益生菌粉廠的工藝分析及廠房建設設計目錄第一章緒論 51.1益生菌粉劑概述 51.2益生菌的功效 61.2.1設計內容 71.2.2設計范圍 7第二章廠址選擇及總平面設計 82.1廠址選擇的基本原則 82.1.1廠址選擇的自然條件 82.1.2益生菌粉劑的生產條件 92.2車間平面設計 92.2.1車間設計依據 92.2.2總平面設計內容和要求 112.2.3廠區面積估算 14第三章工藝設計 153.1原料 153.2工藝技術指標和基礎數據 153.2.1基礎數據 153.2.2生產工藝 153.3原輔料消耗及中間產品衡算 173.3.1益生菌價格 173.3.2培養基價格 17第四章設備選型 19設備清單 19第五章輔助設施規劃 205.1品質監控室 205.2倉庫 205.3機修間 205.4三廢處理 205.5全廠生活設施 205.6供電系統 215.6.1供電要求和相應措施 215.6.2車間配電原則 215.7用水系統 215.7.1用水分類 215.7.2給水系統和配水系統 225.7.3冷卻水循環系統 225.7.4排水系統 22第六章土木建設，防火與安全措施 226.1結構形式 226.2門窗、通風 236.3更衣室、廁所和浴室 236.4內部墻壁 236.5天棚 236.6用水方面要求 236.6.1水源與廢水處理 236.6.2加工車間給排水設施的維護 246.6.3生產用水的檢測 246.7個人衛生 256.7.1體格檢查 256.7.2消毒 256.7.3衛生 256.7.4個人 256.7.5工作服 256.7.6洗手 256.8車間設備與環境衛生 256.9消毒劑濃度規定 266.10安全生產與勞動保護 266.10.1測試和審查 266.10.2管道保溫 266.10.3保護裝置 266.10.4自然采光和采光 26第七章廠區衛生與環境保護 277.1一般規定 277.2污水處理及綜合利用 277.3廢氣,廢渣及污泥處理 287.4綠化工程 28第八章經濟核算 288.1成產原料用量 288.2包裝材料用量 298.3水量估算 298.3.1

生產車間用水 298.3.2

生活用水 298.3.3

總用水量 308.4電量估算 308.5員工成本估算 308.6用地與土建成本計算 31第九章經濟技術成本分析 329.1年銷售額計算 329.2年生產總費用的計算 329.3綜合分析 339.4綜合評價 33第十章國家對飼用益生菌粉劑的規定 33結論 34參考文獻 34第一章緒論1.1益生菌粉劑概述益生菌是對機體非常有益的微生物，在人體腸道和生殖系統中的調節可以發揮一定的作用，從而改善機體的生態平衡，目前，世界上最強大的醫療器械是由多種微生物組成的益生菌，它能有效地保護人體和動物的健康。益生菌產品廣泛應用于生物工程、工農業、食品安全和生命健康等領域，自上個世紀以來，各種各樣的“益生菌”保健品席卷全球，同時益生菌的產業化研究已成為國際研究的熱點，國外已開發出數百種益生菌，包括酸奶、含益生菌豆漿、含益生菌口服液、含益生菌片劑目前，國內對益生菌的研究較少，對益生菌作為有益微生物類群的認識也不強，導致益生菌產品的應用還不十分廣泛。由于益生菌的存活率是一個重大的技術問題，迄今為止，科學家已經發現了三種益生菌，比如乳酸菌與嗜酸乳桿菌、干酪乳桿菌和詹氏乳桿菌、拉曼乳桿菌等。②雙歧桿菌類如長雙歧桿菌、短雙歧桿菌、卵形雙歧桿菌或者嗜熱雙歧桿菌等。還有革蘭氏陽性球菌譬如糞鏈球菌、乳球菌、中間鏈球菌等。此外，一些酵母和酶也可歸類為益生菌。處于健康平衡狀態的人體不能與益生菌分離，但一旦體內菌群失衡，或菌群比例變化遠遠超過人體正常值，就會發生腹瀉、身體過敏，當人體處于地下狀態時，會出現食欲減退、身體疲勞等一系列疾病，此時適量添加益生菌有助于平衡人體生態環境，恢復人體健康。1.2益生菌的功效在歐美發達國家，益生菌被稱為健康的捍衛者，它們對人類有益，益生菌產品具有以下功能：（1）能干擾、排斥和拮抗病原體（2）能引起免疫刺激和免疫調節；腹瀉的發生率和持續時間。調節腸道動力以控制便秘或腸易激綜合征；減少過敏癥狀；降低血清膽固醇和血壓；降低妊娠期糖尿病的風險；改善身體對營養的吸收，益生菌在家禽養殖中也起著重要的作用，人們認為益生菌是家禽生產中替代抗生素促生長劑的方法之一，雞的腸道可以定植益生菌，益生菌通過代謝活動為結腸提供營養和健康益處。