EN15085-2：2007（E）PAGE20歐洲標準EN15085-22007年10月ICS25.160.10；45.060.01英文版鐵路應用－軌道車輛及其部件焊接第2部分：質量要求及焊接企業認證本歐洲標準于2007.8.18經過CEN批準。CEN的各成員必須遵守CEN/CENELEC的國際法規，這些法規規定了將這個歐洲標準在不作任何修改的狀態的納入國家標準。關于此類國家標準的最新清單以及文獻目錄可以向中央秘書處或者任何CEN的成員申請索取。本歐洲標準現有３種正式版本（英文版、法文版和德文版）。由某個CEN成員自行負責翻譯成本國語言，并且通知了中央秘書處，任何其他語種的版本具有和正式版本同等的地位。CEN各成員包括奧地利、比利時、保加利亞、塞浦路斯、捷克、丹麥、愛沙尼亞、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、拉脫維亞、立陶宛、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、羅馬尼亞、斯洛伐克、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士以及英國的國家標準。CEN標準化歐洲委員會中心秘書處：ruedeStassart36,B-1050Brussels（布魯塞爾）2000CENELEC-CENELEC成員在全球范圍保留以任何形式和任何方式使用的所有權利。目錄CEN 11. 范圍 52. 標準參考資料 53. 術語和定義 64. 焊接制造商的認證 65. 對焊接制造商的質量要求 85.1 員工要求 85.1.1 焊工和焊接操作員 85.1.2 焊接管理 85.1.3 分包的焊接管理者 95.1.4 檢驗人員 105.2 技術要求 105.3 焊接管理組織 115.4 焊接程序規范 115.5 認證等級要求的分配 116. 認證程序 116.1 認證審核 116.2 證書 127. 有效性 12定義對于該歐洲標準，在IEC60050-161中可找到與EMC及相關現象有關的定義。本歐洲標準的其它部分可能包含具體的定義。前言本文件（EN15085-2：2007）由“鐵路應用”技術委員會CEN/TC256編寫，由DIN持有的秘書處。于最遲時間2008年4月，通過出版等同標準或修訂單的形式使得歐洲標準成為國家級標準。與歐洲標準相抵觸的國家標準將同時被取消。本系列標準EN15085“鐵路應用-軌道車輛及其部件焊接”包含以下部分：第一部分：總則第二部分：質量要求及焊接企業認證第三部分：設計要求第四部分：生產要求第五部分：檢驗、試驗和文件注意本文件的一些部分可能成為專利權根據的可能性。CEN[和/或CENELEC]應不對識別任何或所有這類專利權負擔責任。根據CEN/CENELEC國際準則，以下國家的國家標準組織將執行本歐洲標準：奧地利、比利時、保加利亞、塞浦路斯、捷克、丹麥、愛沙尼亞、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、拉脫維亞、立陶宛、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、羅馬尼亞、斯諾文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士和聯合國。介紹焊接是鐵路車輛及其部件生產的一個特殊的工藝。在系列標準ENISO3834中有對本工藝的要求條件。這些條件的依據是關于鐵路車輛結構特殊要求的基礎技術焊接標準。本標準目的為定義歐洲標準執行適用的術語，本標準應不可以被解釋為這些歐洲標準的替代。內部和外部的團體包括認證機構都可以使用本標準，以評估組織機構的能力從而滿足客戶、調整的和組織機構其自己的要求。范圍本套系列標準應用于鐵路車輛及其部件制造和維護的金屬材料的焊接。本部分定義了焊接制造商的認證等級和要求，并描述了焊接制造商的認證程序。標準參考資料應用本文件不可缺少以下的參考文件。