2018-01-22發(fā)布甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設廳甘肅省質量技術監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布甘肅省質量技術監(jiān)督局實施日期：2018年5月1日中國建材工出出版社砌體工程施工工藝規(guī)程*地址：北京市海淀區(qū)三里河路1號印刷：甘肅日報報業(yè)集團有限責任公司印務分公司2018年8月第1版2018年8月第1次印刷*版權所有翻印必究3甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設廳甘肅省質量技術監(jiān)督局公告由甘肅省建設投資(控股)集團總公司等單位主編的《設廳、甘肅省質量技術監(jiān)督局共同審定，現(xiàn)批準為甘肅省地方標準，編號為DB62/T3019~3031-2018,自2018年5月1日起實施。編號為DB62/T25-3019~3031-2005,同時廢止。該十三項規(guī)程由甘肅省工程建設標準管理辦公室負責管理，附件：1.甘肅省地方標準《建筑地基基礎工程施工工藝規(guī)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設廳甘肅省質量技術監(jiān)督局2018年1月22日4甘肅省地方標準1甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅建投建設有限公司2甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第二建設集團有限責任公司3甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第六建設集團股份有限公司4甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第三建設集團公司5甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第七建設集團股份有限公司6甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第一建設集團有限責任公司OO7甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅建投鋼結構有限公司8甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第五建設集團公司9甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第九建設集團公司甘省建設投資(控股)集團總公司甘肅省第八建設集團有限責任公司建筑給水排水及供暖工程施工工藝甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第四建設集團有限責任公司甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅省安裝建設集團公司甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第一安裝工程有限公司7根據(jù)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于下達<2017年甘肅省工程建設標準及標準設計編制項目計劃>(第二批)的通知》(甘建標單位，結合甘肅省建筑施工實際，結合相關標準的要求，體工程；7.石砌體工程8.配筋磚砌體工程；9.配筋砌塊砌體工程；10.填充墻砌體工程；11.裝飾清水燒結青磚砌體施工模板施工；13.砌體結構鋼筋綁扎施工；14.冬期施工裂縫防治措施；16.框架結構填充PK混凝土小型空心砌塊。本規(guī)程由甘肅省工程建設標準管理辦公室負責管理，由甘肅省建設投資控股集團總公司負責具體內容的解釋。各單位在執(zhí)行本規(guī)程過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請隨時將意見和建議反饋至甘肅省建設投資(控股)集團總公司科學技術處(地址：甘肅省蘭州市西津東路575號，郵政編碼：730050),以供今后修訂時參甘肅省第八建設集團有限責任公司甘肅建投鋼結構有限公司主要起草人：潘存瑞史將奎牛昌林胡繼河史海龍主要審查人：肖軍邵文忠周巖馬岷成常自昌89 22.1術語 22.2符號 7 94砌筑砂漿 4.1施工準備 4.2制備工藝 4.3質量檢驗與驗收 204.4成品保護 204.5施工安全與綠色施工 21 225.1施工準備 225.2施工工藝 245.3質量檢驗與驗收 325.4產品防護 355.5施工安全與綠色施工 5.6質量記錄 376混凝土小型空心砌塊砌體工程 386.1施工準備 386.2施工工藝 40 466.4產品防護 47 476.6質量記錄 48 7.1施工準備 507.2施工工藝 53 627.4產品防護 647.5施工安全與綠色施工 647.6質量記錄 658配筋磚砌體工程 668.1施工準備 668.2施工工藝 688.3施工質量檢驗與驗收 738.4產品防護 758.5施工安全與綠色施工 76 769配筋砌塊砌體工程 789.1施工準備 789.2施工工藝 9.3質量檢查與驗收 9.4產品防護 9.5施工安全與綠色施工 9.6質量記錄 10填充墻砌體工程 10.2施工工藝 10.3質量檢驗與驗收 9910.4產品防護 11裝飾清水燒結青磚砌體施工 11.2施工工藝 11.6質量記錄 12砌體結構模板施工 12.1施工準備 12.2施工工藝 12.3質量檢驗與驗收 12.4產品防護 12.5施工安全與綠色施工 12.6質量記錄 13砌體結構鋼筋綁扎施工 13.2施工工藝 13.3質量檢驗與驗收 13.6質量記錄 14冬期施工 14.2施工工藝 14.3質量檢查與檢驗 15砌體結構裂縫防治措施 16框架結構填充PK混凝土小型空心砌塊 本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 1.0.1為加強我省砌體結構工程的質量管理，提高砌體結構工程施工技術水平，規(guī)范砌體工程的施工及驗收，做到工藝合理、節(jié)能環(huán)保，確保砌體結構工程施工質量和施工安全，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于建筑工程的磚、石、小型砌塊等砌體結構工程的施工及質量驗收。1.0.3本規(guī)程主要依據(jù)《砌體結構設計規(guī)范》GB50003、《砌體結構工程施工規(guī)范》GB50924、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203的原則和要求并結合甘肅省的實際情況編制。1.0.4砌體結構工程的施工及質量驗收，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家和甘肅省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。工2.1.1水泥砂漿cementmortar由水泥、細集料和水按一定比例配制而成的砂漿。2.1.2水泥混合砂漿cementcompositemortar由水泥、細集料、摻和料和水按一定比例配制而成的砂漿。2.1.3非水泥砂漿no-cementmortar不以水泥為膠凝材料的砂漿，如石灰砂漿、黏土砂漿、石膏砂漿等。2.1.4混凝土砌塊砌筑砂漿mortarforconcretesmallhollowblock和料等組分，按一定比例，采用機械拌和制成，專門用于砌筑混凝土小型空心砌塊和混凝土磚的砌筑砂漿，簡稱砌塊專用砂漿。2.1.5摻和料blend為改善砂漿的和易性、降低水泥用量而加入的石灰膏、電石2.1.6外加劑admixture為改善砂漿的某些性能，更好地滿足施工條件和使用功能的要求，而在砂漿中摻入一定種類的材料，如引氣劑、緩凝劑、早強2.1.7燒結普通磚firedcommonbrick以煤矸石、頁巖、粉煤灰或黏土為主要原料，經過焙燒而成的23實心磚，分燒結煤矸石磚、燒結頁巖磚、燒結粉煤灰磚、燒結黏土2.1.8燒結多孔磚firedperforatedbrick以頁巖、煤研石、粉煤灰或黏土為主要原料，經焙燒而成、孔洞率不小于28%,主要用于承重部位的磚，簡稱多孔磚。2.1.9燒結空心磚firedhollowbrick以頁巖、煤研石、黏土為主要原料，經焙燒而制成的孔洞率大于等于40%,主要用于非承重部位的空心磚。2.1.10蒸壓粉煤灰磚autoclavedflyash-limebrick以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經坯料制2.1.11蒸壓灰砂磚autoclavedsand-limebrick以石灰和砂為主要原料，經坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而2.1.12蒸壓灰砂空心磚utoclavedsand-limehollowbrick以石灰、砂為主要原材料，經坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而制成的孔洞率大于40%的空心磚。2.1.13混凝土小型空心砌塊concretesmallhollowblock由普通混凝土或輕集料混凝土制成，主規(guī)格尺寸為390mm×190mm×90mm、空心率為25%~50%的空心砌塊，簡稱混凝土砌塊或砌塊。2.1.14混凝土砌塊灌孔混凝土groutforconcretesmallhol-由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的摻和料和外加劑等組分，按一定比例，采用機械攪拌后，用于澆筑混凝土砌塊砌體芯柱或其他需要填實部位孔洞的混凝土，簡稱砌塊灌孔混凝土。2.1.15毛石rubble形狀不規(guī)則，中部厚度不應小于150mm的石塊。質地堅實的石材通過加工形成規(guī)則的、具有一定規(guī)格的六面規(guī)則，疊砌面凹入深度不應大于10mm,截面寬度、高度不宜小于200mm,且不宜小于長度的1/4。粗料石：規(guī)格尺寸同細料石，但疊砌面凹入深度不應大于20mm。毛料石：外形大致方正，一般不加工或僅稍加修整，高度不應小于200mm,疊砌面凹入深度不應大于25mm。采用毛石砌筑而成的墻體。用毛石砌筑的防止土體坍塌的圍護墻體。2.1.19拉結石bondedstone為防止石砌墻體內外分層而設置的丁砌石。先鋪放砂漿，后安放塊體的砌筑方法。由配置鋼筋的砌體作為建筑物主要受力構件的結構，是網(wǎng)狀配筋砌體柱、水平配筋砌體墻、磚砌體和鋼筋混凝土面層或鋼筋砂漿面層組合砌體柱(墻)、磚砌體、鋼筋混凝土構造柱組合墻和配筋小砌塊砌體剪力墻結構的統(tǒng)稱。在小砌塊墻體的孔洞內澆筑混凝土形成的柱，分為素混凝土芯柱和鋼筋混凝土芯柱。根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，或者最低氣溫降低到0℃或0℃以下時，用一般的施工方法難以達到預期目的，必須采取特殊措施進行施工方能滿足要求，45即為冬期施工。在降雨量超過年降雨量50%以上的降雨集中季節(jié)進行的施在水泥砂漿、水泥混合砂漿中摻入一定量的外加劑，促使砂漿中的水在負溫條件下仍能保持液態(tài)，水泥能夠正常進行水化反應，砂漿能夠正常凝結與硬化。2.1.26型式檢驗typeinspection確認產品或過程應用結果適用性所做的檢驗。2.1.27施工質量控制等級controlgradeofconstructionquality按質量控制和質量保證若干要素對施工技術水平所做的分2.1.28實體檢驗in-situinspection由有檢測資質的檢測單位采用標準的檢驗方法，在工程實體上進行原位檢測或抽取試樣在實驗室進行檢驗的活動。砌體中上下皮塊體搭接長度小于規(guī)定數(shù)值的豎向灰縫。為掩蓋砌體灰縫內在質量缺陷，砌筑砌體時僅在靠近砌體表面處抹有砂漿，而內部無砂漿的豎向灰縫。2.1.31“三一”砌磚法“fourone”methodofbrickl2.1.32相對含水率comparativelypercentageofmoisture含水率與吸水率的比值。砌體中相鄰塊體間無砌筑砂漿，又彼此接觸的水平縫或豎向2.1.34蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿specialmortarforauto-2.1.35預拌砂漿ready-mixedmortar2.1.37干混砂槳dry-mixedmortar2.1.38混凝土構造柱structuralconcr混凝土柱的施工順序制成的混凝土柱。通常稱為混凝土構造柱，2.1.39皮數(shù)桿storypole2.1.40薄層砂漿砌筑法themethodofthin-layermortarma-墻體的施工方法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為2mm～42.1.41加氣混凝土砌塊aeratedconcreteblock67過程制成的多孔硅酸鹽砌塊。由塊體和砂漿砌筑而成的墻、柱作為建筑物主要受力構件的塊體主規(guī)格的高度大于115mm而又小于380mm的砌塊，包括普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣2.1.44游丁走縫swimseams大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁磚在下層順磚上不居中。MU——塊體的強度等級；M——砂漿的強度等級；M,——混凝土砌塊砌筑砂漿的強度等級；C——混凝土的強度等級；C——混凝土砌塊灌孔混凝土的強度等級；f?——塊體的抗壓強度等級值或平均值；f?——砂漿的抗壓強度平均值；f、f——砌體的抗壓強度設計值、標準值；f?——單排孔且對孔砌筑的混凝土砌塊灌孔砌體抗壓強度設計值(簡稱灌孔砌體抗壓強度設計值);f、.——單排孔且對孔砌筑的混凝土砌塊灌孔砌體抗剪強度設計值(簡稱灌孔砌體抗剪強度設計值);f、、fk——砌體的抗壓強度設計值、標準值；fm、fm.k——單排孔且對孔砌筑的混凝土砌塊灌孔砌體抗壓強度設計值(簡稱灌孔砌體抗壓強度設計值);f、、fk——單排孔且對孔砌筑的混凝土砌塊灌孔砌體抗剪強度設計值(簡稱灌孔砌體抗剪強度設計值);fve——砌體的軸心抗拉強度設計值、標準值；f.——網(wǎng)狀配筋磚砌體的抗壓強度設計值；f.——混凝土的軸心抗壓強度設計值；E——砌體的彈性模量；E.——混凝土的彈性模量；G——砌體的剪變模量；H——施工處的標高；H——起始計算自由高度處的標高。893.0.1砌體結構工程所用的材料應有產品合格證書、產品性能檢外加劑等尚應有材料性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家及本地區(qū)明令淘汰的材料。3.0.2砌筑基礎前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合表3.0.2的規(guī)定。允許偏差允許偏差3.0.3砌筑順序應符合下列規(guī)定：1標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。設計無要求時，搭接長度L不應小于基礎底的高差H。搭接范圍內下層基礎應擴大砌筑。2磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑3.0.4在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面的最小距離不應小于500mm,洞口凈寬不應超過1m,臨時施工洞口補砌時，料補砌嚴密。抗震設防烈度為9度的地區(qū)，其建筑物的臨時施工洞口的位置應會同設計單位確定。寬度超過300mm的洞口上部，3.0.5施工腳手架眼不得設置在下列墻體或部位：2過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的3寬度小于1m的窗間墻；4磚砌體、砌塊砌體門窗洞口兩側200mm和墻轉角處450mm,石砌體門窗洞口兩側300mm和墻轉角處600mm范圍內；5梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；6輕質墻體；7夾心復合墻外葉墻；8設計不允許設置腳手眼的部位。3.0.6腳手眼應采用相同塊材填塞，且應灰縫飽滿。臨時施工洞口、腳手眼補砌處的塊材及補砌用塊材應采用水濕潤，并填實砂3.0.7砌筑結構施工中，在墻的轉角處及交接處應設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不宜大于15米。3.0.8設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得隨意在墻體上開鑿水平溝槽。不應在截面長邊小于500mm的承重墻體，獨立柱內埋設3.0.9尚未施工樓板或屋面的墻或柱，其抗風允許自由高度不得超過表3.0.9的規(guī)定。