ICS91.140.60

P42

團體標準

T/CECSXXXXX—202X

高精度恒壓變頻供水設備

Highprecisionconstantpressurefrequencyconversionwatersupply

equipment

（征求意見稿）

（提交反饋意見時，請將有關專利連同支持性文件一并附上）

202x-XX-XX發布202x-XX-XX實施

中國工程建設標準化協會發布

T/CECSXXXXX—202X

目次

前言....................................................................................III

1范圍.......................................................................................1

2規范性引用文件............................................................................1

3術語和定義.................................................................................2

4分類與標記................................................................................4

5通用要求...................................................................................5

6要求.......................................................................................9

7試驗方法..................................................................................13

8檢驗規則..................................................................................17

9標志、包裝、運輸和貯存...................................................................19

附錄A（資料性）高精度恒壓變頻供水設備工作原理和構造..............................21

附錄B（資料性）高精度恒壓變頻供水設備試驗用儀表及試驗裝置........................23

參考文獻....................................................................................25

T/CECSXXXXX_202X

■11—^―

刖百

本文件按照GB/TL1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

本文件根據中國工程建設標準化協會《關于印發〈2023年第一批協會標準制訂、修訂計劃〉的通知》

（建標協字[2023]10號）的要求制定。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利，本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國工程建設標準化協會提出。

本文件由中國工程建設標準化協會建筑給水排水專.業委員會、建筑與市政工程產品應用分會歸口。

本文件負責起草單位：四川嘉好變頻供水設備科技有限公司、中國建筑標準設計研究院有限公司。

本文件參加起草單位：

本文件主要起草人：

本文件主要審查人：

T/CECSXXXXX_202X

高精度恒壓變頻供水設備

1范圍

本文件規定了高精度恒壓變頻供水設備的術語和定義，分類與標記，通用要求，要求，試驗方法,

檢驗規則，以及標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于城鎮、民用建筑和工業建筑加壓供水用高精度恒壓變頻供水設備的制造和檢驗。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求