對于有日期的參考文件，僅引用的版本適用。對于無日期的參考文件，所提及的文件的最新版本（包括任何的修正）適用。EN287-1，焊工考核-熔焊-第一部分：鋼材EN473，無損探傷-無損探傷人員的資格鑒定和認證-一般規則EN1418，焊接人員-金屬材料全機械焊接和自動焊接用電阻焊設備以及熔焊焊接設備操作員的檢驗EN15085-1：2007，鐵路應用-鐵道車輛及其部件焊接-第一部分：總則EN15085-3：2007，鐵路應用-鐵道車輛及其部件焊接-第三部分：設計要求EN15085-4：2007，鐵路應用-鐵道車輛及其部件焊接-第四部分：生產要求ENISO3834（所有部分），金屬材料熔焊焊接的質量要求ENISO9606-2，焊工資質檢驗-熔焊焊接-第二部分：鋁和鋁合金（ISO9606-2：2004）ENISO14555，焊接-金屬材料的電弧螺栓焊ENISO14731：2006，焊接管理-任務和職責（ISO14731：2006）ENISO15607，金屬材料焊接程序的規范和鑒定-總則（ISO15607：2003）ENISO15609（所有部分），金屬材料焊接程序的規范和鑒定-焊接程序規范ENISO15610，金屬材料焊接程序的規范和鑒定-基于已試驗過的焊接耗材的鑒定（ISO15610：2003）ENISO15611，金屬材料焊接程序的規范和鑒定-根據已有的焊接經驗進行鑒定（ISO15611：2003）ENISO15612，金屬材料焊接程序的規范和鑒定-標準焊接程序采用的鑒定（ISO15612：2004）ENISO15613，金屬材料焊接程序的規范和鑒定-基于預生產焊接試驗的鑒定（ISO15613：2004）ENISO15614（所有部分）1），金屬材料焊接程序的規范和鑒定-焊接程序試驗ENISO15620，焊接-技術部件的摩擦焊接（ISO15620：2000）ENISO/IEC17025，測試和校準實驗室能力的一般要求（ENISO/IEC17025：2005）術語和定義為了本文件，EN15085-1：2007中規定的術語和定義適用。焊接制造商的認證對需要在鐵道車輛、零部件和子部件上進行焊接工作的焊接制造商的質量要求，在系列標準ENISO3834中有規定。按照認證等級，原則上應滿足ENISO3834-2、ENISO3834-3、ENISO3834-4的要求（見附件A）。需要在鐵道車輛、零部件和子部件上進行焊接工作的焊接制造商應根據本標準進行鑒定，除非另有規定。是否符合要求應由公認的制造商鑒定機構進行檢驗并鑒定（見第六條）。關于焊接制造商的認證，規定了4個認證等級（CL）（等級1至等級4）。等級1至等級3依據標準EN15085-3：2007，表格2中規定的焊縫等級CPA至CPD的焊接性能等級。表格1包含了關于認證等級和焊接性能等級定位的描述。要求的認證等級依靠以下兩點：表格1；焊接部分是整體的部件或子部件的安全關聯性（見下表1下的清單）1）對于鐵道應用，僅有ENISO15614-1、ENISO15614-2、ENISO15614-3、ENISO15614-4、ENISO15614-7、ENISO15614-11和ENISO15614-13是相關聯的。表格1-認證等級描述認證等級（CL）本等級適用于生產焊接的鐵道車輛或其焊接部件的焊縫被分為焊接性能等級為CPA至CPD的焊接制造商。包括認證等級2至4。CL1本等級適用于生產鐵道車輛焊接部件的焊接制造商，這些焊接部件焊縫被分為焊接性能等級CPC2至CPD。CL2如果根據標準EN15085-5：2007中表格1，按照焊接檢驗等級CT1來檢驗這些焊縫的話，那么就包括被分為焊接性能等級CPC1的焊縫。根據認證等級為CL2或CL3的焊縫，僅包括認證等級CL4。本等級適用于生產焊縫被分為焊接性能CPD的鐵道車輛的焊接部件的焊接制造商。CL3本等級適用于不焊接但是設計或購買、組裝或出售鐵道車輛及其部件的制造商。認證等級CL3的焊接工作不要求認證。由于他們的安全關聯性，以下部件和子部件應由認證等級為CL1的焊接制造商進行焊接。