內蒙古自治區地方計量技術規范JJF（蒙）118—2025渦流式金屬探傷儀校準規范CalibrationSpecificationforEddyCurrentMetalFlawDetector2025-05-01發布 2025-08-01實施內蒙古自治區市場監督管理局發布JJF(蒙)118—2025JJF(蒙)118—2025JJF(蒙)118—2025CalibrationSpecificationforEddyCurrentMetalFlawDetector歸 口 單 位：蒙區督局主要起草單位：包頭市檢驗檢測中心參加起草單位：廣州市騰暢交通科技有限公司本規范委托赤峰市產品質量檢驗檢測中心負責解釋JJF(蒙)118—2025JJF(蒙)118—2025本規范主要起草人：劉永生（赤峰市產品質量檢驗檢測中心）參加起草人：郭振華（赤峰市產品質量檢驗檢測中心）譚應煥（赤峰市產品質量檢驗檢測中心）高俊杰（包頭市檢驗檢測中心）陳文輝（廣州市騰暢交通科技有限公司）目 錄引言 （Ⅱ）1范圍 （1）2引用文件 （1）3術語與計量單位 （1）3.1術語 （1）3.2計量單位 （1）4概述 （1）5計量特性 （2）5.1零點漂移 （2）5.2示值誤差 （2）5.3重復性 （2）6校準條件 （2）6.1環境條件 （2）計量標準及其他設備 （3）7校準項目和校準方法 （3）7.1校準項目 （3）7.2校準方法 （3）8校準結果表達 （5）9復校時間間隔 （6）附錄A專用標準試塊 （7）附錄B校準原始記錄推薦格式 （8）附錄C校準證書內容 （9）附錄D金屬探傷儀示值誤差測量結果不確定度評定示例 （10）IIIIIJJF(蒙)118—2025引 言本規范引用JJF1001—2011JJF1071—2010《國家計量校準規范編寫規則》和JJF1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》共同構成支撐本校準規范制定工作的基礎性系列規范。本規范為首次制定。JJF(蒙)118—2025JJF(蒙)118—2025PAGE10PAGE10渦流式金屬探傷儀校準規范本規范適用于機動車檢測用渦流式金屬探傷儀的校準。本規范引用了下列文件：JJF1692渦流電導率儀校準規范GB/T12604.6無損檢測術語渦流檢測T/CMAJD63－2023凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規范。術語eddy交變磁場在導電材料中感應產生的電流。eddymetalflaw一種利用電磁感應原理探測金屬表面或近表面是否存在傷痕和裂縫的儀器。edgeeffect在渦流檢測中，由于試件幾何形狀的突變而產生磁場和渦流的變化。計量單位機動車檢測用渦流式金屬探傷儀的計量單位為毫米，mm。渦流式金屬探傷儀是利用電磁感應原理探測金屬表面或近表面是否存在傷痕和裂縫的計量器具，主要用于機動車檢驗檢測機構和維修保養企業。工作原理：將帶有正弦波電流激勵探測器線圈探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。當探頭在金屬表面移動時，遇到缺陷、尺寸等變化，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，測量這種變化量就能鑒別出金屬表面有無裂紋以及裂紋深度尺寸。渦流式金屬探傷儀結構通常由磁感探頭、高頻振蕩器、信號檢波器、放大器、信號采集分析系統、顯示器等組成。原理框圖如圖1所示：信號采集分析信號采集分析信號檢波器高頻振蕩器放大器磁感探頭顯示器圖1原理框圖零點漂移不超過0.1mm。示值誤差示值誤差應不超過±0.2mm或±20%。重復性應不超過0.2mm或15%。環境溫度：（5～40）℃。相對濕度：不大于85%。無影響測量的污染、振動或電磁干擾等。校準設備見表1，專用標準試塊詳細規格尺寸及材質見附錄A。表1 校設一序號計量標準器及其配套設備主要技術指標數量1專用標準試塊槽深度：0.5mm、1.0mm、1.5mm，最大允許誤差MPE:±0.05mm。；槽寬度：不大于0.5mm；表面粗糙度:≤3.2μm。12電子秒表測量間隔10min最大允許誤差：±0.07s。1校準項目見表2表2 校項一序號校準項目1外觀及功能檢查2零點漂移3示值誤差4重復性校準前對金屬探傷儀充分預熱至少30min。專用標準試塊平穩放置、試塊底部應絕緣，試塊表面應保持清潔，不能有灰塵、油污等影響校準結果。零點漂移將探頭垂直置于專用標準試塊距邊緣6mm內校準面進行調零，調零位置盡量靠近試塊中心，探頭距離標準裂紋應大于6mm,在使用探頭工作時，不能太用力，一般以探頭點可靠接觸工作面為原則。調節調零旋鈕或按鍵，待調零完成，保持探頭位置不動，每隔30s記錄金屬探傷儀最大零點示值，共記錄3次，取3次中最大值作為零點漂移。結果符合5.1要求。7.2.4示值誤差選擇專用標準試塊0.5mm、1.0mm、1.5mm的深度裂紋作為校準點，具體校準點可選擇標準試塊裂紋的中心位置。將金屬探傷儀的探筆垂直置于專用標準試塊深度裂紋的中心位置上，讀取金屬探傷儀示值，每個裂紋深度測量3次，取其平均值做為測量結果。裂紋深度絕對誤差和相對誤差分別按公式（1）（2）計算，結果分別符合5.2的要求。絕對誤差：????=?????????0(1)式中：??裂紋深度示值誤差，mm；??????測量結果的平均值(??=1,2,3，……)，mm；0專用標準試塊裂紋深度標準值，mm。相對誤差：