GB/T150.2壓力容器第2部分：材料

GB/T150.3壓力容器第3部分：設計

GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T700碳素結構鋼

GB/T755旋轉電機定額和性能

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB2894安全標志及其使用導則

GB/T3047.1高度進制為2（）mm的面板、架和柜的基本尺寸系列

GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.15緊固件機械性能不銹鋼螺母

GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3482電子設備雷擊試驗方法

GB/T3797-2016電氣控制設備

GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）

GB/T5226.1機械電勺安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件

GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理

GB/T5657離心泵技術條件（川類）

GB/T7251.1低壓成套開關設備和控制設備第1部分：總則

GB/T8I96機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設計與制造一般要求

GB/T9123.1平面、突面鋼制管法蘭蓋

GB/T9I24.I鋼制管法蘭第1部分：PN系列

T/CECSXXXXX—202X

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T9969工業產品使用說明書總則

GB/T12227通用閥門球黑鑄鐵件技術條件

GB/T12232通用閥門法蘭連接鐵制閘閥

GB/T12238法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準

GB18613電動機能效限定值及能效等級

GB19517國家電氣設備安全技術規范

GB19762清水離心泵能效限定值及節能評價值

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分

GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道川接口密封圈材料規范

GB/T25198壓力容器封頭

GB/T29529-2013泵的噪聲測量與評價方法

GB/T29531泵的振動測量與評價方法

GB/T38594管網疊壓供水設備

GB50015建筑給水排水設計標準

GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范

JB/T106閥門的標志和涂裝

JB/T4297泵產品涂漆技術條件

JB/T4711壓力容器涂敷與運輸包裝

JB/T5936工程機械機械加工件通用技術條件

JB/T5943工程機械焊接件通用技術條件

JB/T8937對夾式止回閥

JG/T160混凝土用機械錨栓

NB/T47065.1容器支座第1部分：鞍式支座

SJ20893不銹鋼酸洗與鈍化規范

T/CECS10262綠色建材評價二次供水設備

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

伺服系統senosystem

精準跟隨或實現某個過程的快速反饋控制系統，是使物體的位置、方位、狀態等輸出被控量能夠精

準跟隨輸入目標（或給定值）任意變化而變化的自動控制系統。按控制命令的要求、對采集的大數據信

號進行比較、變換、調控與功率放大等處理，使驅動裝置輸出的力矩、速度、位置和狀態控制靈活方便

等。在供水設備方面，是指經由數據集成聯動閉環控制方式達到驅動系統對泵組電機的速度和加速度的

精確控制（控制精度可達1：1000）,以及響應的快速性、及時性。

2

T/CECSXXXXX—202X

3.2

伺服變頻控制senofrequencyconversioncontrolled

使用微控制器單元MCUCMicrocontrollerUnit）智能芯片智能控制技術替代傳統的可編程邏輯控制

器PLC（ProgrammableLogicController）機械控制技術，通過伺服系統對用戶實際壓力及運行頻率進行

實時數據采集，同時與目標壓力及目標頻率進行數據比對處理，再根據實際壓力與目標壓力的實時壓力

差來智能調節變頻器的實時頻率變化率，即單位時間內頻率的加速度（頻率增加或降低速度的快慢），

從而控制供水泵組實現平穩、精準運行；中央控制單元采用7寸及以上彩色觸摸屏與工業級人工智能單

片機STM32MCU集成一體控制，并通過現場控制網絡CAN總線方式相互通信、數據集成聯動控制，

無需二次編程，通過觸摸屏實現泵組運行參數設定與調整，使兩臺及以上水泵作全變頻恒壓變量運行的

控制方式。

3.3

高精度恒壓變頻供水設備highprecisionconstantpressurefrequencyconversionwatersupply

equipment

泵組中每臺水泵獨立配置水泵專用變頻器，通過伺服變頻技術使變頻器的頻率加速度智能變化：用

戶管網實際壓力離設定的目標壓力的越遠，控制系統頻率的加速度就越快；隨著用戶管網實際壓力離設

定的目標壓力越來越近，控制系統頻率加速度就由快變慢，當用戶管網實際壓力達到設定的目標壓力時，

頻率加速度降為零,頻率停止增加，此時控制系統就圍繞該H標壓力頻率精準運行并進入恒玉運行狀態，

通過采用伺服變頻控制技術實現管網壓力穩定，維持管網壓力，取消傳統加壓供水設備配置的氣壓罐、

橡膠頭、穩壓輔泵等輔助設施避免水滯留的成套恒壓供水設備（以下簡稱為“設備”）。

3.4

高精度變頻控制普通型恒壓供水設備highprecisionfrequencyconversioncontrolledstandardtype

constantpressurewatersupplyequipment

采用伺服變頻控制技術，由低位水箱（池）吸水加壓的成套恒壓供水設備。

3.5

高精度變頻控制疊壓供水設備highprecisionfrequencyconversioncontrolledsuperimposedpressure

watersupplyequipment

采用伺服變頻控制技術，配置穩流罐，從有壓供水管網中直接吸水疊壓供水，并保證供水管網水壓

穩定在設定壓力值的成套供水設備。

3.6

模糊穩壓模式fuzzyandstablepressuremode

泵組通過采用伺服變頻控制技術，在用水低峰期（不高于系統供水流量的25%）或無人用水時，

通過中央控制系統實時采集并調節多項參數（如目標壓力、實際管網壓力等），系統能夠自動降低泵

3

T/CECSXXXXX—202X

組運行頻率至最低20Hz,直至水泵機組進入低頻運行狀態，運行時間到達設定的延時時間值（30s?

