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文檔簡介
電子供應商管理制度總則1.目的為了加強公司電子供應商的管理,規范采購流程,確保所采購的電子物料及服務符合公司質量、成本、交期等要求,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有電子類產品采購相關的供應商管理活動,包括但不限于電子元器件、電路板、電子設備等的供應商選擇、評估、采購合作及后續管理。3.基本原則公平公正:在供應商選擇、評估和管理過程中,遵循公平公正原則,確保所有供應商有平等機會參與合作,依據客觀標準進行評價和決策。質量優先:優先選擇能夠提供高質量電子物料及服務的供應商,確保公司產品質量穩定可靠,滿足客戶需求。成本效益:在保證質量的前提下,綜合考慮采購成本、運輸成本、售后服務成本等因素,追求整體成本效益的最大化。合作共贏:與供應商建立長期穩定的合作關系,共同應對市場變化和挑戰,實現互利共贏。供應商選擇1.供應商信息收集市場調研:采購部門定期進行電子市場調研,收集潛在供應商的信息,包括供應商名稱、地址、聯系方式、經營范圍、產品種類、質量認證情況等。行業推薦:向行業協會、同行企業、專業媒體等咨詢,獲取推薦的優質電子供應商信息。網絡搜索:利用互聯網搜索引擎、專業電子采購平臺等渠道,查找符合公司需求的供應商。2.供應商初步篩選資質審核:對收集到的供應商信息進行初步審核,檢查供應商是否具備合法經營資質,如營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證等,確保供應商為正規合法企業。經營范圍匹配:篩選出經營范圍與公司電子采購需求相符的供應商,排除不相關業務的供應商。基本信譽查詢:通過查詢企業信用信息公示系統、第三方信用評級機構等,了解供應商的信譽狀況,有無不良記錄。3.供應商實地考察考察計劃制定:對于初步篩選合格的供應商,制定實地考察計劃,明確考察時間、地點、人員、考察內容等。生產能力考察:實地查看供應商的生產場地、生產設備、工藝流程等,評估其生產能力是否能夠滿足公司訂單需求。質量管理體系考察:檢查供應商的質量管理體系,包括質量控制流程、檢驗標準、質量認證情況等,確保其具備有效的質量保證能力。人員素質考察:與供應商的管理人員、技術人員、生產人員等進行交流,了解其人員素質和專業能力,判斷是否能夠提供優質的產品和服務。考察報告撰寫:考察人員在考察結束后,撰寫詳細的考察報告,記錄考察情況和結論,提出是否推薦該供應商的建議。4.供應商評估與選擇評估指標設定:建立供應商評估指標體系,包括質量、價格、交期、服務、技術能力、管理水平等方面的指標。評估方法選擇:根據評估指標,選擇合適的評估方法,如加權平均法、層次分析法等,對供應商進行量化評估。評估結果確定:綜合考慮評估指標得分和實地考察情況,確定最終的供應商選擇名單。對于重要的電子采購項目,可采用招標、競爭性談判等方式選擇供應商。合同簽訂:與選定的供應商簽訂采購合同,明確雙方的權利和義務,包括產品規格、價格、數量、交期、質量標準、售后服務等條款。供應商評估1.評估周期對電子供應商進行定期評估,原則上每年進行一次全面評估,對于重要供應商或合作不穩定的供應商,可適當增加評估次數。在采購合同執行過程中,如發現供應商出現重大質量問題、交貨延遲等情況,應及時進行專項評估。2.評估內容質量評估:來料檢驗合格率:統計供應商提供的電子物料在公司來料檢驗中的合格數量與總檢驗數量的比例,評估其產品質量穩定性。批次合格率:分析供應商產品的批次合格情況,計算批次合格率,判斷其質量控制能力。質量問題投訴率:收集公司內部各部門對供應商產品質量問題的投訴記錄,計算投訴率,評估其產品質量對公司生產經營的影響程度。價格評估:價格合理性:對比市場同類產品價格,評估供應商所提供產品價格是否合理,是否具有競爭力。價格波動情況:分析供應商產品價格在一定時期內的波動趨勢,判斷其價格穩定性。成本分析:要求供應商提供產品成本構成明細,進行成本分析,評估其成本控制能力和價格調整空間。交期評估:交貨準時率:統計供應商實際交貨時間與合同約定交貨時間的符合情況,計算交貨準時率,評估其交貨及時性。訂單處理周期:了解供應商從接收訂單到發貨的時間間隔,評估其訂單處理效率。緊急訂單響應能力:考察供應商在接到公司緊急訂單時的響應速度和處理能力。服務評估:售后服務響應時間:記錄供應商對公司提出的售后服務需求的響應時間,評估其服務及時性。售后服務解決問題能力:統計供應商解決公司售后服務問題的成功率,評估其服務質量和技術支持能力。客戶滿意度調查:定期開展對供應商的客戶滿意度調查,收集公司內部各使用部門對供應商服務的評價意見。