大學生自動化專業實習心得體會5篇

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大學生自動化專業實習心得體會5篇

自動化專業教育是伴隨著自動化技術在社會生產、生活中的廣泛

應用而興起的。它主要研究自動控制的原理和方法，自動化單元技術

和集成技術及其在各類控制系統中的應用。在中國、歐洲等地區都開

設有自動化專業、在美國也開設有類似方向。下面給大家分享一些關

于大學生自動化專業實習心得體會5篇，供大家參考。

大學生自動化專業實習心得體會（1）

按照校園的教學計劃安排，本人自20—年x月份我到煙臺—電

信設備有限公司實習。工作的主要資料是組裝、接線、制線和調試。

組裝、接線和布線，調試過程要嚴格按照習氣調試步驟手冊進行，一

步步地發現問題并解決問題。此外，還做了焊接電路板，制作電線，

組裝模塊和安裝空插頭的工作，主要涉及分壓板、整流板、控制板、

溫度顯示電路板和晶升限位等等。

煙臺—電信設備有限公司是一個團結的整體，每一個員工都有自

己的工作崗位，包括實習員工公司需要依其更快更好發展的需要并結

合個人的狀況來安排工作崗位。有做技術工作的，有做市場工作的，

還有做管理工作的等等眾多的工作崗位。哪一個環節出了問題都是不

允許的°因此，我認為每一個工作崗位都很重要。作為一名未來電氣

控制方面的技術員工，我會始終堅持公司提出的“七事一貫制”原貝h

技術員工不能只會配線、接線、調試和裝配，而不懂研發、設計和編

程等工作。我對公司發展的理解，煙臺電信設備制造公司自進行產業

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結構調整進入太陽能行業后，最近幾年一向處于一個快速的發展時

期。不管是國內還是國際上對半導體硅錯材料的需求同目前的市場供

應相比，都存在著巨大的差距。因此，太陽能產業作為一種無污染的

清潔能源，具有巨大的市場潛力，同時也為公司的發展帶給了廣闊的

空間。

透過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的

技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在校園無法學到的實踐知

識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐

中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的

需要，也是我們當代大學生所務必的，從而近一步的提高了我們的組

織觀念。透過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們

的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。

我想在公司的企業文化中有一句話很好地概括了技術工作的全

部資料一“研究、試驗、設計、制造、安裝、使用、維修，七件大事

技術人員要一竿子到底！"o我認為那里所說的“七件大事”就是技

術工作。有些人認為只有研究和設計一些高科技含量的東西才是真正

的技術性工作，而貶低看不起安裝、使用和維修這些工作，認為技術

含量低甚至沒有技術含量。這種看法是片面的、錯誤的，從哲學的觀

點看，是一種唯心主義的觀點。

實踐是理論的基礎，理論都是在實踐中總結創造出來的，用于指

導實踐。而試驗、制造、安裝、使用、維修就是我們的實踐工作。這

就好比是一臺計算機，要想使其正常運行，硬件和軟件密不可分、缺

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一不可。硬件是軟件的基礎，軟件是硬件的靈魂。毫無疑問，我作為

一名剛剛走出校門參加工作的實習生，實踐方面的經驗還很缺乏，在

校園中學到的是更多的理論知識。因此，很榮幸上級領導給了我這次

車間實習工作的機會，讓我能夠真正理解在實踐中的技術工作，彌補

在實踐經驗中的不足。

從實踐中發現問題才能解決問題。下面主要匯報一下我在調試過

程中遇到的某些問題及其解決的辦法。對于一般性的問題，如配電箱

開關是否接錯或安裝是否到位等，透過觀察能夠透過目測容易地解決;

對于一些偶然的、特殊的問題，在調試過程中要花費更多的時間0需

要用心地思考，向有經驗的員工請教，親自動手進行各種檢測和試驗，

問題解決后須做認真的總結，使自己能夠知其然并知其所以然。此外，

我認為整流主板的電路接線原理對于掌握維修的過程是很重要的，但

是很多維修工根本都不懂。

最后，在公司技術和管理上提幾點推薦：

1）目前，公司自主研發、設計、生產的電氣控制柜設備比較陳舊。

從公司長遠發展和經濟利益思考，我認為應當對電氣控制部分的產品

在控制方案上加以改善，推出自己的新產品。

2）在機柜的接線、布線、調試、安裝過程中，我認為機械人員與

電氣人員應當加強交流，互相配合才能更快更好地完成工作任務，提

高生產效率。

在生產車間，我首先在電纜班，畢竟是第一次，所以起初做起來

笨手笨腳的，也挺辛苦的，但是在同事和同學的的關心和幫忙下不斷

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進步和成長，也充分感受到公司這個大家庭的團結和溫暖，于是我決

