1地下礦山溜破系統立體化快速施工工法溜破系統是地下礦山基建期關鍵工程，其直接關系著整個礦山生產系統的形成，特別是目前施行以礦養礦發展模式的礦山溜破系統的早日形成尤為重要。目前國內地下礦溜破系統因礦山設計規模以及各個設計單位的設計理念而多種多樣，但其總體模式相對固定，每部分組成功能相同。地下礦山溜破系統結構復雜，上下聯系密切，相互牽制，且各自掘砌工程量大，施工空間狹小，溜破系統如何快速施工成為每個礦山基建期首要任務，與此同時也是承建單位的技術攻關目標，隨著目前礦山機械化設備的廣泛應用，為地下礦山溜破系統快速施工提供良好基礎。安徽分公司在**鐵礦基建工程中廣泛溜破系統立體化施工，取得良好社會效益。并在實際運用中不斷摸索優化，逐步形成了一套較為成熟的施工方法。為使本施工方法在地下礦山基建施工中推廣應用，特編寫本工法。2工法特點2.1溜破系統立體化快速施工通過利用溜破系統各結構間的空間布置情況，細化各部分封閉防護和提絞設施布置，從而實現人員上下、材料提升與作業平臺緊密結合的施工技術，很好地解決了溜破系統立體化平行交叉施工安全問題。22.2本工法在溜破系統掘進高峰期單點出碴，后期支護混凝土集中攪拌，效率高，便于管理。2.3本工法大力推廣應用新奧法，在硐室和巷道開挖過程中，特別是破碎硐室、除塵硐室、配電室等大硐室，根據各地段圍巖情況分別采取噴砼、錨噴砼、錨網噴砼等支護形式，簡化施工工藝，提高了施工效率，縮短了施工工期，大大降低了支護成本。2.4本工法礦倉及大硐室施工過程中強化臨時安全支護措施，依據各部分圍巖情況選擇合適臨時支護措施保證了施工安全。2.5溜破系統立體化施工工法是一種集大硐室、溜井反井、礦倉、卸載站掘砌于一體的施工方法，對加速礦山建設、礦山早投產早見效方面有著重大意義。3適用范圍該工法適用于冶金地下礦山溜破系統施工，也可用于其他特殊硐室施工。4工藝原理溜破系統立體化施工通過利用溜破系統各結構間的空間布置情況，細化溜破系統各水平封閉防護和提絞設施布置，高峰期安排單點出碴、混凝土集中攪拌，從而實現人員上下、材料提升與上下立體式作業平臺緊密結合的施工技術，以及新奧法在硐室、礦倉開挖中的應用，均很好地解決了溜破系統立體化平行交叉施工問題。35施工工藝流程及操作要點破碎硐室導硐法上層開挖原礦倉檢查井及聯巷掘進除塵硐室及給礦硐室同時分層下刷支護粉礦回收水平泵房掘砌卸礦坑防護盤及提絞布置施工成品倉下刷、粗噴給礦硐室支護4卸礦坑曲軌基礎支護卸載站曲軌及附屬設施安裝溜破系統設備安裝及調試5.2操作要點以及上面運輸水平的卸載線，巷道長度長短不一，關系各處反井貫通，但對整個溜破系統均為重要，均需豎井轉換后同時施工。平巷施工前期，工作面距離井筒較近時封閉防護后采用人工裝碴入礦車，工作面距離井筒30m以上時，各水平下放電動鏟運機，平巷施工至礦倉后，即開始礦倉反井施工，原礦倉、成品礦倉段高一般在25~50m之間，直徑一般在5.0m以上，因此礦倉反反井施工為普通法和吊罐法反掘聯合施工，普通法反掘反井20m左右時，上部吊罐孔要求施工到位，隨后20m以上部分采用吊罐溜破系統與各水平聯系密切的大硐室主要有破碎硐室、給礦硐室、放礦硐室以及輸運水平的卸載站硐室，其中破碎硐室規格最大，其與原礦倉、給礦機硐室、除塵硐室聯系密切，統一考慮5施工，而放礦硐室與成品倉施工較為密切，為此本階段只考慮破碎硐室、運輸水平的卸礦硐室兩個大硐室。破碎硐室規格較大，采用上下導硐法施工，底部設兩個導硐，頂部設一個導硐，溜井和通風井的數量可根據破碎硐室的長度確定。因破碎硐室與原礦倉、給礦機硐室、除塵硐室相連，因而原礦倉在下刷到破碎硐室拱部時，應與破碎硐室及各功能硐室統一分層下刷。在下刷過程中及時完成破碎硐室、除塵硐室的錨噴或錨網噴支護工作，各種吊裝錨桿及結構錨桿應一并施工。破碎硐圖5.2-1破碎硐室施工工藝示意圖(剖面)6拱頂層下導硐成品倉反井圖5.2-2破碎硐室施工工藝示意圖(切面)全寬開挖硐室底部后，從硐室一端壓頂落碴，隨后蹬碴支護硐室頂部，出碴后再行支護硐室墻部。