技術能力評估:研發投入:了解供應商的研發資金投入情況,評估其技術創新能力。技術團隊實力:考察供應商技術團隊的人員數量、專業背景、技術水平等,評估其技術研發實力。新產品開發能力:關注供應商新產品的開發進度和推出情況,評估其能否滿足公司未來產品發展的技術需求。管理水平評估:質量管理體系運行情況:檢查供應商質量管理體系的有效運行情況,是否持續改進。生產管理水平:評估供應商的生產計劃安排、生產現場管理、庫存管理等方面的水平。財務管理狀況:了解供應商的財務狀況,包括資產負債情況、盈利能力等,評估其經營穩定性。3.評估方法數據收集:采購部門負責收集供應商評估所需的數據,包括質量檢驗報告、采購訂單記錄、交貨記錄、售后服務記錄、財務報表等。數據分析:運用統計分析方法對收集到的數據進行分析,計算各項評估指標得分。綜合評價:根據各項評估指標得分,采用加權平均法或其他綜合評價方法,對供應商進行綜合評價,確定評估等級。4.評估結果處理評估報告發布:采購部門根據評估結果撰寫評估報告,向供應商反饋評估意見,并抄送公司內部相關部門。優秀供應商獎勵:對于評估等級為優秀的供應商,給予一定的獎勵,如增加采購份額、優先付款、合作項目獎勵等,以激勵其繼續保持良好表現。改進供應商輔導:對于評估等級為合格但存在一些問題的供應商,采購部門與供應商溝通,共同制定改進計劃,幫助其提升管理水平和產品質量。不合格供應商淘汰:對于評估等級為不合格的供應商,采購部門應及時與其終止合作,并在公司供應商管理系統中進行標注,禁止再次合作。同時,對不合格供應商的相關信息進行整理分析,總結經驗教訓,防止類似問題再次發生。采購合作管理1.采購訂單下達采購需求確認:公司內部各部門根據生產計劃、銷售訂單等需求,填寫采購申請單,明確采購物料的名稱、規格、數量、交期等信息,提交給采購部門。采購訂單審核:采購部門對采購申請單進行審核,確認需求的合理性和準確性,審核通過后下達采購訂單給選定的供應商。訂單溝通與確認:采購訂單下達后,采購人員及時與供應商溝通,確認訂單細節,確保雙方對訂單內容理解一致。2.采購合同執行跟蹤進度跟蹤:采購人員定期跟蹤采購合同的執行進度,掌握供應商的生產進度、檢驗進度、發貨進度等情況,及時發現并解決可能出現的問題。溝通協調:在合同執行過程中,如出現質量問題、交貨延遲等情況,采購人員及時與供應商溝通協調,要求其采取措施解決問題,并向公司內部相關部門反饋進展情況。變更管理:如因公司需求變更或其他原因需要對采購合同進行變更,采購人員應及時與供應商協商,簽訂變更協議,并確保變更后的合同得到有效執行。3.到貨驗收驗收準備:采購部門提前通知質量檢驗部門做好到貨驗收準備工作,明確驗收標準和流程。檢驗實施:質量檢驗部門按照驗收標準對到貨的電子物料進行檢驗,包括外觀檢查、性能測試、尺寸測量等,確保物料質量符合要求。驗收記錄:檢驗人員填寫驗收記錄,詳細記錄檢驗結果,如合格或不合格、不合格項描述等。不合格處理:對于驗收不合格的電子物料,采購部門及時與供應商溝通,要求其采取換貨、補貨、退貨等措施,并跟蹤處理結果。供應商激勵與約束1.激勵措施價格激勵:對于在價格方面表現優秀的供應商,公司在后續采購中給予一定的價格優惠或價格調整靈活性,以鼓勵其保持價格優勢。訂單激勵:根據供應商的表現,適當增加其采購訂單份額,給予更多的合作機會,激勵供應商提高服務質量和產品質量。表彰獎勵:定期評選優秀供應商,在公司內部進行表彰和獎勵,如頒發榮譽證書、給予物質獎勵等,提高供應商的榮譽感和積極性。合作項目激勵:對于與公司在新產品研發、技術改進等方面有良好合作的供應商,給予一定的項目獎勵或合作機會,共同推動公司產品升級和技術創新。2.約束措施合同約束:在采購合同中明確雙方的權利和義務,以及違約責任,如供應商未按時交貨、產品質量不合格等情況下應承擔的賠償責任,通過法律手段約束供應商的行為。扣款處罰:對于供應商出現的質量問題、交貨延遲等違約行為,按照合同約定進行扣款處罰,以維護公司利益。暫停合作:對于多次出現嚴重問題的供應商,采購部門有權暫停與其合作,直至其整改合格后再恢復合作,促使供應商重視問題并積極改進。黑名單管理:對于嚴重違反公司規定或給公司造成重大損失的供應商,將其列入公司黑名單,禁止其今后與公司開展任何業務合作,并向行業內通報,降低其市場信譽。供應商信息管理1.信息收集與整理采購部門負責收集、整理和更新供應商的基本信息、資質文件、業績表現、評估報告等資料,建立完善的供應商信息檔案。定期對供應商信息進行審核和維護,確保信息的準確性和完整性。2.信息共享與保密公司內部相關部門可根據工作需要,經授權后查閱供應商信息檔案,但不得擅自對外泄露供應商信息。對于涉及供應商商業機密的信息
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