=??

×100%（2）式中：??????裂紋深度示值相對誤差，%；??裂紋深度示值誤差，mm;0專用標準試塊裂紋深度標準值，mm。7.2.5重復性絕對誤差的重復性的計算：每個點三次測量的最大絕對誤差減去最小絕對誤差表示；相對誤差的重復性計算：每個點三次測量最大相對誤差絕對值減去最小相對誤差絕對值，分別按（3）(4)公式計算。結果符合5.3的要求。??n=??????mx???????mn(3)??nr=|??nmx|?|??nmn|(4)式中：??n絕對誤差的重復性，mm;??nr相對誤差的重復性%；??????mx各測量點3次測量中的最大值，mm；??????mn各測量點3次測量中的最小值，mm；??nmx每個點三次測量最大相對誤差，%;??nmn每個點三次測量最小相對誤差，%。校準結果表達校準結果應在校準證書上反映，校準證書應至少包括以下信息：a)標題“校準證書”；b)實驗室名稱和地址；c）進行校準的地點（如果與實驗室的地址不同）；d）證書的唯一性標識（編號），每頁及總頁數的標識；e)客戶的名稱和地址；f）被校對象的描述和明確標識；g）進行校準的日期，如果與校準結果的有效性和應用有關時，應說明被校對象的接收日期；h）如果與校準結果的有效性應用有關時，應對被校樣品的抽樣程序進行說明；i)校準所依據的技術規范的標識，包括名稱及代號；j）本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；k）校準環境的描述；l）校準結果及其測量不確定度的說明；m）對校準規范的偏離的說明；n）校準證書或校準報告簽發人的簽名、職務或等效標識；o)校準結果僅對被校對象有效的聲明；p)未經實驗室書面批準，不得部分復制證書的聲明。復校時間間隔由于復校時間間隔的長短是由渦流式金屬探傷儀的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸多因素所決定的，因此送校單位可根據實際情況自主決定復校時間間隔。附錄A專用標準試塊專用標準試塊尺寸凹槽深度：0.5mm、1.0mm、1.5mm。槽深度最大允許誤差：±0.05mm。試塊表面粗糙度（Ra3.2μm。專用標準試塊材質專用標準試塊材質可選用Q235鋼。注：標準試樣材質僅供參考，可根據金屬探傷儀實際應用場景下檢測的金屬材質，使用與其相同材質的標準試樣進行校準。50200單位：mm50200圖A.1標準試塊尺寸附錄B原始記錄格式（參考）委托單位：號器具名稱：號廠號分度值：： 環境溫度：℃；相對濕度：%;無影響測量的污染、震動或電磁干擾校準地點：計量標準器名稱測量范圍不確定度或準確度等級或最大允許誤差證書編號有效期至校準項目原始記錄及數據處理結果外觀及功能檢查結論：零點漂移30s60s90s最大值裂紋深度示值誤差金屬探傷儀示值（mm）絕對誤差(mm)相對誤差%示值誤差不確定度??????r1230.51.01.5重復性絕對誤差的重復性相對誤差的重復性0.51.01.5校準： 驗： 校準日：附錄C證書內頁格式(參考)（一）本次校準使用的計量標準器：（二）計量標準考核證書有效期：（三）檢定的環境條件：1、環境溫度2、相對濕度3、其它（四）校準結果1、外觀及功能檢查2、零點漂移3、示值誤差4、重復性5、示值誤差的不確定度以下空白附錄D

