煤泥采制樣管理制度一、總則（一）目的為加強公司煤泥采制樣管理工作，規范采制樣流程，確保煤泥采樣、制樣的科學性、準確性和代表性，為公司煤炭產品質量檢測及相關決策提供可靠依據，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內部涉及煤泥采制樣的所有環節和相關部門、崗位及人員。包括但不限于煤泥生產現場、儲存場地、運輸過程等的采制樣工作。（三）基本原則1.科學性原則：采制樣方法應符合國家及行業相關標準和規范要求，運用科學的理論和技術手段，保證所取煤泥樣品能真實反映被采樣煤泥的質量特性。2.準確性原則：嚴格按照規定的程序和操作要求進行采制樣，減少誤差，確保煤泥樣品的各項分析測試結果準確可靠，為公司產品質量把控提供精準數據。3.代表性原則：所采制的煤泥樣品應能代表整批或所檢測煤泥的質量情況，避免因采樣部位、方法不當等因素導致樣品不具代表性，影響對煤泥質量的準確判斷。4.公正性原則：采制樣過程應保持公正、公平、公開，不受任何行政干預或其他因素影響，確保檢測數據和結果能真實、客觀地反映煤泥實際質量狀況，為公司決策提供公正依據。二、職責分工（一）質量檢測部門1.負責制定煤泥采制樣具體操作規程，并監督執行情況。2.組織開展煤泥采制樣相關培訓工作，提高采制樣人員的專業技能和操作規范性。3.對采制樣過程進行監督和指導，確保采制樣工作符合標準要求。4.負責煤泥樣品的接收、流轉、檢測分析，并出具準確、可靠的檢測報告。（二）生產部門1.根據公司生產安排，配合質量檢測部門做好煤泥采制樣工作，提供必要的協助和支持。2.負責煤泥生產現場的日常管理，確保生產過程穩定，為采制樣工作創造良好條件。3.監督本部門員工在煤泥采制樣過程中的操作規范，避免違規操作影響樣品質量。（三）采購部門1.在采購煤泥相關產品或涉及采制樣環節的服務時，負責審核供應商的采制樣能力和資質，確保其具備符合要求的采制樣條件和技術水平。2.在采購合同中明確煤泥采制樣相關要求和責任，保障公司在煤泥采制樣方面的權益。（四）采制樣人員1.嚴格按照本制度及采制樣操作規程進行煤泥采制樣工作，確保所采制樣品的質量符合要求。2.負責采樣工具、制樣設備的日常維護和管理，保證其正常運行和準確性。3.如實記錄采制樣過程中的各項信息，包括采樣時間、地點、煤泥品種、數量、采樣方法等，確保記錄完整、準確、可追溯。4.及時將采制好的煤泥樣品按規定流程流轉至質量檢測部門，并辦理交接手續。三、煤泥采樣管理（一）采樣計劃制定1.質量檢測部門應根據公司生產經營活動需求、煤泥質量監控要求以及相關標準規定，制定年度、季度和月度煤泥采樣計劃。采樣計劃應明確采樣目的、采樣時間、采樣地點、采樣數量、采樣方法等內容。2.在制定采樣計劃時，應充分考慮煤泥的來源、生產工藝、儲存方式、運輸條件等因素，確保采樣能夠覆蓋不同批次、不同狀態的煤泥，以全面反映公司煤泥質量狀況。3.采樣計劃需經質量檢測部門負責人審核批準后實施，并根據實際情況適時進行調整和完善。（二）采樣準備工作1.采樣人員應熟悉采樣計劃內容和相關采制樣標準要求，明確采樣任務和注意事項。2.準備好所需的采樣工具，如采樣鏟、采樣鉆、采樣瓶、樣品袋等，并確保其清潔、干燥、無破損，能滿足采樣工作要求。3.對采樣現場進行勘查，了解煤泥的分布情況、堆積形態、粒度組成等，為確定采樣方案和采樣點提供依據。（三）采樣方法及要求1.隨機采樣法在煤泥裝車、卸車、儲存或輸送過程中，按照隨機原則確定采樣位置和時間。可以采用隨機數表法或系統隨機采樣法，確保每個采樣點被抽取的概率相等。對于粒度較大的煤泥，應在不同部位、不同深度進行多點采樣，避免只采集表面或局部煤泥。采樣時，應使采樣工具垂直插入煤泥中，確保所采樣品能代表該部位煤泥的真實情況。2.分層采樣法對于堆存的煤泥，根據煤泥堆的形狀、大小和粒度分布情況，將其劃分成若干層。每層的高度應根據煤泥粒度和堆積情況合理確定，一般不宜超過2m。