超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。厚砌體密度>1600(kg/m3)砌體密度1300—1600(kg/m3)風荷載(kN/m2)風荷載(kN/m2)(約7級風)(約8級風)(約9級風)(約7級風)(約8級風)(約9級風)一一一注：本表適用于施工處相對標高(H)在10m范圍內的情況。如10m<H≤2當所砌筑的墻有橫墻或其他結構與其連接，而且間距小于表中相應墻、柱的允許自由高度的2倍時，砌筑高度可不受本表的限制。3當砌體密度小于1300kg/m3時，墻和柱的允許自由高度應另行驗算確定。3.0.10擱置預制梁、板的砌體頂面應找平且平整，標高一致。安裝時應按設計要求坐漿，當設計無具體要求時，宜采用1:3水泥砂漿座漿。3.0.11砌體結構中鋼筋(包括夾心復合墻內外葉墻間的拉結件或3.0.12砌體結構中的預埋木磚及金屬件應進行防腐處理。3.0.13砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，必要時應采取臨時支撐措施。3.0.14砌體施工質量控制等級應分為A、B、C三級，其劃分等級應符合《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203第3.0.15條3.0.15砌體結構工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合本規(guī)程的規(guī)定；一般項目應有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)程的規(guī)定；有允許偏差的項目，最大超差值為允許偏差值的1.5倍。3.0.16正常施工條件下，磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內；石砌體每日砌筑高度宜控制在3.0.17基礎頂面或下一層砌體頂面高低不平時，當高差不大于混凝土找平。3.0.18砌體結構工程施工(不含砂漿制備)的技術準備，應符合下1根據(jù)已會審的施工圖紙及相關技術標準，編制施工方案并經批準。2建筑物的軸線和標高等技術復核已完成。4進場材料的見證取樣復驗及砌筑砂漿、混凝土的試配工作已完成。5制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)及豎向構造變化部位。6砌塊砌體應按設計及標準要求繪制排塊圖，節(jié)點組砌圖。3.0.19砌體結構工程施工(不含砂漿制備)的作業(yè)條件，應符合下1前一道工序已完成，并按規(guī)定檢查驗收合格，辦完隱蔽驗收手續(xù)。2砌筑部位的灰渣、雜物已清除干凈，并澆水濕潤。3施工現(xiàn)場安全防護已完成，安全人員驗收合格。4腳手架按有關規(guī)定驗收合格，運輸通道暢通，施工機具已準備就緒。5過梁等預制構件已提前預制，并按規(guī)格、尺寸分類堆放。6專業(yè)技術人員持證上崗。班組砌筑工人中，技工比例符合7砌體樣板已驗收合格，所用計量器具符合鑒定標準規(guī)定。3.0.20砌體結構工程檢驗批的劃分應同時符合下列規(guī)定：3主體結構砌體一個樓層(基礎砌體可按一個樓層計),填充墻砌體量少時可多個樓層合并。3.0.21砌體結構分項工程中檢驗批抽檢時，除有特殊要求外，各抽檢項目的樣本最小容量應按不小于5%確定。3.0.22砌體基礎施工的成品保護，應符合下列要求：1基礎砌完后，經有關人員進行檢查驗收前，應保護好軸線控制設施和水準控制設施。2對預埋在基礎內的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預埋件，應注意保護，不得任意拆改或損壞。3對預留的鋼筋應注意保護，不得拆除、踩倒或彎折。4基礎墻回填土，宜兩側同時對稱進行。單側回填或兩側填土高度不同時，應在砌體達到設計強度后方可回填，當兩側填土高度相差較大時，應在填土高度較低一側加設支撐。5回填土運輸時，應避免重型機械撞擊和碾壓基礎，也不得在新砌的砌體上推車或行走。1砌墻時應防止砂漿污染墻面；2材料吊運以及腳手架、模板等安裝、拆除時，應防止碰撞已砌好的墻、柱，當砌筑砂漿初凝后，塊體被撞動或需移時，應將砂漿清除后再鋪漿砌筑；3砌體中埋設的鋼筋應加強保護；4對砌體中的預埋件及暖衛(wèi)、電氣管線等，應注意保護；5門窗框采用立口安裝時，砌筑過程中應防止碰撞；采用塞口6夏季高溫和冬季低溫下施工時，應用草袋或草墊適當覆蓋的有關規(guī)定。3.0.24砌體工程檢驗批質量驗收記錄應符合《砌體結構工程施3.0.25砌體結構工程施工中，所用的砂漿宜選用預拌砂漿，當采4.1.1技術準備應符合下列要求：1圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設計是否符合國家現(xiàn)行標準的要求。2施工方案：在施工方案中明確施工質量控制等級、所需攪驗，并出具砂漿配合比報告。4技術交底：施工前應向操作者進行書面技術交底。4.1.2物資準備應符合下列要求：1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。應符合下列要求：1)當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應重新復驗，并按其結果使用。2)不同品種的水泥，不得混合使用。2砂漿用砂宜用中砂，其中毛石砌體宜用粗砂。砂漿用砂不得含有有害雜質，砂的含泥量不應超過5%;強度等級小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應超過10%;人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求方可使用。3砂進場使用前，應分批進行檢驗，取樣方法、質量要求和儲存保管要求按建筑用砂相關標準要求進行。劑，應采取防止干燥、凍結和污染的措施。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。3)在砌筑砂漿中摻入粉煤灰時，宜采用干排灰。6粉煤灰進場使用前，應檢查出廠合格證，以連續(xù)供應的200t相同等級的粉煤灰為一批，不足200t者按一批論。粉煤灰的品質指標應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的要7磨細生石灰粉的品質指標應符合《建筑生石灰》JC/T479的要求。8凡在砂漿中摻入的砂漿外加劑，應經檢驗和試配符合要求9有機塑化劑應有砌體強度型式檢驗報告，并應符合《砌筑4.1.3施工設施準備應符合下列要求：1采用機械攪拌時需配備滿足要求的砂漿攪拌機。2采用人工攪拌時應配備灰扒、鐵锨、水桶、水壺等。3應配備砂漿稠度儀、磅秤、天平、溫度計、砂漿試模等監(jiān)測裝置。4作業(yè)條件應符合下列要求：1)確認砂漿配合比。2)砂漿攪拌機就位，并對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌標識。3)采用人工攪拌時，需硬化、鋪設地坪(C10以上混凝土地坪或鋼板)或設攪拌槽。要求。4.2.1施工工藝流程：制備砌筑砂漿的工藝流程應符合圖4.2.1的要求。投料、攪拌4.2.2攪拌應符合下列要求：1水泥混合砂漿攪拌應符合要求：1)機械攪拌：當摻加料為粉狀時，將稱量好的砂、粉狀摻加料投入攪拌機加適量水攪拌30s后加入水泥和其余用水繼續(xù)攪拌，攪拌時間不少于120s。當摻加料為粉煤灰或外加劑時，將稱量好的砂、粉煤灰或外加劑投入攪拌機加適量水攪拌30s后加入水泥和其余用水繼續(xù)攪拌，攪拌時間不少于180s。2)人工攪拌：當摻加料為粉狀時，先將稱量好的砂攤在拌灰坪上，再加入稱量好的水泥及粉狀摻加料，攪拌均勻，然后加水攪拌均勻后使用。當摻加料為膏狀時，先將稱量好的砂攤在拌灰坪上，再加入稱量好的水泥攪拌均勻，同時將石灰膏(或其他膏狀摻加料)加水拌2水泥砂漿攪拌應符合下列要求：1)機械攪拌：將稱量好的砂、水泥投入攪拌機干拌30s后加水，自加水時計時，攪拌時間不少于120s。2)人工攪拌(零星砂漿攪拌時可使用)先將稱量好的砂攤在拌灰坪上，再加入稱量好的水泥，攪拌均勻，然后加水攪拌均勻后使用。3摻增塑劑砂漿攪拌應符合下列要求：1)機械攪拌：摻液體增塑砂漿，應先將水泥、砂干拌30s混合均勻后，將混有外加劑的水倒入干混料中繼續(xù)攪拌；摻固體增塑劑的水泥砂漿應先將水泥、砂和固體外加劑干拌30s混合均勻后，將水倒入其中繼續(xù)攪拌。從開始加水起計時，攪拌時間不少于210s。有特殊要求時，攪拌時間或攪拌方式也可按外加劑產品說明書的技術要求確定。