絲印工藝管理制度一、總則1.目的為規(guī)范絲印工藝操作流程，確保產(chǎn)品絲印質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及絲印工藝的生產(chǎn)部門、車間及相關(guān)工作人員。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)絲印工藝的具體實施，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。質(zhì)量部門：負(fù)責(zé)對絲印產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，監(jiān)督工藝執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)絲印設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備正常運行。研發(fā)部門：負(fù)責(zé)絲印工藝的研發(fā)和改進(jìn)，提供技術(shù)支持。人事部門：負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，確保員工具備相應(yīng)的技能和知識。二、工藝規(guī)范1.絲印設(shè)備及工具設(shè)備選型：根據(jù)產(chǎn)品需求和生產(chǎn)規(guī)模，選擇合適的絲印設(shè)備，確保設(shè)備精度和穩(wěn)定性。設(shè)備維護(hù)：制定設(shè)備維護(hù)計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、校準(zhǔn)和維修，確保設(shè)備正常運行。工具管理：配備齊全的絲印工具，如絲網(wǎng)、刮刀、油墨等，并建立工具臺賬，定期檢查和更換。2.絲網(wǎng)制作設(shè)計要求：根據(jù)產(chǎn)品圖案和尺寸，設(shè)計合理的絲網(wǎng)模板，確保圖案清晰、完整，線條粗細(xì)符合要求。制版工藝：選擇合適的制版材料和工藝，確保絲網(wǎng)模板的質(zhì)量和耐用性。絲網(wǎng)驗收：對制作好的絲網(wǎng)模板進(jìn)行驗收，檢查圖案質(zhì)量、絲網(wǎng)張力、網(wǎng)孔大小等指標(biāo)，確保符合要求。3.油墨使用油墨選型：根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、顏色要求和絲印工藝特點，選擇合適的油墨，確保油墨的附著力、耐磨性、耐腐蝕性等性能符合要求。油墨調(diào)配：按照油墨供應(yīng)商提供的配方和比例，準(zhǔn)確調(diào)配油墨，確保顏色一致。油墨儲存：油墨應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方，避免陽光直射和受潮，定期檢查油墨的質(zhì)量和保質(zhì)期。4.絲印操作流程產(chǎn)品預(yù)處理：對需要絲印的產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔、脫脂、干燥等預(yù)處理，確保表面平整、干凈，無油污、灰塵等雜質(zhì)。絲網(wǎng)安裝：將制作好的絲網(wǎng)模板安裝在絲印設(shè)備上，調(diào)整絲網(wǎng)張力和位置，確保絲網(wǎng)與產(chǎn)品表面貼合緊密。油墨填充：將調(diào)配好的油墨倒入絲印設(shè)備的油墨槽中，確保油墨量適中。絲印操作：啟動絲印設(shè)備，調(diào)整刮刀壓力和速度，按照產(chǎn)品圖案要求進(jìn)行絲印，確保圖案清晰、完整，無漏印、重印等缺陷。干燥固化：絲印后的產(chǎn)品應(yīng)及時進(jìn)行干燥固化處理，根據(jù)油墨特性選擇合適的干燥方式和溫度、時間，確保油墨充分干燥固化，提高附著力和耐磨性。質(zhì)量檢驗：對絲印后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，檢查圖案質(zhì)量、顏色一致性、附著力、耐磨性等指標(biāo)，確保符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。三、質(zhì)量控制1.首件檢驗在每批產(chǎn)品絲印生產(chǎn)前，必須進(jìn)行首件檢驗。首件檢驗由生產(chǎn)操作人員自行檢驗，檢驗合格后報質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行確認(rèn)。首件檢驗內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、圖案質(zhì)量、顏色一致性、附著力、耐磨性等指標(biāo)，確保符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。首件檢驗合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。首件檢驗記錄應(yīng)詳細(xì)填寫，包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果等信息，并存檔保存。2.巡檢制度質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期對絲印生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢，檢查工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量等。巡檢內(nèi)容包括絲網(wǎng)安裝是否正確、油墨使用是否規(guī)范、絲印操作是否符合要求、干燥固化是否充分等，及時發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。巡檢記錄應(yīng)詳細(xì)填寫，包括巡檢時間、巡檢人員、巡檢內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況等信息，并存檔保存。3.成品檢驗絲印后的成品應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗，檢驗內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、圖案質(zhì)量、顏色一致性、附著力、耐磨性、耐腐蝕性等指標(biāo)。成品檢驗采用抽樣檢驗的方式進(jìn)行，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定確定抽樣數(shù)量和檢驗方法。成品檢驗合格后，方可入庫或發(fā)貨。成品檢驗記錄應(yīng)詳細(xì)填寫，包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果等信息，并存檔保存。4.不合格品處理對于檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識和隔離，防止不合格品流入下道工序或出廠。質(zhì)量檢驗人員應(yīng)會同生產(chǎn)部門、研發(fā)部門等相關(guān)人員對不合格品進(jìn)行分析，找出原因，制定改進(jìn)措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。