生產調度協調管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產調度協調管理，優化生產流程，提高生產效率，確保產品質量，按時完成生產任務，滿足客戶需求，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有生產車間、部門以及與生產相關的各類活動。（三）基本原則1.計劃性原則生產調度工作要以生產計劃為依據，圍繞實現生產計劃任務展開，確保生產的連續性、均衡性和節奏性。2.統一性原則生產調度在公司生產副總經理的直接領導下，對全公司的生產活動進行集中統一指揮，各部門、車間必須服從調度安排。3.及時性原則及時收集生產信息，準確掌握生產動態，迅速處理生產中出現的問題，確保生產順暢進行。4.預防性原則通過對生產過程的監控和分析，提前發現潛在問題，采取有效措施加以預防，避免問題擴大化影響生產。5.科學性原則運用科學的方法和手段，合理配置資源，優化生產流程，提高生產效率和經濟效益。二、生產調度協調管理組織架構及職責（一）生產調度協調管理組織架構公司設立生產調度協調管理小組，由生產副總經理擔任組長，成員包括生產部經理、各車間主任、質量部經理、設備部經理、物流部經理等。生產調度協調管理小組下設生產調度室，負責日常生產調度協調工作。（二）職責分工1.生產副總經理全面負責公司生產調度協調管理工作，對生產計劃的執行情況進行監督和指導。協調解決生產過程中的重大問題，確保生產任務順利完成。定期組織召開生產調度會議，分析生產形勢，制定改進措施。2.生產部經理協助生產副總經理開展生產調度協調工作，負責生產計劃的制定、下達和執行跟蹤。組織協調各車間之間的生產銜接，合理安排生產任務，確保生產均衡進行。及時掌握生產進度，對生產過程中出現的問題進行協調解決，無法解決的及時上報生產副總經理。3.各車間主任負責本車間的生產組織和管理工作，按照生產計劃組織生產，確保本車間生產任務按時完成。及時向生產調度室反饋本車間的生產情況，包括設備運行狀況、人員出勤情況、物料供應情況等。協調解決本車間生產過程中出現的問題，對超出本車間解決能力的問題及時上報生產調度室。4.質量部經理負責產品質量的監督和控制，確保生產過程中的產品質量符合標準要求。參與生產調度協調工作，對生產過程中的質量問題進行分析和處理，提出改進措施。配合生產部門做好質量檢驗工作，保證產品質量合格后放行。5.設備部經理負責公司設備的管理和維護工作，確保設備正常運行，為生產提供保障。制定設備維修計劃，及時處理設備故障，減少設備停機時間。參與生產調度協調工作，對因設備問題影響生產的情況進行協調解決。6.物流部經理負責生產物料的采購、運輸、倉儲等物流環節的管理工作，確保物料及時供應。與供應商保持良好溝通，協調解決物料供應過程中出現的問題。及時向生產調度室反饋物料庫存情況，配合生產部門做好物料的合理調配。7.生產調度室負責收集、整理、分析生產信息，及時掌握生產動態，為生產調度提供依據。根據生產計劃和實際生產情況，合理安排生產任務，下達調度指令。協調各車間、部門之間的工作，解決生產過程中的各類問題，確保生產順暢進行。對生產調度協調工作進行記錄和總結，定期向上級匯報生產情況。三、生產計劃管理（一）生產計劃的制定1.市場需求分析銷售部門定期收集市場信息，分析市場需求動態，預測產品銷售量和客戶訂單情況，并將相關信息及時反饋給生產部。2.生產能力評估生產部根據公司現有設備、人員、技術等生產能力，結合歷史生產數據，對公司的生產能力進行評估，確定各車間、各產品的生產能力上限。3.生產計劃編制生產部根據市場需求分析和生產能力評估結果，結合公司的發展戰略和經營目標，編制年度、季度、月度生產計劃。生產計劃應明確產品品種、產量、生產進度等內容，并分解到各車間、各班組。（二）生產計劃的下達1.生產計劃經生產副總經理審核批準后，由生產部下達給各車間、各部門。2.各車間、各部門應嚴格按照生產計劃組織生產，確保生產任務按時完成。如遇特殊情況需要調整生產計劃，必須提前向生產部提出申請，經生產副總經理批準后方可調整。（三）生產計劃的執行與跟蹤1.各車間、各部門要建立生產計劃執行臺賬，詳細記錄生產任務的完成情況，包括產品產量、質量、設備運行時間、人員出勤情況等。2.生產調度室要定期對生產計劃的執行情況進行跟蹤檢查，及時掌握生產進度，發現問題及時協調解決。對未按時完成生產任務的車間或部門，要分析原因，采取措施加以督促和改進。3.生產部要定期召開生產計劃執行情況分析會，總結經驗教訓，針對存在的問題制定改進措施，不斷提高生產計劃的執行率。四、生產調度協調工作流程（一）生產信息收集1.各車間、各部門每天定時向生產調度室報送生產日報表，內容包括生產任務完成情況、設備運行狀況、人員出勤情況、物料消耗情況、質量檢驗情況等。2.