1、PAGE PAGE 1實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號01班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務一 車床的結構與基本操作課 時4任 務車床基本操作訓練與日常保養教學目標知識目標熟悉車床結構、車床各部件名稱與作用技能目標車床的規范操作，學會操作車床車床的維護保養方法，能正確對車床進行維護保養德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生是第一次接觸車床，對機床結構、操作停留在理論層面。第一次操作車床、對車床進行日常保養有些新鮮感和好奇。重 點車床的結

2、構及其各部件的名稱與作用難 點熟練掌握操作車床和對車床進行維護保養課堂練習熟悉車床的結構及其部件、車床操作練習教具多媒體、普通車床、車床日常保養用品用具等教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 5 衡陽技師學院實訓教案用紙 011項目名稱：車床的結構與基本操作任務：車床基本操作訓練與日常保養教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過

3、學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析實訓任務，制定實訓方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行車床操作和日常保養現場教學，演示任務解決方法操作加工，巡回指導學生操作檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考

4、。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處 012教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接車床的結構及其各部件的名稱與作用1、一身二腳三杠四箱，一架一鞍一尾座，二拖板（滑板）四系統2、車床的潤滑系統與日常保養3、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、車床的結構2、車床的潤滑與日常保養3、安全文明生產三、操作要點1、車床的啟動訓練2、主軸箱的變速操作訓練3、進給箱操作訓練4、溜板箱部分操作訓練5、刻度盤、分度盤操作訓練6、自動進給操作訓練7、開合螺母操作手柄訓練8、刀架的操作訓練9、尾座操作訓練10、車床日常保養訓練任 務 書班別 姓名 完成時間 013任務名

5、稱車床基本操作訓練與日常保養目標要求1、熟悉普通車床的結構組成及其各部件的作用，做到了如指掌2、操作車床各手柄，熟悉各手柄的作用與控制3、對普通車床進行日常保養任務內容1、車床的啟動訓練2、主軸箱的變速操作訓練3、進給箱操作訓練4、溜板箱部分操作訓練5、刻度盤、分度盤操作訓練6、自動進給操作訓練7、開合螺母操作手柄訓練8、刀架的操作訓練9、尾座操作訓練10、車床日常保養訓練總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號02班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項

6、 目任務三 金屬切削的基本知識 及金屬切削刀具課 時4任 務外圓車刀的刃磨教學目標知識目標熟悉車加工刀具的結構、幾何角度名稱和作用技能目標1、刃磨刀具時砂輪機的選用2、刀具的刃磨方法、步驟、要點3、能冷靜處理突發事件德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生是第一次接觸砂輪機，對砂輪機不了解；第一次刃磨車刀，有些新鮮感和好奇但會害怕怕磨到手、怕燙、怕砂輪飛出來重 點刀具刃磨難 點刀具幾何角度的刃磨正確課堂練習刀具刃磨教具多媒體、砂輪機、舊刀、新外圓車刀教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設

7、想：PAGE PAGE 10 衡陽技師學院實訓教案用紙 021項目名稱：金屬切削及其刀具任務：外圓車刀的刃磨教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師

8、活動引導學生通過分析刀具刃磨方法、步驟、要點，制定刃磨方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行刀具刃磨現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生刃磨刀具檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處 022教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、刀具基本知識及刃磨1、刀具材質應具備的性能2、車刀的結構組成切削部分的幾何角度3、砂輪機的知識4、安全文明生產二、任務中需用到的知識要

9、點：1、刀具的材質、種類、結構組成2、砂輪機知識及其應用要點3、刀具刃磨方法、步驟、要點4、安全文明生產三、操作要點1、砂輪機的選用 常用的砂輪有白色的氧化鋁和綠色的碳化硅兩種氧化鋁砂輪：適于刃磨高速鋼、碳素工具鋼等刀具和硬質合金鋼車刀的刀柄。碳化硅砂輪：適于刃磨硬質合金鋼的刀片部分。2、車刀的刃磨步驟和方法粗磨: 粗磨主后刀面，同時磨出主偏角及主后角（如圖a）；粗磨后刀面，同時磨出副偏角及副后角（如圖b）；粗磨前面，同時磨出前角及刃傾角（如圖c）；精磨： 修磨前刀面；修磨主后刀面、副后刀面；修磨刀尖圓弧（如圖d）。 3、車刀角度的檢測目測法 觀察車刀角度是否符合要求，刀刃是否鋒利，表面是否有

