自動取樣機(jī)管理制度總則1.目的本制度旨在規(guī)范自動取樣機(jī)的管理與操作，確保其正常運(yùn)行，準(zhǔn)確、及時(shí)地獲取具有代表性的樣品，為公司的生產(chǎn)、質(zhì)量控制、研發(fā)等工作提供可靠依據(jù)。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用自動取樣機(jī)的部門和人員。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)自動取樣機(jī)的采購、安裝調(diào)試、日常維護(hù)保養(yǎng)、故障維修以及建立設(shè)備檔案等工作。使用部門：負(fù)責(zé)按照操作規(guī)程正確使用自動取樣機(jī)，配合設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，并對取樣過程中的樣品質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理部門：負(fù)責(zé)對取樣的規(guī)范性、樣品的代表性以及樣品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保取樣數(shù)據(jù)能夠真實(shí)反映生產(chǎn)狀況。自動取樣機(jī)的選型與采購1.選型原則根據(jù)公司的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特點(diǎn)、取樣要求以及預(yù)算等因素，綜合考慮自動取樣機(jī)的技術(shù)性能、可靠性、操作便捷性、維護(hù)成本等指標(biāo)，選擇最適合公司需求的機(jī)型。技術(shù)性能：確保取樣機(jī)能夠準(zhǔn)確地按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行取樣，如取樣位置、取樣量、取樣頻率等，保證樣品的代表性。可靠性：具備高穩(wěn)定性和耐用性，減少故障發(fā)生頻率，確保在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行過程中不出現(xiàn)重大故障，影響正常生產(chǎn)取樣工作。操作便捷性：操作界面簡潔易懂，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可熟練操作，降低誤操作的風(fēng)險(xiǎn)。維護(hù)成本：考慮設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)難度和成本，盡量選擇易于維護(hù)、零部件通用性強(qiáng)、維修成本較低的機(jī)型。2.采購流程需求申請：使用部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制要求等，填寫自動取樣機(jī)采購申請表，詳細(xì)說明采購原因、所需機(jī)型的具體技術(shù)參數(shù)、預(yù)計(jì)采購時(shí)間等信息，提交至設(shè)備管理部門。選型評估：設(shè)備管理部門接到采購申請后，組織相關(guān)技術(shù)人員對市場上的自動取樣機(jī)進(jìn)行調(diào)研，收集多家供應(yīng)商的產(chǎn)品資料，邀請專業(yè)技術(shù)人員或行業(yè)專家對不同機(jī)型進(jìn)行評估，形成選型報(bào)告，推薦23種適合公司需求的機(jī)型。采購決策：設(shè)備管理部門將選型報(bào)告提交公司管理層，由管理層綜合考慮公司預(yù)算、發(fā)展規(guī)劃等因素，最終確定采購機(jī)型。招標(biāo)采購：按照公司的采購管理制度，通過招標(biāo)、詢價(jià)、競爭性談判等方式確定供應(yīng)商，并簽訂采購合同。合同中應(yīng)明確設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。到貨驗(yàn)收：設(shè)備到貨前，設(shè)備管理部門應(yīng)通知使用部門、質(zhì)量管理部門等相關(guān)人員共同參與驗(yàn)收。到貨時(shí)，按照合同要求對設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查，同時(shí)進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試。安裝調(diào)試完成后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員按照設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。自動取樣機(jī)的安裝與調(diào)試1.安裝環(huán)境要求自動取樣機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體的室內(nèi)環(huán)境中，避免設(shè)備受潮生銹，影響其正常運(yùn)行。安裝位置應(yīng)平穩(wěn)牢固，遠(yuǎn)離振動源，防止設(shè)備在運(yùn)行過程中因振動而導(dǎo)致取樣不準(zhǔn)確或設(shè)備損壞。設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的空間，便于操作人員進(jìn)行日常操作、維護(hù)保養(yǎng)以及設(shè)備檢修等工作。2.安裝步驟基礎(chǔ)施工：根據(jù)設(shè)備安裝說明書的要求，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工?；A(chǔ)的尺寸、強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保能夠承載設(shè)備的重量。設(shè)備就位：使用吊車等設(shè)備將自動取樣機(jī)吊運(yùn)至安裝位置，按照設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行就位安裝，確保設(shè)備的水平度和垂直度符合要求。連接管道：將取樣機(jī)與相關(guān)的物料輸送管道、樣品收集容器等進(jìn)行連接，連接應(yīng)牢固可靠，防止泄漏。電氣連接：按照電氣原理圖進(jìn)行電氣線路的連接，確保接線正確無誤。接地應(yīng)良好，以保障操作人員的安全。3.調(diào)試內(nèi)容空載調(diào)試：在設(shè)備安裝完成后，先進(jìn)行空載調(diào)試。接通電源，啟動設(shè)備，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、各傳動部件的運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無異常聲響等。調(diào)試過程中，對設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。負(fù)載調(diào)試：在空載調(diào)試正常后，進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。按照實(shí)際生產(chǎn)情況，模擬物料的流動狀態(tài)，進(jìn)行取樣操作。檢查取樣機(jī)的取樣準(zhǔn)確性、取樣量的穩(wěn)定性等指標(biāo)，根據(jù)調(diào)試結(jié)果對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整和優(yōu)化，直至各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到最佳狀態(tài)。