轉向架構架及枕梁；車體零件（如：底架，車體框架）；緩沖器和牽引裝置；輪對組件（如：輪對安裝、軸箱、彈簧支架）；制動設備（如：磁軌制動、制動桿、制動三角、制動缸、制動橫梁）；一些重部件（如：牽引單元、受電弓）的支架；用于從轉向架到車體的牽引傳輸的焊接部件；減振器及其與轉向架和車輛之間或車輛和車輛之間的連接；以上列出的零部件中鑄件的最終焊接；外部燃料槽。附件A包含了鐵道車輛更進一步的部件及子部件關于認證等級可能分級的信息。根據標準EN15085-3：2007，產品需要的認證等級CL1至CL3應在工程文件中（如：圖紙上）明確指出。如果客戶要求的話，認證等級可以在遵循國家安全權威下同其商榷達成一致。對焊接制造商的質量要求員工要求焊工和焊接操作員焊接制造商應擁有符合EN287-1或ENISO9606-2或EN1418的焊工和焊接操作員。認證資質應包含生產所需要的每一項焊接程序、材料群組、焊縫類型和焊接位置。這樣的資質鑒定應由授信測試機構或5.1.2中規定的由制造商認證機構認可的制造商的責任焊接管理方進行。如果在生產中進行了角焊，那么需要一塊角焊試塊。焊接管理焊接制造商應擁有合適的、有經驗的、并具有符合ENISO14731的相關技術知識的焊接管理者。制造商應明確地向生產廠資質認證機構證明焊接管理者的技術知識是符合要求的等級的。附件B中給出了焊接管理者能力的任務和方面。出于本文件的目的，焊接管理者的三個等級應明確：有全面技術知識的焊接管理者（等級A）對鐵道車輛和/或其零部件生產的焊接管理有至少3年的經驗并能證明其有全面的技術知識的人員可以視作滿足要求。擁有以下資質認證或持有可接受的國家資質認證的焊接協調人員也可以視作符合以上提及的要求：擁有符合文件IAB-002-2000/EWF-409資質的人員--國際焊接工程師（IWE）或歐洲焊接工程師（EWE）；擁有符合文件IAB-003-2000/EWF-410資質的人員--擁有焊接管理方面適當經驗的并能證明其有全面技術知識的國際焊接技師（IWT）或歐洲焊接技師（EWT）。有專門技術知識的焊接管理者（等級B）對鐵道車輛和/或其零部件生產的焊接管理有至少3年的經驗并能證明其有專門技術知識的人員可以視作滿足要求。擁有以下資質認證或持有可接受的國家資質認證的焊接協調人員也可以視作符合以上提及的要求：擁有符合文件IAB-003-2000/EWF-410資質的人員--國際焊接技師（IWT）或歐洲焊接技師（EWT）。擁有符合文件IAB-004-2000/EWF-411資質的人員--擁有焊接管理方面適當經驗的并能證明其有全面技術知識的國際焊接專家（IWS）或歐洲焊接技師（EWS）。有基本技術知識的焊接管理者（等級C）對鐵道車輛和/或其零部件生產的焊接管理有至少3年的經驗并能證明其有基本技術知識的人員可以視作滿足要求。擁有以下資質認證或持有可接受的國家資質認證的焊接協調人員也可以視作符合以上提及的要求：擁有符合文件IAB-004-2000/EWF-411資質的人員--國際焊接專家（IWS）或歐洲焊接技師（EWS）。擁有符合文件IAB-005-2001/EWF-451資質的人員--擁有焊接管理方面適當經驗的并能證明其有全面技術知識的國際焊接執業者（IWP）或歐洲焊接執業者（EWP）。根據資質的等級，焊接制造商應擁有附件C中規定的每個現場需要的焊接管理者。焊接管理者的數量取決于焊接生產和分包商監督的范圍。一般地，焊接管理者應由制造商雇請。公司所有者、管理者、項目管理者、生產管理者都不能作為認證等級CL1的責任焊接管理者。如果擁有具有全面技術知識的焊接管理者并在生產車間有代理人（至少具有基本技術知識）的話，對于一些小的焊接制造商認證是可以的。作為責任焊接管理者的代理，這種認可是可以的。對于認證等級CL2的認證，作為責任焊接管理者是可以的。注：小的焊接制造商意思是擁有單獨的焊接車間的焊接制造商。只有具有等同或高于認證資質的認可代理才可以無限制的被授權作為責任焊接制造商的代表。按照附件C的教主中，一些小的焊接制造商的例外是可能的。對于擁有一些焊接車間的焊接制造商，要求每個焊接車間都配備一個擁有基本技術知識的代表。