10、裂紋和其它缺陷；用樣板檢測；用角度器檢測 角度要求準確的用車刀角度器檢測。4、刃磨車刀的注意事項刃磨前，要對砂輪機的防護設施進行認真檢查；刃磨時要戴防護眼鏡；刃磨時要站在砂輪的側面，以防砂輪崩裂飛出傷人；刃磨時兩手握緊車刀，不能用力過大，以防打滑傷手；刃磨硬質合金鋼車刀時，不準把刀頭放進水中冷卻，以防刀片碎裂；刃磨高速鋼車刀要隨時用水冷卻，一防車刀過熱退火降低硬度；砂輪磨削表面要經常修整，使砂輪沒有明顯的跳動；刃磨后要隨手關掉砂輪機電源。任 務 書班別 姓名 完成時間 023任務名稱外圓車刀的刃磨目標要求1、熟悉常用車刀的結構組成、幾何角度2、熟悉砂輪機的選擇與選用3、掌握刃磨刀具的方法、步驟

11、、要點與技巧任務內容1、刃磨90外圓刀（左、右）2、刃磨45外圓刀（左、右）3、刃磨75外圓刀（左、右）4、砂輪機日常保養5、刀具上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號03班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務四 簡單軸類零件的車削加工課 時4任 務車光軸車床應用教學目標知識目標熟悉車床應用、操作車床進行車削加工技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、操作車床進行車削加工3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊

12、協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生是第一次操作車床進行車削加工，對工件的裝夾、刀具的裝夾不熟悉，其要點還為掌握，工作中未免毛糙、打刀現象在所難免重 點刀具、工件的正確裝夾、切削用量的合理選用難 點刀具、工件的正確裝夾松緊適度、切削用量選用合理課堂練習光軸車削加工，刀具刃磨技能提升，車床操作技能提升教具多媒體、砂輪機、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 15 衡陽技師學院實訓教案用紙 031項目名稱：簡單軸類零件的車削加工任務：光軸

13、車削加工教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析光軸圖樣，制定光軸加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導

14、學生進行光軸車削加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行車削加工檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處032教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、刀具的裝夾、工件的裝夾2、切削用量的合理選用3、加工工藝路線4、常用量具的

15、應用5、安全文明生產三、操作要點1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別 姓名 完成時間 033任務名稱光軸車削加工目標要求1、熟悉常用車刀的刃磨、裝夾2、熟悉車床操作及安全操作規程3、合理選擇切削用量4、掌握車削光軸的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、光軸車削加工訓練 三、老師示范內容1、外圓車刀、端面車刀刃磨示范2、車

16、床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、加工操作示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號04班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務四 簡單軸類零件的車削加工課 時6任 務階臺軸車削加工教學目標知識目標熟悉車床應用、操作車床進行車削加工技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、操作車床進行車削加工階臺軸3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的

17、職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了初步認知，對工件的裝夾、刀具的裝夾有所了解，其要點還是掌握不透，工作中未免出錯重 點刀具、工件的正確裝夾、切削用量的合理選用、加工工藝的合理難 點刀具、工件的正確裝夾松緊適度、切削用量選用合理、加工工藝合理課堂練習階臺軸車削加工、車外圓端面技能提升、車床操作技能提升教具多媒體、砂輪機、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 19 衡陽技師學院實訓教案用紙 041項目名稱：簡單軸類零件的車削加工任務：階臺軸車削加工教學環節教學

18、內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析階臺軸圖樣，制定階臺軸加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行階臺軸車

19、削加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行車削加工檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處042教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、階臺軸的特點及技術要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5

20、、常用量具的應用6、安全文明生產三、操作要點1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別 姓名 完成時間 043任務名稱階臺軸車削加工目標要求1、熟悉常用車刀的刃磨、裝夾2、熟悉車床操作及安全操作規程3、合理選擇切削用量4、掌握車削階臺軸的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、階臺軸車削加工訓練 三、老師示范內容1、外圓車刀、端面

21、車刀刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、加工操作示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號05班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務四 簡單軸類零件的車削加工課 時6任 務切斷、切槽教學目標知識目標熟悉車床應用、操作車床進行車削加工，學會切斷、切槽技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學會刃磨切刀；操作車床進行車削切斷切槽加工3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作

22、能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了初步認知，對工件的裝夾、刀具的裝夾有所了解，其要點還是掌握不透；學生對切斷切槽操練是第一次，工作中難免不出錯重 點切刀的正確刃磨刀具、工件的正確裝夾、切削用量的合理選用、加工工藝的合理難 點切刀的正確刃磨刀具、工件的正確裝夾松緊適度、切削用量選用合理、加工工藝合理課堂練習切斷切槽加工；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 24 衡陽技師學院