120s,可根據實際用水量變化率及節能、舒適度進行調整），控制系統及水泵機組延時進入休眠狀態，

水泵機組停止運行，控制系統及水泵機組進入穩壓供水待機狀態。當有人用水時，管網壓力降低，在管

網壓力降幅未至喚醒壓力（系統揚程的70-77%,可根據實際用水量變化率及節能、舒適度進行調整）

之前，整個控制系統及水泵機組都處于模糊穩壓供水狀態，直到管網壓力降幅超過喚醒壓力時.，整個控

制系統及水泵機組延時（0s?5s,時間可調）或立即喚醒啟動運行。

3.7

精確恒壓模式preciseconstantpressuremode

泵組通過采用伺服變頻控制技術，在用水中或高峰用水時，通過中央控制系統實時采集并調節多項

參數（如目標壓力、實際管網壓力等），系統能夠及時發出變頻泵精準運行頻率信號，￡±0.001MPa

壓力調節精度下匹配用戶壓刀目標設定值，控制系統及水泵機組進入恒壓供水狀態。

4分類與標記

4.1分類

4.1.1設備按組件配置分為：高精度變頻控制普通型恒壓供水設備（GH）、高精度變頻控制疊壓供水

設備（GD）。

4.1.2設備按結構型式分為：整體式（ZT）、分體式（FT）。

4.2標記

4.2.1標記構成

□一口一□一口一口-EHT/CECSXXXX

產品標準編號

設備額定供水揚程（m）

設備額定供水流量（m3/h）

設備水泵臺數（2--用一備；3?兩用一備；4?三用一備）

結構型式（ZT-整體式：FT-分體式）

組件配置（GH-高精度變頻控制普通型恒壓供水設備；GD-高

精度變頻控制疊壓供水設備）

設備代號（生產單位自定）

4.2,2標記示例

示例1：

JH企業高精度變頻控制普通型恒壓供水設備，分體式，兩用一備，額定供水流量為4。1律小，額定

供水揚程60m,其型號標記為：

4

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JH-GH-FT-3-40-60-T/CECSXXXX

示例2：

JH企業高精度變頻控制疊壓供水設備，整體式，兩用一備，額定供水流量為40m3/h,額定供水揚

程60m,其型號標記為：

JH-GD-ZT-3-40-60-T/CECSXXXX

5通用要求

5.1整體要求

5.1.1設備應按設備圖樣及技術文件制造。

5.1.2設備整體布局及部件安裝位置應合理，便于安裝、操作、調試和維修。

5.1.3設備配套使用的儀表，其類型、量程、精度應滿足使用要求，并應有產品合格證。

5.1.4設備配套使用的閥門、管件的耐壓等級和密封性能應滿足使用要求，并應有產品合格證。閘閥

應符合GB/T12232的規定，球閥或蝶閥應符合GB/T12238為規定，對夾式止回閥應符合JB/T8937的

規定。閥門及其活動部件動作應靈活、可靠。

5.1.5與設備配套的電氣設備安全應符合GB/T5226.1的規定，電氣控制設備應符合GB/T3797的規

定。

5.1.6機械加工件質量應符合JB/T5936的規定。

5.1.7焊接件焊接質量應符合JB/T5943的規定。

5.1.8不銹鋼焊接件的焊縫應進行酸洗和鈍化處理，并應符合SJ20893的規定；不銹鋼緊固件表面鈍

化處理應符合GB/T5267.4的規定。

5.1.9水泵、閥門的涂裝防腐處理應符合JB/T4297、JB/T106的規定。

5.2工作條件

設備應在下列條件下正常工作：

a）供電電壓：AC220V±22V、AC380V±38V；

b）供電頻率:50Hz±0.05Hz；

c）相序電壓不平衡度：＜2%；

d）進水溫度：&70℃；

e）環境溫度：4℃?40C,相對濕度：20℃環境溫度下，不大于90%；

f）控制柜工作環境條件：溫度為4c?40°C；相對濕度為25%?85%；

g）海拔高度：＜2000mo當海拔高度超過2000m時，應對電氣系統進行參數修正；

h）設備運行場所具有良好衛生、通風環境，應無導電或爆炸性塵埃，無腐蝕金屬、破壞絕緣、影

響水質的氣體或蒸汽；

i）設備運行場所應具有視頻、門禁、照明、遠程監控等安全防護功能，應具有遠程視頻語音對講、

紅外線闖入報警、泵房枳水監測報警功能，電控部分設置防干擾系統。

5

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5.3構造組成

5.3.1高精度變頻控制普通型恒壓供水設備由水泵機組、管路、閥門、儀表、傳感器、智能監控系統、

智能控制柜等組成，可根據用戶需求，配置水質在線監測系統、消毒器、倒流防止器等。工作原理參見

附錄A圖A.1。

5.3.2高精度變頻控制疊壓供水設備由穩流罐、水泵機組、管路、閥門、儀表、傳感器、智能監控系

統、智能控制柜等組成,，可根據用戶需求，配置水質在線監測系統、消毒器、過濾器、倒流防止器等。

工作原理參見附錄A圖A.2。

5.4材料

組成設備和部件材料應滿足使用環境的要求，且不應低于表1的要求。

表1組成設備和部件材料

