NO.LCAZ-2021JS-FA01醫藥園區外管道管架項目鋼結構工程安裝方案編制：審核：批準：二O二一年四月十八日第第頁目錄TOC\o"1-2"\h\u12328一、編制依據 213824二、工程概況 215716三、施工部署及進度計劃 2306251.工程目標： 2179512.進度計劃： 3224523.工程管理的組織： 317824四、設備選用及人力配置 43911.現場安裝設備 437232.人力配置 58769五、施工工藝流程 515六、吊裝專項方案 6731.吊裝前的準備： 6177572.鋼構件吊裝前的準備： 6114683.鋼結構吊裝方法： 6314014.吊裝工作示意圖： 7194585.25噸汽車吊承載力參數： 74316七、安全保證措施 86801八、質量保證措施 811221九、文明施工措施 101869十、環境保護措施 10編制依據甲供設計藍圖，圖紙會審紀要《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2012《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81-2011《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》JGJ82-2011《碳鋼焊條》GB/T5117-2012《碳素結構鋼》GB700-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓型號與尺寸》GB/T1228-2006《鋼結構高強度大六角頭螺母型號與尺寸》GB/T1229-2006工程概況該單體為室外架空管架，主要結構類型為縱梁式鋼結構管架，最大跨距9米，管架間設置鋼縱梁及鋼橫梁，縱橫梁之間設150mm高差，用于擱置跨間橫梁；獨立式管架最大跨距6米，跨越馬路采用桁架式管架，最大跨距34米。本工程的結構安全等級為二級，結構重要性系數為1.0，抗震設防烈度為7度，設計地震分組為第三組，設計基本地震加速度為0.15g，建筑抗震設防類別為丙類，框架抗震等級三級；建筑場地類別：Ⅱ類，場地標準凍深：1.05米。施工部署及進度計劃工程目標：嚴格按照甲供圖紙施工，總體質量等級達到合格標準，工程全部達到設計要求和國家現行的工程質量驗收標準，杜絕質量事故。嚴抓施工進度，按照合同工期要求如期完成管架安裝工作。嚴控成本投入，做好施工成本過程控制，做到有據可依。所有管理人員及施工人員都要有“安全第一”的安全意識，提前預防，杜絕一切安全事故的發生。精心組織安排，確保文明施工環境，創成標準化施工工地。進度計劃：2.1第一階段：工廠制作加工，計劃3月30日~4月30日完成；2.2第二階段：材料運輸至施工現場安裝，計劃4月30日~5月15日完成。工程管理的組織：工程管理組織機構框圖項目經理項目經理主管副經理總工程師質量負責人工程部安質部計財部物資部資料室辦公室施工作業隊下屬各作業班組技術員施工過程質量信息采集、管理；品質保證的評估與管理；各種質量保證措施3.1本工程項目施工實行項目經理負責制。項目經理部成立以項目經理為組長、總工程師為副組長的質量管理領導小組，下設安全質量監察部，由專人負責工程質量檢查驗收與評定工作，推進創優管理活動的深入開展。3.2分項工程施工質量則由作業隊長負責，確保該作業隊施工的工程質量、安全和進度，均能滿足總體目標要求。3.3各施工工序的施工質量及安全由各作業隊主管工程師、技術員、班組長負責檢查、督促和落實。設備選用及人力配置現場安裝設備序號名稱規格/型號單位數量備注1汽車式吊機25t輛12鋼絲繩φ20（6m／根）根43卸扣1t個24電焊機CO?氣體保護焊機臺35焊絲E4316、E5016盤206經緯儀臺17水準儀臺1人力配置序號工種人數備注1現場管理及測量人員32電焊工33起重工14信號工15鉚工66普工6施工工藝流程鋼構件進場鋼構件進場監理監理驗收標高復核鋼柱安裝鋼柱安裝鋼梁安裝鋼梁安裝鋼桁架安裝鋼桁架安裝其中：鋼構件安裝細部節點連接見工程設計圖。吊裝專項方案吊裝前的準備：1.1對場地要求：施工前場地必須平整并滿足吊車的行車要求。1.2對基礎的要求：鋼結構吊裝前應對基礎進行驗收，并要有基礎測量報告、標高、中心線標記，其他外觀檢查及允許偏差符合規范要求。鋼構件吊裝前的準備：2.1鋼構件吊裝前，編寫作業指導書，技術人員應向施工班組進行技術交底，明確質量標準和技術要求。