益生菌還可以通過定植腸道來保護宿主免受腸道病原體的侵害，并通過促進內源性防御機制和調節免疫系統來刺激免疫反應益生菌在生豬養殖中也發揮著不可替代的作用。在母豬分娩前和分娩過程中飼喂益生菌，可使母豬及其環境充滿理想的微生物，使仔豬容易獲得這些微生物。一般認為，益生菌可以有利地應用于豬，減少胃腸道病原體，提高生產性能（包括增重、采食量和轉化率），從而提高養殖場的經濟效益。腸道定植和保護宿主免受腸道病原體的侵害，增加氨基酸和氮的消化吸收，影響腸道活動，改善免疫系統是解釋益生菌對豬有益作用的重要機制。1.2.1設計內容本設計內容為年產2000噸飼用益生菌粉劑的工廠設計，包括工藝流程設計、數據計算、工藝設備的選擇、生產所用主設備圖、工藝流程圖、車間平面圖、工廠平面圖等。本設計配有四張圖紙，包括主設備圖、工藝流程圖、車間的平面設計圖、廠區的平面設計圖。本設計的工藝流程和設備選型主要參考了《食品技術原理》、《食品工廠設計與環境保護》、《食品機械與設備》以及相關的資料材料，并且在老師的指導下，又進行了一些工藝方面的改進。1.2.2設計范圍設計包括設計說明書和圖紙部分（共4張），主要為：調查益生菌粉劑項目背景和依據；設計益生菌粉劑工藝流程；進行數據方面的一些計算；對工藝流程進行考究來選型所需設備進行車間平面的設計和設備的布局；規劃廠區的平面設計；

廠址選擇及總平面設計2.1廠址選擇的基本原則項目選址位于河南省開封市，正確的選址是保證安全生產的重要前提，在區域規劃和選址過程中，往往會涉及到工程地質條件的優劣，因此，對項目選址的研究具有重要的現實意義。工廠是否能夠適應并滿足總體規劃設計的合理要求，自然災害是否可能危及工廠安全，是否造成人員傷亡或物質損失，三廢能否妥善處理，因此，廠址的選擇應考慮到廠址選擇過程中的各個方面，以最大限度地滿足輸電線路的要求。2.1.1廠址選擇的自然條件（（1）地質條件的優良廠址應選擇在沒有滑坡、斷層的地貌和泥石流、嚴重流沙、淤泥、溶洞的地區。除了這些條件以外，一定還要特別考慮地震多發地區和臺風重災區。（2）氣候條件適合廠區發展氣象是工廠總平面布置的重要依據，也是廠房和場內排水系統設計的主要依據。氣象條件主要包括了以下的幾個方面：溫度與濕度，年平均的溫度與濕度、最熱月和最冷月的平均溫濕度、最高溫時的濕度和最低溫時的濕度；②降雨量了解年平均降雨量，同時了解一次最大降雨量和持續時間；③冬季廠區附近積雪狀況是否妨礙交通④凍結期、凍結的深度和土壤溫度；⑤風玫瑰圖、風位表等；⑥最高和最低壓、年平均壓等；⑦年日照數和月日照的分布豐富的水源條件工廠的生產的區域應該靠近一個地方的水源但是應該位于城鎮、重要橋梁、大型錨地、船廠這些很重要建（構）筑物的下游方向，避免向這些設施中排放有害物質造成污染和破壞。2.1.2益生菌粉劑的生產條件（1)原材料應該靠近原材料生產地，購買原材料更為方便。(2)環境和衛生方面附近不存在污染源，沒有高壓電力線和國家光纜等。廠區附近，不得損壞文物和遺址。(3)交通方面的條件食品廠應該有更為便捷的運輸環境和運輸條件，這樣才有利于運輸成品(4)供電條件和用電條件為了方便用電和保證用電方面的安全，廠區應靠近供電站等場所，廠內應設置有電源和變電站機電區。(5)地形條件要求。2.2車間平面設計2.2.1車間設計依據(1)生產車間的布局應該要滿足整個工藝流程，對于生產車間的需求，在生產車間布置設備的時候，需要按照生產工藝的流程來進行布置，設備布置的順序有先后方向，一定要按流程使用規范來布置，保證物料能夠，順著工藝流程一直運輸，避免來回往返

。(2)車間的布局應該滿足工人們生產的要求。應該充分考慮到整套工藝流程設備的組裝，拆卸安裝的方向和位置，盡量的將設備操作安裝的地方暴露在空氣和陽光下，而且需要給工人們留有足夠的操作和裝空間。也需要考慮到檢修設備的時候能給最大的物體留有足夠的存放空間(3)車間的布局也應該滿足建筑的標準，建筑結構是有一定標準的，包括車間長度高度和車間的空間都應該滿足建筑的標準，以免造成更大的損失。