在每層中按照一定的間距和方式設置采樣點，每個采樣點采集的煤泥量應基本一致，然后將各采樣點所采樣品混合作為該層的樣品。最后將各層樣品混合作為整個煤泥堆的樣品。3.采樣數量采樣數量應根據煤泥的批量大小、均勻程度以及檢測項目要求等因素確定。一般情況下，每批煤泥的采樣數量應不少于國家及行業相關標準規定的最低采樣量。對于重要的質量檢測項目或需嚴格把控質量的煤泥批次，可適當增加采樣數量，以提高檢測結果的準確性和可靠性。4.采樣記錄采樣人員在采樣過程中，應詳細記錄采樣信息，包括采樣日期、時間、地點、煤泥品種、批次、采樣方法、采樣點位置、采樣量等內容。采樣記錄應使用統一的表格格式，字跡清晰、準確無誤，并由采樣人員簽字確認。采樣記錄應妥善保存，保存期限不少于煤泥產品質量追溯期，以便在需要時能夠查閱和追溯采樣過程及相關信息。（四）采樣安全注意事項1.采樣人員進入采樣現場時，應穿戴好必要的勞動防護用品，如安全帽、工作服、防護鞋、手套等，確保自身安全。2.在采樣過程中，應注意周圍環境和設備運行情況，避免因機械故障、物料滑落等原因造成人身傷害。3.對于在高處或危險區域進行的采樣作業，必須采取相應的安全防護措施，如搭建穩固的采樣平臺、設置防護欄桿等，并安排專人監護。四、煤泥制樣管理（一）制樣設備及場地要求1.公司應配備符合國家標準和規范要求的煤泥制樣設備，如破碎機、研磨機、縮分器、二分器等，并定期進行維護、校準和檢查，確保設備的正常運行和準確性。2.制樣場地應保持清潔、干燥、通風良好，避免煤泥樣品受到污染或發生變質。場地應配備必要的防護設施，如防塵罩、通風設備等，以減少制樣過程中粉塵飛揚對環境和人員的影響。3.制樣設備和場地應定期進行清理和消毒，防止不同煤泥樣品之間的交叉污染。（二）制樣流程及操作規范1.初次干燥：將采集的煤泥樣品置于潔凈、通風良好的地方自然干燥或在規定溫度下烘干，使其達到空氣干燥狀態。干燥后的煤泥樣品應均勻一致，無明顯水分差異。2.破碎：根據煤泥樣品的粒度大小，選用合適的破碎機進行破碎，使煤泥粒度達到規定要求。破碎過程中應注意避免過度破碎導致煤泥成分發生變化，同時要防止煤泥顆粒飛濺造成損失。3.縮分：采用二分器或其他符合標準的縮分設備對破碎后的煤泥樣品進行縮分，確保縮分后的樣品質量滿足后續檢測項目的要求。縮分過程應嚴格按照操作規程進行，保證樣品的均勻性和代表性。4.研磨：對于某些需要進一步細化粒度的檢測項目，應對縮分后的煤泥樣品進行研磨，使其達到規定的粒度要求。研磨過程中應控制好研磨時間和力度，避免煤泥過熱或產生過多粉塵。5.混合：將經過上述處理的煤泥樣品充分混合均勻，確保各部分質量和成分一致。混合方式可采用手工攪拌、機械攪拌等，攪拌時間應根據樣品量和性質合理確定。6.分裝：將混合好的煤泥樣品按照檢測項目要求和規定的數量分裝到合適的容器中，并密封保存。分裝容器應清潔、干燥、無破損，且能有效防止煤泥樣品變質或受到污染。（三）制樣質量控制1.每批煤泥制樣過程中，應進行空白試驗和平行樣分析，以檢驗制樣設備和操作過程是否存在誤差，確保制樣質量。空白試驗應使用與煤泥樣品相同的制樣設備和操作流程，但不加入實際煤泥樣品，分析結果應符合相關標準要求。平行樣分析時，應從同一樣品中獨立制備兩份或多份平行樣品，分析結果的相對偏差應在規定范圍內。2.質量檢測部門應定期對制樣過程進行監督檢查，包括制樣設備的運行狀況、操作規范執行情況、樣品質量控制情況等。發現問題及時督促整改，確保制樣工作質量穩定可靠。3.制樣人員應嚴格按照制樣操作規程進行操作，確保制樣過程的各個環節符合標準要求。在制樣過程中如發現異常情況，應及時報告質量檢測部門，并采取相應措施進行處理。（四）制樣記錄及標識1.制樣人員應詳細記錄制樣過程中的各項信息，包括制樣日期、時間、樣品編號、制樣設備型號、制樣步驟、縮分比例、樣品處理情況等內容。制樣記錄應與采樣記錄相對應，形成完整的采制樣信息鏈條。2.制樣后的煤泥樣品容器上應粘貼清晰、牢固的標識，標識內容包括樣品編號、煤泥品種、批次、采樣日期、制樣日期、檢測項目等信息。