23、實訓教案用紙 051項目名稱：簡單軸類零件的車削加工任務：切斷切槽車削加工教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析切斷切槽圖樣，

24、制定切斷切槽加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行切斷切槽加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行車削加工檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處052教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、刃磨切斷切槽刀5、安全文明生產二、任務中需用

25、到的知識要點：1、切斷切槽的特點及技術要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應用6、安全文明生產三、操作要點1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別 姓名 完成時間 053任務名稱階臺軸車削加工目標要求1、熟悉并掌握切刀的特點與刃磨方法、要點和技巧2、熟悉切斷切槽安全操作要點3、合理選擇切削用量4、掌握切斷切槽的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工

26、藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、切斷切槽車削加工訓練 三、老師示范內容1、外圓車刀、端面車刀刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、切斷切槽加工操作示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號06班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務五 簡單套類零件的車削加工課 時6任 務鉆、擴孔、鉸孔教學目標知識目標熟悉麻花鉆、擴孔鉆；操作車床進行鉆孔擴孔加工技能目標1、識圖

27、、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學會刃磨麻花鉆、擴孔鉆；操作車床進行鉆孔擴孔加工3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了初步認知，但在車床上鉆孔、擴孔還不了解；刃磨麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀還不熟練；學生鉆孔、鉆孔、鉸孔操練是第一次，工作中難免不出錯重 點麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀的正確刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性難 點麻花鉆、擴孔鉆的正確刃磨和裝夾工件的正確裝夾松緊適度、切削用量選用合理、加工工藝合理性課堂練習鉆孔、擴孔、鉸孔加工；麻花鉆、擴孔鉆刃磨技能提升車外圓端面技能提升

28、教具多媒體、砂輪機、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料、麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 29 衡陽技師學院實訓教案用紙 061項目名稱：簡單套類零件的車削加工任務：鉆孔、擴孔、鉸孔教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點

29、，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析鉆孔、擴孔、鉸孔圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行鉆孔、擴孔、鉸孔加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行鉆、擴、鉸加工檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對

30、比老師方法，改進不足之處 062教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、麻花鉆、擴孔鉆刃磨、鉸刀的選擇5、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、套類零件的特點及技術要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應用6、安全文明生產三、操作要點1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別 姓名 完成時

31、間 063 任務名稱鉆孔、擴孔、鉸孔目標要求1、熟悉并掌握麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀的特點與刃磨方法、要點和技巧2、熟悉鉆孔、擴孔、鉸孔安全操作要點3、合理選擇切削用量4、掌握鉆孔、擴孔、鉸孔的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、鉆孔、擴孔、鉸孔加工訓練 三、老師示范內容1、麻花鉆、擴孔鉆刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、鉆孔、擴孔、鉸孔加工操作示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教

32、學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號07班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務五 簡單套類零件的車削加工課 時6任 務車孔教學目標知識目標熟悉內孔車刀；學會刃磨內孔車刀，操作車床進行內孔加工技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學會刃磨內孔車刀；操作車床進行內圓加工3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了進一步認知，在車床上鉆孔、擴孔有所了解；刃磨內圓刀還不熟練；學生鉆孔、鉆孔、鉸孔

33、操練有了一定認知，但車削內圓還是第一次，工作中難免不出錯重 點內圓車刀的結構、刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質量的控制難 點內圓車刀的正確刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用合理、加工工藝合理性、內圓加工質量的保證課堂練習內圓車削加工；麻花鉆、擴孔鉆刃磨技能提升；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機、內外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料、麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 33 衡陽技師學院實訓教案用紙 071項目名稱：簡單套類零件的車削加工任務：車

34、孔教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導

35、。巡回指導學生進行鉆孔、擴孔、車孔加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行車削加工檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處 072教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、麻花鉆、擴孔鉆刃磨、鉸刀、內孔車刀的選擇5、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、套類零件的

36、特點及技術要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應用6、安全文明生產三、操作要點1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別 姓名 完成時間 073任務名稱車 孔目標要求1、熟悉并掌握車孔的特點及內圓車刀刃磨方法、要點和技巧2、熟悉鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔安全操作要點3、合理選擇切削用量4、掌握鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工

37、藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、鉆孔、擴孔、車孔加工訓練 三、老師示范內容1、內孔車刀刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔加工操作示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號08班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務五 簡單套類零件的車削加工課 時6任 務車內溝槽、端面溝槽教學目標知識目標熟悉內溝槽、端面溝槽車刀并會刃磨；操作車床進行內

