售后pdi管理制度一、總則（一）目的為規范公司售后PDI（PreDeliveryInspection，售前檢查）工作流程，確保交付車輛的質量符合標準，提高客戶滿意度，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有售后車輛PDI檢查工作，包括新車交付前的檢查、維修后的車輛檢查以及庫存車輛定期檢查等相關活動。（三）職責分工1.售后部門負責制定PDI檢查計劃并組織實施。安排專業的PDI檢查人員對車輛進行全面檢查。對檢查中發現的問題及時記錄，并協調相關部門進行維修處理。跟蹤維修進度，確保維修后的車輛再次通過PDI檢查。2.質量控制部門負責對PDI檢查工作進行監督和指導。對PDI檢查結果進行審核，確保檢查標準的執行和檢查結果的準確性。定期對PDI檢查工作進行評估，提出改進意見和建議。3.生產部門配合售后部門做好車輛交付前的準備工作，確保車輛狀態良好。根據PDI檢查反饋的問題，及時改進生產工藝和質量控制措施。4.采購部門負責采購符合質量要求的車輛零部件，確保維修更換的零部件質量可靠。對供應商提供的零部件質量進行監督和管理，及時處理質量問題。二、PDI檢查流程（一）檢查準備1.資料準備檢查人員應提前獲取待檢查車輛的相關資料，包括車輛配置信息、生產批次、出廠日期等，以便熟悉車輛特點和要求。準備好PDI檢查表、維修工具、檢測設備等必要工具和文件。2.場地準備選擇光線充足、通風良好、地面平整且安全的檢查場地，確保檢查工作能夠順利進行。對場地進行清潔，避免在檢查過程中對車輛造成二次污染。（二）外觀檢查1.車身外觀檢查車身表面是否有劃痕、凹陷、掉漆、變形等缺陷。重點檢查車門、引擎蓋、后備箱等部位的縫隙是否均勻，表面是否平整。查看車身標識、銘牌、車架號等是否清晰、完整，與車輛資料一致。2.玻璃及后視鏡檢查前后擋風玻璃是否有裂紋、劃痕，清晰度是否良好。檢查左右后視鏡的外觀是否完好，調節功能是否正常，鏡片是否清晰。3.輪胎及輪轂檢查輪胎規格是否與車輛配置相符，輪胎花紋深度是否符合要求，有無磨損、鼓包、扎釘等情況。查看輪轂表面是否有劃傷、變形，輪轂螺栓是否擰緊。（三）內飾檢查1.座椅及內飾件檢查座椅表面是否有破損、污漬，座椅調節功能是否正常。查看車內內飾件，如儀表盤、中控臺、車門內飾板等是否安裝牢固，有無松動、異響，表面是否有劃痕、磨損。2.車內電器設備檢查車內燈光系統，包括大燈、轉向燈、剎車燈、霧燈、車內照明燈等是否正常點亮，亮度是否符合要求。測試車內音響、收音機、導航系統、空調系統、電動門窗、中控門鎖等電器設備的功能是否正常。（四）發動機艙檢查1.發動機外觀檢查發動機表面是否清潔，有無油污、滲漏現象。查看發動機各管路連接是否牢固，有無松動、老化、破損。2.機油及冷卻液檢查機油液位是否在正常范圍內，機油顏色是否正常，有無乳化現象。查看冷卻液液位，冷卻液是否清澈，有無泄漏。3.電池及發電機檢查電池外觀是否良好，電極連接是否牢固，電池電量是否充足。測試發電機的發電功能，確保車輛在行駛過程中能夠正常充電。（五）底盤檢查1.懸掛系統檢查減震器是否有漏油、異響，懸掛部件是否松動、變形。查看輪胎氣壓是否符合標準，輪胎磨損情況是否均勻。2.制動系統檢查剎車片厚度是否符合要求，剎車盤表面是否平整，有無溝槽、磨損。測試剎車油液位，剎車油是否清澈，有無變質。檢查剎車系統是否正常工作，制動效果是否良好。3.轉向系統檢查方向盤轉動是否靈活，有無卡頓、異響。查看轉向拉桿、球頭等部件是否松動、磨損，轉向助力油液位是否正常。（六）檢查記錄與問題反饋1.檢查記錄PDI檢查人員應按照PDI檢查表的項目逐一進行檢查，并詳細記錄檢查結果。記錄應準確、清晰，包括檢查項目、檢查情況、發現的問題等。對于發現的問題，應在檢查表中注明問題所在位置、問題描述及嚴重程度。2.問題反饋檢查結束后，檢查人員應及時將PDI檢查表提交給售后部門負責人。售后部門負責人對檢查結果進行匯總分析，對于一般性問題，安排維修人員立即進行維修處理。對于較為嚴重的問題，如影響車輛安全性能或重要功能的問題，售后部門應及時組織相關部門召開會議，制定解決方案，并跟蹤維修進度。三、維修處理流程（一）維修任務分配1.售后部門根據PDI檢查反饋的問題，填寫維修工單，明確維修項目、維修要求和維修期限。2.