金屬探傷儀示值誤差測量結果不確定度評定示例依據本規范，以1.0mm的裂紋深度為例，將金屬探傷儀的探筆垂直置于專用標準試塊的1.0mm裂紋深度的裂痕中心位置，讀取探傷儀示值。測量模型 ????=???????式中：??裂紋深度示值誤差，mm；??????測量結果的平均值(??=1,2,3，……)，mm；0專用標準試塊裂紋深度標準值，mm。由于各輸入量之間相互獨立，示值誤差的方差公式及靈敏系數如下：????2(????)=????2(????)????2(????)+????2(????)????2(????)????

????

????c(????????)=1 c(x)=?1????2(????)=????2(????)+????2(????)不確定度來源

????

????????2(????)由專用標準試塊裂紋深度引入的不確定度分量????3(????)標準不確定度的評定被校探傷儀測量重復性引入的標準不確定度選取穩定性好的探傷儀對專用標準試塊（標準值為1.0mm）重復測量10次，測量結果見下表：表D.1 10次量次數12345678910平均值/mm測得值0.950.940.970.960.970.940.960.980.950.940.956∑????

(?????????????)2????=?????=1 =0.014mm?????1在重復性條件下連續測量3次，以3次測量算術平均值作為測量結果，則有：????????1(????)=

=0.008mm√3被校探傷儀分辨力引入的標準不確定度3被校探傷儀的分辨力為0.01mm，均勻分布，包含因子k3確定度分量為：

，其引入的不????2

(????)=0.01????????=0.003mm2√3為避免重復計算，被校探傷儀測量重復性引入的標準不確定度和被校探傷儀分辨力引入的標準不確定度二者取大者，作為被校探傷儀引入的標準不確定度：????(????)=????1(????)=0.008mm專用標準試塊引入的不確定度分量專用標準試塊的最大允許誤差為±0.05mm，均勻分布，包含因子取k=√3，標準試塊引入的標準不確定度為：????(????)=0.05mm=0.029mm3 √3不確定度分量一覽表D.2。表D.2 確度量覽表不確定度來源不確定度分量????(????)????????(????)/mm說明重復性引入的不確定度??1(????)0.008為避免重復計算，只保留????1(????)金屬探傷儀分辨力引入的不確定度??2(????)0.003專用標準試塊引入的不確定度??3(????)0.029合成標準不確定度合成標準不確定度為：??????(????)=???12????2(????)+??22????2(????)=(.8)2+(.)2=.0????????1 3擴展不確定度取包含因子k=2，則擴展不確定度為：????=????????????(????)=2×0.030????????=0.06????????則相對擴展不確定度為：??r

= ????1.0

×100%=6%測量不確定度的報告1.0mm擴展不確定度：????