我們應該將大型的設備或者是能在運行過程中產生振動，影響強烈的設備，盡可能的放在工廠的地面上。而且對于需要進行整體吊裝的設備，必須先調起來，所有的工業設備，然后再四周再建造墻壁。(4)車間的設計一定要盡可能的減少，浪費節約建設投資。比如說儲罐之類的設備可以放在室外，或者半開放的區域，冷卻塔之類的設備也可以根據其操作的特性和設備本身的設計布置在室外，或者半開放的區域。如果設備本身裝在了比較高的區域，一定要注意防雷設施的建設。（5）車間的設計一定要盡可能的安全衛生，而且要符合防腐的需求。食品廠的環境衛生是食品廠中非常重要的一個部分，因此，在設計車間的時候，應該考慮到這一點，應該讓食品車間盡可能的在工廠的迎風去建造，這樣可以避免污染產品隔離污染源。車間的地面也是十分重要的衛生標準之一，所以一定要要求工人進行及時的清洗。抽間中的排水和抽氣措施必須要經過安全的檢查，未生產中員工的健康創造，良好的條件。對于在運行過程中會產生有毒氣體的一些設備應該采取良好的通風措施，避免人員因感染而威脅到人員的健康，也威脅到產品的質量。在操作過程中容易產生噪音的一些設備，應該盡可能的遠離操作員進行安裝，或者是建立隔音室，進行隔音操作。有熱量聚集的地方，應該集中的安裝散熱機的散熱裝置。所有的會產生腐蝕性的產物的設備都必須對其周圍采取保護措施，避免腐蝕性物質泄漏。車間的防火防爆也應該符合國家職業衛生和消防安全的規定。（6）進行車間的設計的時候也應該考慮到輔助設施的必要性。在車間之內，為了員工的日常方便，需要建筑一些，諸如更衣室衛生間，辦公室，實驗室，車間配電室等空間。應該根據生產和員工的不同，需要做出來不同的合理安排，與此同時，我們還應該考慮廠區的擴建問題為以后購進新的儀器設備留有空地。2.2.2總平面設計內容和要求一．總平面設計原則和要求車間布局，設備布局，生態環境，功能區和居住區是總體布局設計包括車間布局設計的內容。總體設計布局的主要依據是批準的設計任務書，現場選擇報告，總體現場設計計劃草案和生產過程流程圖。基本原則是嚴格按照上述設計文件的要求進行布局設計，不僅要根據場地的自然條件，還要注重技術經濟，節約土地，節省投資，為發展預留空間。通用圖形設計的基本要求包括以下內容：（1）總體布局設計必須符合生產過程的要求。原料，半成品和成品的生產線必須直而短，避免生產線的交叉和返回。因此，建筑物和建筑物的布局不僅應劃分為多個部分，而且還應根據場地的地形合理選擇高程，并且布局應與等高線一致。如果土地陡峭，則應采用階梯式設計，以減少分級現場的石材量，并縮短商店之間的距離。電氣設備靠近負載中心。例如，變電站應靠近高壓線網絡進入工廠的一側。同時，變電站應靠近耗電大的車間，冷藏室應靠近變電站。（2）總體布局設計應將主要生產工廠布置在工廠區域的中心，以使其他部門可以合作并為之服務。在有限的地形和地質條件下，必須采取施工措施解決該問題，任何人都不能勉強追求正交性，不能適應施工的便利性，以避免將來出現問題以及對生產和運營的長期影響。工廠的門和起居室應與主要生產工廠兼容，以便工人上下班。（3）總體布局設計應充分考慮主風向對該區域的影響，以合理組織工廠建筑物，構筑物?房屋以及工廠區域的位置。主要風向可以在氣象部編制的羅盤玫瑰地圖上找到。為了確保可居住區域，總是將廢氣和污水從工廠的生產區域排出。行政區域的環境衛生必須朝著風向，而要向居住區域傾斜，衛生要求高的車間必須朝著風向。生產區域與起居室，工廠和生產區域的前，后區域分開。為了使食品工廠的主要車間具有更好的衛生條件，請盡量不要在Largo區安裝種畜場和屠宰場。（4）總體分配設計應將人員流和物流渠道分開，以避免交叉，并且至少應安裝兩個工廠門。包括正門（指員工的進出）；側面進入（指產品物料的進出），背面進入（指原料，燃料和廢物的進出口）等同時，合理設計工廠內的運輸系統（包括堆場等），以確保良好的運輸條件和效益。（5）總體布局的設計必須符合城市規劃要求，并以城市交通干線的方向為導向，并且工廠I的正面布局必須與城市建筑的集合布置并線性協調，以利于外觀城市的。生產車間和城市道路之間有一定的保護區，一般為30至50米，最好在中間有一個綠化區，以防止灰塵污染食物。總體規劃應具有固定的綠色區域，但不應太大。（6）總體布局設計必須符合國家有關法規，例如《衛生設計標準》。二．