自動取樣機(jī)的操作規(guī)范1.操作人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織對自動取樣機(jī)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識、安全注意事項(xiàng)等。培訓(xùn)方式：采用理論講解與實(shí)際操作相結(jié)合的方式進(jìn)行培訓(xùn)。理論講解由設(shè)備管理部門的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，詳細(xì)介紹設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法等；實(shí)際操作由操作人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，讓操作人員親身體驗(yàn)設(shè)備的操作過程，熟悉操作流程和技巧。培訓(xùn)考核：培訓(xùn)結(jié)束后，對操作人員進(jìn)行考核。考核內(nèi)容包括理論知識考核和實(shí)際操作考核，考核合格后方可上崗操作。操作人員應(yīng)取得相應(yīng)的操作資格證書，并定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，以確保其能夠熟練掌握設(shè)備的操作技能。2.開機(jī)前準(zhǔn)備檢查設(shè)備：操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的外觀是否完好，各部件連接是否牢固，傳動部件是否靈活，電氣線路是否正常等。清理現(xiàn)場：清理設(shè)備周圍的雜物，確保取樣區(qū)域無障礙物，以保證取樣過程的順利進(jìn)行。檢查樣品容器：檢查樣品收集容器是否清潔、干燥，容器的容量是否滿足取樣要求，標(biāo)簽是否清晰準(zhǔn)確，注明樣品的名稱、來源、取樣時(shí)間等信息。3.取樣操作流程參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，在自動取樣機(jī)的操作界面上設(shè)置取樣位置、取樣量、取樣頻率等參數(shù)。參數(shù)設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并進(jìn)行雙人復(fù)核，確保取樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。啟動設(shè)備：確認(rèn)參數(shù)設(shè)置正確且現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒后，啟動自動取樣機(jī)。設(shè)備啟動后，觀察其運(yùn)行狀態(tài)，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。取樣過程監(jiān)控：在取樣過程中，操作人員應(yīng)密切監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況，觀察取樣是否按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行，確保取樣的準(zhǔn)確性和代表性。同時(shí)，注意樣品的收集情況，避免樣品灑落或混入雜質(zhì)。取樣結(jié)束：取樣完成后，先關(guān)閉自動取樣機(jī)的進(jìn)料閥門，待設(shè)備內(nèi)的物料排空后，再關(guān)閉設(shè)備電源。將取樣得到的樣品及時(shí)貼上標(biāo)簽，注明相關(guān)信息，并妥善保管。4.關(guān)機(jī)后操作清理設(shè)備：取樣結(jié)束后，及時(shí)清理自動取樣機(jī)內(nèi)殘留的物料和雜質(zhì)，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。清理過程中應(yīng)注意避免損壞設(shè)備部件。檢查維護(hù)：對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查各部件的磨損情況、潤滑情況等，如有異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作，如更換潤滑油、緊固螺栓等。填寫記錄：操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫取樣記錄，記錄內(nèi)容包括取樣時(shí)間、取樣位置、取樣量、樣品名稱、樣品編號等信息。取樣記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并存檔保存，以備追溯查詢。自動取樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)清潔：每天對自動取樣機(jī)的外觀進(jìn)行清潔，擦拭設(shè)備表面的灰塵和油污，保持設(shè)備整潔。定期清理設(shè)備內(nèi)部的物料殘留和雜質(zhì)，防止其積累影響設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查：每天檢查設(shè)備的各部件連接情況，確保連接牢固無松動。檢查傳動部件的運(yùn)行狀況，如皮帶、鏈條的張緊度，齒輪的嚙合情況等，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。檢查電氣系統(tǒng)，包括電線電纜是否完好、電器元件是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。潤滑：按照設(shè)備潤滑手冊的要求，定期對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行加注潤滑油或潤滑脂，確保各潤滑部位得到良好的潤滑，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命。2.一級保養(yǎng)保養(yǎng)周期：每[X]月進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容：除日常維護(hù)的工作內(nèi)容外，一級保養(yǎng)還包括對設(shè)備的重點(diǎn)部位進(jìn)行詳細(xì)檢查和調(diào)整。如檢查電機(jī)的絕緣性能、軸承的磨損情況，對設(shè)備的機(jī)械傳動系統(tǒng)進(jìn)行全面潤滑和調(diào)整，檢查取樣裝置的精度和可靠性等。同時(shí)，對設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，清理控制電路板上的灰塵，檢查各控制元件的工作狀態(tài)，確?？刂葡到y(tǒng)正常運(yùn)行。3.二級保養(yǎng)保養(yǎng)周期：每[X]年進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容：二級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，除一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，還包括對設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查和維修。