定就算再苦再累我也要堅持下去，所以工作起來反而覺得簡單了許

多。更是透過虛心請教，在師傅的指導幫忙協助下，我很快的適應了

這份工作，經過這幾天的過渡，我已經初步掌握了制作電纜的步驟和

一些基本注意事項c但是對于相關的專業知識我明白甚少，于是我虛

心請教師傅同時自己也閱讀相關的書籍，并細心專研，最終問題得到

很好解決。

在車間實習的這段時間，雖然有時候工作很苦很累，但是，我從

中體會到了實踐中的專業技術，不斷積累實踐技術經驗。生產實習是

一個重要實踐性教學環節，是將校園教學與生產實際相結合，理論與

實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們透過實習在專業知識和人才

素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為骨

干打下良好基礎。透過生產實習，使我們了解和掌握了多種電柜的主

要結構、生產技術和工藝過程；使用的主要工裝設備；產品生產用技術

資料；生產組織管理等資料，加深對交直流變換的工作原理、設計、

試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了交直流變換的工作原理

和結構等方面的知識。為進一步學好專業技術，從事這方面的接線、

布線、調試、安裝等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加

重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作潛力等。

最后，我至少還有以下問題需要解決。

1、缺乏工作經驗

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因為自己缺乏經驗，很多問題而不能分清主次，還有些培訓或是

學習不能找到重點，隨著實習工作的進行，我想我會逐漸積累經驗的。

2、工作態度仍不夠用心

在工作中僅僅能夠完成布置的工作，在沒有工作任務時雖能主動

要求布置工作，但若沒有工作做時可能就會松懈，不能做到主動學習，

這主要還是因為懶惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，沒有工作任

務時主動要求布置工作，沒有布置工作時作到自主學習。

3、工作上不夠鉆研

我自己選取的，因為在我看來，只有被市場認可的技術才有價值,

同時我也認為自己更適合做與人溝通的工作。我堅信透過這一段時間

的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，并會在我畢業后的實際

工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知

識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到

實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理

想和光明的前程而努力。

總之，在過去的一年里，我在老師和同事的關懷與培養下，認真

學習、努力工作，潛力有了很大的提高，個人綜合素質也有了全面的

發展，但我明白還存在著一些缺點和不足。在今后的工作和學習中，

我還要更進一步嚴格要求自己，虛心向優秀的同事學習，繼續努力改

正自己的缺點和不足，爭取在思想、工作、學習和生活等方面有更大

的進步。

大學生自動化專業實習心得體會(2)

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經過了一年的學習，我們，特指我，對我所學的專業即機械工程

及自動化還是認識不是很夠，可能老師考慮到我們這些學生的潛在問

題，就給我們安排了一個專業認識的實習周。我們要通過這幾天的實

習對機械工程有一個直觀上的認識（通過之前的理論課專業概論課，

我們已經對機械工程有了一個大體的認識）。在進入工廠之前，老師

給我們上了兩節基礎知識課，讓我們了解什么是機械工程及自動化，

機械工程及自動化應該學些什么。

由于微電子高新技術的迅速發展，使工業自動化的程度大幅度提

高。新的機電設備和產品將機械、電子、計算機和自動控制技術有機

地結合在一起，形成了所謂的機電一體化技術，大幅度地提高產品的

性能、質量和可靠性；提高制造技術水平，實現生產方式向柔性方向

發展;增強企業的應變能力；節約能源和材料消耗，降低成本，提高勞

動生產率。機電一體化已是當今世界及未來機械工業技術和產品發展

的主要趨向，也是我國機械工業發展的必由之路。然而，我國現有的

機械專業人員的知識結構與當今機械工業的發展極不相稱。學機械專

業的，對電子、自動控制技術懂得較少；學電子專業的，對機械專業

知識掌握的也不多，不能將機械與電子進行有機的結合。此外，由于

近二十年科學技術的迅猛發展，多數機械專業人員知識老化，對新知

識、新技術了解甚少，難以從事機電一體化產品的設計與開發。因此,

除現有機械專業人員需知識更新，解決機電一體化人才短缺的部分問

題外，急需大批量培養這類人才，老師還說，目前工程機械的發展已

經達到了頂峰，設備可以完成人們所想到的任何工件，大型設備的專

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業化也在逐步加強，國內外的工程機械設備的差距也在逐漸減小，工

程機械有小型化、家用化的趨勢

所謂機電一體化，就是機械與電工合二為一。日本企業界在1970

年左右最早提出機電一體化技術這一概念，當時他們取名為

Mechatronics,即結合應用機械技術和電子技術*5體。隨著計算機

技術的迅猛發展和廣泛應用，機電一體化技術獲得前所未有的發展，

成為一門綜合計算機與信息技術、自動控制技術、傳感檢測技術、伺

服傳動技術和機械技術等交叉的系統技術，目前正向光機電一體化技

術(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)