下層高度選取根據硐室規格滿礦硐室兩端應具備行人、出碴條件，這樣壓頂過程中，電動鏟運機在出碴側出碴，靈活控制碴堆高度，起刷端人員進出安全有保障，壓頂層支護完畢及時進行行車立柱及承軌梁安裝起吊及結構卸礦硐室掘支完畢，立即進行卸礦坑下向掘支工作，卸礦坑出車方向坡度較緩，其下向開挖從出車方向開始下挖，前期使用電動鏟運機出碴，后期使用電動耙巖裝載機裝碴入礦車，挖至卸7個階段施工，卸礦坑在原礦倉支護完成前，僅支護曲軌基礎下面部分剩余部分則在原礦倉支護完成后施工，第一階段施工則為自下而上支護，支護至曲軌基礎高度結束。起刷側卸礦坑(未開挖)圖5.2-3卸礦硐室施工工藝圖卸礦坑曲軌基礎以下部分支護完畢，及時在卸礦坑已支護部分上面布置封口盤一座，在封口盤上布置措施井架及其它提絞設施，形成原礦倉提升系統。原礦倉提升系統形成后，即開始原礦倉下刷、粗噴施工，由于礦倉反井此時已與卸礦坑貫通，刷擴炮孔圍繞反井布置。考慮礦倉后續施工安全，在下刷過程中，應用新澳法進行臨時支護，兩掘一支，主要采用錨噴或素噴形式臨時支護。爆破后的碴石輔以人工清理，均通過反井溜至底部破碎水平，再經0.6m3電耙耙入成品倉反井，最終由皮帶水平的0.75m3電動鏟運機裝入礦車推至主井罐籠，由其提升至地表排矸。原礦倉施工工藝見圖5.2-4。82提升絞車圖5.2-4原礦倉施工工藝圖破碎硐室掘支完畢，即刻開始成品倉鎖口工作，即破碎基礎、成品倉上部漸變段以及給礦機基礎掘支工作。成品倉鎖口完成后，封閉兩條形破碎基礎間，在其上布置措施井架及其它提絞設施，形成成品倉提升系統，滿足成品倉掘支施工需要。成品倉提升系統形成后，即開始成品倉下刷、粗噴施工，成品倉刷擴炮孔圍繞反井布置。考慮礦倉后續施工安全，在下刷過程中，應用新澳法進行臨時支護，兩掘一支，主要采用錨噴或素噴形式臨時支護。爆破后的碴石輔以人工清理，均通過反井溜至底部皮帶水平，再經皮帶水平的0.75m3電動鏟運機裝入礦車推至主井罐籠，由其提升至地表排矸。成品倉施工工藝圖見圖5.2-5。9成品倉鎖口施工過程中，應完成給礦硐室支護工作，給礦硐室支護自下而上分段施工，綁扎鋼筋后，搭設腳手架支模澆筑混凝土施工，混凝土攪拌站設在上部運輸水平卸載站卸礦坑一端，攪拌站安裝攪拌機一臺，井下小型裝載機裝料，配料機自動計量，混凝土攪拌好后經溜灰槽進入6寸高分子聚乙烯溜灰管溜至澆筑工作面，溜灰管鋼絲繩懸吊固定，其直徑視礦倉高度計算確定。成品倉及放礦硐室刷擴完畢后，立即進行放礦硐室支護，放礦硐室支護自下而上分層進行，綁扎鋼筋后，搭設腳手架支模澆筑混凝土施工，混凝土攪拌站同樣設在上部運輸水平卸載站卸礦坑一端，混凝土通過6寸高分子聚乙烯溜灰管溜至澆筑工作面，給礦硐室及原礦倉下溜口、放礦硐室及成品倉下溜口支護完成后，可開始原礦倉、成品倉平行支護施工，原礦倉、成品倉支護量大，特別是礦倉襯護結構多為鋼結構，支護中利用礦倉襯護主梁間距0.9m,其兩端焊接于礦倉襯護結構上，其上鋪設50mm厚的木板，支護操作平臺層高與礦倉支護段高相同，滯后于礦倉一層鋼結構，即操作平臺始終在襯護結構下一層上部，滿足人員操作要求。礦倉支護鋼材均通過其上布置措施提絞設施下放，人員站在操作平臺上接料、綁扎、就位固定，然后加固焊接。混凝拆除礦倉內所有設施后，拆除其措施井架及提絞設施，保留并卸礦坑處封口盤，在其上進行曲軌基礎支護工作。考慮曲軌基礎預埋螺栓數目較多，多成排布置，較為規整，卸礦站螺栓預埋采用螺栓群快速施工工藝，即按照每排螺栓布置數據提前在10#槽鋼腹板上割出螺栓孔，預埋螺栓時將槽鋼沿排線6材料與設備溜破系統施工使用材料與設備均按照設計院和業主提供的設計集體采購，其安全技術措施所需材料均為礦山常規材料，溜破系統立體化快速施工所需設備、機具詳見附表6.1。附表6.1溜破系統施工主要機具、設備表序號設備名稱規格型號用途1絞車5噸慢動臺32絞車臺2懸吊轉運3臺14臺2混凝土5臺2混凝土6電動鏟運機臺37臺28臺19噴漿機臺3噴砼個2部2電鈴個2信號局扇臺3臺8鑿巖臺鑿巖電焊機臺半自動氣焊切割套4個2吊桶個2措施井架自制架2溜灰管高分子聚乙烯管米按需溜灰7質量控制7.1質量檢驗標準：7.1.1本工法執行的現行國家規范及行業質量標準(1)《煤礦井巷工程質量驗收規范》(GB50213-2010)7.1.2檢驗標準平巷、硐室及礦倉施工質量應滿足相應的現行有關規范和標準的要求。