分包的焊接管理者在特殊情況下，沒有被焊接生產雇請的分包焊接管理者可以被認可作為責任焊接管理者，如果以下條件都滿足的話：每個現場只有一個焊接管理者被分包；至少有一個被制造商雇請的代表并且他也被認可（見附件C-對于認證等級CL3和CL4的不要求）；焊接管理者應協約式地依靠焊接制造商；工作的最短時間取決于焊接生產的范圍并應協約式地規定，證據應記錄在生產日志上；分包焊接管理者可以為多個焊接制造商工作。如果要為兩個以上的焊接制造商工作的話，那么要求與所有客戶的協議。再下一步的分包焊接管理，客戶應接受。對于認證等級CL4，同制造商認證機構協議過的例外是允許的。注：從組織的角度上說沒有被焊接制造商所雇請的責任焊接管理者，但被同一個制造商的其他部分雇請（如：股東、總公司、行政），都可以被視作分包焊接管理者。認可制造商的組織中的成員不應被接受作為分包焊接管理者。檢驗人員焊接制造商應擁有足夠的資質檢驗人員：用焊接生產設施進行質量測試。焊接人員應由責任焊接管理者或其任命的人員指示，如，外觀焊縫檢查，以確認標準EN15085-3:2007，第5條的要求是否符合。由設計或焊縫的性能等級要求的檢查。此檢查應由符合EN473資格的人員進行。PT、MT、ET、UT、RT檢驗人員應具有至少等級1的程序基本資質并由符合EN15085-3:2007，第5條質量要求的焊接管理者或其任命的人員指示。測試評估員應具有最低EN473等級2的資質。無損探傷可以由符合EN473的外部檢驗員進行。檢查和測試的監督在制造商焊接管理者的責任下進行。監督可以由IWIP或EWI，等級1，或在相關程序上符合EN473等級3資質的人員進行。技術要求按照ENISO3834，焊接制造商應具有適當的技術設備。另外，對于鐵道車輛或零部件的焊接，以下要求是必須的：有頂的、干燥通風并有充足照明的車間和工作場所。存放焊接填充材料和輔助材料的干燥的儲藏室。如果要有不同材料要焊接（如：鋁和不銹鋼），每種材料都應使用各自的工具、機器和設備應，或在處理之前，這些都應該清潔。適當的電源。如果沒有適當的測試設備，那么必須同外部檢驗機構（符合ENISO/IEC17025的實驗室）共同協商達成合同條款。運輸和翻轉部件的起吊裝置。工作臺。易于在平面位置焊接的翻轉設備或操縱者。用于焊接組件的夾緊裝置（如：地面、側墻、前端墻和頂板、底架、轉向架、容器，和燃料槽）。調直裝置。進行對鋁或不銹鋼工作時的保護，以避免可能減低木材的防腐性或焊接質量的灰塵、濺污、氣體和煙的進入。焊接管理組織只有當責任焊接管理者根據ENISO14731和5.1.2毫無保留地接受他們的任務和責任地介入到焊接生產的組織中來，它才可以被視為是認可的。出于這個目的，在出現獨立于生產壓力的技術問題時，他們應有權起草說明并做出決定。在制造商的組織結構圖中應說明并注明焊接制造商雇請的來進行可能影響到焊接工作質量的管理、生產、檢驗工作的所有工作人員的職責、權限以及其相互的關系。尤其是以下的事項，應明確并描述：焊接管理者的任務（如果出現幾個同等級別的焊接管理者，他們的工作和責任區域應明確）；代表焊接管理者的人員的準則（也用于認可的外部焊接管理者）；要求責任焊接管理者在場參與的活動；如果焊接管理者不在時應采取的措施（代表焊接管理者；仍然允許繼續焊接工作；停止焊接）；在內部程序責任焊接管理者的介入（如：報價單的準備、設計、分包）。焊接程序規范對于焊接性能等級CPA至CPC3的焊縫，應根據焊接程序需要一份符合ENISO15607的焊接程序規范，符合系列標準ENISO15609、ENISO14555或ENISO15620。對于焊接性能等級CPD的焊縫，只有當客戶要求時才需要焊接程序規范（見EN15085-4:2007,4.1.4）。認證等級要求的分配焊接制造商的要求被賦予附件C中顯示的認證等級。