設備和部件名稱材料類別材料牌號標準代號

GB/T3280

穩流罐奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

GB/T20878

GB/T3280

奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

泵殼GB?T20878

灰鑄鐵HT250GB/T9439

水泵機組

GB/T3280

葉先奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

GB/T20878

軸馬氏體不銹鋼2Crl3GB/T1220

GB/T3280

管道、管件、法蘭、不銹鋼波紋管奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

GB/T20878

GB/I134X

球墨鑄鐵QT450-10

GB/T12227

閥體、閥蓋

GB/T3280

奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

閥門GB/T20878

GB/T3280

閥/蝶板、閥軸、閥芯、閥桿奧氏體不銹鋼06Cr19Nil0

GB/T20878

密封胃料三元乙丙橡膠—GB/T21873

GB/T3280

奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

Y型過濾器GB.1T20878

球墨鑄鐵QT450-10GB/T1348

GB/T3280

倒流防止器奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

GB.1T20878

附件

GB/T3274

碳素結構鋼Q235A

GB/T700

遠傳壓力表、真空表

GB/T3280

奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

GB/T20878

壓力變送器奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0GB/T3280

6

T/CECSXXXXX—202X

GB/T20878

GB/T3280

奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

GB/T20878

智能控制柜柜體

GB/T3274

碳素結構鋼Q235A

GB/T700

GB/T3098.6

緊固件（螺栓、螺母、墊圈）奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0

GB/T3098.15

錨栓奧氏體不銹鋼06Crl9Nil0JG/T160

GB/T3274

底座、限位錯等碳素結構鋼Q235A

GB/T700

注：材料牌號為本文件的最低要求。

5.5設備配置與裝配

5.5.1水泵機組應符合下列規定：

a）水泵機組應設備用泵，其供水能力不應小于機組中最大一臺工作泵的供水能力，且應與主泵交

替運行、互為備用。

b）水泵配套的電動機功率，應滿足所選水泵流量揚程性能曲線上任何一點運行所需功率的要求。

c）水泵機組應有基礎隔振，宜有管道隔振和支架隔振措施。

5.5.2穩流罐及真空抑制器應符合下列規定：

a）穩流罐的設計壓力不應低于直接串接的市政給水管網或有壓管網的最大給水壓力，且不應低于

0.60MPao

b）穩流罐底部應設泄水裝置，頂部應設置吊耳。

c）真空抑制器應與穩流罐配套選用，其接口法蘭尺寸分為DN150、DN200和DN300三種規格。

d）真空抑制器應具有數顯及與控制柜間的信號傳輸功能。

e）穩流罐及真空抑制器應全封閉使內部水不與大氣相通，應具備流量調節和穩流功能。

5.5.3管路、閥門及附件應符合下列規定：

a）管材、管件、閥門、過濾器、倒流防止器的選用與安裝應符合GB500I5和GB50242的相關

規定。

b）壓力儀表應采用精確度等級不低于2.5級、可調節、耐振型儀表，儀表量程不應小于額定工作

壓力的1.5倍。壓力信號采集的傳感器應采用支持可流信號或電壓信號的傳感器，精確度等級

不低于1%測量值，壓力變送器量程范圍不應小于額定工作壓力的1.5倍。

5.5.4水質在線監測系統符合下列規定：

a）設備宜配置進出水水質在線監測儀表，可實現對進出水余氯、濁度、pH等水質指標的實時在

線監測，并根據不同需求設置采樣分析周期。

b）設備在線監測數據宜實時上傳至云監控平臺，并與控制系統實現遠程聯動，可實現移動端對各

水質指標數據的實時監測。

5.6電氣和控制

7

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5.6.1控制回路應設有相序保護，具有電源過壓、欠壓、過流、過載、缺相、短路、過熱等故障報警