方向發展，應用范圍愈來愈廣。現在的機目一體化技術，是機械和微

電子技術緊密集合的一門技術，他的發展使冷冰冰的機器有了人性

化，智能化。我們需要學的基礎科目有：英語、計算機、高等數學、

線性代數、大學物理、物理實驗、工程力學、機械原理、畫法幾何及

機械制圖課程等。

上完了這兩節的基礎課以后，在一男一女兩位老師的帶領下，我

們機械工程及自動化的三個班分別參觀了北京建筑工程機械廠與北

京現代汽車廠兩個地方。

周三那天早上下起了瓢潑大雨，可到了北京現代以后，天就放晴

To在向導的帶領下，我們觀看了有關宣傳片，聽了關于展車的相關

介紹，又參觀了總裝車間。給我留下深刻印象的就是總裝車間。一千

多米長的生產線，經過工人師傅準確而迅速的操作后，在OKLINE最

后出來的就是成品車。

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大學生自動化專業實習心得體會(3)

一、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生

產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際

學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們

的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。

通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的

技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知

識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐

中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的

需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組

織觀念。

我們在實習中了解到了工廠供配電系統，尤其是了解到了工廠變

電所的組成及運行過程，為小區電力網設計、建筑供配電系統課程設

計奠定基礎。通過參觀四川第一化工集團自動化系統，使我開闊了眼

界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以后

在質的變化上奠定了有力的基礎。

通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨

立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習內容

(―)安全教育

一、安全教育學習的目的：

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二、事故的發生及其預防：

1、事故發生的因素

人為因素不安全行為

物的因素不安全因素

2、發生事故的認為因素

1）管理層因素；

2）違章：

a、錯誤操作

b、違章操作

c、蠻干

3）安全責任（素質）差。

三、入廠主要安全注意事項

1、防火防爆

2、防塵防毒

3、防止灼燙傷

4、防止觸電

5、防止機械傷害

6、防止高處墜落

7、防止車輛傷害

8、防止起重機械傷害

9、防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒

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四、設備內作業須知：

1、在各種儲罐，槽車，塔等設備以及地下室，陰井，地坑，下

水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬于設備內作業

2、設備上與外界連通的管道，孔等均應與外界有效的隔離

3、進入設備內作業前，必須對設備內進行清洗和置換

4、應采取措施，保持設備內空氣良好

5、作業前30分鐘內，必須對設備內氣體采取采樣分析，采樣應

有代表性

6、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時，必須采取相

應的防護措施

7、在容器內工作時因照明良好，照明用電應小于等于36V的防

爆型燈具

8、多工種，多層次交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施，

并且搭設安全梯或是安全平臺，比要時由監護人用安全繩栓作業人員

進行施工

9、設備內作業必須有專人監護，并應有入搶救的措施及有效保

護手段

10、《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理，該項目的負責

人或是技術員填寫作業證，上檢修作業單位應填寫的各項內容

（二）化工生產特點的簡要介紹：

化工生產的特點是以天然氣作原料，用直接催化法分式合成胺。

1、原料，半成品，成品多分為易燃易爆或是有毒物

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2、生產工藝多為高溫，高壓或是底溫高壓

3、生產的連續性強，自動化程度高

4、工業三廢多，影響環境

（三）學習和了解變電所的主要結構型式，結構種類和特點。

（四）學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料，包括：各種

技術標準，圖紙，專用設備說明書等。

（五）了解變電所的主要技術要求以及有關標準。

（六）了解工廠的生產組織管理情況，勞動定額和成本核

算的方法。

（七）了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究情況。

（八）實習期間進行了社會主義、愛國主義教育、進行愛

勞動、守紀律教育，進行安全、保密教育。

三、常規型變電所設備選型

（a）設備的選擇配置應力求小型化，要保證技術先進、工作性能

穩定可靠，質量有保證且售后服務跟得上。

（b）所內應采用兩臺主變，要求節能且有載調壓型，一般采用S10

或SZ10型變壓器，S11型也在發展之列，變壓器容量要根據電力負

荷情況而定，但兩臺主變容量比不應超過1：3,阻抗電壓、變比、

接線組別應相同，誤差不超過5%,為以后變壓器并列運行提供條件。

（c）所用變采用1?2臺S10-50kVA/35/004kV直配變,裝在35kV

進線外側或35kV母線上，所用變采用跌落熔斷器控制。

（d）高壓斷路器應采用SF6斷路器，35kV斷路器采用LW8-35型，

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lOkV斷路器采用LW3-10型。

(e)35kV進線采用雙回，為環網工程做好準備。(6)35kV母線使

用LGJXT20鋁絞線，采用單母線不分段接線，lOkV母線采用分段接

線，出線4?6回為好。

(f)無功補償容量按主變容量的10%?15%而定，采用BWF-200-1W

型電容器，電壓為星形接線。

(g)避雷措施：35kV線路采用避雷線，所內采用避雷針和避雷器

兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接，裝設在所區的4個角；避雷器采用

金屬氧化物避雷器，35kV側裝在母線上，lOkV側裝在出線處。

(h)所內隔離開關操作機構上應設五防閉鎖，由人工或由計算機

綜合自動化系統實現五防。

(i)控制、保護、測量部分采用計算機綜合自動化管理系統。

四、實習過程

1、安全教育

在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全

教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛

在的危險等等。

2、組織參觀

在實習開始時，學校組織我們對實習單位的參觀，以便了解其概

況。在實習期間，我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀，獲得

了更加廣泛的生產實踐知識，和更加準確理解了工廠的運作模式。參

觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工

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裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。

3、車間實習

我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指

定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員

請教，圓滿完成了規定的實習內容。

4、理論與實際的結合

為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了

所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也

更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

5、實習日記

在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和

圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢

查與批改。

五、其它活動

在完成好我們所實習業務內容的同時，常常利用現場學習的機

會，開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里

還組織聯歡、球賽等活動，并加強進行思想政治教育活動等等

六、部分設備簡介

均速管

均速管流量傳感器（以下簡稱均速管）是基于皮托管測速原理發

展而來的一種差壓流量傳感器。均速管與差壓變送器、顯示儀表配套

使用，可實現對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進行測量。

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均速管可廣泛應用與電力、石油、化工、輕紡等行業由于其壓力損失

小，安裝維修簡便，特別適合大口徑管道流量的測量。

一、采用標準

JBIT5325

二、主要技術參數

1、精度等級lo5、2o0

2、工作壓力小于等于40Mpa

3、測量管徑DN25s3000mm

4、工作溫度-40s250七，溫度可達45(rc

5、環境溫度-406851

6、流體條件

被測介質必須充滿整個管道并充分發展的條流狀態，且單相連續

流動非臨界流的流體。

插入內藏式雙文丘利

插入內藏式雙文丘利也是基于差壓原理的一種流量測量裝置。該

裝置是由一個與管道尺寸一樣的短節及與插入在內的雙文丘利組成。

主要應用于大管道、矩形管道風量的測量，由于其具有以下特點：

靈敏度高，性能穩定

體積小，壓力損失少

安裝方便，便于維護

因此可廣泛用于新老電站鍋爐的建造和改造、工業鍋爐以及其它

大口徑底風速的空氣流量測量。

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主要技術參數

1、精度等級lo5、2o0

2、工作壓力小于等于lo6Mpa

3、工作溫度-40s25(TC,溫度可達450℃

4、環境溫度-40s85t

外形尺寸

口徑DN250SDN3000高度h(mm)300

總寬270(mm)總高11(mm)300+D/2

孔板閥

閥式孔板節流裝置，分高級、簡易兩種，其共同特點如下：

1、應用最普遍的孔板流量計結構易于復制、簡單、牢固、性能

穩定，使用期限長，價格低廉；

2、應用范圍極為廣泛，至今尚未有任何一類流量計可以與之相

比，全部單相流體，包括液、氣皆可測量，部分混相留，如氣固、氣

液、液固等亦可應用，一般生產過程的管徑，工作狀態(壓力溫度)

皆有產品；

3、檢測元件與差壓顯示儀表可分開不同生產，便于專業化形成

規模經濟生產，它們的結合非常靈活方便；

4、檢測件，特別是標準型的為全世界通用，并得到國際化組織

和根據計量組織的認可，標準型節流裝置無須標定即可投入使用。

采用的主要標準有：

GB/T2624——93流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里

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SY/T6143-----------1996管測量充滿圓管的流體流量

JJG640-----------94差壓式流量計

JJG193-----------96閥式孔板節流裝置

七、實習感悟

生產實習是攀枝花學院為培養高素質工程技術人才安排的一個

重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐

相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質

兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨

干打下良好基礎。

通過生產實習，使我們了解和掌握了變電所的主要結構、生產技

術和工藝過程；使用的主要工裝設備；產品生產用技術資料；生產組織

管理等內容，加深對變電所的工作原理、設計、試驗等基本理論的理

解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結構等方面的知識。為

進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加

重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

大學生自動化專業實習心得體會(4)

一、生產實習目的

生產實習是自動化專業教學計劃中重要的實踐性教學環節，是對

學生進行專業基本訓練，培養實踐動手能力和向實踐學習，理論聯系

實際的重要課程。

通過直接面向工廠、企業開展的認識實習環節的教學，鞏固已學

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專業基礎課和部分專業課程的有關知識，并為后續專業課的學習作必

