平山互通II號橋下部結構施工方案

一、

工程概況：

該互通

II號橋位于K27+565.00處，為1—16m預應力混凝土空心板橋，左右幅斜交均為15o,下部結構橋臺采用重力式U型橋臺，基礎采用明挖擴大基礎。本橋平面部分位于緩和曲線內(nèi)，設計要求地基承載力≥0.6Mpa。橋臺基礎采用C15片石混凝土，橋臺采用C20片石混凝土，上部結構為16米預應力混凝土簡支空心板。

二、

施工準備：

1、

測量放線：由測量工程師根據(jù)圖紙放出橋梁中心線、橋臺的縱橫軸線等控制樁，在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡坡度，用石灰撒出開挖線，并做好水準點及引樁。

2、

現(xiàn)場布置：根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工便道位置及走向，砂石材料等的分類堆碼場地，機具設備、拌和站的擺放位置。

3、

材料試驗送檢工作：做好砂、石、水泥、施工用水、鋼筋鋼板、預應力鋼束等原材料的取樣送檢工作，確定砂漿、混凝土的配合比。

4、

施工隊伍：抽調(diào)本公司具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工人員組建橋梁施工隊伍，該隊伍施工人員在30—40人。

5、

住房：施工隊的辦公、生活用房就近租用民房解決。

三、

施工作業(yè)及質(zhì)量要求：

1、

基礎開挖

(1)在基礎開挖開始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎平面位置和現(xiàn)有地面標高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖。為便于開挖后的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑外加以固定。

(2)根據(jù)測量組放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后用挖機開挖基礎土石方，對于大的孤石和堅硬巖層采用人工打眼放炮，挖機配合清渣的方法進行施工，開挖過程中密切關注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應及時予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認可。在距設計基礎標高20cm左右時改用人工開挖清基。

(3)所有從挖方中挖出的材料，如果監(jiān)理工程師認為適用，可用作回填或鋪筑路堤或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理。

(4)基礎挖方應始終保持良好地排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。

(5)基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標高后，如發(fā)現(xiàn)基底承載力達不到圖紙規(guī)定的承載力要求時，根據(jù)實際鉆探(或挖探)及土壤實驗資料提出地基處理的方案，報告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的指示處理。在開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準之前，不得澆筑混凝土或砌筑圬工。

（6）基坑開挖完畢；報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗，將檢驗情況填寫地基檢驗表，報請監(jiān)理工程師復驗批準后，方可進行基礎施工。

2、材料準備及質(zhì)量要求：(1)、基礎及臺身均為片石混凝土，因此要求片石、碎石的石料等級應符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料在使用前應按《公路工程石料

(6)、每盤混凝土拌和料的體積不得超過攪拌筒標出的額定容量的10％。

(7)、在水泥和集料進筒前，應先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初15s內(nèi)將水全部均勻注入筒中。筒的入口應無材料積結。

（8）、拌和好的混凝土，混凝土輸送泵進行混凝土的澆注。

（9）、混凝土一經(jīng)澆筑，應立即進行全面的搗實。

(10)、

片石混凝土中所加的片石的抗壓強度應不小于30MPa。

(11)、填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的25％，片石厚度不小于150mm。

(12)、

片石在混凝土澆筑施工使用前應清掃、沖洗干凈。

(13)、

片石應均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于lOOmm，片石表面離開墻、墩、臺及基礎的表面距離不得小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預埋件。

（14）、混凝土的搗實，均采用70型插入式振搗器振搗，振搗應在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。(15)、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，插進深度一般為50一lOOmm。

(16)、插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。

(17)、當使用插入式振搗器時，應盡可能地避免與鋼筋和預埋構件相接觸。

(18)、模板角落以及振搗器不能達到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實及其表面平滑。

(19)、不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以免引起離析。

(20)、混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。

、混凝土搗實后1．5—24h之內(nèi)，不得受到振動。

、澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷，間斷時間應經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，若超過允許間隔時間，按施工縫處理。

、對混凝土表面操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。

、澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。

、混凝土初凝后，模板不得有振動。

、晚間施工應配備合適的照明。

、混凝土的澆筑部位、澆筑日期、澆筑時間、澆筑條件都應有完整的記錄。

5、模板拆除：

在混凝土強度達到25%以后可以開始拆除側模，根據(jù)現(xiàn)在的氣溫在澆筑完成24小時以后可以拆除模板。

6、混凝土養(yǎng)護：

在混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。

7、試驗抽檢：

在施工過程中按照規(guī)范要求對碎石、砂、水泥、混凝