1.質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)定期對(duì)首末件檢驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保檢驗(yàn)流程的規(guī)范執(zhí)行和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括檢驗(yàn)記錄的完整性、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況、檢驗(yàn)工具和設(shè)備的使用情況等。3.對(duì)于監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知，要求責(zé)任部門限期整改，并跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。（二）考核管理1.公司建立首末件檢驗(yàn)考核制度，對(duì)在首末件檢驗(yàn)工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個(gè)人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反本制度的部門和個(gè)人進(jìn)行處罰。2.考核指標(biāo)包括首末件檢驗(yàn)合格率、檢驗(yàn)記錄的完整性、問題整改的及時(shí)性等。3.對(duì)于首末件檢驗(yàn)合格率高、檢驗(yàn)記錄完整、問題整改及時(shí)的部門和個(gè)人，公司將給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，如獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書等。4.對(duì)于首末件檢驗(yàn)不合格率高、檢驗(yàn)記錄不完整、問題整改不及時(shí)的部門和個(gè)人，公司將視情節(jié)輕重給予警告、罰款、降職、辭退等處罰。五、首末件檢驗(yàn)的異常處理（一）異常情況的識(shí)別在首末件檢驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在以下異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行識(shí)別和記錄：1.外觀缺陷，如劃痕、磕碰、變形、裂紋等。2.尺寸超差，如長度、寬度、高度、直徑等不符合技術(shù)要求。3.性能指標(biāo)不合格，如強(qiáng)度、硬度、韌性、電氣性能等不符合標(biāo)準(zhǔn)。4.裝配不良，如零部件裝配不順暢、松動(dòng)、錯(cuò)位等。5.其他不符合技術(shù)圖紙和工藝文件要求的情況。（二）異常情況的報(bào)告1.檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)首末件產(chǎn)品存在異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止檢驗(yàn)工作，并及時(shí)報(bào)告質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)異常情況進(jìn)行分析和評(píng)估，確定異常情況的嚴(yán)重程度和影響范圍。3.根據(jù)異常情況的嚴(yán)重程度和影響范圍，質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)決定是否啟動(dòng)異常處理流程，并通知生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)部門參與異常處理。（三）異常情況的分析與處理1.生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)部門接到質(zhì)量檢驗(yàn)部門的通知后，應(yīng)及時(shí)組織人員對(duì)異常情況進(jìn)行分析，查找異常原因。2.針對(duì)異常原因，制定相應(yīng)的處理措施，如調(diào)整生產(chǎn)工藝、更換設(shè)備或工裝夾具、返修或報(bào)廢不合格產(chǎn)品等。3.處理措施實(shí)施后