認證程序認證審核應焊接制造商的要求，制造商認證機構承擔對本標準要求符合度的確認，尤其是：焊接人員（焊接管理者、焊工、焊接操作員）的要求；焊接管理者應接受面試解釋其具有需要的焊接技術知識，符合ENISO14731及本套系列標準；WPQR為基礎的焊接程序規范；符合EN287-1或ENISO9606-2的焊工資質測試；符合EN1418的焊工資質測試；額外的試樣（試件），根據EN15085-4；技術要求和焊接產品如果鐵道車輛在不同的車間進行了由于維護和修補的焊接的話，這些技術設備和焊接產品也應檢驗；符合ENISO3834的相關部件的焊接質量要求（見表B.1）。證書在驗證后，制造商認證機構將出具一份證書給焊接制造商說明完全符合本標準的要求。證書樣板，見附件D。證書應說明：被認證的焊接制造商的名稱和地址；焊接制造商被授權進行焊接的認證等級；應用領域（如：新建、轉換或修補）；認證范圍（焊接程序、材料、板材厚度、備注）；焊接管理者（姓、名、出生日期、資質）；應用備注以及擴充（如：在不同車間對鐵道車輛進行維護或修補工作）；有效性；出具日期。有效性證書的有效期為最長3年。根據本標準，只有證書上提名（焊接制造商的地址）的焊接制造商才是被認證的制造商。如發生影響證書有效性的變更，焊接制造商應及時通知制造商認證機構。變更后證書是否有效由制造商認證機構決定。在有效期期間，制造商認證機構要對制造商進行證書中指出的對本標準要求的符合度進行年審。作為與年檢的互選，制造商認證機構可以考慮內部審核有效的報告。在證書期滿之前，焊接制造商可以要求制造商認證機構更新證書。對于允許認證的焊接制造商以外的焊接工作，應適用以下條件：可以進行轉讓：在認證制造商車間以外的焊接修補工作可以轉讓出于質保或維護，被認證的制造商是允許在其自己的車輛上進行焊接工作的，也可以在另一個車間相同的有關人員、技術和質量要求的條件下進行；僅僅進行焊接修補工作的被認證的制造商，可以在另一個車間進行修補工作，只有當這個車間在檢驗程序下被檢驗并且是在證書中指定的。附件A（供參考）根據認證等級，軌道車輛部件及子部件的可能的分配認證等級部件分級認證等級CL1軌道車輛及其零部件的新造、改造及修補零件如：轉向架（端梁、下邊梁、橫梁、構架）；底架（延伸、底架邊梁、橫梁、組件）；車體（前端墻、側墻、車頂）牽引和緩沖裝置支撐外部設備部件（如：槽、電氣部件、空調和壓縮空氣容器）的構架；輪對安裝件、軸箱、彈簧支架、減振器；制動設備（磁軌制動、制動桿、制動三角、制動缸、制動橫梁）；重負荷車輛包括公路/鐵道車輛的支撐構架；轉向架到車體之間牽引運輸的焊接零部件（枕梁）；車輛燃料槽；以上提及到的零部件中主見的最終焊接；提供有試驗壓力車輛的高壓氣體罐、容器和罐式集裝箱a；危險材料的容器a。認證等級CL1或CL2軌道車輛及其零部件的新造、改造及修補，視焊接性能等級（CL1僅用于CPA、CPB或CPC1）而定，如：入口門，出口門；自立式設備箱和地板下容器（新鮮水和廢水箱）；外部機械設備部件（變壓器、引擎、傳輸懸掛）；車頂結構（受電弓、鑲板）；室內設備（變壓器外框、變壓器懸掛、引擎懸掛、傳輸懸掛、牽引電機附件、儀表架）；功率傳輸部件（牽引車鉤，傳動軸）；移車臺（也就是小運輸車輛的車）；翻轉和傾卸設備；障礙物導向裝置；立柱環和觸線環；鐵道車輛的壓縮空氣缸a；加壓管。等級CL2非壓力集裝箱不需要特殊試驗壓力的新造、改造及修補，如：非危險材料的載荷集裝箱；其他運輸集裝箱。車輛結構部件的新造、改造及修補，如：客室內部部件（隔板、墻、門、面板）；內部部件的支撐構架（電氣、空調和壓縮空氣裝置）；司機室設備；帶有裝置的廁所部件和儲水器；帶有走道的塞拉門；制動管的緊固件；底座下的非自立式設備箱（沒有支撐構架）；手制動操作的齒輪箱和操作臺；車輛外部的臺階、扶手（包括在入口處的扶手）和欄桿。等級CL3車輛的簡單附屬部件的新造、改造和修理，如：各種不同操作所用的吊車和杠桿；防沖板；車輛上的設備箱和開關柜（包括手制動操作用的齒輪箱和操作臺，沒有支撐構架）；分度盤支架；止輪器；貨車封蓋（油槽車的防熱保護）；車輛的臺階、扶手、欄桿。部件或商業供應部件的新造、改造和修理，如：座椅框架；車窗框架；通風網柵。等級CL4一些制造商不進行那些指定的、購買的并且組成的焊接部件的焊接工作，這個認證等級是針對這類制造商的。