Q/BTL浙江伯特利科技股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BTL050—2024閥門通用包裝規(guī)范2024—1—15發(fā)布 2024—2—15實(shí)施浙江伯特利科技股份有限公司發(fā)布Q/BTL050—2024Q/BTL050—2024PAGEPAGE1前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江伯特利科技股份有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江伯特利科技股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：俞偉、金克雨、葉超超、丁新、余海燕。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。閥門通用包裝規(guī)范目的范圍本規(guī)范適用于常規(guī)閥門、調(diào)節(jié)閥、通用零配件的包裝。引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件包裝JB/T7928 通用閥門供貨要求GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條GB/T7350 防水包裝GB/T5048 防潮包裝GB/T4768 防霉包裝GB/T191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)包裝前準(zhǔn)備閥門類對(duì)于庫(kù)存已超過6月，含6個(gè)月的閥門包裝前應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)；中線蝶閥、雙偏心蝶閥置于開啟狀態(tài)，開啟范圍在5度內(nèi)；調(diào)節(jié)閥置于執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去信號(hào)后關(guān)或開的狀態(tài)；5015050㎜的旋啟式止回閥，用海綿或軟木將閥瓣塞住，以防碰傷。150內(nèi)部用于固定或支撐閥瓣的材料。警告標(biāo)簽采用不干膠覆膜材料，尺寸：50*30mm，樣式如下：出口產(chǎn)品上貼英文“WARNING”警告標(biāo)簽，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品上貼中文“警告”標(biāo)簽。警告標(biāo)識(shí)貼于閥門端部防護(hù)蓋外側(cè)，如下圖：閥門外表面如有不潔處或面漆被碰傷，應(yīng)對(duì)閥門重新進(jìn)行表面清潔或進(jìn)行補(bǔ)漆，直至達(dá)到要求。并做防銹處理。檢查常規(guī)閥的油杯帽安裝是否可靠，裸露的閥桿部分應(yīng)有油性防護(hù)紙包裹；GGC≤6”的手輪、其它附件如有要求從閥門主體拆除，以方便運(yùn)輸?shù)模缡直ㄊ州啞X輪箱等，應(yīng)保證其內(nèi)表面或外部的清潔度，對(duì)于閥門有連接要求的，如為碳鋼類，應(yīng)做相應(yīng)的防銹處理；調(diào)節(jié)閥的附件除手操機(jī)構(gòu)的手輪（在需要時(shí)）其它所有附件均不得拆分。下：1212）閥門用帶角塑料悶蓋,4個(gè)端法蘭螺栓孔,c)執(zhí)行；14”~22"閥門使用具有防水、防潮、強(qiáng)度高的中空塑料板+8mmX型，顏色藍(lán)色，每塊塑料板需有42根扎帶與閥門連接，如圖B；24含 24）閥門須使用具有防水、防潮、強(qiáng)度高的中空塑料板+扎帶形式進(jìn)行保護(hù)塑料板要求厚夾層為X型顏色黑色每塊塑料板需有4個(gè)扎孔，每個(gè)扎孔使用2根扎帶與閥門連接；國(guó)標(biāo)閥門允許使用圓形塑料悶蓋；使用木材或木質(zhì)纖維的保護(hù)蓋，應(yīng)與無孔防潮物一起放在蓋板和金屬法蘭或焊接端之間。所有安裝在閥門上的法蘭端和焊接端的保護(hù)蓋，應(yīng)采用橡膠防水膠帶密封。螺紋端、承插焊端或其它連接形式的閥門，端部應(yīng)用氣泡墊包裹，并用膠帶封牢，以防外部污染。以下幾項(xiàng)在包裝前也須進(jìn)行相應(yīng)的檢查銘牌安裝是否可靠；閥門序列號(hào)是否清晰可見；調(diào)節(jié)閥除a)、b)、c)要求外，還應(yīng)檢查是否含有使用說明書1份、產(chǎn)品合格證1份。提供有閥桿加長(zhǎng)并不帶操作機(jī)構(gòu)的閥門應(yīng)有一個(gè)圓形的封閉空間和閥桿加長(zhǎng)用外罩予以保護(hù)；裸桿閥門連接鍵應(yīng)用膠帶固定在蝸桿的鍵槽內(nèi)。適用時(shí)，閥門發(fā)運(yùn)應(yīng)帶填料隔環(huán)，如果規(guī)定，和填料已安裝的情況下裝運(yùn)。1.5倍。4.2 零配件包裝前準(zhǔn)備易損件，如填料、纏繞墊等，必須為合格品；配套法蘭、閥桿零件等，應(yīng)對(duì)零件做清潔、干燥處理，如有必要配套法蘭還需嚴(yán)4.1.9；包裝容器5.1閥門、體積較大的零配件一般選用膠合板包裝箱作為包裝容器，包裝箱要求詳5.2球閥≥24"或重量＞3噸~536"150LB或≥28"300LB或口徑≥20"磅級(jí)≥600LB或重量≥3噸的通用閥門包裝方式詳見包裝方法及包裝標(biāo)志在進(jìn)行包裝時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定：常規(guī)閥同一制造號(hào)的閥門應(yīng)同一批次進(jìn)行包裝及運(yùn)輸；放置閥門或零件在包裝容器內(nèi)時(shí),應(yīng)相互留有一定的空間，間隔能放入有緩沖防護(hù)沐墊包裹；不銹鋼