標識應確保在樣品流轉、儲存和檢測過程中不脫落、不模糊，以便于識別和追溯。五、煤泥樣品流轉與保存管理（一）樣品流轉1.采樣人員采制好煤泥樣品后，應及時將樣品送至質量檢測部門，并辦理交接手續。交接內容包括樣品編號、采樣時間、地點、煤泥品種、數量、采樣方法、制樣情況等信息，雙方應簽字確認。2.質量檢測部門在接收樣品時，應對樣品的外觀、包裝、標識等進行檢查，如發現樣品存在問題或與采樣記錄不符，應及時與采樣人員溝通核實，并采取相應措施進行處理。3.樣品在質量檢測部門內部流轉過程中，應嚴格按照規定的流程和時間要求進行傳遞，確保樣品的安全性和時效性。各檢測環節應做好樣品交接記錄，明確樣品接收時間、檢測項目、檢測人員等信息。（二）樣品保存1.質量檢測部門應根據煤泥樣品的性質和檢測項目要求，選擇合適的保存方式和保存期限。一般情況下，空氣干燥狀態的煤泥樣品應保存在干燥、通風、陰涼的地方，保存期限不少于規定的追溯期。2.對于需要長期保存的煤泥樣品，可采用密封保存、低溫保存或其他特殊保存方法，以防止樣品變質或成分發生變化。保存過程中應定期對樣品進行檢查和維護，確保樣品質量穩定。3.樣品保存區域應設置明顯的標識，標明樣品名稱、編號、批次、采樣日期、保存期限等信息，便于查找和管理。同時，應建立樣品保存臺賬，詳細記錄樣品的出入庫情況和保存狀態。六、監督與考核（一）監督檢查1.質量檢測部門負責對煤泥采制樣工作進行日常監督檢查，定期對采制樣人員的操作規范性、采樣記錄完整性、制樣質量控制情況等進行檢查。2.公司內部審計部門或其他相關管理部門應不定期對煤泥采制樣工作進行專項監督檢查，重點檢查采制樣管理制度執行情況、樣品質量可靠性、數據準確性等方面，確保采制樣工作符合公司規定和相關標準要求。3.在監督檢查過程中，發現采制樣工作存在問題或違規行為時，應及時下達整改通知書，要求責任部門或人員限期整改，并跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。（二）考核機制1.建立煤泥采制樣工作考核機制，對采制樣部門、崗位及人員的工作表現進行量化考核。考核內容包括采制樣操作規范性、采樣記錄準確性、制樣質量控制情況、樣品流轉及時性、檢測報告準確性等方面。2.根據考核結果，對表現優秀的部門、崗位及人員給予表彰和獎勵，如獎金、榮譽證書等；對存在問題或違規行為的部門、崗位及人員進行批評教育、經濟處罰或其他相應處理，如警告、罰款、降職、辭退等，以激勵員工認真履行職責，提高采制樣工作質量。3.考核結果應與員工的績效評價、薪酬調整、晉升等掛鉤，形成有效的激勵約束機制，促進煤泥采制樣工作質量的不斷提升。七、培訓與交流（一）培訓計劃制定1.質量檢測部門應根據公司煤泥采制樣工作實際需求和采制樣人員技能水平狀況，制定年度培訓計劃。培訓計劃應明確培訓目標、培訓內容、培訓方式、培訓時間、培訓師資等內容，確保培訓工作具有針對性和系統性。2.培訓內容應涵蓋煤泥采制樣相關的國家及行業標準和規范、采制樣操作規程、質量控制要求、安全注意事項等方面，同時注重培養采制樣人員的實際操作能力和問題解決能力。（二）培訓方式及實施1.定期組織內部培訓課程，邀請行業專家、經驗豐富的技術人員或公司內部專業人員擔任培訓講師，對采制樣人員進行集中培訓。培訓過程中應采用理論講解、案例分析、現場演示、實際操作等多種教學方法，提高培訓效果。2.鼓勵采制樣人員參加外部舉辦的煤泥采制樣相關培訓課程、學術研討會、技術交流活動等，拓寬視野，了解行業最新動態和技術發展趨勢，提升自身業務水平。對于參加外部培訓的人員，公司應給予一定的支持和補貼。3.在日常工作中，通過師帶徒、崗位練兵等方式，讓經驗豐富的采制樣人員對新入職或技能水平較低的人員進行一對一指導，促進采制樣人員整體技能水平的提升。同時，定期組織采制樣人員進行技能競賽，激發員工學習積極性和創新精神。（三）交流與合作