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文檔簡介

副食品現場管理制度一、總則(一)目的為加強公司副食品現場管理,確保副食品生產、加工、儲存等環節的安全、衛生、高效運行,保障產品質量,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內所有涉及副食品現場作業的部門、崗位及人員。(三)基本原則1.安全第一原則:始終將人員安全和食品安全放在首位,嚴格遵守相關安全操作規程,防止各類安全事故發生。2.質量至上原則:強化質量意識,嚴格把控副食品生產全過程,確保產品符合質量標準和客戶需求。3.規范操作原則:明確各環節操作流程和標準,員工必須嚴格按照規范進行作業,保證工作的一致性和穩定性。4.衛生達標原則:加強衛生管理,保持現場環境整潔,防止食品污染,確保副食品符合衛生要求。二、現場人員管理(一)人員資質與培訓1.人員資質要求從事副食品現場作業的人員必須持有有效的健康證明,無傳染性疾病等影響食品安全的健康問題。涉及特殊工種作業的人員,如電工、焊工、叉車司機等,需取得相應的職業資格證書方可上崗。2.培訓管理新員工入職時,必須接受公司組織的副食品現場管理制度、操作技能、安全衛生等方面的培訓,培訓合格后方可上崗。定期組織在職員工進行再培訓,內容包括新產品知識、新的操作規范、食品安全法規更新等,確保員工知識和技能的不斷提升。建立員工培訓檔案,記錄培訓內容、時間、考核結果等信息,作為員工績效考核和晉升的參考依據。(二)人員行為規范1.著裝要求進入副食品生產現場的人員必須穿著工作服、工作帽,必要時佩戴口罩、手套等防護用品。工作服應保持清潔、整齊,定期清洗更換,不得穿著工作服進入非生產區域。2.個人衛生員工應保持良好的個人衛生習慣,勤洗手、勤洗澡、勤剪指甲,不得留長指甲、涂指甲油、佩戴首飾(除婚戒外)等。工作前、處理食品原料后、便后等情況下,必須洗手消毒,洗手應按照規定的洗手流程進行。3.行為準則嚴格遵守公司的作息時間,不得遲到、早退、曠工。工作期間不得擅自離崗、串崗,不得在工作現場吸煙、飲食、嚼口香糖等。服從工作安排,聽從指揮,不得推諉、扯皮,積極主動完成工作任務。愛護公司的設備設施、工具器具及原材料,不得隨意損壞或浪費。發現問題及時報告,不得隱瞞不報或自行處理。(三)人員考核與獎懲1.考核內容工作業績考核:根據員工的工作任務完成情況、工作質量、工作效率等進行考核。行為規范考核:包括著裝、個人衛生、遵守工作紀律等方面的考核。安全衛生考核:對員工在安全操作、衛生保持等方面的表現進行考核。2.獎懲措施對于工作表現優秀、遵守制度、為公司做出突出貢獻的員工,給予表彰、獎勵,如獎金、榮譽證書、晉升機會等。對于違反制度、工作失誤、造成安全衛生事故或給公司帶來損失的員工,視情節輕重給予警告、罰款、降職、辭退等處罰。三、現場環境管理(一)環境衛生要求1.生產車間地面應保持清潔、無積水、無雜物,定期進行清掃和消毒。墻壁、天花板應保持干凈,無灰塵、無蜘蛛網,定期進行清潔。門窗應完好無損,關閉嚴密,防止蚊蟲、鼠類等進入車間。生產設備、工具器具應擺放整齊,定期進行清洗、消毒,保持清潔衛生。2.倉庫倉庫地面應平整、干燥,無積水、無雜物,定期進行清掃。貨架應擺放整齊,貨物應分類存放,標識清晰,便于查找和管理。倉庫應保持通風良好,防止貨物受潮、發霉、變質。定期對倉庫進行盤點,確保賬物相符,及時清理過期、損壞的貨物。3.辦公區域辦公桌椅、文件柜等應擺放整齊,保持桌面、地面清潔。定期清理文件、資料,保持辦公環境整潔有序。垃圾桶應及時清理,保持周圍環境干凈。(二)清潔消毒管理1.清潔計劃制定詳細的清潔計劃,明確各區域的清潔頻率、清潔內容和責任人。