2.2鋼柱吊裝前，對鋼柱的定位線、編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行全面復核，確認符合設計圖紙要求后，劃出鋼柱上、下兩端的安裝中心線和標高線。2.3鋼梁的吊裝準備：吊裝前檢查梁的幾何尺寸，高強螺栓的連接面，焊接質量，起吊之前清除摩擦面上的污物。鋼結構吊裝方法：3.1起重機采用25噸汽車起重機，鋼結構安裝采用片狀框架地面擴大拼裝，組合吊裝和單構件安裝相結合的方法，后安裝次梁、聯系梁、桁架，并根據設備吊裝的要求留設個別活動梁，待設備安裝后再緊固。已安裝的結構應具有可靠的穩定性和足夠的空間鋼度。3.2安裝找正應借助于經緯儀、磁力線墜、水平尺等工具，確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內。3.3吊裝時，應統一指揮，按以批準的施工方案或施工技術措施進行，吊裝過程中結構件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷，就位后注意保證結構件的穩定性，結構件固定前不得解開吊裝鎖具。4.吊裝工作示意圖：5.25噸汽車吊承載力參數：安全保證措施鋼柱吊裝后，摘鉤前必須用纜風繩將柱子固定后方可摘鉤。安全繩應牢固綁在柱子上和梁上。用調直機調直型鋼，要求放平穩、卡牢，移動型鋼時，手應在外側。防墜器：為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備防墜器，人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發生墜落事故。安全掛鉤與工具防墜鏈：將全部手動工具，輕型電動工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬，凍結應用熱水加熱，不準用火烤。易燃、易爆危險品應嚴格執行安全距離的規定。用電安全：電焊機接線應完好無損，不能有裸露在外的線頭，接地線保證在無人能觸及的地方，嚴格按照操作規范進行。質量保證措施1.鋼結構工程施工前，應按施工與設計要求，編寫制作工藝和安裝方案、作業指導書等，技術人員應向施工班組進行技術交底，明確質量標準和技術要求。2.所有施工機械設備必須專人持證上崗操作，各種起重機械要標明最大負荷量，施工機械經常維護、檢修，所有帶電機具電工定期檢查，保證施工機械完好使用。3.起重機起吊重物后不準在人頭上通過，起吊重物必須有專人指揮，起吊設備或材料后，離地面10cm左右，停車檢查構件捆綁是否牢固，各繩受力是否均衡，重心是否偏移，確認安全后方可繼續起吊。4.鋼結構制作和安裝所用的鋼材、焊材、連接材料等，應具有出廠質量證明書，并應符合國家現行有關標準的規定和設計文件的要求。5.鋼結構制作和安裝中，應實行A、B、C三級質量控制和工序過程檢驗，上道工序合格后，方能轉入下道工序施工。禁止站在未固定的活動跳板上或不堅固的結構上進行高處作業。6.材料切割之前，要將鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污等清除干凈，切割后斷口上不得有毛刺、熔瘤和飛濺物，且零件寬度、長度允許偏差為±3。切割面與鋼材表面不垂直度要不大于鋼材厚度的10％，且不得大于2.0mm。7.螺栓孔必須清潔，螺栓孔間距、最小邊緣距離以及螺栓孔大小應符合圖紙的規定。8.焊接必須由持有與施焊項目相符合格證的焊工進行。施焊時應嚴格按照焊接質保師下達的焊接工藝卡中規定的順序施焊，防止焊接變形。采用手工電弧焊，焊條采用抗裂性能和機械性能比較好的E5015型焊條，焊后對焊縫進行超聲波檢查。9.為減少高空作業和提高結構的安裝質量，盡量采用地面擴大拼裝和整體組對吊裝的方法。10.建立現場質保體系，加強質量管理，施工班組要有自檢記錄，質檢工程師要嚴格按設計文件和規范、標準要求對工程質量進行監督。文明施工措施1.現場臨建布置，材料堆放要合理整齊有序。2.施工過程中要做到：“隨干隨清”，“工完場消”，上道工序不僅交給下道工序合格的產品，而且還要交一個整潔的施工環境。3.堅持文明禮貌教育，處理好甲方、設計、監理與兄弟單位之間的關系，尊重甲方和監理，服從設計、禮貌待人。4.堅持職業道德教育，干部分工明確，人人做到事業心強，責任感重，互幫互學，同心協力，樹立良好的社