總平面設計說明（1）總體布局設計的基礎是設計任務書，選址報告和生產過程流程圖。結合廠區自然條件和因地制宜，注重經濟技術特點，節約土地，節省投資，為發展預留空間。（2）從羅盤圖上看，全年的主要風向是東北風，主要生產車間在整個工廠的中心沿垂直的南北方向排列，形成了一個生產區域。客廳位于從主風向開始的主風向上，以免污染生產區域的環境衛生。鍋爐室和機器維修室位于工廠的后部，沒有任何影響。生產區域的環境衛生。鍋爐房位于西南部，不會污染加工車間或增加輸電距離。（3）此一般圖形設計符合生產過程的要求。原材料，半成品和制成品的生產線是直的和短的，具有交叉和返回的特點。工廠分為前區域，后區域，工廠區域的左側和工廠區域的右側。它反映了每個地區的不同功能，便利的交通和連接以及有序的建設。工廠前部的建筑物基本上屬于供應和行政管理部門以及其他相關設施，包括車庫，大門通訊室等。生產區域包括主車間及其緊密相連的輔助車間以及少量的能源車間。生產區域位于工廠所在地的中間，稍微偏西，這也是一個地形和地質條件較好的區域。植物后面的區域主要是露天發酵場。根據工廠區域的地形和生產車間的特殊要求，工廠事務，配電室等分布在右側，并盡可能靠近主車間進行服務。食堂，宿舍和活動中心位于工廠的左側，四周綠樹環繞。（4）整個工廠的運輸道路在區域之間建立，主道路與大門相連。在工廠的前部區域，入口處可以看到一個大噴泉，在主要道路的兩側都安裝了生態設施以美化周圍環境。能源車間靠近其服務部門的生產區域。這樣，由于管道，蒸汽，冷卻，天然氣和電力的鋪設而造成的年度能量損失可被最小化。而且，動力車間布置在工廠區域的順風方向，以防止煙塵污染工廠區域，并易于起火。（5）輔助車間靠近為其服務的主要車間。包裝材料倉庫位于車間左側，靠近包裝車間，以節省成品包裝的運輸。原料倉庫設置在車間左門附近區域，方便運輸和回收，也節省了人工。（6）全廠總體布局采用分區布局。在廠區劃分的前提下，為確保不同區域功能的特點，主要生產車間的定位和布置將導致一個輔助車間和一個能源車間的設置。這種設計的特點是突出主要生產車間的中心位置。全廠：各區設計更加協調合理。2.2.3廠區面積估算主要建筑面積估算建筑名稱建筑面積（m2）生產車間1500原料倉庫800機修車間400包裝材料庫600中心實驗室300辦公樓300食堂600宿舍600成品庫100廢污處理400露天堆場面積400其他1500建筑面積5600總廠區面積18000由表知：全廠面積：18000m2建筑物占地面積：6600m2露天堆場面積：400m2其它建筑面積：1500m2建筑系數：(建筑物占地面積+露天堆場面積)/全廠總面積×l00％=39％，滿足要求。土地利用系數：(建筑物占地面積+露天堆場面積+輔助工程面積)/全廠總面積×100％=47.2％，滿足要求。第三章工藝設計3.1原料營養肉湯培養基（原料：蛋白胨，牛肉浸粉，氯化鈉）;MRS培養基（原料：蛋白胨、牛肉粉、酵母粉、葡萄糖、乙酸鈉、檸檬酸三銨、吐溫-80、磷酸氫二鉀、硫酸鎂、硫酸錳、瓊脂）;麥芽汁培養基（原料：麥芽汁，氯霉素，麥芽粉，瓊脂）;工業化液態混合發酵培養基(原料：5%麥芽汁，大豆粉，蛋白胨，葡萄糖，酵母膏，全脂奶粉，氯化鈉，磷酸氫二鉀，水);工業化固態混合發酵培養基(原料：玉米粉，豆粕粉，面粉，麥麩皮，米糠，葡萄糖，氯化鈉，乳味粉，玉米芯粉或花生殼粉)。3.2工藝技術指標和基礎數據3.2.1基礎數據（1）生產規模：年產2000噸飼用益生菌粉劑。（2）生產方法：采用液－固態二步發酵法（3）生產天數：250天。3.2.2生產工藝益生菌種子液的制備枯草芽孢桿菌種子液的制備：接種枯草芽孢桿菌種子直接接種到裝有營養肉湯培養基的搖瓶中，在37℃下搖動枯草芽孢桿菌培養物16h然后在含有營養肉湯培養基的發酵罐中接種其4％，在37℃攪拌通氣培養24h。嗜酸乳桿菌種子液的制備：接種嗜酸乳桿菌種子：接種到裝有MRS培養基的搖瓶中，應該密封該瓶并在37℃搖動培養16h然后再在裝有MRS培養基的發酵罐中接種4％厭氧培養物，再在37℃搖動進行厭氧培養24小時釀酒酵母種子的液體制備：將釀酒酵母傾斜然后接種到裝有必須培養基的搖瓶中，在32℃下搖動培養物16h再在含有必須培養基的發酵罐中接種4％，在32下攪拌和通氣24h進行培養。