二襯施工管理制度一、總則（一）目的本制度旨在規范二襯施工管理流程，確保二襯施工質量符合設計及相關規范要求，保障工程安全與進度，提高公司在二襯施工領域的管理水平和經濟效益。（二）適用范圍本制度適用于公司所有涉及二襯施工的工程項目，包括但不限于道路、橋梁、隧道等基礎設施建設中的二襯施工活動。（三）編制依據1.國家和地方現行的有關工程建設的法律法規、標準規范，如《公路工程質量檢驗評定標準》、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》等。2.公司內部的質量管理體系、安全管理規定以及項目管理流程等相關文件。3.與工程項目相關的設計文件、合同要求等。二、施工準備管理（一）技術準備1.施工單位應組織技術人員認真熟悉施工圖紙，參加由建設單位或監理單位組織的圖紙會審和技術交底會議，詳細記錄并理解設計意圖、工程要求及施工注意事項。2.根據工程特點和施工要求，編制二襯施工專項方案。專項方案應包括工程概況、施工部署、施工方法及技術措施、質量保證措施、安全保證措施、環境保護措施等內容，并經相關部門和人員審核、批準。3.對施工人員進行技術培訓，使其熟悉二襯施工工藝、操作規程及質量安全要求。培訓內容應包括施工圖紙講解、施工技術交底、質量驗收標準、安全注意事項等，培訓后應進行考核，確保施工人員具備相應的操作技能和知識水平。（二）材料準備1.依據施工圖紙和施工進度計劃，編制材料采購計劃。材料采購計劃應明確材料的品種、規格、型號、數量、質量要求以及采購時間等信息，確保材料供應及時、準確。2.對采購的材料進行嚴格的質量檢驗和驗收。材料進場時，必須附有質量證明文件，如質量檢驗報告、產品合格證等。施工單位應按規定對材料進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。對于不合格的材料，應及時退場處理，嚴禁用于工程施工。3.做好材料的存儲和保管工作。根據材料的性質和特點，選擇合適的存儲地點和存儲方式，防止材料受潮、變質、損壞等。對易燃易爆材料，應設置專門的存儲庫，并嚴格按照相關規定進行管理。（三）機械設備準備1.根據施工方案和施工進度要求，配備齊全、有效的二襯施工機械設備。機械設備的型號、規格應滿足施工需要，并具有良好的性能和可靠性。2.對進場的機械設備進行調試和試運行，確保其性能良好、運行正常。定期對機械設備進行維護保養，建立機械設備檔案，記錄設備的型號、規格、購置時間、維修保養情況等信息，保證機械設備始終處于良好的工作狀態。3.安排專業的機械設備操作人員，并對其進行培訓和考核，使其熟悉機械設備的操作規程和安全注意事項，持證上崗。操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁違規作業。（四）現場準備1.施工單位應按照施工總平面布置圖的要求，進行施工現場的臨時設施搭建，包括材料堆放區、機械設備停放區、施工人員休息區等。臨時設施應滿足施工安全、質量、進度的要求，并符合環保、消防等相關規定。2.對施工現場的場地進行平整和清理，清除障礙物，確保施工場地堅實、平整。做好施工現場的排水系統，防止雨水積聚影響施工。3.根據設計要求，進行測量放線，確定二襯施工的位置和標高，并設置明顯的控制樁和水準點。測量放線成果應經監理單位復核確認后方可使用。三、施工過程管理（一）模板工程1.模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受二襯施工過程中的各種荷載。模板的材質、規格應符合設計要求，表面應平整、光滑，拼縫應嚴密、不漏漿。2.模板安裝應牢固、準確，符合設計和規范要求。模板的垂直度、平整度應滿足允許偏差范圍，相鄰模板之間的高差應控制在規定范圍內。在模板安裝過程中，應設置必要的支撐和拉結，防止模板變形或移位。3.模板安裝完成后，應進行檢查驗收。驗收內容包括模板的尺寸、位置、垂直度、平整度、拼縫質量等。驗收合格后方可進行下一道工序施工。4.在混凝土澆筑過程中，應安排專人對模板進行觀察和檢查，如發現模板變形、移位等情況，應及時采取措施進行處理，確保混凝土澆筑質量。5.模板拆除應嚴格按照施工規范和設計要求進行。拆除時，混凝土的強度應滿足規定要求，防止過早拆除模板導致混凝土結構受損。拆除模板時，應遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴禁暴力拆除。拆除后的模板應及時清理、修復，并妥善保管。（二）鋼筋工程1.鋼筋的品種、規格、型號應符合設計要求，具有質量證明文件，并按規定進行抽樣檢驗。鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。2.鋼筋加工應在施工現場的鋼筋加工棚內進行。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，鋼筋的彎鉤和彎折應符合規范規定。加工后的鋼筋應分類堆放，并做好標識。3.鋼筋安裝應牢固、準確，滿足設計和規范要求。鋼筋的間距、數量、位置應符合設計圖紙規定，鋼筋的連接方式（如焊接、機械連接等）應符合規范要求，并經檢驗合格。在鋼筋安裝過程中，應注意鋼筋的保護層厚度，可采用塑料墊塊或其他可靠方式進行控制。4.鋼筋安裝完成后，應進行檢查驗收。驗收內容包括鋼筋的品種、規格、數量、位置、連接方式、保護層厚度等。驗收合格后方可進行下一道工序施工。5.在混凝土澆筑過程中，應注意保護鋼筋，避免振搗棒觸碰鋼筋導致其移位。如發現鋼筋移位，應及時進行調整。（三）混凝土工程1.混凝土配合比應根據設計要求、施工條件和原材料情況，由具有相應資質的試驗室進行設計，并經審批后方可使用。混凝土配合比應滿足強度、耐久性、工作性等要求。2.混凝土原材料應符合質量標準，水泥應具有出廠合格證和質量檢驗報告，粗細骨料的粒徑、含泥量等應符合規范要求，外加劑的品種和摻量應符合設計規定。3.混凝土攪拌應采用強制式攪拌機，攪拌時間應符合規范要求，確保混凝土攪拌均勻。攪拌過程中應嚴格控制原材料的計量精度，每盤混凝土的原材料計量偏差應控制在允許范圍內。4.混凝土運輸應采用專用的混凝土攪拌運輸車，運輸過程中應確保混凝土不離析、不泌水，并保持其坍落度在規定范圍內。如運輸時間較長或坍落度損失較大，應在混凝土中加入適量的外加劑進行調整。5.混凝土澆筑應采用分層澆筑、分層振搗的方法，確保混凝土密實。振搗時應使用合適的振搗設備，振搗時間應以混凝土表面泛漿、不再下沉、不再出現氣泡為宜，避免過振或欠振。在混凝土澆筑過程中，應注意控制混凝土的澆筑速度和高度，防止混凝土出現離析現象。6.混凝土澆筑完成后，應及時進行養護。養護時間應根據混凝土的類型、環境條件等因素確定，一般情況下，普通混凝土養護時間不少于7天，大體積混凝土養護時間不少于14天。養護方式可采用覆蓋澆水養護、塑料薄膜養護等，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土出現裂縫。7.在混凝土施工過程中，應按規定制作混凝土試件，試件的制作、養護和試驗應符合規范要求。混凝土試件的強度試驗結果應作為評定混凝土質量的依據，如發現混凝土強度不符合設計要求，應及時采取措施進行處理。（四）施工縫、變形縫處理1.施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工規范確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫處應清理干凈，鑿毛處理，使其表面粗糙，以增加新老混凝土之間的粘結力。2.在澆筑混凝土前，應在施工縫處鋪設一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度宜為1015mm，以保證新老混凝土之間的良好結合。3.變形縫的設置應符合設計要求，縫內填充的止水材料應具有良好的止水性能。止水材料的材質、規格應符合設計規定，安裝應牢固、密封，防止地下水滲漏。4.在變形縫處澆筑混凝土時，應注意振搗密實，確保止水材料與混凝土之間的粘結良好。澆筑完成后，應對變形縫進行保護，防止雜物堵塞。（五）施工安全管理1.建立健全施工安全管理制度，明確各級人員的安全職責，制定安全操作規程和安全檢查制度等。施工單位應設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員，負責施工現場的安全管理工作。2.對施工人員進行安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。安全教育培訓應包括入場安全教育、定期安全教育、專項安全教育等，培訓后應進行考核，合格后方可上崗作業。3.在施工現場設置明顯的安全警示標志，如禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志等，提醒施工人員注意安全。對施工現場的危險區域，如臨邊、洞口、高處作業區域等，應采取有效的防護措施，如設置防護欄桿、安全網等。4.加強施工現場的安全檢查和隱患排查治理工作。安全檢查應定期進行，包括日常檢查、專項檢查等。對檢查中發現的安全隱患，應立即下達整改通知書，責令相關責任人限期整改，整改完成后進行復查，確保安全隱患得到及時消除。