要的知識準備；通過實習，學習本專業的實際生產操作技能，了解更

多的專業技術知識及應用狀況，拓寬專業知識面；通過實習，培養學

生理論聯系實際的工作作風，樹立安全第一的生產觀念，提高分析問

題、解決問題的獨立工作能力；通過實習，加深學生對專業的理解和

認識，為進一步開展專業課程的學習創造條件。

二、生產實習內容

1、生產工藝流程方面

(1)實習企業的生產組織與管理、生產工藝及生產流程；

(2)影響生產操作的主要因素；

(3)企業的主要生產設備概況。

2、電氣控制系統方面

(1)現場電氣控制設備的類型及原理；

(2)控制室內電氣控制設備的類型及原理、控制柜的結構設計及

內部導線布置；

(3)電氣控制設備的維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題;

(4)電氣控制系統的組成及應用情況；

(5)電氣控制設備的改進或自制的原理與方案等。

3、自動化儀表系統方面

(1)現場檢測儀表的類型及工作原理；

(2)儀表室內的顯示調節儀表類型及工作原理，儀表盤的布置原

則;

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(3)儀表的調校、維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題；

(4)儀表檢測與控制系統的組成及應用情況；

(5)儀表的改進或自制的原理與方案等。

4、自動化綜合控制系統方面

(1)工廠自動化綜合控制系統的整體水平及應用概況；

(2)實習崗位的自動控制系統及控制流程；

(3)自動控制系統中，工藝參數自動檢測、信號傳輸、聯鎖保護

等環節的結構原理與綜合應用；

(4)工廠的常規控制手段如工廠供電技術，交直流電力拖動控制

系統的應用；

(5)工廠的現代控制技術如plc、des、計算機控制及信息通訊系

統的應用現狀及工業生產的自動化發展方句。

三、生產實習進行方式

以現場參觀、講解方式相結合進行，由工程技術人員及教師指導

實習；

利用工廠設備和科技資料，開展現場教學；

3、由工程技術人員舉辦專題技術講座；

四、實習地點及時間安排

x月x日：—市開關設備廠一參觀開關設備廠低壓電器設備結構

及其生產

x月x日：—電子有限公司一參觀—芯片生產線工藝

生產線采用yamaha設備：印錫膏機，自動貼片機(精確度高，反

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應快，穩定性高），電爐加熱（對不同時間段控制溫度曲線不同）

X月X日：—卷煙廠一參觀—卷煙廠目動控制控制系統

對制絲生產線、膨脹煙絲生產線、卷接包設備，生產結構和工藝

布局了解

X月X日：—學院配電房及水泵房一參觀電房及水泵房工作流程

和原理結構

X月X日：—卷煙廠—啤酒廠一參觀—啤酒廠自動控制控制系統

X月X日至X月X日：—冶煉廠（一周）一參觀動力分廠，熱電分

廠，燒結分廠，鋅溜分廠，鉛電解分廠生產線及工作控制流程.

采用英國帝國熔煉公司密閉鼓風爐煉鉛鋅專利技術，擁有兩套工

藝相同的冶煉生產系統，工廠下設燒結、熔煉、鋅精儲、鉛電解、動

力、碳化硅、熱電等7個分廠，冶煉生產能力為年產精鉛鋅24萬噸;

產品品種包括金屬、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30

種，

五、實習總結

大學三年級，我們已進入學習專業課，為了進一步對專業知識與

實踐結合，便開展認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專

業知識，但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，而且是第一次,

必將對以后的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。于是，我們就先

后來—市開關設備廠實習，—卷煙廠，_學院配電房及水泵房，—

啤酒廠，—冶煉廠其實從真正的意義上講僅僅是參觀而已，談不上實

習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。

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從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當

然是不能錯過，而且要好好的把握。

在實習中解決自動化發展方向的困惑，初步了解自動化控制在生

產中的應用，對自動化系統有點意識,在生產水平由自動化程度的高

低決定，，自動控制系統涉及到生產工藝流程，電氣控制系統，儀表

系統等；生產中要求穩定性高，抗干擾性強，效率高，質量高等設備;