檢查設(shè)備的機(jī)械部件磨損情況，如軸、齒輪、絲桿等，如有磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換。對設(shè)備的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，更換密封件，清理過濾器等，確保系統(tǒng)的性能良好。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測，包括電機(jī)、控制柜、傳感器等，修復(fù)或更換損壞的電氣元件。同時(shí)，對設(shè)備的外觀進(jìn)行修復(fù)和噴漆，使其恢復(fù)良好的外觀狀態(tài)。4.維護(hù)保養(yǎng)記錄設(shè)備管理部門應(yīng)建立自動取樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案，詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，以便查詢設(shè)備的維護(hù)歷史和運(yùn)行狀況，為設(shè)備的維修和管理提供依據(jù)。自動取樣機(jī)的故障維修1.故障報(bào)告操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并及時(shí)向設(shè)備管理部門報(bào)告故障情況。報(bào)告內(nèi)容包括故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、可能的原因等信息，以便設(shè)備管理部門能夠快速準(zhǔn)確地了解故障情況，及時(shí)組織維修。2.故障診斷與維修初步診斷：設(shè)備管理部門接到故障報(bào)告后，安排專業(yè)技術(shù)人員前往現(xiàn)場進(jìn)行故障診斷。技術(shù)人員通過觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、檢查相關(guān)部件、查閱設(shè)備運(yùn)行記錄等方式，初步判斷故障的原因和部位。制定維修方案：根據(jù)故障診斷結(jié)果，技術(shù)人員制定詳細(xì)的維修方案。維修方案應(yīng)包括維修措施、所需的維修工具和零部件、維修時(shí)間等內(nèi)容。維修方案經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后實(shí)施。維修實(shí)施：維修人員按照維修方案進(jìn)行故障維修。維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量和安全。對于復(fù)雜故障或維修難度較大的故障，可組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會診，共同研究解決方案。維修驗(yàn)收：維修完成后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行維修驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的運(yùn)行狀況、各項(xiàng)性能指標(biāo)是否恢復(fù)正常等。驗(yàn)收合格后，填寫維修驗(yàn)收報(bào)告，設(shè)備方可重新投入使用。3.故障維修記錄設(shè)備管理部門應(yīng)建立自動取樣機(jī)的故障維修記錄，詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、維修過程、更換的零部件等信息。故障維修記錄應(yīng)作為設(shè)備檔案的重要組成部分，以便對設(shè)備的故障情況進(jìn)行分析總結(jié)，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，減少故障的再次發(fā)生。自動取樣機(jī)的安全管理1.安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守自動取樣機(jī)的安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的安全性能和注意事項(xiàng)。在操作過程中，必須穿戴好個人防護(hù)用品，如工作服、安全帽、防護(hù)手套等。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清理、維修等操作，如需進(jìn)行相關(guān)操作，必須先停機(jī)并切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，確保安全后方可進(jìn)行。在取樣過程中，應(yīng)注意防止物料飛濺傷人。如發(fā)現(xiàn)物料有異常情況可能導(dǎo)致飛濺時(shí)，應(yīng)暫停取樣操作，采取相應(yīng)的防護(hù)措施后再繼續(xù)進(jìn)行。設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保接地良好，防止觸電事故發(fā)生。非專業(yè)電氣人員不得擅自拆卸、修理設(shè)備的電氣部件。2.安全警示標(biāo)識在自動取樣機(jī)的顯著位置張貼安全警示標(biāo)識，如“禁止合閘，有人工作”、“注意安全，防止飛濺”、“設(shè)備運(yùn)行中，請勿靠近”等標(biāo)識，提醒操作人員注意安全。3.安全培訓(xùn)與教育設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織對自動取樣機(jī)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與教育，提高操作人員的安全意識和安全操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)結(jié)束后，對操作人員進(jìn)行考核，確保其掌握相關(guān)安全知識和技能。自動取樣機(jī)的報(bào)廢管理1.報(bào)廢條件自動取樣機(jī)符合下列條件之一的，可申請報(bào)廢：已超過規(guī)定的使用年限，且設(shè)備性能嚴(yán)重下降，無法滿足生產(chǎn)需要，維修成本過高。因意外事故或自然災(zāi)害導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)或修復(fù)后仍不能正常使用。技術(shù)性能落后，能耗高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差，已被新技術(shù)、新設(shè)備所替代。2.報(bào)廢申請與審批使用部門發(fā)現(xiàn)自動取樣機(jī)符合報(bào)廢條件時(shí)，填寫設(shè)備報(bào)廢申請表，詳細(xì)說明設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、購置時(shí)間、報(bào)廢原因等信息，提交至設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門接到報(bào)廢申請后，組織相關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行鑒定，確認(rèn)是否符合報(bào)廢條件。如鑒定通過，設(shè)備管理部門將報(bào)廢申請表連同鑒定意見一并提交公司管理層審批。公司管理層審批通過后，方可進(jìn)行報(bào)廢處理。3.報(bào)廢處理自動取樣機(jī)經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢后