第第.44誤差0.052

4設備選型4.1混合氣加熱器的計算4.1.1計算依據（亞硝酸甲酯和CO）1.進口溫度，出口溫度。2.用蒸汽為加熱劑飽和溫度3.熱負荷4.1.2計算換熱的面積1.\t"/item/%E7%AE%A1%E5%A3%B3%E5%BC%8F%E6%8D%A2%E7%83%AD%E5%99%A8/_blank"列管式換熱器加熱時，蒸汽冷凝，值取2.平均溫差冷端溫差熱端溫差3.換熱面積：4.3、草酸二甲酯反應器的計算采用列管式，進口總：用立方型狀態方程計算氣體的體積：反應器高度床層積反應器基本及根數：管子規格為每根管管子數目：反應器管殼：管距：管子形排列取整后D=4300mm4.4草酸二甲酯的精餾4.4.1計算依據1.進塔組成：2.，塔頂出塔，塔底出塔。物料衡算：DMC的塔頂、原料L及的摩爾分數：：(不包括再沸器)N=7.444.4.2塔徑計算精餾段密度:氣相密度：精餾段體積的流量：由得則塔徑為3.5m。面積：4.7乙二醇精餾4.7.1計算依據A進塔組成：B：操作壓力物料衡算：在、原料液L及的摩爾分數：最小回流比取：=5.85-1=4.85(不包括再沸器)N=6.754.7.2塔徑計算精餾段氣相密度：提餾段氣相密度：精餾段氣相體積的流量：由計算得塔徑為m。截塔面積

5三廢處理及安全事項5.1廢氣本項目放空氣主要含有的等可送到火炬系統，燃燒后的氣體滿足國家標準可以直接排放。羰化廢氣的和有機物，可以直接送去母廠火炬燃燒處理；加氫廢氣中的，送往燃氣管網進行處理。5.2廢水產生的廢水主要有：裝置內富余凝液和含醇廢水。生產EG十分特殊，既作為原料也作為溶劑參與到整個生產的過程之中，因此排放的廢水中必然會含有一定量的。設備中的冷凝物在生產過程中不會與工藝材料接觸，因此不會被材料污染，可以直接回收利用，從而最大程度地減少甚至消除了設備中的水分流失。主要處理的HNO2、含微量HNO3的廢水，廢水廢液處理方法主要為石灰中和法。5.3廢固鍋爐灰可以通過燃燒成磚或將其運送到垃圾填埋場進行回收。供應商可以在此過程中回收和使用催化劑中所含的貴金屬。適當的當地固體廢物處理設施會按照國家法規將此過程中的其他廢物催化劑和廢物吸附劑運輸到較深的處置場所。5.4勞動安全衛生把“安全第一、預防為主、綜合治理”作為生產方針[5]。實施安全措施，對員工進行安全生產教育，并建立安全監督和相關安全管理體系。將努力促進安全生產管理，以使安全生產的概念深入人心，并確保實施適當的安全生產系統。主要在生產過程中使用和生產：、、亞硝酸甲酯、、EG等有害物質。針對不同的物質特性有不同的安全防范措施。詳見《勞動安全衛生》第二十三章。

總結1、對煤乙二醇的巨大市場需求以及日益成熟的合成工藝為建設煤乙二醇工廠奠定了堅實的基礎。2、通過兩階段蒸餾和壓力蒸餾以及蒸餾和反應萃取，使的產品純度達到。實現預期的設計目標。3、該設計通過分析操作條件和優化計劃來優化生產過程，并為設備選擇提供基礎。4、為了提高工藝過程控制的效率，采用了自動控制系統。5、在生產過程中要重視廢氣，固體廢物和液體廢物的處理，嚴格應用環保化學工業，盡量減少對環境的污染。參考文獻[1]李濤.碳一化工的技術、產品現狀及其發展方向[J].化工進展,2012,31(S1):124-128.[2]李新柱,陳瑤,陳吉強.煤化工路線合成乙二醇技術研究進展[J].煤化工,2007(03):15-18.[3]安學琴.煤制乙二醇生產技術現狀及產業化進展[J].山西化工,2011,31(04):24-26.[4]張有政,趙彩云,曲順利.乙二醇生產工藝的現狀及發展趨勢[J].氮肥技術,2012,33(04):41-46.[5]高峰.現階段如何確保煤礦安全生產[J].山東工業技術,2019(10):78.[6]潘蕊娟.合成氣制乙二醇工藝及催化劑研究進展[A].全國工業催化信息站、工業催化雜志社.第七屆全國工業催化技術及應用年會論文集[C].全國工業催化信息站、工業催化雜志社:工業催化雜志社,2010:7.[7]陳庚申,嚴慧敏,薛彪.一氧化碳和亞硝酸酯合成草酸酯和草酸[J].天然氣化工,1995(04):5-10.[8]王保偉,馬新賓,許根慧.CO氣相催化合成草酸二乙酯催化劑的強度研究[J].工業催化,2003(10):19-22.[9]尹安遠,郭曉洋,戴維林,范康年.介孔氧化硅織構效應對銅基催化劑在草酸二甲酯催化加氫合成乙二醇反應中的影響[J].化學學報,2010,68(13):1285-1290.[10]李竹霞,錢志剛,趙秀閣,肖文德.Cu/SiO_2催化劑上草酸二甲酯加氫反應的研究[J].化學反應工程與工藝,2004(02):121-128.[11]姚元根.煤制乙二醇技術進展及其面臨的挑戰[J].高科技與產業化,2014(09):68-69.[12]李竹霞,錢志剛,趙秀閣,肖文德.載體對草酸二甲酯加氫銅基催化劑的影響[J].華東理工大學學報(自然科學版),2005(01):27-30+51.[13李鑫.陜西煤化工產業鏈發展路徑研究[D].西安石油大學,2012.[14]房金剛,許根慧.草酸酯合成研究進展[J].化學推進劑與高分子材料,2004(02):18-21.[15]洪海,費利江,唐勇,張春雷,揭元萍.國內煤制乙二醇研究與產業化進展[J].化工進展,2010,29(S1):349-352.[16]錢伯章.煤制乙二醇技術與應用[J].精細化工原料及中間體,2012(10):35-41+22.[17]周張鋒,李兆基,潘鵬斌,林凌,覃業燕,姚元根.煤制乙二醇技術進展[J].化工進展,2010,29(11):2003