,5-二氯苯甲酰氯反應釜攪拌器的設計計算攪拌器選型時，主要考慮：（1）保證傳熱能有高的給熱系數；（2）攪拌混合效果是否顯著；（3）攪拌所消耗的能量應盡量小。1.1攪拌器的選型由于3,5-二氯-4-氨基苯甲酸能溶于乙醇，所以反應體系屬于液液均相反應。攪拌的主要的目是調和，根據企業現有研究數據和經驗，選取全擋板型的槳式攪拌器。槳式攪拌機結構是所有攪拌器中最簡單的類型，刀片形式可分為直葉和折疊兩種。根據葉片不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。1.2

攪拌器的計算由于均液相的混合與固體的溶介對轉速的要求低，對粘度小的液體，攪拌器的作用研究范圍大，攪拌葉直徑一般可選擇空間較小的。當液體粘度很高時，應設計較大的直徑。槳式攪拌器尺寸與轉速如表1-24所示。類型主要尺寸范圍轉速范圍（轉/分）槳式d/D=1/2—2/3，d/B=4—1020—60d/D=1/3—1/2，d/B=4—1060—120Z=2—4表1-24槳式攪拌器尺寸與轉速鍋內徑為2000mm，根據上面表格數據及分析，取取d/D＝0.5，則攪拌器直徑d=1000mm；取d/B＝6，即葉片寬度B=d/6＝1000/6＝166.7mm，取167mm；取C/D＝0.25，即葉輪的安裝高度C＝0.25×2200=500mm；取Z＝2，即葉片數為2。因為旋轉中的“圓柱狀回轉區”、“打漩”以及物料粘附，如果我們在反應釜采用離壁安裝的豎擋板就可以消除這些問題，安裝的擋板數量是4，板寬取值釜體內徑的1/10，即B=220mm。擋板與釜壁的縫隙取值板寬的1/6，即200×1/6＝33.3mm，取34mm。（1）攪拌器的轉速

攪拌器的轉速可以根據以下數學關系式：及攪拌的目的和物料的性質等來進行確定，槳式攪拌器的切線速度可取1.0～5.0m/s，本設計取u＝3m/s，=（2）攪拌器功率

攪拌液體時消耗于克服流體摩擦阻力的功率稱為攪拌器功率消耗以PS代表。PS與攪拌雷諾準數Res及弗魯德準數Fr有關聯。羅斯頓、顧斯許和愛弗蘭脫等導出了攪拌均液相時PS與Res及Fr的一般關聯方程式。NP=A(Res)a(Fr)bNP=，稱為“功率準數”Res=，Fr=n(r/s)；d(m)；ρ（Kg/m3)；（Kg/)；g=9.81(m/s2)；Ps（Kg）A反應幾何形狀的系數，其值與攪拌器的形狀系數、比例尺寸、安裝位置等有關，槳葉式的A值如表1-25所示。表1—25攪拌器A值槳葉類型攪拌器的A值直葉平槳（有擋板）d/B=4,A=2.25d/B=6,A=1.60d/B=8,A=1.15函數f(Re)=，稱為攪拌器的功率函數，它與攪拌器的型式與比例尺寸有關。由幾種型式的攪拌器的功率函數圖求得A與值后，便可計算攪拌器的功率消耗。乙醇粘度：1.074（mpa.s）（20℃）d/B=6，所以A=1.6，查《工藝設計及反應器》書中第130頁槳式攪拌器功率函數圖得，由公式：得：

我們應該考慮到溫度計套管等附件對攪拌功率的消耗，則：P's＝Ps==1.1×10.7＝11.77kW考慮20%安全因素，（3）攪拌軸的設計及強度校核

電機功率攪拌軸選用45鋼，其許用扭轉應力為：，取許用應力=35Mpa。按攪拌軸強度計算:軸扭轉的強度條件是：τmax=MT/WP≤[τ]

對實心軸，按強度計算軸徑：d

≥=

。按攪拌軸剛度計算:為了防止攪拌軸扭轉變形，碳鋼及合金鋼的內應力取值為8.1×104Mpa,；，。對于一般傳動攪拌軸，取0.5，。由此可得實心軸直徑攪拌軸的直徑既要滿足強度也要剛度兩個條件，所以取d＝76.76mm，因為存在局介質的腐蝕等作用，所以直徑增大并圓整，以便與其他零件相配合，取80mm。1.3攪拌傳動系統

攪拌傳動系統為整個管理體系提供了重要的動力技術支持，其中有電動機、減速器、攪拌軸及其聯動器等，通過設計計算來確定它們的型號和性能。（1）傳動裝置的選型和尺寸計算a.聯軸器的型式及尺寸的設計在比電動機發展速度低得多的攪拌器上常裝有一個減速控制裝置。對本設計的綜合考量，我們選用的減速機是復合擺線針齒行星，并且這個減速機擁有一個立式夾殼聯軸節。標記為：80HG21570—95。聯軸節軸孔直徑=80。b.電動機的選型本設計選用隔爆型三相異步電機。根據電機的功率、轉速，選用的電機型號為：YB112。c.減速器的選型根據電機的功率、轉速、傳動比，我們選用了直聯擺線針輪減速機（JB/T2982-1994），標記ZLD2.2—4A—23。直聯擺線針輪減速機的外形見圖1-14。圖1-14直連擺線針輪減速機d.傳動裝置機架的選用因為傳動的軸向力不是很大，所有減速機輸出軸選用了帶短節的夾殼聯軸節，因此我們選用DJ型單支點機架（CD—130B7-86）。又因為攪拌軸的直徑d=＝80mm，所以機架直徑400mm。結構如圖1-15所示。因為傳動裝置不用壓環，軸承座是架用螺栓、螺母來進行連接。其中A型適用于不帶內置軸承的機械密封。圖1-15傳動裝置機架（2)反應釜的軸封裝置設計本設計選擇A型不帶內置軸承的機械密封[16]。1.11攪拌釜設計結果匯總項目單位計算數據形式蒸汽用量kg/h1811.65冷卻水用量kg/h裝料系數0.7反應釜容積m312夾套攪拌反應釜反應釜個數5筒體直徑mm2000筒體高度mm3200筒體容積m310.048反應釜總容積m311.174夾套直徑mm2200U型夾套夾套高度mm2090接頭焊接系數0.85雙面焊的全焊透對接焊接接頭夾套壁厚mm5夾套封頭壁厚mm5橢圓形封頭筒體壁厚mm11筒體封頭壁厚mm11橢圓形封頭夾套傳熱面積m217.618釜法蘭直徑20132013甲型平焊法蘭管法蘭2160乙型板式平焊管法蘭人孔直徑mm450不銹鋼A型回轉蓋帶頸平焊法蘭人孔視鏡直徑mm100配對管法蘭夾持固定式攪拌器直徑mm1000葉片寬度mm167槳葉式葉輪安裝高度m