7.2質量控制措施7.2.1建立質量管理組織機構，人員持證上崗，明確項目技術質量管理人員崗位責任制；根據溜破系統立體化快速施工工法的特點和技術難點編制詳細的施工方案。7.2.2絞車、攪拌機、裝載機、電動鏟運機等設備操作、檢修人員必須經過培訓考試合格后，持證上崗。7.2.3開工前進行詳細的技術交底，嚴格按工藝流程，施工順序施工，各工種人員掌握各工序操作規程和要領。7.2.4嚴格按照現行國家及行業標準規程、規范和設計要求施工，以保證工程的規格質量。檢測設備需在檢定合格有效期內。7.2.6加強施工過程中的質量檢驗，認真填寫各種技術資料，完善質量記錄，對各分項工程實行“自檢，互檢，專檢”的三檢制度，制定項目質量考核的獎懲制度，對施工各工序進行檢查，發現問題及時處理，上道工序不合格，不能進行下道工序的施工。7.2.7各工序之間應進行交接檢驗，應經監理工程師檢查認可，并經常應用統計技術分析實際操作與標準之間的偏差，及時制定糾正和預防措施，使質量事故消滅在萌芽狀態。7.2.9設計、測量、施工密切配合，確保工程達到設計及驗收標準，保證安全使用要求。8.安全措施本工法在工程施工過程中，必須認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，制定有力措施，嚴格控制和防止各類傷亡事故發生。8.1本工法執行的現行國家及行業安全標準。8.1.2《爆破安全規程》(GB6722-2003)8.2安全技術措施。8.2.1建立健全安全管理機構、安全管理制度，執行安全崗位責任制，并制定詳細的實施細則。8.2.2認真進行安全教育活動，每周五召開安全生產會議，分析本周安全生產形勢，及時研究和解決施工中出現的問題。提高施工人員對安全的認識，保證其具備必要的安全生產知識，掌握本崗位的安全操作技能，經培訓考試合格后上崗作業。每班工作前召開班前安全會議。8.2.4認真執行“三不放過，五同時制度，一旦出現問題，要嚴肅處理。8.2.5進行各工種、工序安全技術交底。技術人員在現場跟蹤服務，發現問題及時解決。8.2.6爆破特種作業人員必須經培訓后持證上崗，關鍵工序選用有經驗的經過專門培訓的工人操作。9環保措施根據溜破系統立體化快速施工工法的特點，環境因素主要涉及到施工現場噪聲、固體廢物排放，揚塵以及廢棄物回收處置等方面，針對其施工工藝特點，采取相應的措施。9.1本工法執行的現行國家環保標準9.1.1《建筑施工現場環境與衛生標準》9.2環保衛生管理9.2.1成立相應施工環境衛生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，遵守資源公司環境管理體系認證文件有關規定。9.2.2做到施工場地安全標識牌醒目，整潔文明，每班做到工完場凈。9.2.3嚴格執行豎井人員、物料上下安全操作規程。9.2.4所有施工人員在施工過程中勞動保護用品要佩戴齊全，工作服、防水靴、安全帽、防塵口罩、攜帶照明燈具等。9.2.5鑿巖采用濕式鑿巖，爆破作業、混凝土攪拌、噴砼支護10效益分析10.1本工法完整闡述了地下礦山溜破系統立體化快速施工工藝全過程，為工程設計及技術人員應用該技術提供了依據。10.2按本工法施工解決了溜破系統常規施工中相互限制多、掘支工序交錯不便、人員設備投入多、掘支工期長等因素。10.3施工方法掘支分階段實施，利于專業化施工，縮短了工期，減少了人力物力的投入，降低了工程成本。10.4溜破系統立體化快速施工通過利用溜破系統各結構間的空間布置情況，細化各部分封閉防護和提絞設施布置，從而實現人員上下、材料提升與上下立體式作業平臺緊密結合的施工技術，以及新奧法在硐室、礦倉開挖中的應用，均很好地解決了溜破系統立體化快速施工安全問題。10.5溜破系統立體化快速施工與溜破系統其它施工方法相比，具有施工質量好、專業設備人員分時段投入、專業化程度高、施工易于管理等優點，工人的勞動強度較低，經濟效益和社會效益顯著(詳見經濟效益分析證明)。11應用實例實例一：**鐵礦北輔助提升井溜破系統掘砌(1)工程概況開工時間：2