水利水電工程驗收表2.4混凝土面板單元工程施工質量驗收表單元工程編號：單位工程名稱水利水電施工日期分部工程名稱施工單位單元工程名稱/部位表2.4混凝土面板單元工程施工質量驗收表單元工程量工序名稱監理單位驗收結論1混凝土面板備倉2混凝土面板澆筑監理單位驗收意見本單元工程共個工序，個合格，個不合格。單元工程質量 ）：）：施工單位）：）：注：質量問題的處理及相關記錄，可另附頁。 水利水電工程檢驗表2.4.1混凝土面板備倉工序施工質量檢驗表單元工程編號：水利水電施工日期施工單位單元工程部位表2.4.1混凝土面板備倉工序施工質量檢驗表檢驗項目質量要求檢查記錄檢查結論理主控項目1面板基礎坡面設計要求，無油污般項目1基礎清理順裝主控項目1全裝置2模板及其支架并符合模板設計要求般項目1差尺寸的最大允許偏為±3mm2滑模平面扭曲允許偏差為4mm3平整度為±2mm4軌道安裝高程尺寸的最大允許偏差為±5mm5尺寸的最大允許偏差為±10mm6尺寸的最大允許偏差為2mm續表2.4.1檢驗項目質量要求檢查記錄檢查結論模板裝主控項目1合模板設計要求2程3軸線位置尺寸的最大允許偏差為±5mm，般項目1結構斷面尺寸允許偏差為±5mm2尺寸及位置孔、洞、槽尺寸的允許偏差為為10mm3鄰模板錯臺外露表面：鋼模允許偏差為2mm;木模允許偏差為3mm。隱蔽內面：尺寸的最大允許偏差為4板面縫隙允許偏差為2mm5劑涂刷涂刷均勻鋼筋裝主控項目1符合設計及C.0.1條的要求2符合設計要求3能并符合設計及C.0.1條的要求續表2.4.1檢驗項目質量要求檢查記錄檢查結論鋼筋裝主控項目4鋼筋連接接頭處鋼筋軸線允許偏差為4°,焊縫長度允許偏差為-0.5d；3mm，氣孔、夾渣數量每2d長度不多于2個；焊縫飽滿，無明顯咬邊、凹陷對焊無裂紋和明顯燒傷缺扣、松扣不大于20%且不集中,搭接長度符合設計要求擠壓機械徑波動范圍為原套筒外徑的0.8倍～0.9倍；擠壓道次符合型式見缺陷紋工長度偏差不大于1扣，連接后無明顯松動，無1扣以上完整絲扣外漏般項目1鋼筋外觀2局部尺寸的最大允許偏差為±1/4凈保護層厚度3鋼筋長度尺寸的最大允許偏差為±1/2凈保護層厚度4鋼筋間距象5與排間距尺寸的最大允許偏差為±0.1倍主控項目1標符合設計及C.0.1條的要求續表2.4.1檢驗項目質量要求檢查記錄檢查結論主控項目2片（帶）規格3接頭方式、接頭質量及焊縫平整，無燒傷，無夾渣般項目1安裝位置線安裝尺寸的最大允許偏差為±5mm2搭接長度于350mm3止水保護化保護措施伸縮主控項目1伸縮縫材料材質出廠質量證明資料齊全2縫面處理象，外露鐵件割除般項目1鋪設安裝施工單位檢驗意見本工序主控項目質量全部符合要求，一般項目單項檢驗點合格率最小為%，且不合格點不集中分布，工序質量合格，具備驗收條件。）：）：備查資料主要質量證明文件份，記錄編號：注：外露表面、隱藏內面系指相應模板的混凝土結構物表面最終所處的位置。 水利水電工程驗收表2.4.1混凝土面板備倉工序施工質量驗收表單元工程編號：水利水電施工日期施工單位單元工程部位表2.4.1混凝土面板備倉工序施工質量驗收表檢驗項目質量要求檢驗記錄檢驗結論理主控項目1面板基礎坡面干凈、無積渣，有噴涂要求時，涂刷隔離材料均勻、厚度滿足設計要求；坡面高程、坡比、尺寸、位置符合設計要求，無油污般項目1與趾板結合部位基礎清理與趾板結合部及基礎面清理干凈，無積水、無積渣，止水完好平順裝主控項目1滑模結構及其牽引系統牢固可靠，便于施工,并設有安全裝置2模板及其支架支架和模板的穩定性、剛度和承載力滿足專項施工方案的要求,并符合模板設計要求般項目1滑模對角線相對差尺寸的最大允許偏為2滑模平面扭曲允許偏差為4mm3滑模表面局部不平整度每米范圍內尺寸的最大允許偏差為±2mm4軌道安裝高程尺寸的最大允許偏差為±5mm5軌道安裝中心線尺寸的最大允許偏差為±10mm6軌道接頭處軌面錯位尺寸的最大允許偏差為2mm續表2.4.1檢驗項目質量要求檢驗記錄檢驗結論模板裝主控項目1穩定度、剛度和強度滿足混凝土施工荷載要求，并符合模板設計要求2承重模板底面允許偏差為0mm～5mm,有預留拱度的應滿足設計或施工方案要求3軸線位置尺寸的最大允許偏差滿足設計或規范要求般項目1結構斷面尺寸大體積混凝土尺寸的最大允許偏差為±20mm；現澆基礎尺寸的最大允許偏差為±10mm，排架柱、梁板、墻等現澆結構尺寸的最大允許偏差為±5mm2槽尺寸及位置孔、洞、槽尺寸的允中心位置允許偏差為10mm3相鄰模板錯臺外露表面：鋼模允許：尺寸的最大允許偏差為±5mm4板面縫隙允許偏差為2mm5模板外觀及脫模劑涂刷模板平整、表面光潔、無污物；脫模劑產品質量符合標準要求,涂刷均勻鋼筋裝主控項目1鋼筋及連接材料質量2鋼筋數量、規格尺寸、安裝符合設計要求3鋼筋接頭力學鋼筋接頭應進行相應工藝試驗，并符合設計及C.0.1條的要求續表2.4.1檢驗項目質量要求檢驗記錄檢驗結論鋼筋裝主控項目4鋼筋連接接頭處鋼筋軸線允許偏差為4°,焊縫長度縫表面氣孔、夾渣直夾渣數量每2d長度不無明顯咬邊、凹陷對焊接頭處鋼筋中心線位移允許偏差為0.1d且無裂紋和明顯燒傷且不集中，搭接長度符合設計要求帶肋鋼筋冷擠壓機械,擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.10倍～1.