超壽命模具管理制度總則1.目的為加強公司超壽命模具的管理，確保模具的正常使用、維護與更新，提高生產效率，降低生產成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及超壽命模具的設計、制造、使用、維護、報廢等環節的管理。3.定義超壽命模具是指模具在正常使用過程中，超過規定的使用壽命期限，但仍在繼續使用的模具。模具壽命標準制定1.壽命標準確定原則根據模具的材質、結構、使用頻率、生產產品的工藝要求等因素，綜合考慮確定模具的使用壽命標準。參考同行業類似模具的使用壽命數據，并結合公司實際生產情況進行適當調整。2.壽命標準制定流程由模具設計部門根據模具的具體情況，初步擬定模具的使用壽命標準草案。草案提交至生產部門、質量部門等相關部門進行審核，各部門根據自身工作經驗和實際需求提出意見和建議。模具設計部門根據各部門的反饋意見，對草案進行修改完善，形成最終的模具使用壽命標準文件，報公司領導審批后執行。超壽命模具的識別與評估1.識別方法生產部門負責對模具的使用情況進行日常記錄，包括生產數量、生產時間、維修次數等。當模具的使用時間接近或超過規定的使用壽命標準時，生產部門應及時通知模具管理部門。模具管理部門定期對模具進行檢查，根據模具的磨損程度、性能狀況等判斷是否為超壽命模具。2.評估流程對于識別出的超壽命模具，模具管理部門組織相關技術人員、生產人員、質量人員等進行評估。評估內容包括模具的當前性能、對產品質量的影響、維修成本、繼續使用的風險等。根據評估結果，填寫超壽命模具評估報告，明確模具是否繼續使用、維修建議或報廢建議等。超壽命模具的使用管理1.審批流程若超壽命模具評估報告建議繼續使用，需填寫超壽命模具使用申請表，詳細說明模具的基本情況、評估情況、繼續使用的理由等。申請表依次提交生產部門負責人、模具管理部門負責人、技術部門負責人審核，最后報公司主管領導審批。經審批同意后，方可繼續使用超壽命模具。2.使用監控生產部門在使用超壽命模具過程中，應加強對模具的監控，密切關注模具的運行狀況，如發現異常情況及時報告。模具管理部門定期對超壽命模具的使用情況進行檢查，確保其按照規定的工藝參數和操作規程使用。3.生產計劃調整根據超壽命模具的使用狀況，生產部門應合理調整生產計劃，優先安排對模具性能要求較低的產品生產，避免因模具問題影響產品質量和生產進度。在生產任務安排上，要充分考慮超壽命模具的維修和保養時間，確保模具能夠得到及時的維護。超壽命模具的維護管理1.維護計劃制定模具管理部門根據超壽命模具的評估報告和使用情況，制定詳細的維護計劃。維護計劃包括維護內容、維護時間、維護責任人等，確保維護工作有序進行。2.維護實施維護責任人按照維護計劃對超壽命模具進行維護操作，如清潔、潤滑、緊固、修復磨損部位等。在維護過程中，要嚴格遵守相關的操作規程和安全規定，確保維護工作質量和人員安全。維護完成后，填寫超壽命模具維護記錄，詳細記錄維護時間、維護內容、更換的零部件等信息。3.維護效果驗證維護工作完成后，由模具管理部門組織相關人員對維護效果進行驗證。驗證內容包括模具的性能指標是否恢復正常、產品質量是否符合要求等。如維護效果未達到預期，應重新分析原因，采取進一步的維護措施，直至模具性能滿足生產要求。超壽命模具的維修管理1.維修申請當超壽命模具出現故障或性能下降時，生產部門應及時填寫超壽命模具維修申請表，說明模具的故障情況、維修要求等。申請表提交至模具管理部門，由模具管理部門組織技術人員對維修申請進行評估。2.維修方案制定模具管理部門根據維修申請評估結果，組織技術人員制定維修方案。