將維修工單分配給相應的維修班組或維修人員，確保維修人員具備相應的技能和經驗，能夠勝任維修工作。（二）維修過程控制1.維修人員接到維修工單后，應仔細查看工單內容，了解車輛問題及維修要求。2.在維修過程中，維修人員應嚴格按照維修手冊和操作規程進行維修，確保維修質量。維修過程中如需更換零部件，應使用符合質量要求的原廠零部件或經公司認可的優質配件。3.售后部門管理人員應定期對維修進度進行跟蹤檢查，及時協調解決維修過程中遇到的問題，如零部件短缺、技術難題等，確保維修工作能夠按時完成。（三）維修質量檢驗1.維修完成后，維修人員應首先對維修部位進行自檢，確保維修質量符合要求。自檢合格后，填寫維修自檢記錄。2.售后質量檢驗人員對維修車輛進行抽檢或全檢，按照PDI檢查標準對維修后的車輛進行再次檢查。檢驗合格的車輛，在維修工單上簽字確認；對于檢驗不合格的車輛，應返回維修人員重新維修，直至達到質量要求。四、PDI檢查標準（一）外觀檢查標準1.車身表面劃痕、凹陷深度不超過規定值，掉漆面積不超過一定范圍，變形程度不影響車輛外觀和正常使用。2.車身標識、銘牌、車架號清晰、完整，無模糊、缺失、篡改現象。3.玻璃無明顯裂紋、劃痕，不影響視線；后視鏡外觀完好，調節靈活，鏡片清晰。4.輪胎花紋深度符合車輛使用要求，無異常磨損、鼓包、扎釘等情況；輪轂表面無明顯劃傷、變形，輪轂螺栓擰緊力矩符合標準。（二）內飾檢查標準1.座椅表面無破損、污漬，座椅調節功能正常，前后、上下、傾斜等調節順暢。2.車內內飾件安裝牢固，無松動、異響，表面無明顯劃痕、磨損。3.車內燈光系統各燈具點亮正常，亮度均勻，符合設計要求；電器設備功能正常，操作靈敏，無故障提示。（三）發動機艙檢查標準1.發動機表面清潔，無油污、滲漏現象；各管路連接牢固，無松動、老化、破損。2.機油液位在正常刻度范圍內，機油顏色清澈，無乳化、變質現象；冷卻液液位正常，冷卻液清澈，無泄漏。3.電池外觀良好，電極連接牢固，電池電量充足；發電機發電功能正常，充電電壓、電流符合規定值。（四）底盤檢查標準1.懸掛系統減震器無漏油、異響，懸掛部件無松動、變形；輪胎氣壓符合標準，輪胎磨損均勻。2.制動系統剎車片厚度符合要求，剎車盤表面平整，無明顯溝槽、磨損；剎車油液位正常，剎車油清澈，無變質，制動效果良好。3.轉向系統方向盤轉動靈活，無卡頓、異響；轉向拉桿、球頭等部件無松動、磨損，轉向助力油液位正常。五、培訓與考核（一）培訓1.定期組織PDI檢查人員參加專業培訓，培訓內容包括車輛結構知識、PDI檢查流程、檢查標準、維修技術等方面。2.邀請廠家技術專家、資深維修技師進行授課，提高培訓的專業性和實用性。3.鼓勵PDI檢查人員參加外部培訓課程和技術交流活動，拓寬知識面和視野。（二）考核1.建立PDI檢查人員考核機制，定期對檢查人員的工作表現進行考核。考核內容包括檢查工作質量、問題發現率、維修協調能力、工作效率等方面。2.根據考核結果，對表現優秀的檢查人員給予獎勵，如獎金、榮譽證書等；對考核不達標或違反制度的檢查人員進行批評教育、培訓補考或調整工作崗位等處理。六、監督與改進（一）監督機制1.質量控制部門定期對PDI檢查工作進行抽查，檢查PDI檢查表的填寫情況、檢查標準的執行情況以及問題處理的及時性和有效性。2.售后部門負責人對本部門PDI檢查工作進行日常監督，及時發現和解決工作中存在的問題。3.設立客戶反饋渠道，收集客戶對車輛交付質量的意見和建議，對客戶反饋的問題進行跟蹤處理，并將處理結果及時反饋給客戶。（二）數據分析與改進1.定期對PDI檢查數據進行統計分析，包括問題類型、分布情況、發生率等，找出車輛質量存在的薄弱環節和共性問題。2.根據數據分析結果，組織相關部門召開質量分析會議，制定針對性的改進措施，明確責任部門和改進期限。3.跟蹤改進措施的實施效果，對改進效果顯著的部門和個人進行表彰和獎勵；對改進措施執行不力的部門進行督促和問責，確保公司車輛質量不斷提升。七、庫存車輛管理（一）定期檢查1.對庫存車輛制定定期PDI檢查計劃，按照規定的時間間隔對庫存車輛進行全面檢查。2.檢查內容包括車輛外觀、內飾、發動機艙、底盤等方面，確保庫存車輛狀態良好，隨時能夠交付。（二）維護保養1.根據庫存車輛的停放時間和使用情況，進行必要的維護保養工作，如輪胎氣壓檢查、電瓶充電、車輛清潔等。