清潔頻率應根據實際情況合理確定,一般生產車間每天至少進行一次全面清潔,倉庫每周進行一次大清查,辦公區域每天進行日常清潔。2.消毒管理選擇符合食品安全標準的消毒劑,按照規定的濃度和方法進行消毒。對生產設備、工具器具、地面、墻壁、天花板等進行定期消毒,特別是在生產前后、更換產品品種時,必須進行嚴格消毒。做好消毒記錄,包括消毒時間、地點、消毒劑名稱、濃度、消毒人員等信息,確保消毒工作可追溯。(三)蟲害控制1.預防措施保持現場環境整潔,減少蟲害滋生的源頭。及時清理垃圾、廢料,封堵門窗縫隙、孔洞等,防止蟲害進入。合理設置防蟲設施,如安裝防蟲網、粘鼠板、捕蠅燈等,定期檢查和更換,確保其有效性。2.蟲害監測與處理安排專人定期對現場進行蟲害監測,發現蟲害及時采取措施進行處理。對于輕微蟲害問題,可采用物理方法進行控制,如人工捕殺、清理蟲窩等;對于嚴重蟲害問題,應及時聯系專業的蟲害防治公司進行處理,并做好記錄。四、現場設備與工具管理(一)設備管理1.設備采購與驗收根據生產需求,制定設備采購計劃,選擇質量可靠、性能穩定、符合食品安全要求的設備。設備到貨后,組織相關人員進行驗收,檢查設備的型號、規格、數量、質量等是否符合合同要求,同時檢查設備的隨機資料是否齊全。2.設備安裝與調試按照設備安裝說明書的要求,由專業人員進行設備的安裝和調試,確保設備安裝牢固、運行正常。設備安裝調試完成后,進行試生產,對設備的性能、生產能力等進行測試,發現問題及時整改。3.設備操作規程制定針對每臺設備,制定詳細的操作規程,明確設備的啟動、運行、停止、維護等操作步驟和注意事項。操作規程應張貼在設備旁邊顯眼位置,便于操作人員查看和遵守。4.設備維護與保養建立設備維護保養制度,定期對設備進行維護保養,包括清潔、潤滑、緊固、檢查等工作,確保設備處于良好的運行狀態。按照設備的使用說明書要求,定期對設備進行檢修和校準,及時更換磨損的零部件,保證設備的精度和性能。做好設備維護保養記錄,包括維護保養時間、內容、更換的零部件等信息,以便追溯設備的維護歷史。5.設備報廢管理對于已損壞無法修復、技術性能落后、能耗過高或其他原因不再使用的設備,按照規定的程序進行報廢處理。填寫設備報廢申請單,經相關部門審核批準后,進行報廢處理。報廢設備應妥善處置,防止對環境造成污染。(二)工具管理1.工具采購與配備根據生產需要,采購符合質量標準、安全可靠的工具器具,并配備到相應的崗位。建立工具臺賬,記錄工具的名稱、規格、數量、采購時間、領用情況等信息。2.工具使用與保管員工應按照操作規程正確使用工具,不得違規操作,防止工具損壞。工具使用后應及時清理、擦拭干凈,放回指定的存放地點,不得隨意丟棄或亂放。定期對工具進行檢查和維護,發現損壞及時維修或更換,確保工具始終處于良好的使用狀態。3.工具領用與歸還員工因工作需要領用工具時,應填寫工具領用單,經部門負責人批準后到倉庫領取。使用完畢后,應及時歸還工具,并在工具領用單上簽字確認。倉庫管理人員應認真核對工具的數量和完好情況,如有問題及時與領用人員溝通。五、現場物料管理(一)物料采購管理1.供應商選擇與評估建立合格供應商名錄,選擇具有良好信譽、生產能力和質量保證體系的供應商作為合作伙伴。定期對供應商進行評估,包括產品質量、交貨期、價格、售后服務等方面,對于不符合要求的供應商及時進行淘汰或整改。2.采購計劃制定根據生產計劃和庫存情況,制定合理的物料采購計劃,確保物料的及時供應,同時避免庫存積壓。采購計劃應明確物料的名稱、規格、數量、采購時間等信息,并經相關部門審核批準后執行。3.采購合同簽訂與供應商簽訂采購合同,明確雙方的權利和義務,包括產品質量標準、交貨期、價格、付款方式、售后服務等條款。采購合同應嚴格按照法律法規和公司規定進行簽訂和管理,確保合同的合法性和有效性。(二)物料驗收管理1.