注塑部品質管理制度一、總則（一）目的為確保注塑部產品質量符合規定要求，規范生產過程中的質量控制行為，提高產品品質穩定性，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于注塑部所有生產活動及相關人員，包括注塑生產操作人員、模具維護人員、品質檢驗人員等。（三）職責1.注塑部主管全面負責注塑部的品質管理工作，制定和完善品質管理制度，并監督執行。組織對注塑生產過程中的質量問題進行分析、解決，采取有效的糾正和預防措施。協調與其他部門的溝通與合作，確保品質管理工作順利開展。2.生產班組長負責本班組的產品質量控制，組織班組成員按照作業指導書進行生產操作。對生產過程中出現的質量問題及時反饋給主管，并協助采取相應的措施進行處理。做好班組成員的質量培訓工作，提高員工的質量意識。3.注塑生產操作人員嚴格按照作業指導書進行生產操作，確保產品質量符合要求。對生產過程中發現的質量問題及時報告給班組長，并配合做好質量改進工作。做好生產設備的日常維護保養工作，保證設備正常運行，防止因設備問題影響產品質量。4.模具維護人員負責注塑模具的日常維護、保養和維修工作，確保模具處于良好的工作狀態。對模具使用過程中出現的質量問題進行分析，及時采取措施進行修復，保證產品質量。協助生產部門對模具進行調試和優化，提高生產效率和產品質量。5.品質檢驗人員負責對注塑產品進行檢驗和試驗，判定產品是否合格。對檢驗過程中發現的質量問題及時反饋給相關部門，并跟蹤處理結果。定期對檢驗數據進行統計分析，為質量改進提供依據。二、注塑原材料質量管理（一）原材料采購1.采購部門應選擇具有良好信譽的供應商，對供應商進行評估和審核，確保所采購的注塑原材料符合質量要求。2.采購訂單應明確原材料的規格、型號、數量、質量標準等要求，并要求供應商提供產品質量證明文件。3.采購部門應定期對供應商的產品質量進行評估，對于質量不穩定或不符合要求的供應商，應及時采取措施進行處理，如更換供應商、加強質量監督等。（二）原材料檢驗1.原材料到貨后，倉庫應及時通知品質檢驗人員進行檢驗。品質檢驗人員應按照相關標準和檢驗規范對原材料進行檢驗，包括外觀、尺寸、物理性能、化學性能等方面的檢驗。2.對于檢驗合格的原材料，倉庫應辦理入庫手續，并做好標識和記錄。對于檢驗不合格的原材料，應及時通知采購部門進行處理，如退貨、換貨等。3.原材料在儲存過程中，應按照規定的條件進行存放，防止因儲存不當導致質量問題。倉庫應定期對原材料進行盤點和檢查，確保原材料的質量狀況良好。三、注塑生產過程質量管理（一）生產計劃與準備1.生產部門應根據客戶訂單和庫存情況，制定合理的生產計劃，并確保生產計劃的準確性和可行性。2.在生產前，生產班組長應組織班組成員召開班前會，對生產任務、質量要求、操作注意事項等進行詳細的傳達和布置。3.生產操作人員應按照作業指導書的要求，對生產設備、模具、工裝夾具等進行檢查和調試，確保設備和工裝夾具處于良好的工作狀態。（二）生產過程控制1.注塑生產操作人員應嚴格按照作業指導書的規定進行操作，控制好生產過程中的各項工藝參數，如溫度、壓力、速度、時間等，確保產品質量符合要求。2.在生產過程中，生產操作人員應密切關注產品的質量狀況，對生產過程中出現的質量問題及時進行處理。如發現產品有缺陷或異常情況，應立即停止生產，并報告給班組長。3.生產班組長應加強對生產過程的巡查和監督，及時發現和糾正生產操作人員的違規操作行為，確保生產過程的正常進行。4.模具維護人員應定期對注塑模具進行維護、保養和維修，確保模具的精度和性能符合要求。在模具使用過程中，如發現模具出現問題，應及時進行修復，防止因模具問題影響產品質量。（三）首件檢驗1.在每批產品生產開始時，生產操作人員應按照作業指導書的要求生產首件產品，并提交給品質檢驗人員進行首件檢驗。2.品質檢驗人員應按照相關標準和檢驗規范對首件產品進行全面檢驗，包括外觀、尺寸、物理性能、化學性能等方面的檢驗。3.只有首件檢驗合格后，才能進行批量生產。如首件檢驗不合格，生產操作人員應及時查找原因，進行調整和改進，直至首件檢驗合格為止。（四）巡檢1.品質檢驗人員應按照規定的頻次對注塑生產過程進行巡檢，及時發現和糾正生產過程中的質量問題。2.巡檢內容包括生產設備的運行狀況、工藝參數的執行情況、產品的質量狀況等方面。3.對于巡檢中發現的質量問題，品質檢驗人員應及時通知生產班組長和相關操作人員，并要求其采取措施進行整改。同時，品質檢驗人員應做好巡檢記錄，對質量問題的處理情況進行跟蹤和驗證。（五）成品檢驗1.注塑產品生產完成后，應按照相關標準和檢驗規范進行成品檢驗。成品檢驗應包括外觀、尺寸、物理性能、化學性能等方面的檢驗。2.品質檢驗人員應按照規定的抽樣方案對成品進行抽樣檢驗，確保產品質量符合要求。3.對于成品檢驗合格的產品，應辦理入庫手續，并做好標識和記錄。對于成品檢驗不合格的產品，應按照不合格品控制程序進行處理。四、注塑產品質量檢驗標準與方法（一）外觀檢驗1.