控制技術如plc、des、計算機控制及信息通訊系統;現場總線控制系

統是目前自動化技術中的一個熱點，正受到國內外自動化設備制造商

與用戶越來越強烈的關注。現場總線控制系統的出現，將給自動化領

域帶來又一次革命，其深度和廣度將超過歷史的任何一次，從而開創

自動化的新紀元。在有些行業，fes是由plc發展而來的；而在另一

些行業，fes又是由des發展而來的，所以fes與plc及des之間有

著密切的聯系，又存在著本質的差異。本文試就plc、des、fes三大

控制系統的特點和差異作一分析，指出它們之間發展方向意義性很

大。

三大控制系統之間的差異

fes是由des與plc發展而來，fes不僅具備des與plc的特點,

而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的des與新型的plc,都有

向對方靠攏的趨勢。新型的des已有很強的順序控制功能；而新型的

plc,在處理閉環控制方面也不差，并且兩者都能組成大型網絡，des

與plc的適用范圍，已有很大的交叉。

plc主要處理開關量/數字量/少模擬量：從開關量控制發展到順

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序控制、運送處理

des主要處理模擬量/少開關量：des是分散控制系統的簡稱，國

內一般習慣稱為集散控制系統。它是一個由過程控制級和過程監控級

組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機、通訊、

顯）和控制等4c技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、

配置靈活、組態方便

誠然，自動化生產線的發展方向：應用機器人技術，機器人自動

化生產線成套裝備已成為自動化成套裝備的主流以.技術重點：1.自

動化生產線“數字化制造”技術2.自動化生產線的控制協調和管理

技術3.自動化生產線的在線檢測及監控技術4.自動化生產線模塊化

及可重構技術5.生產線快速整定.

生產實習是一門實踐性的技術基礎，對基本工藝方法和技術的感

性認識的重要環節，自動化專業教學的重要實踐環節，進行專業基本

訓練，培養實踐動手能力和向實踐學習，理論聯系實際的重要課程。

通過實習，不僅讓我獲得了自動化的基礎知識，了解自動生產一

般操作過程、生產方式和工藝過程，熟悉了主要機械加工方法及其所

用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術，而且加強了理論

聯系實際的鍛煉，提高了實踐能力，培養了向工人及現場技術人員學

習的工程素質。在專業方面：鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的

有關知識，并為后續專業課的學習作必要的知識準備；通過實習，學

習本專業的實際生產操作技能，了解更多的專業技術知識及應用狀

況，拓寬專業知識面；培養學生理論聯系實際的工作作風，樹立安全

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第一的生產觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力；通過實

習，加深學生對專業的理解和認識，為進一步開展專業課程的學習創

造條件。

大學生自動化專業實習心得體會(5)

進入大四，我開始了自己向往已久的生產實習。生產實習是我們

自動化專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際

相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識

的掌握程度有很好的幫助。為期4天的生產實習，我們先后去了—

凈水廠，—煙草機械廠，—首鋼板材長，—港務局等4個工廠。在實

習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

一、實習目的

1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，

獲取必須的感性知識和使學生較全面地了解產品生產的生產過程及

自動化相關的控制系統，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏

固和加深已學過的理論知識，并為后續的畢業設計打下基矗

2：在實習期間，通過對生產設備加工工藝的分析，以及對產品

生產過程中自動化應用領域的探索，把理論知識和實踐相結合起來，

培養我們的考察，分析和解決問題的能力。

3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業講解，學

習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在現代化建設中

的貢獻精神。

4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產

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過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分

析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

二、生產實習的內容和要求

1.了解自動化相關專業的知識在生產實際中的應用。

2.分析控制系統的各個模塊個工作過程以及內在聯系。

3.基本完成本專業知識理論與實際的結合。

三、生產實習時間安排

—污水處理廠-------------------x月x日

—煙草機械廠-------------------X月X日

—首鋼板材長-------------------X月X日

—港務局---------------------------X月X0

四、實習過程

凈水廠

—凈水廠是開發區下屬的直屬企業，它主要的供水對象是工業供

水和家庭供水，該企業雖然承擔的供水范圍非常大，但是職工卻只有

十幾人，可見其自動化程度多高。該企業的生產流程基本可以包括以

下幾個模塊。

(1)絮凝沉淀池

整個沉淀池的長度大概是20米，寬度也是20米，周圍有許多閥

門調節器，都是由PLC控制系統直接控制的，不需要人工調節，旁邊

有一個大的蓄水池，長度大概200米，寬度大概10米，水深8米左

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右，水的上方有一輛淤泥清除機，每隔一段時間會清理池底的淤泥，

保持水的清潔度。

絮凝沉淀池的作用是使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，

水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰

撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流

態是否異常，有否積泥，沉淀池出水是否均勻及排泥機械運行隋況，

并做好記錄，為分析絮凝、沉淀設備運行特性，停池情況和排泥設備

維修等提供依據。綜上所述，作為一名合格的凈水工，要了解絮凝、

沉淀池的運行原理，注意按時觀察絮凝、沉淀池的運行狀況，對絮凝、

沉淀池的異常現象進行分析，查找原因，使絮凝、沉淀池發揮更大的

功效。

根據工作人員介紹可知，該設備是從外國引進的，具有國際先進

水平，整個過程無需工作人員參與，只需要在監控室里看著監控數據,

只要不發生異常就不用經常檢修。

(2)加藥車間

加藥車間的主要作用是向自來水中加藥，降低水的濁度，根據工

作人員的介紹，國家對自來水的濁度有嚴格的規定，每升水含有的雜

質不得超過3亳克，可想這對設備的要求有多高。

(3)加氯車間

在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理，水中

含有大量的微生物和細菌，直接飲用會引發一系列疾玻在車間里，有

五個比較大的控制加入氯氣的控制柜，控制系統能夠自行的根據自來

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水的流量控制氯氣的加入量，倉庫里放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏

罐，進過高壓處理，氯氣呈現出液體狀態，倉庫是嚴格的封閉的，不

準許一般人進去，因為氯氣是劇毒，工作人員進行相關的工作都會戴

上防毒面具。

(4)V型濾池

該水廠引進國外先進的V型濾池

1.過濾原理及出水要求

過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清

的工藝過程，可去除2?5um以上的顆粒。濾池出水濁度小于1NTU,

特殊情況不超過3NTU。

2.V型濾池的主要特點

V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得

名，因為其濾料采用均質濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料

濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻；在底部采用帶長

柄濾頭底板的排水系統，不用設礫石承托層。V型進水槽和排水槽分

別設于濾池兩側，池子可沿著長的方向發展，布水均勻。

V型濾池的優缺點

優點：

采用的是均粒濾料，含污能力很高；

氣水反洗、表面沖洗結合，反沖洗的效果比其它濾池的好；

反沖洗布氣布水均勻；

單個池子的面積很大；

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可適用于各種水廠，特別是大型中型的水廠；

缺點：

池體的結構復雜，濾料較貴；

增加了反沖洗的供氣系統；

產水量大時，比同規模的普通快濾池基建投資造價要高；

（5）二級泵房

該泵房主要作用是直接將自來水供給用戶，五臺超大功率的電動

機水泵將水池的水注入管道，其中兩臺電機同時運轉，每周一次更換,

一臺作為冗余，當有電機出現故障時用其代替。

通過對自來水廠的參觀，我基本了解了該水廠的生產過程及生產

工藝等，充分理解了自動化在現代化生產過程中的作用，這對我以后

的學習及工作將產生莫大的影響。

煙草機械廠

—煙草機械有限責任公司（原國營—輕工業機械廠）于1967年組

建，2002年3月由中國煙草機械集團有限責任公司和河北省煙草公

司（后為河北中煙工業公司）共同投資改制，是國家煙草專賣局所屬的

國有全資子公司，擁有《煙草專賣生產企業許可證》、《中華人民共

和國進出口企業資格證》，是國內煙草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨

脹煙絲大型成套設備的主要生產企業。在國家煙草專賣局和中煙機械

集團公司的大力支持和正確領導下，20_年，—煙機公司開始實施易

地技術改造工程。新址位于—經濟技術開發區—號，占地總面積19.07

萬平方米，通過技術改造，注冊資本達到x億x千多萬元。—煙機公

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司以易地技改為實現“跨越式發展”的大好契機，按照科學先進的管

理理念，結合產品結構特點和實際情況，積極探索構建新的管理模式,

進一步優化組織結構、工藝流程和業務流程，努力將自身打造成“技

術一流、管理一流、設備一流、服務一流”的中式卷煙制絲設備研發

和制造中心。

一下了汽車，站在公司門外，我就感受到了這個公司是多么的氣

派，我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作，那就簡直再好不過了。

公司的前面是辦公樓，里面有會議室，實驗室等。參觀過程中主要分

為了以下幾個板塊C

(1)辦公樓實驗室

首先工作人員帶領我們到了實驗室，實驗室不大，里面全是可編

程邏輯控制器等控制系統設備，有西門子的，有圖爾克的，還有羅克

韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理，從他所說的內

容我大體可以和在學校學到的知識相聯系起來，而且有些知識是學校

還沒有學到的，所以在這里我將這些知識得到了升華，知道了知識在

實際和理論中的不同。

(2)產品裝配室

參觀完了實驗空，工作人員帶領我們來到了公司的設備裝配室，

整個車間特別大，里面有各種設備，很多機器正在運轉，因此我們可

以看到它們完整的生產過程，同學們看了感觸都很大。部分設備極其

精密，大多都是國外進口的。

車間分為幾個部分，有些是高科技的數控機床直接控制生產，只

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需要很少的一部分工人參與工作。而有些部分是比較基本的工作，需