5.做好施工現場的消防安全管理工作。配備足夠的滅火器材，設置明顯的消防安全標志，保持消防通道暢通。對易燃易爆物品的存放和使用，應嚴格按照相關規定進行管理，防止火災事故的發生。6.在二襯施工過程中，如涉及高處作業、動火作業、臨時用電作業等危險作業，應嚴格執行危險作業審批制度。作業前，作業人員應辦理相關審批手續，經批準后方可作業，并采取相應的安全防范措施。（六）施工質量管理1.建立質量管理體系，明確質量管理目標和質量責任，制定質量管理制度、質量檢驗制度、質量獎懲制度等。施工單位應設置質量管理機構，配備專職質量管理人員，負責施工現場的質量管理工作。2.加強施工過程質量控制，嚴格執行質量檢驗制度。施工單位應對原材料、構配件、設備等進行檢驗，對各分項工程、分部工程進行質量驗收，合格后方可進行下一道工序施工。隱蔽工程在隱蔽前，應通知建設單位、監理單位等相關人員進行驗收，驗收合格后方可隱蔽。3.對施工質量問題應及時進行處理。如發現質量問題，應立即停止施工，分析原因，采取有效的整改措施進行處理。對質量事故，應按照相關規定及時報告，并進行調查處理，查明原因，分清責任，制定整改方案，防止類似質量事故再次發生。4.定期對工程質量進行總結和分析，不斷改進質量管理工作。施工單位應定期召開質量分析會議，總結施工過程中的質量問題和經驗教訓，采取針對性的措施，不斷提高工程質量水平。（七）施工進度管理1.編制施工進度計劃，明確各階段的施工任務、時間節點和進度目標。施工進度計劃應根據工程合同工期、施工總部署和資源供應情況等因素進行編制，并經相關部門和人員審核、批準。2.建立進度跟蹤檢查制度，定期對施工進度進行檢查和分析。施工單位應安排專人負責進度跟蹤，及時收集和整理進度數據，與進度計劃進行對比分析，如發現實際進度與計劃進度不符，應及時采取措施進行調整。3.對影響施工進度的因素進行分析和處理，確保施工進度目標的實現。如遇到不可抗力、設計變更、材料供應不及時等因素影響施工進度，施工單位應及時與建設單位、設計單位、供應商等溝通協調，采取有效的應對措施，如調整施工計劃、增加資源投入、優化施工方案等，盡量減少對施工進度的影響。4.定期召開工程進度協調會，解決施工過程中存在的進度問題。工程進度協調會應由建設單位或監理單位組織，施工單位、設計單位、供應商等相關人員參加，會議應通報工程進度情況，分析存在的問題，制定解決措施，明確下一步工作安排。四、質量驗收管理（一）驗收標準二襯施工質量驗收應嚴格按照國家和地方現行的有關工程建設的質量驗收標準規范執行，如《公路工程質量檢驗評定標準》、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》等。（二）驗收程序1.施工單位在完成每一道工序施工后，應進行自檢。自檢合格后，填寫質量檢驗批驗收記錄，報項目專業質量檢查員進行驗收。2.項目專業質量檢查員對質量檢驗批進行驗收，驗收合格后簽字確認。如發現質量問題，應責令施工單位進行整改，整改合格后重新進行驗收。3.分項工程完成后，施工單位應組織項目技術負責人、項目專業質量檢查員等進行分項工程質量驗收。驗收合格后，填寫分項工程質量驗收記錄，報監理工程師進行驗收。4.分部工程完成后，施工單位應組織項目負責人和技術、質量負責人等進行分部工程質量驗收。地基與基礎、主體結構分部工程的勘察、設計單位工程項目負責人和施工單位技術、質量部門負責人也應參加相關分部工程驗收。驗收合格后，填寫分部工程質量驗收記錄，報總監理工程師進行驗收。5.單位工程完工后，施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告。建設單位收到工程驗收報告后，應由建設單位（項目）負責人組織施工（含分包單位）、設計、監理等單位（項目）負責人進行單位（子單位）工程驗收。（三）驗收資料1.施工單位應按照工程檔案管理的要求，及時整理和歸檔二襯施工過程中的各項質量驗收資料，包括施工圖紙、施工技術交底、原材料質量證明文件、試驗檢測報告、質量檢驗批驗收記錄、分項工程質量驗收記錄、分部工程質量驗收記錄、單位工程質量竣工驗收記錄等。2.質量驗收資料應真實、完整、有效，能夠反映工程施工過程和質量狀況。資料的填寫應規范、準確、清晰，簽字蓋章手續應齊全。五、環境保護與文明施工管理（一）環境保護管理1.制定環境保護管理制度，明確環境保護目標和責任，采取有效的環境保護措施，減少施工過程中的環境污染。2.施工現場應設置污水處理設施，對施工廢水進行沉淀、過濾處理后，達標排放。嚴禁將未經處理的污水直接排放到周邊環境中。3.