及自動保護功能，并應符合GB/T3797的規定。

5.6.2設備選用的電動機在額定輸出功率下實測能效及能效等級應符合GB18613的規定。

5.6.3電氣設備的設計與安全應符合GB/T7251.1和GB19517的規定。

5.6.4高精度變頻控制普通型恒壓供水設備智能監控系統應具備下列監控功能：

a）監測水箱液位，達到設定的最低液位時，應自動停機保護，并具有報警功能，水源恢復后應能

自動啟動；當設備由水箱等調蓄裝置中取水時，具有調蓄裝置滿水自動關閉進水、水位降低自動打開進

水補水、溢流水位報警、液位恢復自動消除警報等水位控制功能。

b）監測運行電壓、電流、電量等。

c）監測水泵機組的運行時間、啟停次數等工作狀態；

d）對水泵機組進行自檢、故障報警、自動保護；對可恢復的故障應自動或手動消警，恢復正常運

行。

e）對各類傳感器的檢測信號應做實時分析，傳感器故隨時，應有對應的報警信號和故障對策；

f）設備應能準確監測分辨小流量，并在供水低谷或夜間時，自動切換為模糊穩壓模式；

g）模糊穩壓模式過程中，設備的上下限壓力差應可設置；

h）應采取自適應控制，杈據工況條件，自動調整小流量分界點或自動調整相關參數判據設定值；

5.6.5高精度變頻控制疊壓供水設備智能監控系統除符合564中b』規定外，還應具備下列監控功能:

a）當設備疊壓供水流量（抽吸流量）大于設定值時，或當設備入口壓力下降至設定值時，應自動

投入調蓄補償運行，且應限制其進水流量（限制抽吸流量），設備出口應保證恒壓。

b）監測穩流罐進水壓力，達到設定的最低壓力時，應自動停機保護，并具有報警功能，水源恢復

后應能自動啟動。

5.6.6智能控制柜應符合下列規定：

a）控制柜制作和性能應符合GB/T3047.1、GB/T3797的規定；

b）控制柜內斷路器、接觸器、繼電器等電氣、電子元器件應符合使用要求，應有產品質量合格證:

c）控制柜內接線點應牢固有防虛接的措施，布線應符合設計樣圖的要求；

d）控制柜中導線及母線的顏色，指示燈和按鈕的顏色應符合GB/T3797的規定；

e）柜門開啟角度應大于90°：

f）應設置具有運行狀態、控制參數等功能的彩色觸摸顯示屏實現人機對話，人機界面應漢化、圖

形化、菜單式，無需二次編程，可通過人機對話界面菜單設置與修改運行參數；

g）彩色觸摸顯示屏應能顯示運行監測項目、故障信息等；應設置運行指示燈、燈光報警器，啟、

停控制按鈕，手動、自動轉換開關；

h）應預留接入遠程監控平臺的標準通信接口，執行標準數據傳輸通信協議：

i）柜體底部應具有與底座基礎固定的安裝孔；大型控制柜應在頂部加裝吊環或吊鉤；

j）控制柜應有可靠的防胃擊措施，并應符合GB/T3482的規定；控制柜應有保護接地端子；

8

T/CECSXXXXX—202X

k）控制柜內宜設置.UPS不間斷電源為可編程控制器供電，供電時間不應少于30min；

I）采用雙路供電時，控制柜應具備接入雙路電源的條件；

m）柜內宜設置排風裝置，并宜根據設定溫度控制啟停。

5.6.7遠程監控平臺功能宜包括且不限于下列內容：

a）遠程啟停、檢測、調試系統設備：選擇、修改、校正變頻器參數、壓力變送器量程、液位傳感器

量程、遠傳壓力表量程、出口目標壓力值、進口市政管網壓力值、實時液位值、睡眠參數俏等動、靜態參

數：

b）遠程信號報警；

c）視頻遠程監控；

d）數據遠程傳送、存儲、查看；

e）創建報修及維修計劃，并定時提醒；

千）開放數據接口，與客戶平臺對接，用戶權限設定。

6要求

6.1外觀

6.1.1設備表面不應有明顯的磕碰、劃痕、裂紋、變形、凹陷等缺陷。

6.1.2設備表面涂層顏色應均勻，不應有明顯的脫漆、起泡、剝離、裂紋、流痕等缺陷。

6.1.3各組件的焊接處應均勻、牢固，焊縫應平整、無堆焊、夾渣、漏焊、虛焊、裂紋、氣孔、十字

焊、咬邊及飛濺物等缺陷。不銹鋼容器焊縫應做表面工藝處理。

6.1.4各緊固件不應松動，元漏裝，螺栓應露出螺母，連接牢固。

6.1.5控制柜表面應平整、均勻，表面涂層不得眩目反光，顏色應均勻一致、整潔美觀，不應有脫漆、

起泡、裂紋、流痕等現象；所有焊接處應均勻、牢固，不應有明顯的歪斜、翹曲、變形或燒穿等缺陷。

面板上的按鈕、指示燈、顯示儀表應分布合理和齊全，方便操作和觀察，并應根據各自功能、作用進行

顏色區分。控制柜內部布局應整齊、合理，布線應均勻，不應有脫線和松動現象.