維修方案應包括維修內容、維修方法、維修所需的材料和工具、維修時間等。維修方案需經模具管理部門負責人審核，報公司主管領導審批后實施。3.維修實施維修人員按照批準的維修方案進行維修操作，確保維修質量。在維修過程中，如發現原維修方案存在問題，需要變更維修方案的，應及時報模具管理部門負責人審核，經公司主管領導批準后方可變更。維修完成后，維修人員填寫超壽命模具維修記錄，詳細記錄維修過程、更換的零部件、維修費用等信息。4.維修驗收維修工作完成后，由模具管理部門組織生產部門、質量部門等相關人員對模具進行維修驗收。驗收內容包括模具的維修質量、性能指標、產品質量等。經驗收合格的模具，方可重新投入使用；驗收不合格的模具，應重新進行維修，直至驗收合格。超壽命模具的成本管理1.維修成本核算財務部門負責對超壽命模具的維修成本進行核算，詳細記錄維修過程中發生的各項費用，如維修材料費用、人工費用、設備折舊費用等。維修成本核算應按照公司的財務制度進行，確保核算結果準確、真實。2.成本控制措施模具管理部門在制定維修方案時，應充分考慮維修成本，盡量采用經濟合理的維修方法和材料。加強對維修過程的成本控制，嚴格控制維修費用的支出，避免不必要的浪費。定期對超壽命模具的維修成本進行分析，總結成本控制經驗，不斷優化成本管理措施。超壽命模具的報廢管理1.報廢鑒定當超壽命模具經過多次維修后，仍無法滿足生產要求，或維修成本過高時，由模具管理部門組織相關技術人員進行報廢鑒定。報廢鑒定應綜合考慮模具的性能狀況、維修成本、對生產的影響等因素，形成報廢鑒定報告。2.報廢審批報廢鑒定報告提交至公司主管領導審批，經批準后，模具方可進行報廢處理。3.報廢處理模具管理部門負責組織對報廢模具進行清理、拆卸等處理工作。報廢模具的零部件如有可再利用價值的，應進行回收利用；無利用價值的，應按照公司的相關規定進行妥善處理，如報廢變賣等。報廢處理完成后，填寫超壽命模具報廢記錄，詳細記錄報廢模具的基本情況、報廢原因、處理方式等信息。超壽命模具的檔案管理1.檔案建立模具管理部門負責建立超壽命模具檔案，檔案內容包括模具的基本信息、使用壽命標準、評估報告、使用記錄、維護記錄、維修記錄、報廢記錄等。超壽命模具檔案應按照模具編號進行分類整理，確保檔案資料的完整性和準確性。2.檔案更新隨著超壽命模具管理工作的開展，模具管理部門應及時更新檔案資料，確保檔案信息與實際情況一致。檔案更新后，應進行備份，防止檔案資料丟失。3.檔案查閱公司內部相關人員因工作需要查閱超壽命模具檔案的，應填寫檔案查閱申請表，經模具管理部門負責人批準后，方可查閱。查閱檔案時，應遵守檔案管理制度，不得擅自涂改、復印、轉借檔案資料。監督與考核1.監督機制公司設立專門的監督小組，定期對超壽命模具的管理工作進行監督檢查。監督小組由模具管理部門、生產部門、質量部門、財務部門等相關人員組成，負責對超壽命模具的識別、評估、使用、維護、維修、報廢等環節進行全面監督。2.考核指標制定超壽命模具管理工作的考核指標，包括模具使用壽命達標率、維修成本控制情況、產品質量合格率等。考核指標應明確、具體，具有可操作性，能夠客觀反映超壽命模具管理工作的成效。3.考核方式考核采用定期考核與不定期抽查相結合的方式進行。定期考核每季度進行一次，由監督小組根據考核指標對各部門的超壽命模具管理工作進行評分；不定期抽查根據實際工作需要隨時開展。4.考核結果應用將考核結果與部門和個人的績效掛鉤，對超壽命模具管理工作表現優秀的部門和個人進行表彰和獎勵；對工作不力的部門和個人進行批評教育，