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動范接頭無裂紋或肉眼可見缺陷,絲頭加工長度偏差完整絲扣外漏般項目1鋼筋外觀平直、無損傷，表面無裂紋、無油污、無顆粒狀銹蝕或片狀銹蝕現象2鋼筋保護層厚度局部尺寸的最大允許3鋼筋長度尺寸的最大允許偏差4鋼筋間距分布均勻，無明顯過大過小的現象5雙排鋼筋，其排與排間距尺寸的最大允許偏差為±0.1倍排距主控項目1片（帶）性能續表2.4.1檢驗項目質量要求檢驗記錄檢驗結論主控項目2片（帶）規格觀感表面平整，無銹污、油漬、砂眼、釘孔、裂紋等3接頭方式、接頭質量及焊縫接頭方式符合設計要求且通過工藝試驗檢測合格。接頭質量符合工藝試驗的質量要無燒傷，無夾渣般項目1安裝位置止水片（帶）中心線與接縫中心線安裝尺寸的最大允許偏差為±5mm2搭接長度金屬止水片雙面焊不不同材質止水片螺栓法連接不小于350mm3止水保護內置部分應采取合適的定位固定措施，外露部分有防破損、防老化保護措施伸縮主控項目1伸縮縫材料材質材質及厚度符合設計要求，材質出廠質量證明資料齊全2縫面處理縫面平整、處理干凈、順直，涂敷瀝青料均勻，無氣泡及隆起現象，外露鐵件割除般項目1鋪設安裝牢固、搭接緊密監理單位驗收意見本工序主控項目全部/部分符合要求，一般項目單項檢驗點合格率最小為%，且）：）：施工單位）：）：備查資料監理旁站、巡視、檢驗記錄等份，記錄編號：注1：質量問題的處理及相關記錄，可另附頁。注2：外露表面、隱蔽內面系指相應模板的混凝土結構物表面最終所處的位置。 水利水電工程檢驗表2.4.2混凝土面板澆筑工序施工質量檢驗表單元工程編號：水利水電施工日期施工單位單元工程部位表2.4.2混凝土面板澆筑工序施工質量檢驗表檢驗項目質量要求檢查記錄檢查結論筑主控項目1入倉、振搗入倉拌和物符合設計及C.0.32滑模提升速度裂現象，觀感光滑平整3施工縫處理符合設計要求4設計要求處理般項目1整平抹面平整度允許偏差為5mm2面板厚度差為-50mm100mm3養護措施施到位，表面無風干現象觀主控項目1位符合設計要求2軸線位置允許偏差為10mm續表2.4.2檢驗項目質量要求檢查記錄檢查結論觀主控項目3形體尺寸差為±5mm4重要部位缺損不應出現缺損般項目1表面平整度每2m偏差不大于8mm；梁、板差不大于5mm2表面裂縫理符合設計要求3外觀缺陷混凝土結構的外觀質量不應有嚴重缺陷及影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，麻面、蜂窩累計面積不超過本單元工程外露面的0.5%，孔洞單個面積骨料最大粒徑，經處理符合設計要求；錯臺、跑模、掉角經處理符合要求施工單位檢驗意見本工序主控項目質量全部符合要求，一般項目單項檢驗點合格率最小為%，且不合格點不集中分布，工序質量合格，具備驗收條件。）：）：備查資料 水利水電工程驗收表2.4.2混凝土面板澆筑工序施工質量驗收表單元工程編號：水利水電施工日期施工單位單元工程部位表2.4.2混凝土面板澆筑工序施工質量驗收表檢驗項目質量要求檢驗記錄檢驗結論筑主控項目1入倉、振搗入倉拌和物符合設計料分離現象，振搗有序，無漏振、無過振現象2滑模提升速度滑模提升速度由試驗確定?；Ｌ嵘竺姘鍩o鼓脹及表面拉裂現象，觀感光滑平整3施工縫處理符合設計要求4無貫穿裂縫，出現的裂縫按照設計要求處理般項目1整平抹面滑模提升后應及時整初凝前壓光，表面平整；沿垂直縫兩側1m范圍內平整度允許偏差為5mm2面板厚度符合設計要求，尺寸100mm3養護措施初凝后及時覆蓋，保濕保溫措施到位，表面無風干現象觀主控項目1有平整度要求符合設計要求2軸線位置梁、板、柱、墻等結構混凝土允許偏差為10mm續表2.4.2檢驗項目質量要求檢驗記錄檢驗結論觀主控項目3形體尺寸符合設計要求或尺寸的最大允許偏差為±20mm；梁、板、柱、墻等結構混凝土最大允許偏差為±5mm4重要部位缺損不應出現缺損般項目1表面平整度梁、板、柱、墻等結構混凝土每2m偏差不大于5mm2表面裂縫表面裂縫短小、深度不大于鋼筋保護層厚度，表面裂縫經處理符合設計要求3外觀缺陷混凝土結構的外觀質量不應有嚴重缺陷及影