2)人工攪拌(零星砂漿攪拌時可使用)摻液體外加劑的水泥砂漿，先將稱量好的砂攤在拌灰坪上，后加入稱量好的水泥，攪拌均勻，再將混有外加劑的水倒入繼續(xù)攪拌；摻固體外加劑的水泥砂漿應先將稱量好的水泥、砂和固體外加劑攪拌均勻后，加水繼續(xù)攪拌至均勻。4預拌砂漿攪拌應符合下列要求：1)運輸應采用專用攪拌運輸車。運輸過程中，應保持攪層，組份不發(fā)生變化，保證施工需要的稠度。運輸設備2)預拌砌筑砂運至儲存地點后除直接使用外，應儲存在不吸水的密閉容器內。應根據(jù)不同季節(jié)采取遮陽、保溫和防雨雪等措施。3)干混砂漿在施工現(xiàn)場應按不同品種、編號分別堆放儲過期、受潮的砂漿。干混砂漿及其他專用砂漿貯存期不宜超過3個月，超過3個月的干混砂漿在使用前應重4)干混砂漿的攪拌時間應符合有關技術標準或產品說4.2.3砂漿配合比應符合下列要求：2施工中不應采取強度等級小于M5水泥砂漿替代同強度等4摻外加劑水泥砂漿技術要求同水泥混合砂漿。施工中當采用摻外加劑的水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿4.2.4砂漿現(xiàn)場攪拌時，應嚴格按配合比對其原材料進行重量計4.3.1水泥強度及安定性必須符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。4.3.2砌筑砂漿試塊立方體抗壓強度應符合下列規(guī)定：1砂漿試塊的制作養(yǎng)護應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結構工程2砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB504.3.3砌筑砂漿中摻入增塑劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應經檢驗和試配符合要求后，方可使用，有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。4.3.4砂漿的攪拌必須符合本章第4.2.2條的要求。4.3.5水泥安定性應滿足標準要求；水泥強度、砂漿試塊強度、砂漿配合比應符合設計要求。4.3.6砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。4.3.7水泥混合砂漿中水泥和摻4.3.8砂漿拌和好后，均應盛入儲灰容器中。如砂漿使用時出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌和。4.4.1砂漿儲存應盛入不漏水的的儲灰器中，并隨用隨拌，少量4.4.2現(xiàn)場拌制的砂漿應隨拌隨用，拌制的砂漿應在3h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應在2h內使用完畢。預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應按照廠方提供的說明書確定。4.5施工安全與綠色施工4.5.1施工安全應符合下列規(guī)定：4.5.2綠色施工應符合下列規(guī)定：2施工應注意合理安排施工時間，以防砂漿攪拌機5.1施工準備3復核建筑物或構筑物的標高是否引自標準水準點或設計蒸壓粉煤灰磚應進行強度復試。使用前提前1d~2d澆水濕潤。嚴2)其他非燒結類磚的相對含水率40%~50%。3)燒結類塊體的相對含水率60%~70%。蒸壓粉煤灰磚等塊體的產品齡期不應小于28d。4砂宜采用中砂，并不得含有有害物質。5水可使用自來水或天然潔凈可供飲用的水，當采用其他水6石灰膏可用生石灰或磨細生石灰粉經熟化制備，其熟化時間應分別不少于7d和2d。7外加劑(有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等)應經檢驗和試配，符合要求方可使用。有機塑化劑性能應符合《砌筑砂漿增8砌體中的拉結鋼筋應符合設計要求。5.1.3施工機具準備應符合下列要求：塔式起重機等。5.1.4作業(yè)應符合下列條件：1基槽或基礎墊層均已完成(主體墻、柱施工前，基礎應已完成),并驗收，辦理了隱檢手續(xù)。2設置龍門板(或軸線樁),標出建筑物或構筑物的主要軸3制作皮數(shù)桿。根據(jù)皮數(shù)桿最下一層磚的標高，拉線檢查基礎墊層表面標高或基礎頂面標高是否合適。當基礎或墻、柱第一層磚的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻碎磚或碎石作找平處理。4砌筑砂漿配合比，應經檢測單位根據(jù)實際材料確定。5施工現(xiàn)場安全防護已完成，并通過安全員驗收。6腳手架應根據(jù)需要隨砌隨搭設。運輸通道通暢，各類機具5.2.1施工工藝流程見圖5.2.1-1、5.2.1-2。磚基礎防線砌筑檢查不符合不符合處置后再驗收圖5.2.1-1磚基礎施工工藝流程確定組砌形式排磚撂底立皮數(shù)桿砂漿拌制砌筑工序結束符合I磚基礎施工操作5.2.2放線應根據(jù)龍門板或軸線樁上標出的建筑物的主要軸線，彈出基礎軸線和邊線。放線后應進行復核。5.2.3宜在墊層轉角處、交接處及高低處均應設置皮數(shù)桿。基礎皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內地面標高與設計標高一致。通常，在建筑工程施工中建筑物或構筑物的標高應引自標準水準點，或參照相鄰建筑物或構筑物(已確定了標高)確定。5.2.4確定組砌方法，里外咬槎，上下層錯縫；嚴禁用水沖砂漿灌縫。5.2.5排磚撂底應符合下列規(guī)定：1以磚的模數(shù)測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底。2排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。3應在符合磚砌體灰縫8mm~10mm的前提下排磚撂底。5.2.6磚基礎砌筑應符合下列規(guī)定：1磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。之2砌基礎墻應掛線，240mm墻反手掛線，370mm及以上墻應雙面掛線。3基礎標高不一致或有局部加深部位，應從低處往上砌筑，4砌筑基礎大放腳時應錯縫，利用碎磚和斷磚填心時，應分散填放在受力較小的和不重要的部位。5基礎分段砌筑必須留斜槎，分段砌筑的高度差不得超過6基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還需對照皮數(shù)桿的皮數(shù)及高度，如有偏差，應在水平灰縫中逐漸調整，使砌體的皮數(shù)與皮數(shù)桿一致。7各種預留洞、預埋件、拉結筋應按設計要求留置，避免后剔鑿影響砌體質量。8變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮凈；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物應隨時清理。9安裝管溝和洞口過梁的型號、標高必須正確，底灰飽滿；如座灰超過20mm,應用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度滿足要求。5.2.7防潮層施工：抹防潮層之前，應將墻頂面松動的磚重新砌好，表面清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿。當設計無具體規(guī)定時，防潮層厚度可為15mm～20mm,防水粉的摻量為水泥重量的5.2.8養(yǎng)護驗收：基礎砌筑完成后，做好成品保護，準備基礎工程驗收。基礎工程驗收后，應即時進行回填。5.2.9磚墻放線應符合下列規(guī)定：1在砌筑首層或樓層墻體之前，應先清除底面上的灰土等雜物，并用水泥砂漿或細石混凝土找平基層，使墻底標高符合設計要求，上下層外墻無明顯接縫。找平后，進行墻身放線。2首層墻身放線，以龍門板(或軸線樁)定位釘為標志拉線定軸線，并在基礎頂面彈出縱橫墻的內外邊線，然后標出門窗洞口的位置線。對無龍門板(或軸線樁)的內隔墻，可從建筑物一側外墻軸線用鋼尺量出墻的軸線位置、墻身寬度，并彈出墨線。對樓層的墻身彈線，當下層墻身砌至設計標高并施工完樓板后，將軸線、標高由下層引出，并彈墨線，引線和彈線時應保證上下層墻身軸線重合。5.2.10立皮數(shù)桿應符合下列規(guī)定：1皮數(shù)桿一般設置在墻的轉角及縱橫墻交接處，當墻面過長時應每隔10m～15m豎立一根皮數(shù)桿。立，使皮數(shù)桿上的±0.000相吻合，并對照圖紙核對皮數(shù)桿上的皮方可進行砌體砌筑。3每次砌筑前應檢查一遍皮數(shù)桿的垂直度和牢固程度。