外觀檢驗應在正常光線條件下進行，檢驗人員應距離產品3050cm進行觀察。2.外觀檢驗的內容包括產品表面是否有劃痕、裂紋、變形、氣泡、縮水、缺料、油污、雜質等缺陷。3.對于外觀缺陷的判定，應按照相關標準和樣板進行對比，對于輕微缺陷可根據實際情況進行判定是否合格。（二）尺寸檢驗1.尺寸檢驗應使用量具進行測量，量具的精度應符合要求。2.尺寸檢驗的項目應按照產品圖紙和工藝文件的要求進行，測量部位和測量方法應明確規定。3.對于尺寸偏差的判定，應按照產品圖紙規定的公差范圍進行，超出公差范圍的產品為不合格品。（三）物理性能檢驗1.物理性能檢驗的項目包括產品的硬度、強度、韌性、耐磨性等。2.物理性能檢驗應按照相關標準和檢驗規范進行，使用相應的檢測設備和方法進行測試。3.對于物理性能指標的判定，應按照標準要求進行，不符合標準要求的產品為不合格品。（四）化學性能檢驗1.化學性能檢驗的項目包括產品的化學成分、耐化學腐蝕性等。2.化學性能檢驗應按照相關標準和檢驗規范進行，使用相應的化學分析儀器和方法進行測試。3.對于化學性能指標的判定，應按照標準要求進行，不符合標準要求的產品為不合格品。五、不合格品控制（一）不合格品的標識與隔離1.在生產過程中，如發現不合格品，生產操作人員應立即停止生產，并對不合格品進行標識，防止不合格品混入合格品中。2.不合格品應放置在指定的區域進行隔離，并有明顯的標識，防止誤使用或流轉。3.品質檢驗人員應及時對不合格品進行確認和判定，并填寫不合格品記錄單，注明不合格品的名稱、型號、數量、不合格原因等信息。（二）不合格品的評審與處置1.注塑部主管應組織相關人員對不合格品進行評審，分析不合格原因，確定處置方式。2.不合格品的處置方式包括返工、返修、報廢、讓步接收等。對于返工、返修后的產品，應重新進行檢驗，確保產品質量符合要求。3.對于需要讓步接收的不合格品，應按照規定的程序進行審批，并在產品上做好標識和記錄。讓步接收的不合格品應明確使用范圍和限制條件，防止出現質量問題。4.對于報廢的不合格品，應按照規定的程序進行處理，防止對環境造成污染。（三）不合格品的記錄與統計分析1.品質檢驗人員應做好不合格品的記錄工作，記錄內容包括不合格品的名稱、型號、數量、不合格原因、處置方式等信息。2.注塑部應定期對不合格品的記錄進行統計分析，找出不合格品產生的規律和原因，采取有效的糾正和預防措施，減少不合格品的發生。六、質量改進（一）質量問題分析1.對于生產過程中出現的質量問題，注塑部主管應組織相關人員進行分析，找出問題產生的原因。2.質量問題分析可采用魚骨圖、排列圖、因果圖等工具和方法，從人、機、料、法、環等方面進行全面分析。3.在質量問題分析過程中，應充分收集相關數據和信息，確保分析結果的準確性和可靠性。（二）糾正措施與預防措施1.根據質量問題分析的結果，制定相應的糾正措施和預防措施，并明確責任人和完成時間。2.糾正措施應針對已發生的質量問題，采取有效的措施進行整改，防止問題再次發生。預防措施應針對潛在的質量問題，采取預防性措施，避免問題的發生。3.在實施糾正措施和預防措施過程中，應進行跟蹤和驗證，確保措施的有效性。如措施實施后仍未達到預期效果，應重新分析原因，調整措施，直至問題得到解決。（三）質量改進活動1.注塑部應定期組織質量改進活動，鼓勵員工積極參與質量改進工作。質量改進活動可包括質量小組活動、QC活動等。2.在質量改進活動中，應充分發揮員工的主觀能動性，鼓勵員工提出合理化建議和改進措施。對于提出有效改進措施的員工，應給予適當的獎勵。3.注塑部應及時總結質量改進活動的經驗和成果，并將其納入質量管理體系，不斷完善質量管理工作。七、質量培訓（一）培訓計劃1.注塑部應根據員工的崗位需求和質量意識狀況，制定年度質量培訓計劃。質量培訓計劃應包括培訓目標、培訓內容、培訓時間、培訓方式、培訓師資等方面的內容。2.質量培訓計劃應經注塑部主管審核批準后實施，并報人力資源部門備案。（二）培訓內容1.質量意識培訓：主要包括質量管理的基本知識、質量方針和質量目標、質量意識的重要性等方面的內容，提高員工的質量意識和責任感。2.質量管理體系培訓：主要包括質量管理體系的標準、文件、流程等方面的內容，使員工了解質量管理體系的要求和運作方式。3.注塑工藝培訓：主要包括注塑成型的原理、工藝參數、模具結構等方面的內容，提高員工的操作技能和工藝水平。4.質量檢驗培訓：主要包括質量檢驗的標準、方法、量具的使用等方面的內容，使員工掌握質量檢驗的技能和方法。5.質量問題分析與解決培訓：主要包括質量問題分析的工具和方法、糾正措施和預防措施的制定等方面的內容，提高員工解決質量問題的能力。（三）培訓方式1.內部培訓：由注塑部主管或經驗豐富的員工擔任培訓講師，對員工進行內部培訓。內部培訓可采用集中授課、現場講解、案例分析等方式進行。2.外部培訓：根據培訓需求，可邀請外部專家或培訓機構對員工進行培訓。外部培訓可包括質量管理體系培訓、注塑工藝培訓、質量檢驗培訓等方面的內容。3.在線培訓：利用公司內部網絡平臺，提供在線培訓課程，供員工自主學習。在線培