接種枯草芽孢桿菌種子溶液將種子液接種在裝有液體混合發酵培養基的發酵罐中，在37℃的發酵罐中充氣和發酵8小時嗜酸乳桿菌的接種在37℃下將嗜酸乳桿菌攪拌厭氧發酵6小時釀酒酵母液體種子的接種在32℃下把釀酒酵母攪拌并發酵8小時。混合最終得到復合益生菌最終液體混合發酵產品應在發酵罐中混合相同重量和固體混合發酵培養基發酵在37℃下搖動并充氣發酵6小時，然后在37℃下進行厭氧發酵6h，然后在32℃下進行8h攪拌和通氣，成為最終的混合益生菌產品。除濕干燥溫度保持在37?42℃。粉碎篩分檢驗包裝3.3原輔料消耗及中間產品衡算3.3.1益生菌價格名稱價格枯草芽孢桿菌800釀酒酵母3000嗜酸乳桿菌8003.3.2培養基價格工業化液態混合發酵培養基原料表名稱日需求量（kg）總需求量（t）單價（元/kg）總價（萬元）麥芽汁（5%）20005006300大豆粉401055蛋白胨40101313葡萄糖16040312酵母膏164124.8全脂奶粉1642610.4氯化鈉40100.180.18磷酸氫二鉀16483.2水600015000.0040.6工業化固態混合發酵培養基原料表名稱日需求量（kg）總需求量（t）單價（元/kg）總價（萬元）玉米粉24006003.5210豆粕粉8002003.672面粉400100220麥麩皮1600400280米糠20005000.420葡萄糖802036氯化鈉40100.180.18乳味粉40108.58.5玉米芯粉或花生殼粉6401601.219.2營養肉湯培養基原料表名稱日需求量（kg）總需求量（t）單價（元/kg）總價（萬元）蛋白胨64.2716.071320.89牛肉浸粉19.284.823014.46氯化鈉32.138.030.180.14MRS培養基原料表名稱日需求量（kg）總需求量（t）單價（元/kg）總價（萬元）蛋白胨17.984.5135.85牛肉粉8.992.25306.75酵母粉7.191.80142.52葡萄糖35.968.9932.7乙酸鈉8.95檸檬酸三銨3.60.960.54吐溫-801.940.49110.54磷酸氫二鉀3.60.980.72硫酸鎂0.360.0930.027硫酸錳0.090.0230.006瓊脂26.976.745033.7麥芽汁培養基原料表名稱日需求量（kg）總需求量（t）單價（元/kg）總價（萬元）麥芽汁113.4128.35617.01瓊脂2.270.57502.85第四章設備選型設備清單序號生產設備技術要求臺數生產廠家1益生菌發酵罐0.11t/h11定做2培養基配制罐0.06t/h11定做3發酵物儲存罐2.5t8尚科容器4LHY-11B型振蕩培養箱型振蕩培養箱0.1t//h4定制5LSG-05型蒸汽鍋爐0.03t/h8泰潤6AT-16型粉料熟化滅菌機0.06t/h4卓而立7，SMJ-500型粉料混合機0.1t/h4定做8CSJ-240型工業抽濕機0.03t/h8濕美電器9RXF-C型循環熱風機0.03t/h/T8東莞新工第五章輔助設施規劃5.1品質監控室化驗室一般包括化驗室操作間，精密儀器室和一般質量控制室，應包括各種原材料，中間產品和最終產品的質量檢驗，產品的跟進檢驗以及對產品進行隨機檢驗的監測人員隨時隨地的設備，包括實驗室和研發中心。5.2倉庫倉庫包括原輔材料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫等。原材料倉庫必須根據各種原材料的每日或每周需求以及生產保留天數保留足夠的空間。成品倉庫的大小取決于生產和產品周轉的時間。在建造倉庫時，我們還必須充分考慮各種產品的性質，例如溫度和濕度要求，包裝規格和堆放方法。有必要對各種情況進行更準確的估計，以滿足生產要求。5.3機修間肉類調味品工廠的機器維修任務主要負責車間的日常運行和維護，例如：水，電和車間設備的凈化。5.4三廢處理工廠的廢水包括三個部分：冷卻水，生活廢水和生產廢水。冷卻水通常不會受到污染，因此可以重復使用。生產和生活用水將排入地下排水管網，然后排入工業園區的排水通道。灰可以出售給制磚廠，并用作制磚的原料。5.5全廠生活設施(1)辦公樓根據工廠規模大小，來確定建造辦公樓面積，初步計劃將辦公室等設在車間二樓。