生產管理調度管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產管理調度工作，確保生產活動的高效、有序進行，滿足客戶需求，提高公司經濟效益和市場競爭力，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內部所有生產車間、部門及相關人員。（三）基本原則1.計劃性原則生產調度工作要以生產計劃為依據，確保生產任務按計劃完成。2.統一性原則生產調度工作要統一指揮、協調各部門和環節的生產活動，避免出現多頭指揮和混亂局面。3.及時性原則生產調度人員要及時掌握生產動態，及時處理生產中出現的問題，確保生產順利進行。4.預防性原則生產調度工作要注重預防，提前發現和解決生產中的潛在問題，避免問題擴大化。二、生產計劃管理（一）生產計劃的制定1.市場部根據客戶訂單、市場預測等情況，制定年度、季度、月度銷售計劃，并及時傳遞給生產部門。2.生產部門根據銷售計劃，結合公司生產能力、設備狀況、原材料供應等因素，制定年度、季度、月度生產計劃。生產計劃應明確產品品種、數量、生產時間、質量要求等內容。3.生產計劃制定后，應組織相關部門進行評審，確保計劃的合理性和可行性。評審通過后的生產計劃應及時下達執行。（二）生產計劃的執行與調整1.各部門應嚴格按照生產計劃組織生產，確保生產任務按時、按質、按量完成。2.在生產過程中，如因市場需求變化、原材料供應不足、設備故障等原因，需要調整生產計劃的，由生產部門提出調整申請，經相關部門評審后，報公司領導批準后實施。3.生產計劃調整后，各部門應及時調整生產組織和安排，確保生產活動的順利進行。三、生產調度組織與職責（一）生產調度組織架構公司設立生產調度指揮中心，由生產副總經理擔任主任，生產部門負責人擔任副主任，各車間主任、相關部門負責人為成員。生產調度指揮中心下設生產調度室，負責日常生產調度工作。（二）生產調度指揮中心職責1.負責公司生產調度工作的統一指揮和協調。2.制定和完善生產調度管理制度和工作流程。3.組織召開生產調度會議，分析生產形勢，解決生產中存在的問題。4.下達生產指令，協調各部門和環節的生產活動，確保生產任務按時完成。5.負責生產進度的跟蹤和監控，及時掌握生產動態，對生產中出現的問題及時進行處理和反饋。6.協調原材料、零部件的供應，確保生產的順利進行。7.負責與客戶、供應商等相關方的溝通協調，及時處理客戶投訴和反饋。（三）生產調度室職責1.負責收集、整理和分析生產信息，及時向生產調度指揮中心匯報生產動態。2.按照生產調度指揮中心的指令，下達生產任務，協調各車間和部門的生產活動。3.跟蹤生產進度，及時發現和解決生產中出現的問題，確保生產任務按時完成。4.負責生產現場的調度指揮，協調各工序之間的銜接，保證生產秩序的正常進行。5.做好生產調度記錄和統計工作，定期向上級領導匯報生產情況。（四）各車間主任職責1.負責本車間的生產組織和管理工作，確保車間生產任務按時、按質、按量完成。2.按照生產調度室下達的生產任務，合理安排人員、設備和物料，組織車間生產。3.加強車間現場管理，確保生產現場的安全、整潔和有序。4.及時掌握車間生產動態，對生產中出現的問題及時進行處理和反饋，無法解決的問題及時上報生產調度室。5.組織車間員工開展質量控制活動，確保產品質量符合要求。（五）相關部門職責1.技術部門負責提供產品技術文件和工藝指導，解決生產中的技術問題。2.質量部門負責制定產品質量標準和檢驗規范，對產品質量進行檢驗和監督。3.設備部門負責設備的維護、保養和維修，確保設備正常運行。4.物資部門負責原材料、零部件的采購、供應和庫存管理，確保生產物資的及時供應。5.人力資源部門負責根據生產需要，合理調配人員，提供人力資源支持。四、生產調度工作流程（一）生產任務下達1.生產調度室根據生產計劃，結合各車間生產能力和實際情況，編制生產任務通知單，明確產品品種、數量、生產時間、質量要求等內容。2.生產任務通知單經生產調度指揮中心主任批準后，下達給各車間主任。（二）生產準備1.各車間主任接到生產任務通知單后，組織車間員工進行生產準備工作，包括人員安排、設備調試、物料準備等。2.物資部門根據生產任務通知單，及時采購和供應所需的原材料、零部件，確保生產物資的及時到位。3.技術部門對車間員工進行技術交底，確保員工熟悉產品工藝和質量要求。（三）生產過程監控1.生產調度室安排專人對生產過程進行監控，及時掌握生產進度和質量情況。2.各車間主任定期向生產調度室匯報車間生產情況，包括產量、質量、設備運行狀況等。