驗收標準制定根據物料的質量要求和相關標準,制定詳細的驗收標準,明確驗收的項目、方法、合格判定標準等。驗收標準應與供應商協商一致,并在采購合同中明確約定。2.驗收流程物料到貨后,倉庫管理人員應及時通知質量檢驗人員進行驗收。質量檢驗人員按照驗收標準對物料進行檢驗,包括外觀、數量、規格、質量證明文件等方面的檢查。對于檢驗合格的物料,辦理入庫手續;對于檢驗不合格的物料,及時通知供應商進行處理,并做好記錄。(三)物料儲存管理1.儲存條件要求根據物料的特性,設置合適的儲存區域和儲存條件,如溫度、濕度、通風等要求。對有特殊儲存要求的物料,如易燃易爆物品、易腐食品等,應按照相關規定進行單獨儲存和管理。2.庫存管理建立庫存管理制度,定期對物料進行盤點,確保賬物相符。按照先進先出的原則發放物料,防止物料過期、變質。對庫存物料進行分類標識,便于查找和管理。3.庫存盤點與清理定期組織庫存盤點,盤點周期一般為每月或每季度一次。對盤點中發現的盤盈、盤虧情況進行詳細記錄,并分析原因,及時調整庫存賬目。對積壓、過期、變質的物料及時進行清理,按照規定的程序進行處理,防止造成浪費和損失。(四)物料發放管理1.發放流程生產部門根據生產計劃填寫物料領料單,經部門負責人批準后到倉庫領取物料。倉庫管理人員按照領料單的要求發放物料,核對物料的名稱、規格、數量等信息,確保發放的物料準確無誤。發放完成后,倉庫管理人員和領料人員應在領料單上簽字確認。2.發放記錄建立物料發放記錄臺賬,記錄物料的發放時間、名稱、規格、數量、領用部門、領用人員等信息,便于追溯物料的流向。六、現場生產管理(一)生產計劃管理1.計劃制定根據市場需求、銷售訂單和庫存情況,制定月度、周度生產計劃,明確生產產品的品種、數量、交貨期等要求。生產計劃應合理安排生產任務,確保各生產環節的均衡生產,提高生產效率。2.計劃執行與調整各生產部門按照生產計劃組織生產,嚴格按照規定的時間、質量、數量要求完成生產任務。在生產過程中,如遇市場需求變化、設備故障、原材料短缺等原因導致生產計劃無法按時完成時,應及時向上級報告,并根據實際情況對生產計劃進行調整。(二)生產過程控制1.工藝紀律執行員工必須嚴格遵守生產工藝操作規程,不得擅自更改工藝參數和操作方法。生產管理人員應加強對工藝紀律執行情況的監督檢查,發現違規行為及時糾正。2.質量控制建立質量管理體系,對生產過程中的原材料、半成品、成品進行質量檢驗,確保產品質量符合標準要求。加強質量檢驗人員的培訓和管理,提高其檢驗技能和責任心,嚴格按照檢驗標準進行檢驗。對質量問題進行及時分析和處理,采取有效的糾正措施,防止問題再次發生。3.安全管理加強生產現場的安全管理,制定安全操作規程,確保員工在安全的環境下作業。定期組織安全培訓和演練,提高員工的安全意識和應急處理能力。對生產現場的安全設施進行定期檢查和維護,確保其正常運行。4.設備管理按照設備操作規程正確使用設備,定期對設備進行維護保養,確保設備的正常運行。設備操作人員應熟悉設備性能和操作方法,發現設備故障及時報告維修人員進行處理。5.現場5S管理推行現場5S管理,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),保持生產現場的整潔、有序。對生產現場的物品進行分類整理,清理不必要的物品;將常用物品定置擺放,便于取用;定期對現場進行清掃,保持環境干凈;將整理、整頓、清掃進行到底,且維持其成果;培養員工良好的工作習慣和職業素養。(三)生產記錄管理1.記錄內容要求生產過程中應做好各項記錄,包括生產計劃執行情況、原材料使用情況、產品質量檢驗情況、設備運行情況、人員出勤情況等。記

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