(2)食堂根據同時用餐的最大工人數，設定能同時供40人用餐大小的面積45m2(3)宿舍根據工人人數核算，設定建造宿舍面積450m2(5)浴室(6)廁所廁所應設在不污染生產且方便的位置，有男廁所和女廁所，各設一個。5.6供電系統5.6.1供電要求和相應措施（1）負載隨季節變化很大，大中型工廠可以輕松安裝兩個變壓器供電，以適應負載的急劇變化。（2）電特性屬于III類負載，通常使用單一電源作為電源。（3）車間內水，蒸汽很多，濕度高，因此應考慮電源線和電氣設備的防潮。（4）為了減少能量損失并提高供電質量，工廠的內部功耗應靠近負載高度集中的地方。（5）隨著機械化水平的不斷提高，電氣設備將逐年增加，配電設施應有一定的發展空間。5.6.2車間配電原則（1）配電設備的保護性能必須適應環境特征。（2）車間內的電源和照明電源應分開。（3）配電裝置必須具有一定的容量和備用電路。（4）配電裝置的保護應相互配合，以確保可靠性和選擇性。（5）車間內的啟動和控制設備可以根據情況進行集中或分散控制，當過程設備允許時，首選直接啟動方式。5.7用水系統5.7.1用水分類（1）清潔設備用水。（2）清洗地板用水（4）輸入產品水。（5）冷卻水。（6）衛生用水。（7）消防用水。5.7.2給水系統和配水系統（1）自來水供水系統：安裝工藝簡單，初期投資成本低，啟動快，水質可靠；但是高水費和高使用費。（2）地下水供應系統：水質通暢，理化指標變化不大，不易被外界污染，水溫變化不大。通常，不需要處理深水源即可滿足生活用水和生產需求。取水口結構簡單，一次性投資成本不大，日費用小；但是它含有多種礦物質，水具有很高的硬度并且可能含有有害物質。如果耗水量大，將導致土壤下沉。（3）地表供水系統：水費便宜，日成本低；但是技術管理復雜，進水口結構多，需要系統凈水裝置，唯一的投資大，水溫隨季節變化，容易受到環境污染。結合當地情況，采用自來水供應系統和地下水供應系統的組合以降低成本。制冷，空調，制冷，蒸發和濃縮需要冷卻水。為了減少用水量，經常使用冷卻水循環系統，并在必要時進行補充。5.7.3冷卻水循環系統制冷、空調降溫、蒸發濃縮等需要冷卻水，為減少給水消耗，常使用冷卻水循環系統，必要時補充。5.7.4排水系統（1）明溝用于排水。敞開溝槽末端的排水地面排水管通過鑄鐵排水管或焊接鋼管排到外部。（2）外管的最小覆蓋深度：通常在行車線以下不小于0.7m。第六章土木建設，防火與安全措施6.1結構形式結構的選擇應滿足生產過程以及地板的跨度和高度的設備的要求，并應結合建筑設施和當地建筑材料的供應來確定。通常，多層和上部可以使用混合結構，也可以使用框架結構。如果將各個部分組合在一起以形成一個大跨度的車間，則還可以靈活使用輕巧的金屬框架天花板。除滿足反應器和其他工藝設備的特殊要求外，車間地板的高度通常可使用8至10m。6.2門窗、通風車間的入口和出口必須配備氣幕和照明燈以殺死昆蟲，入口必須配備消毒設施，例如消毒池和水槽。車間一般應設有屏蔽的門窗，并結合當地的風向充分增加自然通風。滅菌濃縮段的內壁應具有防霉，防腐，防潮的功能，且易于清潔。表面層不易收集灰塵。頂角，墻角和地板角應倒圓，窗臺應傾斜。6.3更衣室、廁所和浴室車間的一端應有洗手間，更衣室和浴室。車間應與廁所和浴室分開，這樣有利于衛生。除清潔衛生外，廁所和浴室還應具有良好的通風和排氣裝置，以防止異味暴露出來。6.4內部墻壁飲料車間的所有內墻和外墻均由白色瓷磚制成，可以防止日曬，雨淋和發霉。6.5天棚為防止飲料店屋頂上發生冷凝，滴落和發霉，除了需要良好的通風設施和合理的隔熱措施外，屋頂表面必須平坦。天花板表面可以用1：2水泥砂漿涂漆，也可以直接使用鋁扣板和帶扣。6.6用水方面要求6.6.1水源與廢水處理該公司使用的水是城市公共用水，自來水，它不使用自給水源，而是有一個中間儲水塔。設備部根據公司實際情況繪制給排水管網圖，并在給水，生產管道末端設置出口編號，以計劃安全檢查，環衛和生產監控。水（每個水管的出口均已編號并永久固定。標牌）。供水和排水網絡圖應詳細清楚，以方便生產供水系統的日常管理和維護，并確保供水和排水系統之間沒有交叉互連。廢水：工廠產生的大部分廢水來自洗車間地板，清潔工藝設備和清潔原材料。