5.2.11墻砌體的排磚撂底同本章第5.2.5條的規(guī)定。5.2.12磚墻砌筑應符合下列規(guī)定：1墻角是控制墻面橫平豎直的主要依據(jù)，所以墻角磚層厚度必須與皮數(shù)桿相吻合且必須雙向垂直。為此，砌墻應先從墻角開2盤角完成并經檢查無誤后，即可掛小線。一般240mm墻采用單面掛線，370mm及以上墻應采用雙面掛線。準線應掛在墻角處，掛線時兩端應固定拴牢、繃緊。為防止準線過長塌線，可在中間墊一塊腰線磚，腰線磚下應座漿，灰縫厚度同皮數(shù)桿灰縫厚度。3砌磚宜優(yōu)先采用“三一”砌磚法，砌磚時砂漿要飽滿，磚要密、粘結牢固。當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。4砌筑清水墻，磚應邊角整齊、色澤均勻。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步腳手架高時，宜每隔2m水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過變活、亂縫。應隨砌隨勾縫，勾縫深度為8mm～10mm,深淺應一5墻體分段砌筑必須留搓，一般應留斜搓，留直槎時的前提條件及具體要求應滿足本標準中的相應質量標準。分段砌筑的高度相差不應超過1.2m。6各種預留洞、預埋件、拉結筋應按設計要求留置，避免后剔7磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的75%時，方可拆除。8多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。9磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接搓處表面清理干10洞口過梁的型號、標高應正確，底灰應飽滿；如遇坐灰超5.2.13設計要求的洞口、溝槽、管道應于砌筑時正確留出或預超過300mm的洞口上部，應設置鋼筋混凝土過梁。不得在界面長1在砌筑首層或樓層磚柱之前，應先清除底面灰土等雜物，并用水泥砂漿或細石混凝土(鋪墊厚度大于20mm時)找平，使柱2找平砌筑面底面后，進行放線。首層磚柱放線，以龍門板(或軸線樁)定位釘為標志拉線定軸線，并彈墨線標出柱的內5.2.15砌筑前應在柱的位置近旁立皮數(shù)桿。成排同斷面的磚5.2.16排磚撂底應根據(jù)設計圖紙要求的磚柱斷面形狀和尺寸按排砌方案進行干擺磚試排。試排時磚與磚間的豎向灰縫控制在5.2.17磚柱砌筑時應符合下列規(guī)定：2磚柱組砌時應里外咬槎、上下層錯縫。常見的幾種矩形第一皮第一皮第二皮第二皮365×365柱第一皮第一皮第二皮第二皮365×490柱490×490柱圖5.2.17-1矩形柱及方形柱砌筑方法圖5.2.17-2圓形柱砌筑方法3壁柱應與磚墻同時砌筑，并應里外咬槎、上下層錯縫。4柱砌至上部時，要拉線檢查軸線、邊線、垂直度，保證柱位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，當有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。砌樓層磚柱時，要檢查上層彈線位置是否與下層柱子有偏差，以防止上層柱落空砌筑。5磚柱不得采用包心砌法。5.3.1主控項目應符合下列要求：1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生產廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結普通磚、混凝土實心磚15萬塊、燒結多孔磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚10萬塊各為一檢驗批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量為，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一組。2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應小于5處。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。在抗震設防烈度為8度及8度以上地區(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，普通磚砌體斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。如圖5.3.1—1,多孔磚砌體的斜搓長高比不應小于1/2。斜搓高度不得超過一步腳手架的高度。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應小于5處。4非抗震設防及抗震設防裂度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜搓時，除轉角處外，可留直槎。但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1Φ6.5拉結鋼筋(240mm厚墻放置2φ6.5拉結鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不小于500mm,對抗震設防裂度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm;末端抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應小于5處。間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于300mm的通縫，長度200mm~300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體2磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰10mm;但不應小于8mm,也不應大于12mm。縫寬度用尺量2m砌體長度折算。項次允許1用經緯儀和尺或用235全高外墻全部陽角458續(xù)表5.3.2項次允許576門窗洞口高、寬(后塞口)7外墻上下窗口偏移8以每層第一皮磚為5.4.2砌完基礎經檢查驗收后，應及時雙側回填土并分層夯實，5.4.6在進料口周圍，應用塑料布或木板等遮蓋，以保持墻面清5.4.7尚未施工樓板或屋面板的墻體，當可能遇到大風時，應采5.5施工安全與綠色施工2在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符除和改變腳手架。樓層及屋蓋上的防護欄桿不得隨意挪動拆5腳手架上堆載不得超過3層(側放)。采用磚籠吊磚時，磚1水泥庫房及時覆蓋，易起塵的施工面及時4有效控制噪聲。夜間采用定向照明，防止光污染。5.6.1質量記錄應符合下列要求：2砂漿配合比設計委托單、砂漿配合比報告、砂漿抗壓強度檢測取樣記錄和委托單、砂漿抗壓強度試驗報告、砂漿強度評定報3隱蔽工程驗收記錄。4檢驗批質量驗收記錄、分項、分部(子分部)工程質量驗收6冬季施工記錄。7設計變更(洽商)技術交流記錄。8現(xiàn)場驗收檢查原始記錄。9其他技術文件。3復核建筑物或構筑物的標高是否引自標準水準點或設計4完成進場材料的復驗及砌筑砂漿、小砌塊灌孔混凝土的試6砌筑樣板墻。在小砌塊砌體工程正式施工之前，宜在施工現(xiàn)場采用設計規(guī)定的材料組砌有代表性的一段樣板墻，以確定砌6.1.2材料使用應符合下列要求：1小砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一合使用的各種輔助規(guī)格小砌塊數(shù)量應根據(jù)需要備料。小砌塊應進行強度復試。產品齡期不應小于28d。2水泥宜采用32.5級或42.5級的普通硅酸鹽水泥，有出廠合4水可使用自來水或天然潔凈可供飲用的水，當采用其他水5石灰膏可用生石灰或磨細生石灰粉經熟化制備，其熟化時間應分別不少于7d和2d。6外加劑(有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等)應經檢驗和試配，符合要求方可使用。有機塑化劑性能應符合《砌筑砂漿增7鋼筋(砌體中使用的拉結鋼筋)應符合設計要求。6.1.3施工設施準備應符合下列要求：1施工機械：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、水平運輸機械、物6.1.4作業(yè)條件應符合以下要求：1基槽或基礎墊層均已完成(主體墻、柱施工前，基礎已完2已設置龍門板(或軸線樁),標出建筑物或構筑物的主要軸3制作皮數(shù)桿。