閥門或零件原則上不得與碳鋼閥門或零件包裝在一起，兩類閥門及零件應(yīng)另見6.1.2要求包裝，兩大類閥門再分別裝入各自大塑料袋、封口后放入包裝容器中，其它按6.1.1的d)-e)點(diǎn)執(zhí)行；閥門或零件裝入膠合板包裝箱前，應(yīng)用結(jié)實(shí)和足夠大的塑料袋展鋪于箱內(nèi)表面，如圖1示；對(duì)于已裝入包裝容器中的閥門或零配件必須擺放整齊，盡量保證其重心在箱子中6.1.1d)求的塑料袋封口扎緊，如圖2、圖3；的要求與6.1.1e)點(diǎn)相同；碳鋼類不需油漆的閥門要求每臺(tái)閥門外表面均勻噴灑防銹油后單獨(dú)用塑料袋e)點(diǎn)相同；調(diào)節(jié)閥行機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)吊環(huán)螺釘，應(yīng)用繩索固定在產(chǎn)品兩端適當(dāng)?shù)奈恢脤a(chǎn)品吊起放入包裝容6.1.1e)、6.5b)相同。調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品在包裝容器內(nèi)的放置：DN50毫米的直行程調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品在包裝容器內(nèi)放置時(shí)，所有附件（手操機(jī)構(gòu)除外）并在蓋板之間應(yīng)填放泡沫材料,防止在運(yùn)輸中損壞附件。在產(chǎn)品支架處、閥體與閥蓋的連DN65（（判別，并與包裝容器的側(cè)板保持一定的距離，且應(yīng)填放泡沫材料，防止在運(yùn)輸中損壞附6.3b)25毫米打包帶繞執(zhí)行機(jī)構(gòu)支架一周后（即執(zhí)行機(jī)構(gòu)的最大直徑處墊塊B堵住，使其不能滾動(dòng)。墊塊B用適當(dāng)?shù)蔫F釘固定不得移動(dòng)，見圖6，必須放置牢固。角行程調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品在箱內(nèi)放置時(shí)，所有附件（手操機(jī)構(gòu)除外）應(yīng)在產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)單重1.2噸-3噸球閥(除特殊外形尺寸)板包裝箱；將閥門吊起，用與之相匹配的塑料袋包裹；GB901螺柱+GB93彈墊+GB6170螺母將閥門固定在膠合板底座上，底座材料、制做要求詳見BTL/WI02-21《膠合板包裝箱規(guī)范》4點(diǎn)、6.1點(diǎn)；扎緊塑料袋口；將膠合板包裝箱的兩端面、側(cè)面與底座拼接，端面、側(cè)面材料、制做要求詳見BTL/WI02-21《膠合板包裝箱規(guī)范》4點(diǎn)、6.2及6.4點(diǎn)，拼接要求詳見BTL/WI02-21《膠合板包裝箱規(guī)范》6.5點(diǎn)；46.3BTL/WI02-21《膠合板包裝箱規(guī)范》6.5點(diǎn)；配套件的包裝2mm，如圖8；下圖9示Q/BTL050—2024Q/BTL050—202411金屬備件二，如配套法蘭，包裝前按4.2.26.1.1之e)點(diǎn)相同；（也安裝在閥門上。在包裝容器中（膠合板包裝箱）運(yùn)輸時(shí)，閥門單獨(dú)放置在包裝箱中的或幾臺(tái)閥門6.1.1-b)10所示：因閥門重量或口徑等原因，需用托盤包裝方式運(yùn)輸?shù)? 用布形氣泡墊先將電動(dòng)裝置進(jìn)行包裹，閥門其它包裝詳見BTL/WI02-22《大型閥門包裝規(guī)范。加長(zhǎng)桿的埋地閥門包裝此類閥門包裝和運(yùn)輸時(shí),備。a)埋地閥門的包裝采用現(xiàn)場(chǎng)拼箱的方法進(jìn)行，包裝要求同6.3a)、c)、e)，閥門可如組圖所示（11～15：包裝標(biāo)志所有包裝容器外醒目處均應(yīng)該有包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，該標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》規(guī)定。標(biāo)志見圖16～圖20。包裝容器面上運(yùn)輸標(biāo)識(shí)內(nèi)容要求同8。特殊要求當(dāng)客戶有特殊要求時(shí)，包裝方式及要求應(yīng)按定單所規(guī)定的進(jìn)行。如訂單要求放入干燥劑，則在包裝容器四角處各放置1包干燥劑，所需干燥劑總量見附表1。運(yùn)輸每個(gè)包裝容器均應(yīng)有包裝清單及運(yùn)送要求；包裝清單中至少應(yīng)包含以下信息：所包裝閥門的種類；包裝容器數(shù)量或零部件、閥門數(shù)量；包裝容器凈重；包裝容器毛重；包裝容器外形尺寸；客戶名稱及定購(gòu)號(hào)；運(yùn)送要求至少應(yīng)包含以下信息：客戶名稱；定購(gòu)號(hào)；目的地；分包裝號(hào)及總包裝號(hào)；隨機(jī)文件裝容器側(cè)上方。對(duì)于重量超過55磅（25公斤）的閥門，起吊示意圖和安全操作說明書。當(dāng)提供時(shí)，關(guān)閉件中關(guān)于壓力平衡孔的通知書。合格證書。在裝車前，倉(cāng)管應(yīng)檢查是否至少已明確以下要求：運(yùn)輸號(hào)；目的地；運(yùn)輸要求或方式；包裝容器數(shù)量；裝車前,倉(cāng)管應(yīng)檢查包裝容器質(zhì)量,對(duì)已破損的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換；用于非集裝箱裝運(yùn)的，所有紙制包裝容器外部用防水膜進(jìn)行包裹，防水膜總厚0.8mm(0.15mm6層)，用繩子交叉地固定在貨車上；每次運(yùn)輸