38、溝槽、端面溝槽加工技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學會刃磨內溝槽車刀、端面溝槽車刀；操作車床進行加工3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了進一步認知，在車床上鉆孔、擴孔、車孔有所了解；刃磨內圓刀還不熟練；學生鉆孔、鉆孔、鉸孔、車孔操練有了一定認知，但車削內溝槽、端面溝槽還是第一次，工作中難免不出錯重 點內溝槽、端面溝槽車刀的結構、刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質量的控制難 點內溝槽、端面溝槽車刀的正確刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選

39、用合理、加工工藝合理性、內溝槽、端面溝槽加工質量的保證課堂練習內溝槽、端面溝槽車削加工；麻花鉆、擴孔鉆刃磨技能提升；車內外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機、內外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料、麻花鉆、擴孔鉆、內溝槽車刀、端面溝槽車刀教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 38 衡陽技師學院實訓教案用紙 081 項目名稱：簡單套類零件的車削加工任務：車內溝槽、端面溝槽教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，

40、分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔、內溝槽、端面溝槽圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行鉆孔、擴孔、車孔、車內溝槽、端面溝槽加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行內溝槽和端面溝槽

41、的車削加工檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處 082教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、麻花鉆、擴孔鉆刃磨、鉸刀、內孔車刀；內溝槽車刀、端面溝槽車刀的選擇5、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、有內溝槽、端面溝槽的套類零件的特點及技術要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3

42、、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應用6、安全文明生產三、操作要點1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別 姓名 完成時間 083任務名稱車 內溝槽、端面溝槽目標要求1、熟悉并掌握內溝槽、端面溝槽的特點及其車刀刃磨方法、要點和技巧2、熟悉鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔、車削內溝槽端面溝槽安全操作要點3、合理選擇切削用量4、掌握鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔、車內溝槽和端面溝槽的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、

43、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、鉆孔、擴孔、車孔、內溝槽和端面溝槽車削加工訓練 三、老師示范內容1、內溝槽、端面溝槽車刀刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔內溝槽和端面溝槽加工操作示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號09班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務六 內外圓錐的車削加工課 時6任 務車外圓錐教學目

44、標知識目標熟悉外圓錐的特點；操作車床進行外圓錐車削加工技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學會操作車床加工外圓錐3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了進一步認知，在車床上車削加工內外圓柱面、內外溝槽、端面溝槽、外圓錐有了一定認知，但車削內圓錐面還是第一次，工作中難免不出錯重 點內圓錐的結構、作用；其刀具刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質量的控制難 點內圓錐刀具刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用合理、加工工藝合理性、內外圓錐加工質量的保證課

45、堂練習內圓錐車削加工；已學用車刀刃磨技能提升；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 42 衡陽技師學院實訓教案用紙 091項目名稱：內外圓錐車削加工任務：車外圓錐教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工

46、作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析外圓錐零件圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行外圓錐加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行外圓錐的車削加工檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或

47、提問教師學生對比老師方法，改進不足之處 092教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、外圓錐（外圓）車刀的選擇5、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、有外圓錐零件的特點及技術要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應用6、安全文明生產三、操作要點1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別

48、姓名 完成時間 093任務名稱車 外圓錐目標要求1、熟悉并掌握圓錐的特點及其車刀刃磨方法、要點和技巧2、熟悉外圓錐車削加工的安全操作要點3、合理選擇切削用量4、掌握外圓錐車削加工的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、外圓錐車削加工訓練三、老師示范內容1、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范2、外圓錐加工操作示范3、外圓錐質量檢測示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研

49、室審核： 年 月 日 編號10班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務六 內外圓錐的車削加工課 時6任 務車內圓錐教學目標知識目標熟悉外圓錐的特點；操作車床進行外圓錐車削加工技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學會操作車床加工內圓錐3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了進一步認知，在車床上車削加工內外圓柱面、內外溝槽、端面溝槽有了一定認知，但車削內圓錐面還是第一次，工作中難免不出錯重 點外圓錐的結構、

50、作用；其刀具刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質量的控制難 點外圓錐刀具刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用合理、加工工藝合理性、外圓錐加工質量的保證課堂練習外圓錐車削加工；已學用車刀刃磨技能提升；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 46 衡陽技師學院實訓教案用紙 101項目名稱：內外圓錐車削加工任務：車內圓錐教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總

51、結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析內圓錐零件圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行內圓錐加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行內圓錐的車削加工檢查實訓情況與

52、點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處 102教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、內圓錐（內圓）車刀的選擇5、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、有內圓錐零件的特點及技術要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應用6、安全文明生產三、操作要點