不合格品的處理方式包括返工、返修、報廢等，應(yīng)根據(jù)不合格品的具體情況和產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇合適的處理方式。不合格品處理記錄應(yīng)詳細(xì)填寫，包括不合格品型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、不合格原因、處理方式、處理結(jié)果等信息，并存檔保存。四、設(shè)備管理1.設(shè)備臺賬建立絲印設(shè)備臺賬，詳細(xì)記錄設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、購置日期、使用部門、維護(hù)保養(yǎng)記錄等信息，確保設(shè)備檔案完整。2.設(shè)備維護(hù)計劃制定絲印設(shè)備維護(hù)計劃，明確設(shè)備維護(hù)周期、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等，確保設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.設(shè)備保養(yǎng)日常保養(yǎng)：操作人員每天對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運行。一級保養(yǎng)：每[X]月由設(shè)備維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行一級保養(yǎng)，包括設(shè)備外觀清潔、設(shè)備內(nèi)部檢查、潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)、電氣系統(tǒng)檢查等，確保設(shè)備性能良好。二級保養(yǎng)：每[X]年由設(shè)備維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行二級保養(yǎng)，包括設(shè)備全面解體檢查、修復(fù)或更換磨損的零部件、設(shè)備精度調(diào)整等，確保設(shè)備精度和性能符合要求。4.設(shè)備維修設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告設(shè)備維護(hù)人員，設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行維修，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。對于復(fù)雜故障或需要更換重要零部件的維修，設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)填寫設(shè)備維修申請單，經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后進(jìn)行維修。設(shè)備維修記錄應(yīng)詳細(xì)填寫，包括設(shè)備名稱、型號、故障現(xiàn)象、維修時間、維修人員、維修內(nèi)容、更換零部件等信息，并存檔保存。5.設(shè)備報廢對于無法修復(fù)或已無使用價值的絲印設(shè)備，由設(shè)備管理部門提出設(shè)備報廢申請，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行報廢處理。設(shè)備報廢處理應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，如變賣、拆解等，確保資產(chǎn)合理處置。設(shè)備報廢記錄應(yīng)詳細(xì)填寫，包括設(shè)備名稱、型號、購置日期、報廢原因、報廢時間、處理方式等信息，并存檔保存。五、人員培訓(xùn)1.培訓(xùn)計劃根據(jù)公司絲印工藝發(fā)展需求和員工技能水平狀況，制定年度絲印工藝培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)人員等。2.培訓(xùn)內(nèi)容絲印工藝基礎(chǔ)知識：包括絲印原理、絲網(wǎng)制作、油墨使用、絲印操作流程等。絲印設(shè)備操作與維護(hù)：包括絲印設(shè)備的操作方法、日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障排除等。質(zhì)量控制知識：包括首件檢驗、巡檢制度、成品檢驗、不合格品處理等。安全操作規(guī)程：包括絲印設(shè)備的安全操作注意事項、油墨的安全使用知識等。3.培訓(xùn)方式內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員或管理人員擔(dān)任培訓(xùn)講師，對員工進(jìn)行集中培訓(xùn)或現(xiàn)場培訓(xùn)。外部培訓(xùn)：根據(jù)培訓(xùn)需求，選派員工參加外部專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)舉辦的絲印工藝培訓(xùn)班或研討會，拓寬員工視野，提升員工技能水平。在線學(xué)習(xí)：利用公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺或外部在線學(xué)習(xí)資源，為員工提供自主學(xué)習(xí)的機(jī)會，方便員工隨時隨地學(xué)習(xí)絲印工藝知識。4.培訓(xùn)考核培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對員工進(jìn)行考核，考核方式包括理論考試、實際操作考核等。考核成績應(yīng)記錄在員工培訓(xùn)檔案中，作為員工晉升、調(diào)薪、獎勵等的重要依據(jù)。對于考核不合格的員工，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至考核合格為止。六、安全管理1.安全操作規(guī)程制定絲印工藝安全操作規(guī)程，明確絲印設(shè)備的操作方法、安全注意事項、油墨的安全使用知識等，確保員工正確操作設(shè)備，避免發(fā)生安全事故。2.安全培訓(xùn)對絲印工藝相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、安全防護(hù)知識等，提高員工的安全意識和自我保護(hù)能力。3.安全檢查定期對絲印車間進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備安全狀況、電氣安全狀況、消防安全狀況、通風(fēng)換氣狀況等，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。4.應(yīng)急處理制定絲印工藝安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故報告流程、應(yīng)急處理措施、救援物資儲備等，確保在發(fā)生安全事故時能夠迅速、有效地進(jìn)行處理，減少事故損失。七、環(huán)境保護(hù)1.油墨管理油墨應(yīng)儲存于密封容器中，避免油墨揮發(fā)造成環(huán)境污染。廢棄油墨應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行回