要大量的工人參與生產，包括零件的轉移，電焊等等。這也告訴我，

再先進的生產線還是需要一些人的參與，畢竟機器不能完全代替人，

一些人性化的東西不能丟。

(3)生產設備控制室

等參觀完了生產車間，工作人員接著帶我們到了車間的控制室

里，里面都是控制柜，各種設備的控制器，由于這是最接近我們所學

的理論知識，所以老師要求我們多聽工作人員的講解，每個控制柜中

基本都包含PLC,區絡模塊，通訊模塊，數字量模擬量輸入輸出模塊,

變頻器，以及一些驅動器，因為以前在實驗室接觸過這些東西，所以

我很快就理解了這些知識，這使我非常高興。

從煙草機械廠出來之后，我的第一感覺是國企就是不一般，里面

的企業文化很好，管理模式非常先進，所以我告誡自己，一定發憤圖

強，提高自己的綜合能力，爭取能夠進入國企工作，也為自己的將來

打下堅實的基矗

首鋼板材長

生產實習的第三站，我們來到了一首鋼板材廠。

—首鋼板材有限公司是首鋼(集團)總公司與—市聯合與香港_、

—投資公司合資建設經營的冶金軋鋼企業。公司擁有先進的熱軋寬厚

板生產線，年生產能力55萬噸。產品廣泛應用于船舶制造工業、石

油化學工業、水利已力工業、軍工兵器工業、鐵路公路建設和城市建

筑工程等領域，同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司

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堅持“科教興廠”方針，用現代科技手段改造傳統產業。20_年投入

—多萬元技術改造資金，先后完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、

定尺剪改造工程、后對中電氣改造等20余項技術改造項目，其中高

壓水除鱗和離線探傷項目達到國內領先水平。同時完成了高強度船用

鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產品開發研制任務，其中高強度船板取

得了LR、GL、CCS等七國工廠認可，填補了河北省內新產品空白，鍋

爐壓力容器板獲全國首批免復驗認證。、

此次參觀分為兩個階段，由于人數太多，加上生產現場環境比較

惡劣，為了保證同學們的安全，工作人員將同學們分為兩個隊。首先

我們被帶著參觀了工廠的后期生產線，由于工廠建立時間比較早，有

些設備相對來說比較陳舊，工廠環境不是很好，加上天氣炎熱，同學

們在里面大概參觀了一下就匆匆離去，只有部分同學對知識的渴望比

較強烈，孜孜不倦的詢問著工作人員設備的工作原理等。

工廠只有一條生產線，但是這條生產塊卻能年產幾十萬噸鋼板。

整個生產過程分為五個部分：鋼水加熱一一軋鋼一一矯直一一鋼板冷

卻——切割。

(1)鋼水加熱

鋼水加熱過程是封閉的，同學們只能看到外圍的火花，聽工作人

員介紹，鋼水被加熱時最高溫度可達到1500攝氏度左右，加熱原料

使用的是天然氣，站在炙熱的鋼水前面，真能感受到一種很火熱的感

覺，頓時額頭冒出了汗水。鋼材經過高溫加熱，從固態變為液態，其

熔點大概為1000攝氏度，現在鋼水從鍋爐里出來，經過冷卻，使之

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從液態重新變為固杰，剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不

太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程里。

(2)軋鋼

用來軋鋼的機器是一臺非常龐大的軋鋼機，上面有兩個大圓盤，

應該是壓力指示針吧，兩根超級大的空心圓柱利用旋轉對鋼板進行擠

壓，從而形成鋼板。要說同學們看到這樣的場面，不激動是不可能的,

當火紅的鋼坯被擠壓時發出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的

心，高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降溫時，水霧直接被蒸發為水蒸

氣，飄蕩在鋼板上空，長度達十幾米，其氣勢特別壯觀，引起同學們

的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的，鋼坯不斷被來回擠壓，經過一

定的時間，能壓成不同厚度的鋼板。

(3)矯直鋼板初成型的時候需要矯直，因為現在的鋼板表面非常

粗糙，矯直需要專門的矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、

線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輻對棒材等進行擠壓使其改

變直線度。一般有兩排矯直相，數量不等。也有兩輻矯直機，依靠兩

輻(中間內凹，雙曲線輻)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主

要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機

等等。經過矯直以后，鋼板基本已經成型了，表面也相當光滑。接下

來就是冷卻。

(4)冷卻

鋼板冷卻系統比較簡單，是由很多的滾輪床組成，鋼板從矯直機

出來以后直接滾上滾床，幾臺大功率的風機對鋼板進行直接降溫，降

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溫區一共有三個，第一個是風機強行冷卻，后面兩個是自然冷卻。經

過這個冷卻過程鋼板溫度基本能降到100-150攝氏度左右。

(5)切割

最后一個項目是根據不同的要求對鋼板進行切割，因為不同的買

家對鋼板的長度，寬度都有不同的要求，根據合同上的要求，會對鋼

板進行準確的切割，當切割完畢以后，鋼板就完全生產好了，接著就

是產品檢驗臺了，這是非常重要的一個環節，因為如果產品不合格，

會對公司