53、1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別 姓名 完成時間 103任務名稱車內圓錐目標要求1、熟悉并掌握內圓錐的特點及其車刀刃磨方法、要點和技巧2、熟悉內圓錐車削加工的安全操作要點3、合理選擇切削用量4、掌握內圓錐車削加工的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、內圓錐車削加工訓練三、老師示范內容1、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝

54、夾示范2、內圓錐加工操作示范3、內圓錐質量檢測示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號11班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務六 內外圓錐的車削加工課 時6任 務車內外圓錐配合車削教學目標知識目標熟悉內外圓錐的特點；操作車床進行內外圓錐車削加工技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學會操作車床加工內圓錐3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作

55、風和良好的職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了進一步認知，在車床上車削加工內外圓柱面、內外溝槽、端面溝槽、車削內圓錐面有了一定認知，但車削內圓錐面配合還是第一次，工作中難免不出錯重 點內外圓錐的結構、作用；其刀具刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質量的控制難 點內外圓錐刀具刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用合理、加工工藝合理性、外圓錐加工質量的保證課堂練習內外圓錐車削加工；已學用車刀刃磨技能提升；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學策略與方法任務驅動法、演示、示范教學、啟發、歸納、概括課后回顧本次課程的優點

56、：存在的問題：改進設想：PAGE PAGE 51衡陽技師學院實訓教案用紙 111 項目名稱：內外圓錐車削加工任務：內外圓錐配合車削教學環節教學內容和教學過程設計意圖一、教學組織二、課程導入三、制定工作計劃四、實施工作計劃五、總結師生問好，清點人數，上交手機；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學生情況有一個全面了解。以任務的形式引導學生進入課堂，激發興趣通過學生復習，確定工作方案，培訓學生學習能力通過具體的工作任務幫助學生及時理清知識點，并發揮同學學生積極性。解答學生課堂疑問，幫助學生及時理解關掌握知識要點通過點評講解各知識點現場示范教學，下發實訓任務書，通過實訓任務書，引發學生的疑問并思考，對完成

57、任務能力自我評估。教師活動引導學生通過分析內外圓錐零件圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務中會遇到的問題進行引導。巡回指導學生進行內外圓錐加工現場教學，演示任務解決方法刃磨刀具，巡回指導學生進行內外圓錐的車削加工檢查實訓情況與點評學生活動學生分組，制定工作計劃通過復習，對任務完成能力進行評估任務進行中，并到任務中遇到問題進進歸納。認真聽講，結合自己任務解決能力加以思考。任務進行中，遇到問題同學相互討論或提問教師學生對比老師方法，改進不足之處 112教學環節教學內容與教學過程六、知識鏈接一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、

58、備工、夾、量、用具4、內外圓錐（內圓）車刀的選擇5、安全文明生產二、任務中需用到的知識要點：1、有內圓錐零件的特點及技術要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應用6、安全文明生產三、操作要點1、車床安全操作規程2、切削用量合理選用3、車床各相關手柄的靈活操作4、刻度盤的運用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質量檢測五、車床的日常保養任 務 書班別 姓名 完成時間 113任務名稱內外圓錐配合車削目標要求1、熟悉并掌握內外圓錐的特點及其車刀刃磨方法、要點和技巧2、熟悉內外圓錐車削加工的安全操作要點3、合理選擇切削用量4、掌握內外圓錐車

59、削加工的方法、步驟、要點與技巧任務內容一、加工前準備1、識讀零件圖、明了零件的技術要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產二、內外圓錐配合車削加工訓練三、老師示范內容1、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范2、內外圓錐加工操作示范3、內外圓錐質量檢測示范四、車床日常保養五、工件上交、衛生清理總結與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學校實 訓 教 學 教 案主管領導審批： 教研室審核： 年 月 日 編號12班 級課程名稱車加工技術教 師 授課時間 月 日 第 節課 型 實訓實操授課地點車工實訓車間 課 題項 目任務七 成形面及表面修飾加

60、工課 時6任 務成形面車削加工教學目標知識目標熟悉成形面的特點；操作車床進行成形面車削加工技能目標1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學會操作車床加工成形面3、嚴格遵守車床安全操作規程德育目標團隊協作能力，自我學習能力；具有嚴謹的工作作風和良好的職業道德教學對象分析學生對操作車床進行車削加工有了進一步認知，在車床上車削加工內外圓柱面、內外溝槽、端面溝槽、車削內外圓錐面有了一定認知，但車削成形面還是第一次，工作中難免不出錯重 點成形面零件的結構、作用；其刀具刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質量的控制難 點成形面刀具刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用