根據(jù)皮數(shù)桿最下一皮小砌塊的標高，拉線檢查基礎墊層表面標高或基礎頂面標高是否合適。當基礎或墻、柱第一皮小砌塊的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻碎磚作找平處理。4砌筑砂漿配合比及小砌塊灌孔混凝土的配合比確定。5常溫施工時，輕骨料小砌塊提前澆水濕潤。6施工現(xiàn)場安全防護設施的設置及驗收。7腳手架應根據(jù)需要隨砌隨搭設。8運輸通道通暢，各類機具準備。6.2.1施工工藝流程見圖6.2.1-1、6.2.1-2。確定組砌方法小砌塊排列立皮數(shù)桿砂漿(混凝土)拌制防水砂漿拌制抹防水層符合檢查驗收不符合[不符合處置后再驗收工序結束符合圖6.2.1-1小砌塊基礎施工工藝流程I小砌塊基礎施工操作6.2.2根據(jù)龍門板或軸線樁上標出的建筑物的主要軸線，彈出基礎軸線和邊線。放線后應進行復核。6.2.3在墊層轉角處、交接處及高低處均應立皮數(shù)桿。基礎皮數(shù)6.2.4確定組砌方法應符合下列規(guī)定：1小砌塊應對孔對肋錯縫搭砌，搭接長度應為砌塊長度的1/2,多排孔小砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中放置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。3墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應6.2.5小砌塊基礎在正式砌筑前，應根據(jù)事前繪制出的小砌塊組2砌基礎墻應掛線。墻厚超過190mm時應雙側掛線。于Cb20(混凝土小型空心砌塊灌孔混凝土)或C20的普通混凝土鋪灰厚度超過20mm,應用細石混凝土鋪墊；過梁兩端搭墻長度應9小砌塊應將生產時的底面朝上反砌于墻上。隨即抹防水砂漿。當設計無具體規(guī)定時，防潮層厚度可為15mm～20mm,防水粉的摻量為水泥重量的3%～5%。樁)的內隔墻，可從建筑物一側外墻軸線用鋼尺量出墻的軸線位時應每隔10m～15m豎立一根皮數(shù)桿。3每次砌筑前應檢查一遍皮數(shù)桿的牢固程度。度應為砌塊長度的1/2,多排孔小砌塊的搭接不宜小于砌塊長度的1/3,且不應小于90mm。砌體的個別部位不2墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于斜搓高度。施工洞口可預留3小砌塊的砌筑應采用滿鋪滿擠法，即水平灰縫先鋪滿砂漿，再待小砌塊端頭掛(抹)滿砂漿后，將1應根據(jù)設計要求繪制小砌塊組砌圖，砌筑時從轉角或定位3砌塊排列應對孔錯縫搭砌，搭砌長度不應小于90mm。如果搭砌長度小于90mm,應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片或設置拉結鋼筋，當2正常施工條件下，小砌塊墻體每日砌筑高度宜控制在3普通混凝土小型空心砌塊砌筑前不澆水，但在施工期間氣5小砌塊墻內不得混有黏土磚或其他墻體材料。鑲砌時應采用與小砌塊材料強度同等級(可根據(jù)小砌塊孔洞率及小砌塊的8砌入墻內的鋼筋網(wǎng)片和拉結鋼筋必須放置在水平灰縫的10砌筑帶保溫夾芯層的小砌塊墻體時，應將保溫夾芯層一側靠置室外。左右相鄰小砌塊中的保溫夾芯層應互相銜接。13每一樓層砌完后，必須校核墻體的軸線尺寸和標高。對14小砌塊墻體砌筑應采用雙排外腳手架或里腳手架進行施式振動棒振搗；芯柱混凝土表面應低于最上一皮小砌塊頂面6.3質量檢驗與驗收抽檢數(shù)量：每一生產廠家、每1萬塊小砌塊至少應抽檢1組。用于多層以上建筑基礎底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應小于2組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量為每一檢驗批且不超過250m3砌體的各2砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度，按凈得低于90%。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、3墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應1墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應大于12mm,也不應小于8mm。6.4.2砌完基礎后，應及時雙側回填土并分層夯實，6.4.5砂漿稠度應適宜，砌筑時應防止砂漿濺臟已砌好6.4.6在吊放平臺腳手架或安放模板時，應防止碰撞已6.4.7在進料口周圍，應用塑料布或木板等遮蓋，以保持墻面清6.5施工安全與綠色施工3腳手架應經檢查，并符合要求后使用。砌筑時不除和改變腳手架。樓層及屋蓋上的防護欄桿不得隨意挪動拆5腳手架上及樓面上堆載應分散，堆載不得超過其允許荷6起吊小砌塊籠和砂漿料斗時，小砌塊和砂漿不能過滿。外側1m內嚴禁堆物。6.5.2綠色施工應符合下列要求：3凡在施工現(xiàn)場進行攪拌作業(yè)的，必須4車輛運輸無遺灑。6.6質量記錄4檢驗批質量驗收記錄、分項、分部(子分7設計變更(洽商)技術交流記錄。8現(xiàn)場驗收檢查原始記錄。9其他技術文件。2按建設單位提供的控制網(wǎng)和高程控制點，進行標高和軸線厚度不宜小于150mm,長度不宜大于厚度的4倍。度均不宜小于200mm,長度不宜大于厚度的4倍。料石加工的要求和允許偏差應符合表7.1.2-1和表7.1.2-2的規(guī)定。允許偏差(mm)寬度、厚度123注：1、相接周邊的表面系指疊砌面，接砌面與外露面相接處20~30mm范圍內的部分。2、當設計外露面有要求時，應按設計要求加工。長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)注：如設計有特殊要求，應按設計要求加工。2石砌體的砌筑砂漿宜采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，具體應符合下列要求：1)水泥：一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥有出廠證明和復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用。2)砂：宜用粗砂，用5mm孔徑篩過篩；配置小于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過10%;配置等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過5%,不應含有草根等雜物。石灰膏和磨細生石灰粉的熟化時間分別不少于7d和2d,嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。4)砌筑砂漿中摻入的砂漿有機塑化劑，應具有法定檢測機構出具的該產品砌體強度型式檢驗報告，并經砂漿性能試驗合格后方可使用。5)水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。當采用其規(guī)定。7.1.3施工設施準備應符合下列要求：1施工機械：200L砂漿攪拌機、石材切割機及石材打磨機等。數(shù)桿等。7.1.4作業(yè)條件準備應符合下列要求：1基礎施工中應符合下列規(guī)定：2)設置龍門板(或軸線樁),標出建筑物或構筑物的主要軸線和標高。3)砌筑前，應將基礎墊層上的泥土、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。2墻身施工前應符合下列規(guī)定：1)基礎工程已驗評合格，辦理完隱檢手續(xù)，基礎室內室外土方宜回填完成。2)制作皮數(shù)桿，按施工圖要求復核標高。根據(jù)設計要求，制作皮數(shù)桿，每皮料石的高度及灰縫厚度，標明皮數(shù)桿皮數(shù)及門窗洞口及梁底等。3水泥、砂子、石料抽樣試驗已經合格、砂漿設計配合比已經完成。4砌筑前，應檢查墊層或基礎的施工質量，標高尺寸是否符合設計要求，當?shù)谝黄に交铱p厚度超過20mm時，應用細石混凝土找平。5石料應按需要數(shù)量堆放于砌筑部位附近；按規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼。6常溫施工時，砌石前二天應將石料澆水濕潤。7施工機械安排就位，包括垂直運輸、水平運輸、石料加工等小型機械。8校好計量設備，備好砂漿試模。9確保基礎施工時基槽邊坡土體穩(wěn)定，無坍塌危險。