6.2穩流罐

6.2.1穩流罐的設計、制造應符合GB/T150.KGB/T150.2、GB/T150.3、GB/T150.4的規定。其封

頭應選用橢圓形標準封頭，封頭尺寸應符合GB/T25198的規定。

6.2.2穩流罐支座應符合NB/T47065.1的規定。

6.3水泵機組

6.3.1水泵機組性能應符合GB/T5657的規定，水泵效率應符合GB19762節能評價值的規定；與水

泵配套的電機性能應符合GB/T755的規定，電機效率應符合GB18613的規定。

6.3.2水泵正常運行時的噪聲應符合GB"29529-2013中的B級規定：當采用低噪聲水泵機組時，噪

聲應比GB/T29529-2013中B級規定值低6dB（A）以上；當采用靜音水泵機組時，噪聲應比GB/T

29529-2013中B級規定值低12dB（A）以上。

9

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6.3.3水泵正常運行時的振動加速度應小于2.8m/s,并應符合GB/T29531的規定。

6.4管路、閥門及附件

管道與水泵、閥門的連接應采用法蘭連接，各連接法蘭及法蘭蓋的公稱壓力不應低于管道設計壓力，

且法蘭應符合GB/T9124.1的規定，法蘭蓋應符合GB/T9123.1的規定。

6.5性能要求

6.5.1工作性能

6.5.1.1供水能力

額定工作狀態下，設備所有工作泵同時運行時供水揚程和流量不應低于設備標定額定值的95%o

6.5.1.2連續運行能力

設備在額定供水流量及壓力下運行，連續運轉不少于165h后，各部件不應產生影響正常運行的故

障，各機械部件功能應正常，應無影響設備正常運行的振動、雜音等異常現象。

6.5,1.3強度及密封性能

設備在L5倍工作壓力且不低于0.6MPa壓力下，保壓10min,應無變形或損壞，在1.1倍工作壓

力下，保壓30min應無滲漏。

6.5.1.4衛生性能

設備用于生活飲用水時，過流部件的衛生要求應符合GB/T17219的規定。

6.5.1.5能耗性能

正常工況下，設備單位能耗指標不應低于T/CECS10262中二星級要求。

6.5.1.6噪聲

設備正常運行時的噪聲不應大于配套水泵機組的噪聲，并應符合GB“29529-2013中B級規定。

6.5.2智能控制柜性能

6.5.2.1外殼防護等級

控制柜的外殼防護等級應符合GB4208的規定，控制柜防護等級不應低于IP55。

6.5.2.2電氣間隙與爬電距離

各帶電電路之間、帶電零部件與導電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合GB/T

3797-2016第6.4條的規定。

6.5.2.3絕緣電阻

控制柜有絕緣電阻要求的外部帶電端子與機殼之間的絕緣電阻不應小于20MQ,電源接線端子與接

地之間的絕緣電阻不應小于50MC。

6.5.2.4抗干擾能力

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T/CECSXXXXX—202X

在距離控制柜1m處的電動設備干擾下，控制柜應能穩定可靠工作。

6.6功能要求

6.6.1高精度變頻控制普通型恒壓供水設備

6.6.1.1設備啟、停控制功能

設備應具備現場手動、自動和遠程控制啟、停功能。

6.6.1.2伺服變頻功能

設備應具有通過伺服變頻控制技術調整水泵電機的運行速度，實現對水泵流量和壓力的精確控

制功能，且正常工況下壓力調整反應速度為5?20s/MPa,模糊穩壓模式轉至精確恒壓模式時壓力調整

反應速度為2()?40s/MPa。

6.6.1.3精確恒壓功能

正常用水時，系統應自動進入精確恒壓模式，在設備穩定運行狀態下，設定壓力與實際壓力控制誤

差不應超過±0.001MPa。

6.6.1.4模糊穩壓功能

用水進入低峰(不高于額定供水流量的25%)或無人用水時，系統應自動進入模糊穩壓模式，再