它不含有毒物質，可以直接從車間兩側的開放式溝渠排放，然后通過工廠的廢水處理系統進行處理，然后直接排放到工廠外部。6.6.2加工車間給排水設施的維護（1）供水和排水設施必須保持完整，以避免水污染：所有公司管道必須有效防止虹吸和回流。每個水龍頭和容器之間都有空氣分隔。更換管道時，應檢查是否有回流。請注意，自來水閥不得埋在地下或浸入污水中。（2）在日常清潔和消毒檢查過程中，應及時發現并防止由于以下情況而引起的回流：管道堵塞，破裂，突然的重大損壞和水泵故障。如果發生這種情況，請立即停止使用此水，直到問題解決。（3）車間使用的軟水管的顏色應清晰，后板應懸掛在墻上。（4）排污口暢通無阻，無垃圾，殘渣，原料等。在排水通道中。并按照規定進行清潔和消毒（該規定與地板的清潔和消毒相同），將清潔區和非清潔區的廢水分別排放，并將廢水排放到公共網絡廢水處理中。6.6.3生產用水的檢測（1）每年兩次，將從公司的自來水中抽取的自來水樣品送至南陽市防疫衛生站進行整個項目的測試，并由公司收集并保存報告。它必須符合衛生部的“飲用水水質衛生標準”，才能投入生產。（2）質檢部門制定出水取樣試驗計劃，并對所有出水口進行循環試驗。（3）實驗室必須按照抽樣檢查計劃實施抽樣檢查，并做好相應記錄。（4）公司實驗室監控的要素，方法和頻率。化驗室對生產用水進行例行檢查，并將檢查結果記錄在“生產用水檢查日志”中。具體要求如下：水中殘留氯：使用比色法，每周測量一次。微生物：主要指標是細菌，大腸菌和致病菌的總數，必須每月分析一次。判定標準：衛生部《飲用水衛生標準》的具體指標有：細菌總數小于100cfu/ml（在37°C下培養）。總大腸菌群：每100毫升水樣品中均檢測不到。糞大腸菌群：每100毫升水樣品中均檢測不到。游離余氯水管的末端應不少于0.05mg/kg。6.7個人衛生6.7.1體格檢查車間生產人員必須至少每年進行一次身體檢查，新人員必須進行健康檢查并獲得健康證明，然后才能參加工作。6.7.2消毒生產人員必須經過車間入口處的消毒盆，并在清洗和消毒雙手后進入車間。在開始工作之前，他們應該穿著干凈，統一的工作服和帽子。連身褲必須遮蓋外套和頭發。不應將其暴露在瓶蓋外部。6.7.3衛生生產人員必須保持良好的衛生習慣并完成“四項任務”，即經常洗澡，頻繁洗工作服，經常修剪指甲和頻繁理發。6.7.4個人進入車間的生產人員不得佩戴耳環，戒指，手鐲，項鏈或化妝用品，油漆釘子，噴香水，零食，煙，吐痰或其他妨礙衛生的活動。6.7.5工作服生產人員不得穿著工作服，工作帽和工作鞋進入浴室或離開生產加工車間。6.7.6洗手生產人員在以下情況下應洗手：開始工作之前，上廁所后，處理受污染的原材料之后，進行與生產活動無關的其他活動之后，并且在操作過程中還應經常洗手。6.8車間設備與環境衛生（1）照明與通風車間光線充足，通風良好，地板平坦，干凈，沒有水和污垢，墻壁，門和窗戶需要經常清潔。（2）入口車間入口處配備有感應吸收設備和消毒措施。（3）蒼蠅和昆蟲車間設有滅蚊，滅蟲，滅鼠設施，嚴禁門窗隨意打開，以防鼠，蚊，飛鳥，蟲侵入。（4）廢物車間生產殘留物必須定期清除并在每個班次清潔。（5）公共場所更衣室，浴室，參觀車間和其他公共場所的走廊應定期清潔，清潔和消毒。（6）設備衛生操作人員必須在生產前后立即清潔設備和使用過的材料的管道。6.9消毒劑濃度規定（1）洗手液：次氯酸鈉50-100mg/kg（2）足部消毒池，車間墻壁，車間地板消毒水：次氯酸鈉150-200mg/kg6.10安全生產與勞動保護6.10.1測試和審查在安裝之前，將對車間中與生產相關的設備進行測試和檢查。6.10.2管道保溫蒸汽管應具有石棉絕緣層，該層可在一側提供絕緣，并防止生產人員在另一側燃燒。6.10.3保護裝置每個機械設備的傳動部分都需要一個保護裝置，以防止機械損壞和人身傷害事故。6.10.4自然采光和采光為確保良好的工作條件，白天必須有良好的照明，晚上必須有充足的照明，以提高生產安全性。第七章廠區衛生與環境保護7.1一般規定①飲料廠產生的環境污染主要包括生產廢水，生活廢水，鍋爐煙氣，煤灰和機械噪聲。必須按照《國家計劃》提出的綜合規劃，合理分配，綜合利用和損害轉化為效益的要求，與主體工程同時設計，建造，投入生產。環境保護法”。②“三廢”處理必??須符合《污水綜合排放標準》GB8978-88的要求。