3.生產調度室對生產過程中出現的問題及時進行協調和處理，如遇重大問題，及時上報生產調度指揮中心。（四）生產進度調整1.在生產過程中，如因各種原因導致生產進度滯后，生產調度室應及時分析原因，制定調整措施。2.調整措施包括增加人員、延長工作時間、調整生產順序、優化工藝等，確保生產任務按時完成。3.生產進度調整后，生產調度室應及時通知相關部門和車間，確保調整措施得到有效執行。（五）生產結束1.生產任務完成后，各車間主任組織員工進行清理和收尾工作，包括設備清理、物料盤點、場地清掃等。2.生產調度室對生產任務完成情況進行統計和總結，分析生產過程中存在的問題，提出改進措施和建議。3.物資部門對剩余的原材料、零部件進行盤點和入庫，做好庫存管理工作。五、生產調度會議制度（一）會議類型1.生產調度例會每周召開一次，由生產副總經理主持，生產調度指揮中心成員及各車間主任、相關部門負責人參加。會議主要總結上周生產情況，分析存在的問題，安排本周生產任務。2.生產調度專題會議根據生產需要，不定期召開，由生產副總經理或生產調度指揮中心主任主持，相關部門和人員參加。會議主要針對生產中出現的重大問題或專項工作進行研究和討論，制定解決方案和措施。（二）會議內容1.生產調度例會內容各車間主任匯報上周生產任務完成情況、存在的問題及本周工作計劃。生產調度室匯報上周生產調度工作情況，分析生產形勢，提出工作建議。相關部門匯報原材料供應、設備運行、質量控制等方面的情況，協調解決生產中存在的問題。生產副總經理對上周生產工作進行總結，對本周生產任務進行安排和部署。2.生產調度專題會議內容針對生產中出現的重大問題，如設備故障、質量事故、原材料短缺等，相關部門和人員匯報問題情況，分析原因，提出解決方案和措施。對專項工作進行研究和討論，如新產品試生產、生產工藝改進、生產現場管理等，明確工作目標和任務，制定工作計劃和措施。（三）會議要求1.參會人員應按時參加會議，不得遲到、早退或缺席。如有特殊情況不能參加會議的，應提前向會議主持人請假。2.參會人員應認真準備會議發言材料，如實匯報工作情況，提出問題和建議。3.會議應做好記錄，形成會議紀要。會議紀要經會議主持人審核后，及時下發給相關部門和人員，并跟蹤落實會議決議。六、生產調度統計與分析制度（一）統計內容1.生產任務完成情況統計包括產品品種、數量、產量、產值等。2.生產進度統計包括各車間、各工序的生產進度，生產任務的完成率、未完成率等。3.設備運行情況統計包括設備開機時間、停機時間、故障次數、維修時間等。4.質量情況統計包括產品合格率、廢品率、次品率等。5.原材料消耗情況統計包括原材料的采購量、消耗量、庫存量等。（二）統計方法1.各車間和部門應指定專人負責生產調度統計工作，按照規定的統計報表格式和內容，及時、準確地記錄和統計生產數據。2.生產調度室負責對各車間和部門上報的生產數據進行匯總和整理，形成公司生產調度統計報表。3.統計報表應定期上報給生產調度指揮中心和公司領導，同時抄送相關部門。（三）數據分析1.生產調度室應定期對生產調度統計數據進行分析，掌握生產動態和趨勢，發現生產中存在的問題和潛在風險。2.數據分析應采用科學的方法和工具，如對比分析、趨勢分析、因果分析等，找出影響生產的主要因素和關鍵環節。3.根據數據分析結果，提出改進措施和建議，為生產決策提供依據。七、生產調度考核制度（一）考核目的為了加強生產調度管理，提高生產調度工作效率和質量，確保生產任務按時完成，特制定本考核制度。（二）考核對象生產調度指揮中心成員、生產調度室人員、各車間主任及相關部門負責人。（三）考核內容1.生產任務完成情況考核各車間和部門是否按時、按質、按量完成生產任務。2.生產調度工作質量考核生產調度人員是否及時、準確地掌握生產動態，合理安排生產，及時處理生產中出現的問題。3.生產調度會議執行情況考核參會人員是否按時參加會議，認真落實會議決議。4.生產調度統計與分析工作考核生產調度統計數據的準確性、及時性和數據分析的深度、廣度。（四）考核方式1.定期考核每月進行一次，由生產調度指揮中心組織實施。考核結果作為月度績效獎金發放的依據。2.不定期考核根據生產需要，不定期進行考核，主要針對生產中出現的重大問題或突發事件進行考核。考核結果作為年度評先評優的重要依據。（五）考核結果應用1.考核結果與績效獎金掛鉤根據考核得分，發放相應的月度績效獎金。考核得分90分以上的，全額發放績效獎金；考核得分8089分的，發放績效獎金的90%；考核得分7079分的，發放績效獎金的80%；考核得分6069分的