湖南交通建設有限公司二項目部五分部橋梁蓋梁施工方案二○一七年十月十日蓋梁施工1、施工工藝蓋梁施工模型采用大塊鋼模，用特制鋼抱箍固定在墩柱上，利用抱箍上焊接的牛腿架設兩根I50#工字鋼橫梁作承力結構，在安裝抱箍的時候一定要計算并控制抱箍的標高，并在鋼模板底預留1cm左右高度用于微調蓋梁底標高，以保證蓋梁底標高滿足設計要求，在安裝抱箍的時候注意保證兩抱箍之間的高差以保證蓋梁的橫坡。五分部的墩柱高度都在8m以下，墩頂蓋梁材料吊裝采用25t汽車吊，配合人工拼裝組合鋼模。鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工廠加工，現場安裝。砼采用輸送泵泵送入模或吊車吊料斗入模 2、支撐系統(tǒng)蓋梁支撐體系分為兩種施工，優(yōu)先考慮抱箍法施工，對于異形柱等無法采用抱箍法施工的，采用支架現澆。抱箍法是在墩柱柱頂以下120cm的位置設兩道上下疊放鋼抱箍，用8對φ30mm螺栓將抱箍緊緊抱柱（抱箍內加橡膠墊和麻布），在上面抱箍圈兩個吊耳上各設一個直徑20cm的砂箱，用于微調高程和方便蓋梁底模拆除。砂箱上兩側各設一道50B的工字鋼，工字鋼間用φ16mm對拉螺栓拉緊。蓋梁底模用12×12cm方鋼作橫擔，邊到邊40cm間距鋪放在工字鋼梁上。經安全檢查后，在橫梁上安裝模板及支架系統(tǒng)，進行鋼筋綁扎及砼澆筑作業(yè)。土墊塊，呈梅花形布置。4、模板按照蓋梁結構尺寸定型加工鋼模。模板面板厚度不小于6mm，制作完成后進行試拼，檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結構尺寸。鋼模板安裝前，板面涂刷脫模劑。立模嚴格按設計圖紙進行，各種尺寸均滿足圖紙及規(guī)范要求。模板安裝好后對高程進行檢查，符合規(guī)范和設計要求后進行加固，保證模板在澆筑砼后，不變形、不移位。拆模后立即清除模板表面的污垢，校正模板并涂刷脫模劑，以便下一次使用。安裝蓋梁底模蓋梁底模采用工廠定做的定型大塊鋼模，厚度不小于6mm。在底模下部采用工字鋼槽鋼做為橫梁，支撐蓋梁底模板。橫梁頂部采用小鋼板調整蓋梁的底模標高。模板接縫處粘貼雙面膠條，以防止漏漿，并根據測量標高對墩頂進行鑿毛處理，鑿毛時應力求墩柱混凝土深入蓋梁混凝土2cm。模板安裝前必須打磨干凈，并使用符合要求的脫模劑，涂抹均勻，以利于拆模。嚴格控制模板拼裝質量：模板接縫處加雙面膠海棉條，使模板拼裝縫平順、嚴密，無錯縫、錯臺現象，確保在混凝土振搗過程中，接縫處不發(fā)生漏漿現象。模板安裝時，應注意模板與墩柱接觸處拼縫嚴密，確保不在此處發(fā)生漏漿現象。模板安裝完成，澆注混凝土前清除模板中所的的污物、碎屑物、木屑及其它雜物。混凝土澆注過程中，派專人查看模板情況，發(fā)現問題及時處理，確保不發(fā)生跑模現象。安裝側模、端模鋼筋骨架就位、驗收合格后，拼裝側模。側模采用平面大鋼模拼裝，厚度不小于6mm。拼裝時采用側模包底模的方式組裝側底模板。在側模接縫處和側模與底模接縫處粘雙面膠條，防止漏漿。模板安裝上要均勻涂抹脫模劑，方便拆模。側模頂部采用定位鋼筋卡定位，中、低部采用對拉螺桿使模板就位、加固。對拉螺桿和模內支撐設置在同一水平面，通過內外支撐對模板進行調整、加固，使其穩(wěn)固。端頭模板和側面模板采取對拉“螺桿+木楔”支撐、加固。模板支好后，測量模板控制點標高，確定混凝土澆筑位置。嚴格控制模板拼裝質量：模板接縫處加雙面膠海棉條，使模板拼裝縫平順、嚴密，無錯縫、錯臺現象，確保在混凝土振搗過程中，接縫處不發(fā)生漏漿現象。模板安裝時，應注意模板與墩柱接觸處拼縫嚴密，確保不在此處發(fā)生漏漿現象。模板安裝完成，澆注混凝土前應清除模板中所的的污物、碎屑物、木屑及其它雜物。混凝土澆注過程中，應派專人查看模板情況，發(fā)現問題及時處理，確保不發(fā)生跑模現象。5、混凝土澆筑和養(yǎng)生混凝土澆筑前，將模板內雜物、已澆墩柱頂面清理干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并做好記錄，符合要求后方可澆筑。混凝土按工地試驗室提供的混凝土施工配合比配制。采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸，采用汽車吊吊罐的方式入模澆筑混凝土。混凝土運至現場后，檢測混凝土的塌落度和溫度，混凝土入模塌落度控制在70～90mm之間，入模溫度不低于5℃也不高于32℃。混凝土澆筑應對稱、分層、連續(xù)澆筑，每層宜控制在250～300mm之間。混凝土振搗采用插入式振動器振搗，振點間距宜控制在150～250mm之間，振搗時“快插慢拔”至混凝土面不再下沉、不再溢出氣泡、表面充分泛漿為準。按設計要求布設墊石和擋塊的預埋件，保證尺寸和位置準確無誤。混凝土澆筑完成后蓋梁頂面按控制標高準確抹平，蓋梁頂面應做二次壓平收光處理，整個澆筑完成后迅速覆蓋、養(yǎng)生。在澆筑過程中，派專人檢查模板、支架。時刻檢查模板的穩(wěn)固性，注意是否出現跑模、漲模、漏漿等現象，及時發(fā)現及時采取措施糾正。混凝土養(yǎng)護混凝土外露結構的養(yǎng)護對于保證工程質量至關重要，側模拆除前，頂面采用浸水土工布覆蓋養(yǎng)生；側模拆除后，采用塑料薄膜包裹覆蓋，同時要在塑料薄膜表面覆蓋土工布，采用滴灌養(yǎng)生，保持蓋梁表面濕潤，養(yǎng)生時間不少于7d。覆蓋塑料薄膜和土工布時不得損傷或污染混凝土表面。對露出的鋼筋刷水泥漿，以防銹蝕。拆除模板、落架在蓋梁混凝土澆筑完成后，混凝土強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方能拆除蓋梁側模板。在混凝土強度大于設計強度75%后拆除支架和蓋梁底模。拆模時先拆除側模，再拆除底模（先拆除工字鋼下面的鋼楔，使底模與混凝土表面脫離），然后拆除橫梁工字鋼、縱梁工字鋼，最后拆除鋼抱箍。模板的拆除順序和方法遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模