生產調度室通過現場巡查、電話溝通、會議匯報等方式，及時收集生產過程中的各類信息，確保信息的準確性和及時性。3.質量部、設備部、物流部等相關部門要定期向生產調度室反饋本部門工作情況，包括質量控制情況、設備維護情況、物料供應情況等。（二）生產問題分析1.生產調度室對收集到的生產信息進行整理和分析，及時發現生產過程中存在的問題，如設備故障、物料短缺、人員不足、質量問題等。2.針對發現的問題，組織相關人員進行深入分析，查找問題產生的原因，評估問題對生產進度和產品質量的影響程度。（三）生產調度協調1.根據生產問題分析結果，生產調度室制定相應的調度措施，明確責任部門和責任人，下達調度指令。2.責任部門和責任人接到調度指令后，要立即采取有效措施加以解決。如遇困難或問題無法解決，要及時向生產調度室反饋，生產調度室要重新協調相關部門進行解決。3.在生產調度協調過程中，要充分溝通、密切協作，確保各項調度措施得到有效執行，生產問題得到及時解決。（四）生產調度跟蹤與反饋1.生產調度室對調度措施的執行情況進行跟蹤檢查，及時掌握問題解決進度，確保生產恢復正常。2.問題解決后，責任部門要向生產調度室反饋問題解決情況，生產調度室要對整個生產調度協調過程進行總結和評估，積累經驗教訓，不斷提高生產調度協調工作水平。五、生產調度協調會議制度（一）會議類型1.生產調度例會每周定期召開生產調度例會，由生產副總經理主持，生產部經理、各車間主任、質量部經理、設備部經理、物流部經理等參加。會議主要總結上周生產情況，分析存在的問題，安排本周生產任務，協調解決生產過程中的各類問題。2.生產專題會議根據生產過程中出現的重大問題或需要協調解決的專項工作，不定期召開生產專題會議。會議由相關部門負責人或生產副總經理主持，相關人員參加，針對具體問題進行深入討論，制定解決方案和措施。3.生產緊急會議在生產過程中遇到突發事件或緊急情況，可能影響生產正常進行時，由生產副總經理決定召開生產緊急會議。會議要求相關人員迅速到位，及時研究解決緊急問題，確保生產盡快恢復正常。（二）會議組織與安排1.生產調度例會由生產調度室負責組織安排，提前通知參會人員會議時間、地點、議題等。2.生產專題會議和生產緊急會議由會議主持人確定參會人員，并由生產調度室協助做好會議組織工作。3.會議應做好記錄，形成會議紀要。會議紀要由生產調度室負責整理，經生產副總經理審核后，發送給參會人員和相關部門，并跟蹤落實會議決議。（三）會議要求1.參會人員應按時參加會議，如有特殊情況不能參加，應提前向會議主持人請假。2.參會人員要認真準備會議發言內容，如實匯報工作情況，積極參與問題討論，提出切實可行的建議和措施。3.會議要注重實效，提高效率，避免冗長和無關議題。對會議討論的問題要明確責任、明確時間、明確要求，確保會議決議得到有效執行。六、生產調度協調工作考核與獎懲（一）考核原則1.公平、公正、公開原則考核過程和結果要客觀公正，接受全體員工監督，確保考核結果真實可靠。2.定量與定性相結合原則考核指標既有定量指標，如生產任務完成率、產品質量合格率等，又有定性指標，如工作態度、協作能力等，全面評價員工工作表現。3.激勵與約束并重原則通過考核，對表現優秀的員工給予獎勵，激勵員工積極工作；對未達標的員工進行懲罰，督促員工改進工作，提高工作績效。（二）考核內容1.生產任務完成情況考核各車間、各部門生產計劃的執行情況，包括產品產量、產值、交貨期等指標的完成情況。2.產品質量考核產品質量合格率、一次交驗合格率等質量指標，以及質量問題的發生頻率和處理情況。3.設備運行管理考核設備故障率、設備利用率、設備維護保養情況等指標，確保設備正常運行，為生產提供保障。4.物料管理考核物料供應及時性、物料庫存周轉率、物料損耗率等指標，合理控制物料成本，確保物料供應滿足生產需求。5.工作協調配合考核各車間、各部門之間的工作協調配合情況，包括信息溝通、協作效率、問題解決能力等方面。6.工作態度與執行力考核員工的工作責任心、敬業精神、工作積極性等工作態度，以及對生產調度指令的執行情況和執行效率。（三）考核方式1.定期考核每月對各車間、各部門進行一次定期考核，根據考核指標完成情況進行評分。2.不定期考核生產調度室根據生產過程中的實際情況，對各車間、各部門進行不定期考核，重點考核工作協調配合、問題解決能力等方面。3.綜合評價結合定期考核和不定期考核結果，對各車間、各部門進行綜合評價，確定考核等級。（四）獎懲措施1.獎勵對在生產調度協調工作中表現優秀的車間、部門和個人，給予表彰和獎勵。獎勵方式包括榮譽證書、獎金、晉升等。對提出合理化建議，為提高生產效率、降低成本、改進產品質量等做出突出貢獻的員工，給予相應獎勵。2.懲罰對未完成生產任務、產品質量不合格、設備管理不善、物料管理混亂等影響生產正常進行的車間、部門，視情節輕重給予警告、罰款、扣減績效