10施工安全措施和環(huán)境保護措施已經落實。7.2.1施工工藝流程見圖7.2.1。I料石基礎砌筑操作要求7.2.2砌筑前應驗收基礎墊層，放出基礎的軸線和邊線。立皮數(shù)桿7.2.3在轉角處、交接處及高低處均應立皮數(shù)桿。基礎皮數(shù)桿要進行找平。7.2.4料石砌筑前應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排、撂底，確定組砌方法。7.2.5料石基礎砌筑應符合下列規(guī)定：1料石基礎有墻下條形基礎和柱下獨立基礎兩種。其斷面形狀有矩形和階梯形等。階梯形基礎每階挑出寬度不大于2料石基礎砌筑形式有丁順疊砌和丁順組砌。丁順疊砌是一皮順石與一皮丁石相隔砌成，上下皮豎縫相互錯開1/2石寬；丁順組砌是同皮內1～3塊順石與1塊丁石相隔砌成，丁石中距不大于2m,上皮丁石座中于下皮順石，上下皮豎縫相互錯開1/2石寬。3砌筑前，先根據(jù)組砌圖試排料石，再盤角掛線。5第一皮料石應采用坐漿丁砌。上級階梯的料石至少壓砌7.2.9料石墻體砌筑應符合下列規(guī)定：1料石墻體的砌筑形式有丁順疊砌、丁順組砌和全順疊砌，為順砌石，上下皮豎縫相互錯開1/2石長。當墻厚等于料石長2砌筑采用鋪漿法砌筑。灰縫厚度：毛料石和粗料石墻砌體不宜大于20mm,細料石墻砌體不宜大于5mm。鋪砂漿時灰縫厚度應稍高：其高出厚度細料石為3mm～5mm,毛料石、粗料石宜為3砌筑時應先將料石里口落下，移動就位后，校正料石立面垂直和上平面水平。校完后，將擠出的砂漿清除，然后向豎縫中加漿。砌筑應先砌轉角處和交接處，后砌中間部分。4料石墻每天砌筑高度不應超過1.2m。待5料石墻的第一皮及每個樓層的最上一皮應丁砌。6料石還可以與毛石或磚砌成組合墻。料石和毛石的組合墻，料石在外，毛石在里。料石與磚的組合墻，料石在里，也可在外。在組合墻中，料石與毛石或磚應同時砌筑，并每隔2～3皮料石用丁砌石與毛石或磚拉結砌合，丁砌料石的長度與組合墻厚度相同(見圖7.2.9-2)。7.2.10料石墻面勾縫操作應符合下列規(guī)定：1料石墻勾縫形式有：平縫、凹縫、凸縫見(圖7.2.10)。一般料石墻面多采用平縫或平凹縫。(b)凹縫(c)凸縫(d)凸縫2料石墻面勾縫應清除墻面上粘結的砂漿、污漬等，剔縫將灰縫刮深10mm～20mm,用水噴灑墻面使其濕潤表面沒有明水時3料石墻面勾縫應采用加漿勾縫，并宜采用細砂拌制1:1.51毛石砌體的灰縫厚度宜為20mm,砂漿應飽滿，石塊間較大3基底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭砌。5毛石基礎每0.7m2設置一塊拉結石，上下兩皮拉結石的位400mm,拉結石寬度應與基礎寬度相等；如基礎寬度大于400mm,長度不應小于基礎寬度的2/3。6階梯形毛石基礎，上階的石塊應至少壓砌下階石塊的1/27毛石基礎最上一皮，宜選用較大的平毛石砌筑。轉角處、應將斜搓面清理干凈，澆水濕潤。9毛石基礎每個工作日砌筑高度不得超過1.2m;當超過10夏季施工時，對剛砌完的砌體，應澆水濕潤并用草袋覆蓋養(yǎng)護5d～7d。11毛石基礎全部砌完，要及時在基礎兩邊均勻分層回填土，分層夯實。IV毛石墻砌筑操作要求7.2.14砌筑前，應在基礎頂面上放出墻身軸線和邊線及門窗洞7.2.16砌筑前，應在墻體兩邊立皮數(shù)桿，在兩皮數(shù)桿之間拉控制線，以控制每皮毛石進出位置。應檢查基礎軸線尺寸和標高。7.2.17毛石墻砌筑應符合以下規(guī)定：1砌筑方法采用坐漿法。砌前先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，應利用自然形狀經修整使其能與先砌毛石基本吻合，砌筑時先砌轉角處、交接處和洞口處。逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。灰縫寬度一般控制在約20mm,鋪灰厚度30mm～40mm。2砌筑時，避免出現(xiàn)通縫、干縫、空縫和孔洞，墻體中間不得有鏟口石(尖石傾斜向外的石塊)、斧刃石和過橋石(僅在兩端搭砌的石塊)。如圖7.2.17-1所示，同時應注意合理擺放石塊，圖7.2.17-2所示類型砌石，以免墻體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。3在轉角及兩墻交接處應用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，如不能同時砌筑，應留階梯形斜槎，不得留直槎。4毛石墻每日砌筑高度不應超過1.2m。正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3層～4層應大致找平一次。砌至樓層高度時，應使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。5在毛石和實心磚的組合墻中，毛石墻體與磚砌體應同時砌筑，并每隔4皮～6皮磚用2皮~3皮丁磚與毛石墻體拉結砌合，見圖7.2.17-3。兩種砌體間的空隙應用砂漿填滿。6毛石墻和磚墻相接的轉角處和交接處應同時砌筑。轉角處、交接處應自縱墻(或橫墻)每隔4皮～6皮磚高度引出不小于7毛石墻面的勾縫同料石墻勾縫。勾縫砂漿宜采用1:1.5水泥砂漿。毛石墻面勾縫按下列程序進行：拆除墻面或柱上臨時裝和污漬等；刷縫，即將灰縫刮深10mm～20mm,不整齊處加以修整；用水噴灑墻面或柱面，使其濕潤，隨后進行勾縫。勾縫線條應順石勾縫要兩面方正。陰角勾縫不能上下直通。勾縫不得有丟縫、開裂或粘結不牢的現(xiàn)象。勾縫完畢應清掃墻面或柱面，早期應灑水8砌筑毛石擋土墻時，除符合上述有關砌筑要點外，尚應注意：泄水孔在每1m高度上間隔2m左右設置一個，并在泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。7.3.1主控項目應符合下列要求：1石材和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：檢查石材產品質量證明書。砂漿試塊制作應在砂漿攪拌機出料口隨機取樣(同盤砂漿只應制作一組試塊),最后檢查試塊強度試驗報告單。2砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿飽滿度不應小于80%。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不少于5處。7.3.2一般項目應符合下列要求：1石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合表7.3.2的項次允許偏差(mm)墻墻墻123++4度一7一5度一一5一一一6一一一5注：抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。7.3.3石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定：2毛石墻拉結石每0.7m2墻面不少于1塊。7.4.2不得在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料，不得在剛砌7.4.3嚴禁居高臨下向基槽內拋石，避免已砌筑好的基礎受到沖7.4.4基礎回填或隱蔽之前，埋設或外露在基礎內的暖衛(wèi)、電氣7.4.5基礎位于地下水位以下時，在基礎回填完成之前應繼續(xù)降7.4.7運輸通道處的基礎砌體頂面應覆蓋草袋，上鋪墊板加以保7.5施工安全與綠色施工2砌筑基礎前，應經常觀察基槽邊坡土體變化情況，防止基6墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。7.5.2綠色施工應符合下列要求：1防大氣污染措施應符合下列要求：1)施工現(xiàn)場臨時道路，應派專人灑水，減少道路揚塵。2)水泥、石灰粉及其他易飛揚的細顆粒散狀材料應宜安排庫內存放，庫房內宜安裝有除塵措施的排風機。運輸和卸運時防止遺灑，以減少揚塵。2防水污染措施攪拌機清洗須設置沉淀池，廢水應排入沉淀池內，經過二次沉淀后，回收再用或排入市政污水管線。3防噪聲污染措施應符合下列要求：1)各種機械宜設置機械棚。2)合理安排作業(yè)時間。7.6.1質量記錄應符合下列要求：格證、檢驗報告及復試報告。2砂漿配合比設計委托單、砂漿配合比報告、砂漿抗壓強度檢測取樣記錄和委托單、砂漿抗壓強度試驗報告、砂漿強度評定報3隱蔽工程驗收記錄。4檢驗批質量驗收記錄、分項、分部(子分部)工程質量驗收6冬季施工記錄。7設計變更(洽商)技術交流記錄。8現(xiàn)場驗收檢查原始記錄。9其他技術文件。8.1施工準備1根據(jù)設計施工圖紙及標準規(guī)范編制配筋磚砌體的施工方試配工作。