a本標準的要求將由詳細的產品標準代替，如EN286，風缸。附件B（標準的）焊接管理者的任務和能力范圍焊接管理者的任務和能力范圍焊接管理者ENISO14731：2006，附件B中的相關條款車輛制造的任務和能力范圍等級A等級B等級CB.1對要求的審核要使用的產品標準，和其他補充的要求X（X）（X）B.2技術審核母材規范和焊縫性質X（X）（X）與設計要求有關的焊縫位置XX（X）焊縫性能等級要求X（X）（X）焊縫位置、易接近程度和次序，包括檢查和無損探傷的易接近程度XX（X）其他焊接要求，如：易耗件批量測試、焊接金屬的鐵含量、老化、氫含量、保留墊板、噴砂的使用、表面拋光、焊縫成型X（X）-焊縫準備和已完成的焊縫的尺寸和詳細XX（X）B.3分包關于分包，應確保焊接制造商的任何分包商的適應性X（X）（X）B.4焊接人員關于焊接人員，焊工和焊接操作人員應進行資質認證（包括培訓、訓練、作業和評估）XX（X）B.5設備應確保焊接和有關設備的適應性XX（X）B.6生產計劃參見焊接合適的程序規范XXX有資質的人員分配XXXB.7焊接程序的認證關于焊接程序資質認證的方法和范圍X（X）-焊接程序資質認證的執行和評估XX-B.8焊接程序規范關于焊接程序規范，應確定認證的范圍X（X）（X）B.9工作說明關于工作說明，應確定工作說明的發行和使用X（X）（X）B.10焊接易耗件兼容性XX（X）交付條件X（X）（X）焊接易耗件采購規范的任何附加的要求，包括焊接易耗件檢查文件的類型X（X）（X）焊接易耗件的存放和運輸XX（X）B.11材料材料采購規范的任何補充的要求，包括材料檢查文件的類型X（X）（X）母材的存放和運輸XXXB.12焊接前的檢查和試驗焊工和焊接操作員資質認證的適應性和有效性XX（X）焊接程序規范的有效性X（X）（X）母材和焊接易耗件的特性XXX焊縫準備、裝備、工裝和定位焊XXX焊接程序規范中的任何特殊要求（如，對變形的保護）XXX焊接的工作條件的適應性，包括環境XXX試塊的性能和評估XX（X）B.13焊接中的檢查和試驗基本焊接參數XXX預熱/層間溫度XXX焊接金屬的清潔以及焊道和焊層的形狀XXX刨焊根XXX焊接次序XXX焊接易耗件的正確使用和運輸XXXB.14和B.15焊接后的檢查和試驗外觀檢查的使用XX（X）無損探傷的使用X（X）-有損探傷的使用X（X）-操作后的結果和記錄（如：焊接后的熱處理、老化）X（X）（X）B.16不合格和整改措施關于不合格和整改措施，應確定必要的方法和措施（如，焊接修補、對修補過的焊縫的重新評估、整改措施）X（X）（X）B.17測量、檢查和試驗設備的校準和驗證應確定必要的方法和措施XX（X）B.18識別和可追溯型應確定適用的措施X（X）（X）B.19質量記錄應進行必要的焊接記錄和文件的準備和發表X（X）（X）注釋：X完全認可（X）對于認證等級CL2和CL3的制造商，完全認可；對于認證等級1的制造商，僅在同責任焊接管理者達成一致后才被認可-不認可附件C（標準的）焊接制造商的要求認證等級等級CL1等級CL2等級CL3等級CL4制造商資質認證要求要求不要求要求焊縫性能等級CPA至CPD(CPC1)a,CPC2至CPDCPDCPA至CPD質量要求bENISO3834-2ENISO3834-3ENISO3834-4ENISO3834-3焊接管理者等級A等級B或C無要求對于等級1的焊接工作：等級A對于等級2的焊接工作：等級B或C焊接管理者代表代表：等級Ac代表：等級C無要求無要求焊工和操作工根據焊接程序和材料群組，有資質的焊工或焊接操作工都應符合標準EN287-1（關于鋼）、ENISO9606-2（關于鋁）或EN1418（關于焊接操作工）未涉及試驗人員進行焊接質量試驗的試驗人員；未涉及焊接質量試驗的試驗監督員：責任焊接管理者（不針對等級CL3的）無損探傷人員：根據EN473，等級1無損探傷的試驗評估人員：根據EN473，等級2焊接說明符合ENISO15609或ENISO14555或ENISO15620相關部分的WPS未涉及焊接說明有WPQR認證的WPS，符合標準E