進入低頻運行狀態，直至進入休眠狀態。

6.6.1.5循環記憶功能

設備應具有循環記憶功能，通過自動循環、定時循環、人工循環設置，三種模式互補，確保每臺水

泵的工作機率相同、磨損程度一致；且水泵應能自動切換運行，自動循環切換設定的時間誤差不應超過

±lms,定時循環切換設定的時間誤差不應超過±ls。

6.6.1.6故障泵自動屏蔽功能

設備應具有故障泵自動屏蔽，備用泵自動投入運行功能，實現不間斷供水。

6.6.1.7自診斷運行功能

設備運行過程中應具有自動診斷自身發生的報警和故障，并將報警和故障信息顯示在液晶屏上，同

時應記錄故障和報警信息。

6.6.1.8瞬時停電后自動復位功能

設備運行過程中發生電網瞬時跳閘停電現象時，設備應具有自動延時復位，確保設備正常運行。

6.6.1.9自動休眠與喚醒功能

當設備供水壓力滿足供水管網休眠要求時，泵組應延時自動休眠，進入模糊穩壓模式。當供水壓力

下降到喚醒值時，設備應自動喚醒恢復運行。

6.6.1.10防壓力波動功能

II

T/CECSXXXXX—202X

設備通過對水泵投切系統參數的精準設置，用戶管網壓力在水泵循環投切時的波動幅度不應超過

±0.01MPa。

6.6.1.11防水錘功能

設備應具有利用對系統加減速、停車工藝的控制，系統精確恒壓功能的配合以及水錘消除器實現對

水錘波的消除能力。

6.6.1.12檢修不停水功能

設備中的水泵、變頻控制器、傳感器等部件檢修維護時，應保證正常供水。

6.6.1.13小流量保壓功能

設備在用水低峰或夜間，當用水量低于設備額定供水流量的1%時，設備應具有小流量保壓功

能。

6.6.1.14低水壓保護功能

設備應能在運行過程中因管網爆管等原因造成泄壓時，自動檢測和反饋低壓值，并發出報警，設備

應保護性停機，低壓解除后設備應具有自動投入運行的功能。

6.6.1.15超壓保護功能

設備應具有超壓保護功能，應保證設備在運行過程中出現超壓時自動停止運行并報警，超壓消

除后應自動恢復正常運行。

6.6.1.16自動保護功能

設備應具有過壓、欠壓、缺相、短路、過流等故障報警及自動保護功能，對可恢復的故障應自

動或手動消除后恢復正常運行。

6.6.1.17遠程監控功能

a）監測裝置應能按設定的時間間隔采集和傳輸被測參數；應在遠程監控平臺、網絡和移動終端實現

對設備運行工況實時監測，采集數據應準確無誤；

b）通過網絡終端和移動終端，管理人員應能遠程修改設定參數或啟、停設備。

6.6.1.18遠程報警功能

a）在水箱液位超高、超低時，應自動向遠程監控平臺報警，并在網絡和移動終端接收很警信息；

b）在穩流罐達到限定壓力時，應自動向遠程監控平臺報警，并在網絡和移動終端接收狠警信息；

c）在水泵機組、控制閥門、傳感器等出現故障時，應自動向遠程監控平臺報警，并在網絡和移動終

端接收報警信息。

6.6.1.19數據遠程傳送、存儲、查看功能

運行數據應按設定的時間間隔傳送至遠程監控平臺；按照設定的時間期限在遠程監控平臺存儲數

據，存儲的歷史數據在掉電后不應丟失；通過網絡和移動終端，應能查看實時運行數據和歷史運行數據。

6.6,1.20泵房漏水檢測功能接口

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T/CECSXXXXX—202X

設備應具有自動檢測泵房發生積水并報警的功能信號接口。

6.6.2高精度變頻控制疊壓供水設備

6.6.2.1高精度變頻控制疊壓供水設備基本功能要求應符合7.3.1.1?7.3.1.20的規定。

6.6.2.2疊壓給水功能

設備應具有在限定壓力值之上從市政給水管網或其他有壓管網中直接吸水疊壓給水功能，且對供水

管網不產生負壓。

6.6.2.3限壓控制功能

當供水管網壓力降至當地供水部門規定的限定壓力時，5s（時間可設定）內已運行的設備應自動變