3)水：應使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。當采用石灰膏和磨細石灰粉的熟化時間分別不少于7d和2d。6)混凝土外加劑，應有出廠合格質量證明，摻用時應通過試驗確定摻加量。2磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及復試報告單。3鋼筋必須具有出廠合格證，進場后要見證取樣送檢，復試報告合格后方能使用。8.1.3施工機具準備應符合下列要求：1施工機械設備：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、插入式振動8.1.4作業(yè)條件應符合下列要求：1基礎工程驗收完畢。2按設計標高要求制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明鋼筋位置。3砂漿、混凝土由試驗室做好試配，準備好砂漿、混凝土試4施工現(xiàn)場安全防護措施已完成，并通過安全員的驗收。8.2施工工藝墻體放線排磚撂底立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿檢查不符合不符合處置圖8.2.1配筋磚砌體施工工藝流程1)皮數(shù)桿一般設置在墻的轉角及縱橫墻交接處，當墻面過長時應每隔10m～15m豎立一根皮數(shù)桿。2)皮數(shù)桿應釘于木樁上。皮數(shù)桿需用水準儀統(tǒng)一豎立，5排磚撂底(擺磚):內外墻頂層磚砌筑應排丁磚。根據(jù)彈好墻必須雙面掛線。如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，掛線要拉緊，每層磚都要一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。該處鋼筋進行了隱蔽工程驗收后方可上層砌磚。同時下至少各有2mm的砂漿保護層厚度，再按規(guī)定間距綁扎受力及分布鋼筋。為保證墻面立縫垂直，當砌完一4)留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，斜槎長度不應小于墻體高度的2/3,斜槎必須與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿從墻的留槎處算起，每邊均不小于50cm,末端應邊放2塊；高1.2m～2m,每邊放3塊；高2m～3m,每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門足設計要求。7)砂漿(混凝土)面層施工：面層施工前，應清除面層底部的雜物，并澆水濕潤磚砌體表面。砂漿面層施工應分層涂抹，一般應兩次涂抹，第一次主要是刮底，使受力鋼筋與磚砌體有一定的保護層；第二次主要是抹面，使面層表面平整。混凝土面層施工應支設模板，每次支模為500mm～600mm高，并分層澆搗混凝土。7配筋施工應符合下列規(guī)定：1)網(wǎng)狀配筋磚柱(墻)是由磚與砂漿砌成，在磚柱(墻)的水平灰縫中配有鋼筋網(wǎng)片。所用磚的強度等級不應低于MU10,砂漿的強度等級不應低于M5。鋼筋網(wǎng)片有方格網(wǎng)和連彎網(wǎng)兩種形式。方格網(wǎng)宜采用直徑3mm~4mm的鋼筋。連彎網(wǎng)宜采用直徑不大于8mm的鋼筋。鋼筋網(wǎng)中的間距不應大于5皮磚，并不應大于400mm。構造做法見圖8.2.2-1。方格網(wǎng)方格網(wǎng)連彎網(wǎng)2)組合磚砌體是由磚砌體和鋼筋混凝土面層或鋼筋砂漿面層組成，有組合磚柱、組合磚壁柱及組合磚墻等。磚砌體所用磚的強度等級不宜低于MU10,砌筑砂漿的強C15或C20。面層水泥砂漿強度等級不得低于M7.5。于8mm,鋼筋凈間不應小于30mm。構造做法見圖8.2.2-2和圖8.2.2-3。3)鋼筋混凝土填心墻是將磚和砂漿砌成的兩個獨立墻片，用拉結鋼筋連接在一起，在兩片之間設置鋼筋，并澆筑混凝土而成。所用磚強度等級不低于MU7.5,砂漿強度等級不低于M5。墻厚至少為115mm。混凝土強度等級不低于C15。豎向受力鋼筋的直徑及間距由設計計算確定，其直徑不應小于10mm水平分布鋼筋直徑不應小于8mm,垂直方向間距不應大于500mm。拉結鋼筋直徑可4mm～6mm,垂直方向及水平方向間距均不應大于500mm,并不應小于120mm。構造做法8.3施工質量檢驗與驗收塊不得少于3組。1)墻體應砌成馬牙槎，馬牙搓凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不應超過300mm,馬牙槎應先退后進，對稱砌筑。馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處；鋼筋應沿墻高每隔500mm設2φ6,伸入墻內不宜小于600mm,鋼筋的豎向移位不應超過100mm,且豎向移位每一構造柱不得超過2處；3)施工中不得任意彎折拉結鋼筋。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查和尺量測。4配筋砌體中受力鋼筋的連接方式及錨固長度、搭接長度應符合設計要求。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。8.3.2一般項目應符合下列要求：1構造柱一般尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表8.3.2-1的規(guī)定。允許偏差(mm)1中心線位置283垂直度全高2網(wǎng)狀配筋磚砌體中，鋼筋網(wǎng)規(guī)格及放置間距應符合設計規(guī)定。每一構件鋼筋網(wǎng)沿砌體高度位置超過設計規(guī)定一皮磚厚不得多于一處。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：通過鋼筋網(wǎng)成品檢查鋼筋規(guī)格，鋼筋網(wǎng)放置間距采用局部剔縫觀察，或用探針刺人灰縫內檢查，或用鋼筋位置測定儀測定。3鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法應符合表8.3.2-2的允許偏差(mm)受力鋼筋網(wǎng)狀配筋砌體置位置局部剔縫觀察，或用探針刺入灰縫內檢查，或用澆筑灌孔混凝土前觀察與8.4.1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及8.4.2砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。8.4.3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。8.4.4在高層平臺進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。8.4.5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。8.4.6各類混凝土澆筑完畢后，要加混凝土表面濕潤即可。8.4.7加工好的鋼筋要標識清楚，并堆放整齊，不能浸在水中，以免生銹。8.4.8綁扎好的構造柱、圈梁鋼筋不要踩踏，以免變形。8.5施工安全與綠色施工8.5.1施工安全應符合下列規(guī)定：1建立健全危險源管理制度、安全技術交底制度、檢查制度等各項管理制度。2現(xiàn)場施工用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)3施工機械嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33執(zhí)行。4現(xiàn)場各施工面安全防護設施齊全有效，個人防護用品使用正確。8.5.2綠色施工應符合下列規(guī)定：1建立健全環(huán)境管理制度。2現(xiàn)場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢物排放。8.6質量記錄8.6.1質量記錄應符合下列要求：1原材料(砌塊、水泥、砂、鋼筋、外加劑、摻和料等)的出廠合格證、檢驗報告及復試報告。2砂漿配合比設計委托單、砂漿配合比報告、砂漿抗壓強度檢測取樣記錄和委托單、砂漿抗壓強度試驗報告、砂漿強度評定報告等。4檢驗批質量驗收記錄、分項、分部(子分部)工程質量驗收記錄。5施工檢查、復核記錄。6冬季施工記錄。8現(xiàn)場驗收檢查原始記錄。9其他技術文件。9.1施工準備1根據(jù)設計施工圖紙及標準規(guī)范編制配筋砌塊砌體的施工1)水泥：宜采用32.