噪聲的預防和控制必須符合《工業企業噪聲衛生標準（實施項目）》和《城市環境噪聲標準》GB3096-93的要求。同時，它們還必須滿足當地環保標準的要求。③飲料廠應配備環境保護管理人員或建立負責環境保護的環境保護管理機構。7.2污水處理及綜合利用①從乳品廠排出的生產廢水中營養豐富。如果可能，可以將它們經過初步處理后用于農業土地灌溉，以滿足“農業土地灌溉水質量標準”的要求。②在一定條件下，廢水可以進行生化處理。③生產廢水可以與生活污水混合進行生物處理，最好是好氧生物處理。④廢水處理站的位置應位于盛行風向的背風側。污水處理站與生產車間之間應有一條綠色絕緣帶，絕緣帶的寬度取決于每個地區的要求。⑤廢水處理站的設計流量由生產廢水流量和生活廢水流量兩部分組成。生活廢水流量是根據《設計規范外部排水》計算確定的。⑥廢水質量可參照同類型乳品廠廢水質量數據。⑦就地清洗之前，必須中和清潔系統中殘留的酸和漂白劑。⑧必須將鍋爐房水膜集塵器中的酸性廢水中和后方可排放。7.3廢氣,廢渣及污泥處理（1）煤渣必須有固定的堆放位置，并要準時運輸或進行綜合處理。（2）生化處理污泥應妥善處置，避免二次污染。7.4綠化工程花卉，植物和樹木可以凈化空氣，使空氣涼爽。一些植物可以吸收空氣和一些有害氣體中的輻射。同時，它們可以凈化廢水并降低噪音。具有凈化能力的植物可以降低污染控制成本，防止沙塵和暴雨，同時美化植物環境。因此，環境保護與綠化息息相關，做好環境保護工作具有重要意義。必須在工廠周圍和路邊形成一定距離的植物，以形成保護帶。為了不影響產品的質量，必須更嚴格地選擇要種植的花草樹木，植物的樹木必須沒有絨毛并且沒有特殊的味道。通常，最好種綠樹。此外，應計劃綠化，并應注意樹木的選擇。應當利用環境的美化效果和綠化中的污染防治。應將專業團隊和大眾團隊管理相結合，并且規模應每年更新和擴大。綠色區域必須占總面積的20％。第八章經濟核算8.1成產原料用量原料總價（萬元）枯草芽孢桿菌0.08釀酒酵母0.3嗜酸乳桿菌0.08工業化液態混合發酵培養基349.18工業化固態混合發酵培養基435.88營養肉湯培養基35.5MRS培養基53.6麥芽汁培養基19.86合計894.488.2包裝材料用量本設計為年產2000噸益生菌粉劑設計，按1kg/包計算得，本設計需2000000只包裝袋，查詢可知塑料袋價格為0.015元/個。設每只紙箱20袋成品，則本設計需2000000/20=100000只紙箱，查詢知紙箱單價為0.05元/個。即本設計每年包裝材料用量為：2000000*0.015+100000*0.05=35000元8.3水量估算8.3.1

生產車間用水（1）生產用水：每日約為8.76t，估計有部分損失，所以取9t。

（2）設備清洗：每天清洗一次，每次用水量為3t

（3）地面清洗：每天清洗一次，清洗每平方米地面要用水0.02t，車間總面積為1500m2，因此地面清洗用水量為30t。8.3.2

生活用水生活用水的多少與當地氣候、人們的生活習慣以及衛生設備的完備程度有關,可根據當地類似企業或居民的生活用水量來確定。約每天耗水量為35t。8.3.3

總用水量Q總=（9+3+30+35）*250=19250t/年，水費為4.1元/m3，年水費為78925元。8.4電量估算查詢知用電量為5000w/天，即日電費為5000元，年電費為1250000元。8.5員工成本估算工資表部門人數月薪（千元/人）年薪（萬元/人）總經理110.012副總經理28.09.6行政部35.06.0人事部35.06.0財務部25.06.0生產部55.06.0研發部36.07.2品控部25.06.0采購部35.06.0銷售部155.06.0工程部45.06.0電工23.03.6司機43.03.6車間工人404.04.8后勤部門22.02.4共計92481.28.6用地與土建成本計算（1）建筑工程各項費用總計：單位租地費用大約每平方米800元，工廠的總面積為18000m2，土地費用：800×18000=1440萬元，建筑費：5600×2000=1120萬元。總費用：1440+1120=2560萬元（2）設備購置費用：總費用約50萬元，（3）其他建設費用：500萬元（4）安裝工程費：費用