頻降速運行或強制停泵，水源恢復后應能自動開啟恢復正常運行。

6.6.2.4缺水保護功能

當穩流罐缺水時，已運行的設備應自動停止運行并報警，等待補水恢復。

6.7安全要求

6.7.1設備的安全標志應符合GB2894的要求。

6.7.2設備的機械安全防護裝置應符合GB/T8196的要求。

6.7.3電氣設備外露可導電部分、金屬管道等應進行等電位聯結并可靠接地,接地電阻值不應大于4Q。

7試驗方法

7.1試驗儀表和試驗裝置

試驗用儀表及試驗裝置可參見附錄B。

7.2外觀檢驗

7.2.1在正常自然光線下，采用目測并結合手感的方法檢驗設備表面。

7.2.2在正常自然光線下，目測檢驗設備表面涂層。

7.2.3在正常自然光線下，采用目測并結合手感的方法檢驗各組件焊接處的焊縫。

7.2.4用扳手等工具檢查各緊固件。

7.2.5在正常自然光線下，采用目測并結合手感的方法檢驗控制柜的表面、涂層、焊縫，控制柜面板

上的按鈕、指示燈、顯示儀表的布置位置、指示燈和按鈕顏色，控制柜的內部結構、配件、布線。

7.3穩流罐檢驗

7.3.1穩流罐檢驗應按GB/T150.KGB/T150.2.GBZT150.3、GB/T150.4的規定進行。目測檢驗封

頭型式，封頭尺寸檢驗應按GB/T25198的規定進行。

7.3.2穩流罐支座檢驗應按NB/T47065.1的規定進行。

7.4水泵機組檢驗

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T/CECSXXXXX—202X

7.4.1水泵機組性能檢驗應按GB/T5657的規定進行，水泵效率檢驗應按GB19762的規定進行；與

水泵配套的電機性能檢驗應按GB/T755的規定進行，電機效率檢驗應按GB18613的規定進行。

7.4.2水泵正常運行時的噪聲測審試驗應按GB/T29529的規定進行。

7.4.3水泵正常運行時的振動加速度測量試驗應按GB/T29531的規定進行。

7.5管路、閥門及附件檢驗

目測檢驗管道與水泵、閥門的連接方式；法蘭檢驗應按GB/T9124.1的規定進行，法蘭蓋檢驗應按

GB/T9123.1的規定進行。

7.6性能試驗

7.6.1工作性能檢驗

7.6.1.1供水能力試驗

設備正常運行狀態下，將設備設定為額定工作壓力，檢測設備出水口流量和壓力值。

7.6.1.2連續運行能力試驗

使設備處于正常運行狀態，調節設備出水口閘閥，使設備出口的給水流量為額定給水沆量，連續運

行不少于12h,觀察設備的運行狀態，查看運行記錄，檢查設備情況。

7.6.1.3強度及密封性能試驗

強度試驗時將設備的進出水口閥門關閉，向設備注入水至額定壓力的1.5倍，保持lOmin,檢查

設備進水口至出水II之間的變形或損壞情況：密封性能試驗E寸將設備的進出水口閥門關閉，向設備注入

水至設計壓力的1.1倍，保持30min,檢查設備進水口至出水口之間的密封情況。

7.6.1.4衛生性能試驗

設備的衛生要求應按GB/T17219的規定試驗。

7.6.1.5能耗性能試驗

設備單位能耗指標試驗應按GB/T38594的規定進行。

7.6.1.6噪聲試驗

設備噪聲測量試驗應按GB/T29529的規定進行。

7.6.2智能控制柜性能檢驗

7.6.2.1外殼防護等級檢驗

按GB/T4208的規定進行檢驗。

7.6.2.2電氣間隙與爬電距離檢驗

按GB/T3797-2016第7.5條的規定進行檢驗。

7.6,2.3絕緣電阻檢驗

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采用500MC絕緣電阻表進行測量，在有絕緣電阻要求的端子和機殼間加上500V±50V直流電壓，

持續60s±5s后測量絕緣電阻。

7.6.2.4抗干擾能力檢驗

在設備正常工況運行狀態下，在距控制柜1m處啟動功率大于20kVA的電焊機作為干擾源，檢查

設備運行狀態。

7.7